（中职） 焊接工艺第3章 熔化极气体保护焊电子课件.ppt

（中职）焊接工艺第3章 熔化极气体保护焊电子课件第三章 融化极气体保护罩第3章 融化极气体保护罩气体保护焊的分类方法很多，通常的分类方法见表3-1第3章 融化极气体保护罩熔化极气体保护焊是使用熔化电极的气体保护焊，如图3-1所示第3章 融化极气体保护罩根据其电弧特征特别是熔滴过渡形式，分为短路电弧焊、潜弧焊、射流电弧焊、脉冲电弧焊以及大电流电弧焊等，具体焊接方法见表3-2第3章 融化极气体保护罩常见的几种焊接方法的比较见表3-3。3.1 气液传质设备的性能和效率第3章 融化极气体保护罩3.1.1 保护气体保护气体分惰性气体和活性气体两大类。国际焊接学会按照保护气的“氧化势”进行分类，提出了一个简化的近似公式，即分类指标=O2+05CO2。以此公式为基础，可将保护气分成五类，具体焊接黑色金属时保护气体分为惰性、还原性、弱氧化性、中等氧化性、强氧化性五类。常用金属材料焊接用保护气体及主要特点见表3-4。参见下页3.1 气液传质设备的性能和效率第3章 融化极气体保护罩3.1.1 保护气体常用金属材料焊接用保护气体及主要特点见表3-4。接上页3.1 气液传质设备的性能和效率第3章 融化极气体保护罩3.1.2 焊丝（1）CO2气体保护焊用焊丝（2）实芯焊丝（3）药芯焊丝3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.1 常用设备3.2.1.1设备的基本配置熔化极气体保护半自动焊设备配置图(不包括冷却系统)如图3-2所示 3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.1 常用设备3.2.1.2常用的焊接设备电源1供电系统2送丝系统3焊枪4控制系统53.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.1 常用设备3.2.1.2常用的焊接设备半自动CO2气体保护焊设备如图3-3所示 3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.1CO2气体保护焊（1）焊接参数焊丝直径1焊接电流2电弧电压3焊接速度4气体流量53.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.1CO2气体保护焊（2）焊接技术焊前清理与检查1焊缝接头技术2焊接操作33.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.1CO2气体保护焊（3）药芯焊丝的焊接药芯焊丝和实芯焊丝的比较见表3-103.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.1CO2气体保护焊（3）药芯焊丝的焊接常用药芯焊丝的规格及适用的焊接方法见表3-11。3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.2其他常用气体保护焊（1）熔化极活性气体保护焊MAG焊的焊接设备与CO2气体保护焊设备基本相同，也包括焊接电源、送丝系统、气路系统、焊枪等，如图3-8所示3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.2其他常用气体保护焊（2）熔化极惰性气体保护焊MIG焊的焊接设备与CO2气体保护焊设备基本相同，主要包括焊接电源、送丝机构、焊枪、供气系统等，如图3-9所示。3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.2其他常用气体保护焊（3）气电立焊电立焊是熔化极气体保护焊的一种特殊形式。气电立焊效率高，成本低，接缝边缘一般开I形坡口，接头性能优良，焊后可不作细化晶粒的热处理，目前已在船体合拢，大型贮罐和重型建筑结构中得到推广应用。3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.3焊接应用实例（1）船体结构的CO2气体保护焊产品结构船体结构采用CO2气体保护焊的焊缝形式及应用位置如图3-10所示3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.3焊接应用实例（1）船体结构的CO2气体保护焊焊接工艺单面焊双面成形的工艺 1平焊工艺要点 2立焊工艺要点23.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.3焊接应用实例（2）钢板组合件的自动MAG焊工件结构及坡口形式工件的坡口形式为I形，接头形式为对接，如图3-13（b）所示。3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.3焊接应用实例（2）钢板组合件的自动MAG焊自动焊装置如图3-13（c）3.2 焊接设备及工艺第3章 融化极气体保护罩3.2.2 焊接工艺3.2.2.3焊接应用实例（2）钢板组合件的自动MAG焊焊接条件焊接电源：300A，三相恒压弧焊整流器焊丝：直径08mm，E70SG焊接电流：190A，直流反接电弧电压：30V保护气体：Ar+CO2(流量均为47L/min)送丝速度：109m/min焊接时间：07s生产率：1158h/100个4。效益分析