项目六汽车维修量具电子课件 中职 电子教案 汽车维修基本技能.ppt

项目六汽车维修量具电子课件中职高教版汽车维修基本技能项目六 汽车维修量具的使用任务一 游标卡尺的使用一、游标卡尺的作用与类型 1.游标卡尺的作用 游标卡尺是应用比较广的通用量具，可用来测量长度、内外径、深度等2.游标卡尺的分类 按用途可分为：长度游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺三种 按测量精度可分为：可分为0.10mm、0.05mm、0.02mm三种二、游标卡尺的组成与结构 游标卡尺的构造，有一个带刻度杆的固定量爪和一个滑动量爪（包括外量爪和内量爪）组成三、游标卡尺的读数 游标卡尺的读数是由主尺和副尺两部分组成，其读数步骤如下：第一步：在尺身上读出位于游标零线左侧的毫米（mm）尺寸数，为测量结果的整数部分；第二步：读出游标上与尺身上刻线对齐的刻线数值，用此数值乘以该游标卡尺的精度（即如果该游标卡尺的精度是0.02mm的，则用游标上的刻度数值乘以0.02），即为小数部分；第三步：把整数部分和小数部分相加即为尺寸测量的结果。例：读出下列游标卡尺数值第一步：首先读出游标零线左边与主刻度尺身相邻的第一条刻度线，即测得尺寸的整数值，如上图所示，主尺为13.00mm。第三步：将主尺与游标上的读数相加，即读数为：13.00mm+0.44mm=13.44mm。第二步：再读出游标副尺上与主尺刻度线对齐的那一条刻度线所表示的数值，即为测量值的小数，如下图所示：游标读数为：220.02=0.44mm；四、使用注意事项及其保养 1.测量前应将游标卡尺清理干净，特别是两测量爪必须清洁，否则会影响到测量的精度；4.测量时，工件与游标卡尺要对正，测量位置要正确，两测量爪要与工件表面贴合，不能歪斜，并掌握好测量爪与工件接触面的松紧程度。在测量过程中应注意保护好量爪，避免因量爪损伤而造成测量误差 2.测量前必须对游标卡尺锁紧螺钉、游标的滑动情况、量爪的损伤情况进行检查 3.测量前必须对游标卡尺进行校零。将主副尺零点刻线对齐，表示误差为零；5.读数时，眼睛应与游标卡尺上的刻度线平行，不能斜视，防止造成测量误差；6.读数时应注意，由于游标卡尺的精度是小数点后面两位，故读数时必须要读到小数点后面两位，如20.00mm，小数点后面的两个零一个都不能省掉。7.测量完成后，必须及时将游标卡尺清洁后装入盒子内，严禁测量后随意乱扔造成游标卡尺的损坏。【任务实施】一、操作工具：游标卡尺、优质毛巾、长方体工件、圆筒工件二、操作准备：1.了解游标卡尺的结构与组成；2.准确读取游标卡尺的测量值；3.游标卡尺的使用注意事项和保养。三、操作过程：1检查游标卡尺上的游标、锁紧螺钉、量爪的是否损坏；友情提示：检查时应轻拿轻放，避免对测量爪的损坏2清洁游标卡尺及要测量工件，特别是游标卡尺的测量爪。友情提示：清洁时应注意测量內爪和测量外爪的清洁要彻底，避免出现清洁不彻底而造成测量误差，同时要注意内、外测量爪和深度测量尺的保护。3游标卡尺校零 4.测量长方体工件的长度和宽度友情提示：校零时，查看主尺零刻线和游标上零刻线是否对齐，如果没有对齐应先读出误差值，然后测量的时候再把误差值考虑进去。5.测量圆筒工件的内径 6.测量圆筒工件的外径7.测量圆筒工件的深度友情提示：测量后，应首先将锁紧螺钉锁紧，然后读数时目光应与游标卡尺尺身垂直，否则会影响读数的正确性。8.清洁、保养游标卡尺 任务二 千分尺的使用与保养 一、千分尺的分类与作用 1.千分尺的分类 千分尺一般划分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺；而最常用的是外径千分尺。千分尺的测量范围通常以25mm为一个测量段，故其按测量范围可分为025mm、2550mm、5075mm、75100mm、100125mm 等多种类型。2.千分尺的作用 千分尺由于其精度较高，故常用于测量圆柱形物体的外径、圆筒内径、零部件的厚度等。二、外径千分尺的结构 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。三、外径千分尺的使用方法1.使用前检查测砧、测微螺杆两测量面及被测工件表面是否洁净，检查被测工件表面是否有毛刺，如有，应先消除；2.检查各部件的相互作用：松开锁紧装置,向右或向左旋转测力装置，能顺利转动。拧紧锁紧装置，向右旋转测力装置，旋转到棘轮发出“喀喀”响声为止。3.用标准样块（校块），使外经千分尺零位相对齐，如零位有不超过0.002mm（2微米）偏差，该千分尺被视为合格千分尺，无需校正，如超出则需校正。校正工作由专业计量人员处理-计量室，应使用产品盒中配套的扳手调整，将单爪端插入固定套筒的小孔内，转动固定套筒，即可调零。