中职 汽车机械基础（第2版）05-2 标准件与常用件电子课件 .ppt

中职汽车机械基础（第2版）05-2标准件与常用件电子课件高教版中职汽车机械基础（第2版）05-2标准件与常用件电子课件高教版 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件在机器中广泛应用螺栓、螺母、键、销、滚动轴承、齿轮、弹簧等零件，其中有些整体结构和尺寸已标准化，如螺栓、螺母、键、销等连接件，称为标准件。而有些零件的结构也实行了部分标准化，如齿轮和弹簧等，称为常用件。上述各零件的某些结构形状是比较复杂的（螺纹、齿轮等），为简化作图，国家标准（机械制图）制定了一系列的规定画法。螺纹螺纹螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上沿螺旋线形成的具有相同剖面（三角形、梯形、锯齿行等）的连续凸起和沟槽。许多零件上都有螺纹，加工在外表面的螺纹称为外螺纹，加工在内表面的螺纹称内螺纹。内、外螺纹旋合在一起，可起到连续或传动等作用。螺纹有各种制造方法。图5-26a是在车床上车削外螺纹的情况。对直径较小的内螺纹，首先钻孔，再用丝锥攻丝，如图5-26b、c所示。1、螺纹要素在制造螺纹时，必须知道螺纹的牙型、螺纹直径（大径、中径和小径）、线数、螺距（或导程）旋向等螺纹的要素。内、外螺纹成对使用时，上述要素必须一致，这样它们才能旋合在一起。现将螺纹要素的内容分述如下：（1）、牙型 沿螺纹轴线剖切时，螺纹的轮廓形状称为牙型。螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。常用标准螺纹的牙型及符号见表5-4 所示。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件螺纹形成 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图5-26常见的螺纹加工方法 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件表5-4常用标准螺纹的牙型及符号螺纹种类及牙型符号外形图牙型图说明连接螺纹普通螺纹M分粗牙和细牙两种，细牙的螺距较粗牙小，粗牙用于一般机件的连续，细牙用于薄壁或紧密连接的地方圆柱管螺纹G用于管路零件的连接传动螺纹梯形螺纹Tr用于传递运动或动力锯齿形螺纹B用于传递单向动力 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件（2）、螺纹的直径（大径、小径和中径）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径（内、外螺纹分别用D、d表示）；与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径（内、外螺纹分别用D1、d1表示）。在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径（内、外螺纹分别用D2、d2表示）如图5-27所示。（3）、线数（n）螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹，如图5-28所示。（4）、螺距（p）和导程（L）相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离称为螺距；同一条螺旋线上对应两点间的轴向距离称为导程如图5-28所示。（5）、旋向 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针方向旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时针方向旋进的螺纹称左旋螺纹。判别螺纹旋向时，可将螺杆按轴线铅垂放置，若所见螺纹是自左向右升起，则为右旋螺纹；若螺纹是自右向左升起，则为左旋螺纹。在上述螺纹要素中，改变其中任一要素，就可得到不同规格的螺纹。为了便于设计和制造，国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都作了统一规定。凡是这三项要素符合标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，大径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；牙型不符合标准的称为非标准螺纹。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图 5-27 螺纹的名称图5-28螺纹的线数 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件2、螺纹的规定画法（1）、外螺纹 螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示，并画到螺杆的倒角或倒圆部分。