如零位偏差较大，使用扳手双爪端旋松测力装置，持小锤轻敲微分筒尾段，使其与测微螺杆脱开，转动微分筒对零后旋紧测力装置。四、外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001 毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5 毫米，再加上可动刻度的值。即外径千分尺的读数可分为以下三个步骤：1.在固定套筒上读出其与微分筒边缘最近的刻度线，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。2.读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸（注意应估读到千分位，即0.001mm）。3.将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。例：读出下列所示的刻度值1.读数固定套筒上的刻度值：54mm；2.读出微分筒上的刻度值：33.50.01mm=0.335mm；3.固定套筒上的刻度值与微分筒上的刻度值相加，即：54mm+0.335mm=54.335mm。五、外径千分尺的使用注意事项及保养（一）外径千分尺的使用注意事项：1.使用前应对测量端及被测工件表面进行清洁，以免造成测量误差；2.测量前应对千分尺进行校零；3.有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。4.不能用于测量毛坯件或未加工表面；5.测量过程中不能用力过大，特别是棘轮；6.不能将千分尺当锤子使用，击打其他物品；7.使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞。（二）外径千分尺的保养 1.不允许用砂纸或其它硬的金属刀具去污或除锈；2.不允许与其它工具混放在一起；3.用完后不能乱扔，应清洁后放入盒内；4.如长时间不使用，应对千分尺涂上保护油，且两个测量面部能相互接触，应保存在干燥、无酸和无磁性的地方；5.千分尺使用中应注意定期检查，检查周期一般视使用频率而定。【任务实施】一、操作工具 千分尺、V型槽、凸轮轴、清洁布、润滑油、测量平台二、操作准备1.了解千分尺的结构及组成；2.准确读取外径千分尺的测量值；3.使用千分尺对凸轮轴的测量；4.对千分尺的维护及保养。三、操作过程1.检查千分尺上微分筒、棘轮、锁紧螺钉是否完好友情提示：检查时一定要仔细，避免无法完成测量任务。2.清洁千分尺和凸轮轴 友情提示：清洁时应注意彻底，特别是测量面上的油污、灰尘，以免引起测量误差。3.外径千分尺的校零：将标准校量棒夹正在两砧端，在慢慢扭动棘轮，当听见23次“咔咔”声后，检查微分筒上的零刻线是否和主尺上的刻线是否对齐 友情提示：校正过程中标准校量棒应放平，用台虎钳固定千分尺时一定要用毛巾等物体将其包裹，以免造成千分尺损坏。4.千分尺的调整：应使用配套的调整扳手调校，用力不宜过大友情提示：如果在校正时没有误差此步骤省略。5.凸轮轴桃尖的测量：凸轮轴应先固定好，测量时先转动微分筒，当两砧端将靠近被测面时扭动棘轮，当听见23次“咔咔”声后停止扭动，然后锁死友情提示：测量前应正确预估的测量范围并选择合适范围的千分尺，测量过程中手应拿千分尺的隔热装置处。6.正确读数并记录友情提示：读数时视线应与千分尺垂直，避免读数误差。7.清洁、保养千分尺友情提示：测量完成后应及时对千分尺清洁、保养，并放入盒内保存。任务三 百分表的使用及保养 一、百分表的作用 百分表是利用机械结构将被测工件的尺寸数值放大后，通过读数装置表示出来的一种测量工具。百分表的用途十分广泛，主要用于长度的相对测量以及表面形位误差的测量。但一般不单独使用，最常用的是和磁性表座或量缸表配合使用，如测量轴、飞轮等的跳动量。其测量范围一般有03mm、05mm、010mm等。二、百分表的结构及工作原理百分表的结构型式多种多样，但其工作原理相同，都是利用齿轮、齿条、杠杆或扭簧等的传动，把测量杆的微小直线移动转化为指针的转动，从而使指针在表盘上指示出相应的数值。三、百分表的使用方法 百分表在使用时，可装在表架上。表架放在平板上或某一平整位置上。测量头与被测表面接触时，测量杆应有一定的预压量，一般为0.31mm，使其保持一定初始测量力，以提高示值得稳定性。同时，应把指针调整到表盘的零位。测量平面时，测量杆要与被测便面垂直。测量圆柱工件时，测量杆的轴线应与工件直径方向一致并垂直于工件的轴线。百分表不能用于测量毛坯。四、百分表的读数方法百分表的分度值为0.01mm，表面刻度盘上共有100等分格。按百分表的齿轮传动机构的传动原理，量杆移动1mm时，指针回转一圈。当指针偏转1格时，量杆移动的距离为0.01mm。当测量杆移动距离超过1mm时，毫米指针将移动，测量杆移动的毫米量由短指针表示，通过长短指针的读数，就可得知被测尺寸。读数方法：先读短指针与起始位置“0”之间的整数，再读取长指针在表盘上所指的小数部分，两个数值相加就是被测尺寸。五、百分表的维护保养1.拉压测量杆的次数不宜过频，距离不宜过长，测量杆的行程不要超出它的测量范围；2.使用百分表测量工件时，不能使触头突然落在工件的表面上；3.不能用手握测量杆，也不能把百分表同其它工具混放在一起；4.使用表座时，要放稳安牢；5.严防水、油液、灰尘等进入表内；6.用后擦净、擦干放入盒内，使测量杆处于非工作状态，避免表内弹簧失效。【任务实施】一、操作工具 量缸表、气缸体、抹布、游标卡尺、千分尺、台虎钳二、操作准备1.掌握量缸表的装卸；2.百分表的正确读取方法；3.量缸的操作步骤及注意事项。三、操作过程1.检查、清洁。检查量具是否完好，气缸是否有划痕或变形等友情提示：如果气缸有严重的划痕或其他损伤，则更换气缸套，可不进行测量。2.使用游标卡尺测量气缸的直径友情提示：游标卡尺使用前应校正，测量时游标卡尺应左右移动，找到气缸的最大直径。3.用千分尺设定气缸的标准直径友情提示：千分尺使用前应校正。4.量缸表的组装。选择适合的量杆，选择时量杆的长度比气缸直径大0.51mm；安装百分表时应预压0.51mm，并检查转动是否灵敏。友情提示：组装时量杆必须拧紧，表盘方向应与接杆方向平行或垂直。5.量缸表的校正友情提示：在校正过程中一定注意压缩余量的大小，一般选择1mm左右。6.气缸测量。测量时应将量缸表的导向轮一端先进入气缸内，对气缸的上、中、下位置的横向、纵向进行测量友情提示：测量位置一定要找准确；测量时应注意摇摆量缸表，以便找到最大值。7.读数并记录友情提示：读数时应注意视线一定要平视百分表。8.拆分并清洁量缸表。将量缸表各部分依次拆下后清洁，然后分别装入相应的盒子内任务四 其它测量工具 一、塞尺 1.塞尺的基本介绍 塞尺又称为厚薄规或间隙规。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。2.塞尺的使用方法（1）先将要测量工件的表面清理干净，不能有油污或其他杂质，必要时用油石清理；（2）形成间隙的两工件必须相对固定，以避免因松动导致间隙变化而影响测量效果；（3）根据目测的间隙大小选择适当规格的塞尺逐个塞入；（4）当间隙较大或希望测量出更小的尺寸范围时，单片塞尺已无法满足测量要求，可以使用数片叠加在一起插入间隙中（一般控制在34片内，超过3片，通常就要加修正值。根据经验，大体上每增加一片加0.01mm修正值）。3.注意事项（1）不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度；（2）使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上机油，然后将塞尺折回夹框内，禁止将塞尺放在重物下，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏；（3）使用塞尺时不能戴手套，并保持手的干净、干燥。二、刀口尺1.刀口尺的用途主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面度。它具有结构简单、操作方便、测量效率高等优点。在汽车维修中一般和塞尺一起使用来测量平面的平面度。刀口尺按其精度等级可分为0级和1级。按尺寸规格可分为75mm、125mm、175mm、200mm、225mm、300mm等。2.刀口尺的使用方法（1）将刀口平尺垂直紧靠在工件表面，并在纵向、横向和对角线方向逐次检查；（2）检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格，如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平，可在刀口尺与工件紧靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。3.刀口尺的注意事项（1）使用前后应保持清洁，保存时还要涂油防锈；（2）使用时要轻拿轻放，不要碰撞到其它物体，否则影响测量精度。【任务实施】一、操作工具 塞尺、刀口平尺、抹布、气缸体二、操作准备1.塞尺的正确使用方法；2.刀口平尺的正确使用方法。三、操作内容1.作业准备。清洁并检查塞尺、刀口平尺是否损坏友情提示：如果发现量具有损坏应及时跟换。2.气缸体平面度测量。用塞尺和刀口平尺配合进行测量，测量时应注意要交换不同方向进行测量友情提示：测量时用力要均匀，刀口尺要轻拿轻放，避免碰撞。3.读取并记录数据友情提示：所得数据是以测量的最大值为准。4.现场5S作业友情提示：塞尺、刀口平尺应清洁后并上油才装入相应盒子内。