在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时不画螺杆端面倒角圆，如图5-29所示。（2）、内螺纹 图5-40是内螺纹的画法。在螺孔作剖视时，（图5-30a）牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不作剖视时（图5-30b），牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线方向的视图中，牙底画成约3/4圈的细实线，不画螺纹孔口的倒角圆。对于不穿通螺孔，应将钻孔深度和螺纹深度分别画出，如图5-31所示。(3)、内、外螺纹连接的画法 国标规定,在通过轴线的剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法表示,螺杆不剖.其余部分仍按各自的画法表示,在垂直轴线的剖视图中，螺杆也要剖,如图5-32所示。(4)、螺纹牙型的表示方法 对标准螺纹,一般可不画牙型,需画牙型时,可按图5-33a和b的形式绘制;对非标准螺纹,应画出牙型,如图5-33c所示。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图 5-29 外螺纹画法图5-30内螺纹的画法图5-31不通螺孔画法 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图5-32螺纹连接的画法图5-33螺纹牙型的表示方法 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件3、螺纹的标记螺纹采用规定画法后,为区别螺纹的种类及参数,应在图样上按规定格式进行标记,以表示该螺纹的牙型、螺距、公称直径、公差带等。螺纹的标记格式如下：一般完整的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成,中间用“-”分开。螺纹代号说明牙型、螺距、旋向等内容。螺纹的公差带代号,由数字和字母组成;数字表示公差等级,字母表示公差带的位置,(小写字母表示外螺纹公差带,大写字母表示内螺纹公差带)。普通螺纹旋合长度代号用字母S(短)、N(中)、L(长)或数值表示。一般情况下,按中等旋合长度考虑时,可不加标注。梯形螺纹旋合长度代号用N、L表示。当旋合长度为N时,不标注旋合长度代号,特殊需要时可用具体旋合长度数值代替旋合长度代号。在标注螺纹标记时应注意：(1)、单线螺纹和右旋螺纹用得十分普遍,故线数和右旋均省略不注。左旋螺纹应用符号“LH”表示。粗牙普通螺纹用得最多,对每一个公称直径,其螺距只有一个,故不必标注螺距。(2)、管螺纹又分为和两种。它们的标记由螺纹特征代号、尺寸代号(和公差等级代号)组成1螺纹标记示例如下：标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹（3)、在图样上标注螺纹标记时,应注意区别两种情况,普通螺纹、梯形螺纹等因公称尺寸为螺纹大径,所以螺纹标记的标注方法如同直径尺寸标注方法;而管螺纹因其尺寸代号不是螺纹大径(是加工螺纹的管子通径),所以螺纹标记应由螺纹大径引出标注。常用螺纹标注示例见表5-5。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件表5-5常用标准螺纹标注示例螺纹类别特征代号标注示例说明普通螺纹粗牙M表示公称直径为24mm的右旋粗牙普通外螺纹，中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g，中等旋合长度细牙表示公称直径为24mm的右旋细牙普通内螺纹，中径、顶径公差带代号为6H，中等旋合长度梯形螺纹Tr表示公称直径为32mm，导程为12mm，螺距为6mm的双线、左旋梯形外螺纹，中径公差带代号为8e锯齿形螺纹B表示公称直径为32mm，螺距为7mm的右旋锯齿形外螺纹，中径公差带代号7c，中等旋合长度 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件用螺纹密封的管螺纹R表示尺寸代号为1/2，用螺纹密封，右旋的圆锥外螺纹Rp表示尺寸代号为3/4，用螺纹密封的圆柱内螺纹Rc表示尺寸代号为3/4，用螺纹密封的圆柱内螺纹非螺纹密封的管螺纹G表示尺寸代号为3/4，非螺纹密封的圆柱内螺纹及B级圆柱外螺纹表5-5常用标准螺纹标注示例 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件4、读螺纹零件图例:读阀杆螺母的零件图(图5-34所示)按读图步骤，先读标题栏,了解零件名称、材料、比例。后由两视图看出阀杆螺母的基本形状是一个圆柱,外圆面上车出“M481.5”的细牙螺纹，大径48，螺距1.5，中径和顶径公差带为5g和6g。内孔面上切制出“Tr366LH-8H”的梯形螺纹,其大径36、螺距6、单线、左旋、中径公差8H，外圆面上有均匀分布的三个骑缝螺孔M6,螺孔深度16、公差带6G,是装配时加工的.零件左端开有宽4和深4的槽口，装配时用来旋入螺母。图 5-34 阀杆螺母零件图 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件 螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接画法常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。它们均以标准化,并由标准件厂成批生产。根据标记就可以在相应的标准中查出有关形状和尺寸。1、螺栓连接 螺栓用于连接厚度不大的两零件,两零件上的通孔直径比螺栓大径略大(1.1d),将螺栓穿入通孔中,在螺栓一端套上垫圈,以增加支承面和防止擦伤零件表面,再拧紧螺母,其画法如图5-35b所示,也可采用图5-35c的简化画法。画螺纹连接图时，应遵守下面一些规定：（1）两零件的接触面画一条线，不接触表面画两条线。（2）表面相邻金属零件的剖面线的方向相反，或者方向一致间隔不等。同一个零件在各个视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致。（3）剖切面通过螺钉、螺栓、垫圈等零件的轴线时,这些零件均按不剖绘制。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件2、双头螺柱连接 当两个被连接的零件有一个较厚,不宜钻通时,可采用双头螺柱连接,如图5-36a 所示。通常在较薄的零件上钻孔,其直径比双头螺柱的大径稍大(1.1d),在较厚的零件上则加工出螺孔。双头螺柱的两端都有螺纹,一端旋入较厚零件的螺孔中,称旋入端,另一端穿过较薄零件上的通孔,再套上垫圈,用螺母拧紧,称紧固端.当采用弹簧垫圈时其斜口可画成与水平线成60,开槽宽度m=0.1d,斜口方向为顺着螺母旋进的方向,双头螺柱连接的画法.如图5-46b所示。双头螺柱旋入端的长度L1,与被旋入零件的材料有关；对于钢或青铜L1=d；对铸铁L1=(1.251.5)d；对于铝合金L1=2d。3、螺钉连接 螺钉连接的特点是：不用螺母，仅靠螺钉与一个零件上的螺孔旋紧连接，如图5-37所示。画螺钉连接图时，应注意螺钉的螺纹终止线应在螺孔顶面以上；螺钉头部的一字槽，在俯视图中应画成与中心线倾斜45。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图5-35螺栓连接图图5-36双头螺柱连接图图5-37螺钉连接图 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件 键与销键与销1键联接键主要用于轴和轴上零件的周向连接，以传递钮矩。先在轴的表面和轮孔中加工出键槽，然后把键装进轴的键槽内，再将带键的轴装入有键槽的轮孔中，如图5-38所示。（1）、键的种类和标记键是标准件，常用的键有普通平键半圆键和钩头楔键，如图5-39所示。普通平键的应用最为广泛，分为圆头普通平键（A型）方头普通平键（B型）和单圆头平键（C型）三种。键的标准代号组成：键宽长GB代号键的结构尺寸可从有关标准中查出。图5-39常用键的型式a)A型普通平键b)半圆键c)钩头楔键图5-38键联接图 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件常用键的标注方法见表5-6。名称及标准编号图例标记及说明普通平键GB/T10961979键18100GB/T10961979A型普通平键b=18h=11L=100注：A型普通平键在标注时不必注“A”半圆键GB/T10991979键625GB/T10991979半圆键b=6h=10d=25L=24.5钩头楔键GB/T16651979键18100GB/T16651979钩头楔键b=18h=11L=100表5-6常用键的简图和标记 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件（）、键联接的画法键联接的画法如图5-40、5-41。键联接的画法应注意以下几点：A、主视图由于为过中心对称面纵向剖切，故键按不剖处理。B、平键和半圆键在键的顶面和轮廓的键槽底面之间留有间隙，而钩头楔键顶面无间隙。C、轴上的键槽长（或键长）应小于轮廓长度，具体尺寸可从有关标准中选用。图 5-40 平键、半圆键联接a)平键联接 b)半圆键联接图 5-41 钩头楔键联接画法 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件2、销联接 销也是标准件，常用的有圆柱销圆锥销和开口销三种。圆柱销和圆锥销通常用于零件间的连接或定位用，开口销用于防止螺母松动，或者用来防止其他零件从轴上脱出，如图5-42所示。销的联接图的画法示例如图5-43所示（通过销的轴线剖切时，销按不剖处理）。有关尺寸可查阅有关标准。孔的加工一般都在装配时进行，对被联接的两个零件，通常一起钻孔较孔，以保证相互位置的准确性。图 5-42 开口销图5-43销联接的画法a)圆柱销b)圆锥销c)开口销 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件 齿轮齿轮 齿轮是机械中广泛应用的一种传动零件，用来传递动力或改变转速和旋转方向。这里仅介绍圆柱齿轮的画法。GB 4459.2-84规定了圆柱齿轮的画法。轮齿部分一般不按真实投影绘制，而按下列规定画法绘制，其余部分一般仍按投影绘制。齿轮部分规定画法为：齿轮圆与齿顶线用粗实线绘制；分度圆、分度线及啮合齿轮的节圆、节线用点划线绘制；齿根圆、齿根线用细实线绘制，可省略不画。剖视图中齿轮根线用粗实线绘制。1、单个齿轮的画法如图5-44所示。（1）通常用两个视图来表示，轴线放成水平。也可用一个视图，再用一个局部视图表示孔和键槽的形状。（2）在垂直于齿轮轴线的投影面上的视图不剖，而在平行于齿轮轴线的投影面的视图上一般采用剖视绘制。在平行于齿轮轴线的投影面上的视图，表示分度圆的点画线应超出轮廓线。（3）剖视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿一律按不剖处理（即不管是否剖到轮齿，均可不画剖面线）。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件2、两齿轮啮合画法（1）画啮合图时，一般可采用两个视图。（2）在投影为圆的视图中，两节圆相切，按规定线型画出节圆、齿顶圆、齿根圆（可省略不画），如图5-45b所示。也可用省略法，如图5-45d所示。在平行于齿轮轴线的投影面的视图中，啮合区的齿顶线不需要画出，节线用粗实线绘制，其他处的节线仍用点划线绘制，如图5-45c所示。（3）、在投影为非圆的视图上，一般画成剖视图。啮合区内有五条线：两节圆的节线重合为一条点划线、两条齿根线（此时为粗实线）、两条齿顶线（一条为粗实线，一条为虚线，虚线也可省略不画）如图5-46所示。3、斜齿轮和人字齿轮的表示方法斜齿轮和人字齿轮的画法与直齿圆柱齿轮的画法基本相同，只是在投影为非圆的视图上，斜齿轮用三条与齿向一致的细实线表示齿向，而人字齿为三对相交的细实线，如图5-47所示。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图 5-44 单个齿轮的规定画法图 5-45 直齿圆柱齿轮啮合画法图 5-46 轮齿啮合区在剖视图中的画法图 5-47 斜齿轮和人字轮齿的表示方法 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件5.2.5 弹簧与滚动轴承弹簧与滚动轴承1、弹簧弹簧是一种弹性零件，常用作减震、储能、夹紧和测力，最常见的是圆柱螺旋弹簧，这里只介绍它的画法。圆柱螺旋压缩弹簧的画法圆柱螺旋压缩弹簧的图形只起一个符号的作用，生产时根据其尺寸加工制造。具体画法要求如下：（1）、无论是右旋还是左旋，螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧一律要注出旋向“左”字。（2）、不论支承圈数多少，均可按支承圈数为2.5圈画图，必要时也可按支承圈的实际情况画圈，有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧，中间部分可省略不画，并允许适当缩短图形的长度，但尺寸H0不变。（3）、在平行于弹簧轴线方向的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。画圆柱螺旋压缩弹簧图形的步骤见图5-48。2、滚动轴承滚动轴承是支承轴的部件，已经标准化，因此无须再画它的零件图。在装配图中，也只是根据外径D、内径d和宽度B等几个主要尺寸，按简化或示意画法表示。常用滚动轴承的名称、结构型式、代号和画法，如表5-7。标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件图 5-48 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件标准件与常用件轴承类型结构型式画法及尺寸比例图示符号简化画法示意画法深沟球轴承6000圆锥滚子轴承3000推力球轴承5000表 5-7 常用滚动轴承画法及结构尺寸比例