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    危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲.docx

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    危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲.docx

    危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲 第一篇:危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲 危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲试行 国家环保总局环境规划院 2004年5月 一、总则 1、复核目的 根据国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复国函128号文,国家环保总局和国家进展改革委员会关于印发全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的通知环发16号文,以及关于落实全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的有关支配及下一步工作的通知环办函144号,为实行全国医疗废物和危险废物处置设施建设规划以下简称“规划,基于危险废物和医疗废物处置设施建设的相关标准、规范、规定及要求,特制订本项目复核大纲,开展规划项目复核工作。 项目复核的目的是:检查项目前期工作状况,严把项目前期工作进度和质量关,规范项目建设,保证项目技术水平,保证投资效益,切实实现平安处置。 2、复核根据 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中华人民共和国传染病防治法 中华人民共和国放射性污染防治法 危险化学品管理条例 医疗废物管理条例 全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划 国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复国函128号 关于印发全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的通知环发16号 关于落实全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的有关支配及下一步工作的通知环办函144号 关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划项目复核托付函环财22号 关于严禁建设简易危险废物和医疗废物燃烧处置设施的紧急通知 危险废物集中燃烧处置工程建设技术要求试行 医疗废物集中燃烧处置工程建设技术要求试行 危险废物平安填埋处置工程建设技术要求 医疗废物集中处置技术规范试行 医疗废物转运车技术要求试行 医疗废物燃烧炉技术要求试行 核技术利用放射性废物库选址、设计与建立规范 医疗废物专用包装物、容器标准和警示标识规定 危险废物污染防治技术政策环发199号文件 危险废物燃烧污染限制标准GB18484-2001 危险废物填埋污染限制标准GB18598-2001 危险废物贮存污染限制标准GB18597-2001 关于实行危险废物处置收费制度促进危险废物处置产业化的通知发改价格1874号。 3、复核原则 遵守规划。规划确定了7条原则:1集中处置、合理布局,2危险废物和医疗废物处置设施统筹规划和建设,(3)接受先进好用、成熟牢靠技术,切实实现平安处置,(4)功能齐全、综合配套,(5)加强监管实力建设,(6)提高设备制造水平、主动推动产业化,(7)先行试点、稳步推开。这是开展规划项目前期工作、进行项目复核的基本原则,并贯穿于规划实施的全过程。 因地制宜。各地危险废物和医疗废物处置设施建设和运营条件等差异较大,需要在项目复核工作中,在保证平安处置的前提下,充分考虑各地实际状况,因地制宜,确保项目建成并发挥作用。 协商完善。我国危险废物和医疗废物处置设施建设阅历不多,项目复核的目的就是通过听取多方看法、集思广益,完善建设方案等前期工作,在项目复核过程中,本着在法规和技术面前人人同等的精神,复核人员与项目单位、设计单位等各方面同等探讨、磋商,完善可研报告。 客观公正。项目复核以确保建设水平为中心,不以盈利为目的,不向各地收取项目复核评估费用,明确项目复核的范围和重点,客观公正地提出合理看法,推动规划项目健康运作。 4、复核重点 本大纲的复核对象为规划项目可行性探讨报告。凡纳入全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的项目,必需由国家环保总局组织对项目进行复核,符合条件的,纳入国家投资支配。 本复核大纲即是国家环保总局开展项目复核时的根据和标准,主要针对危险废物和医疗废物集中处置设施规划项目。各省自治区、直辖市发改委和环保局项目审批时也可作参考。 项目复核的中心是通过检查可行性探讨报告的内容和深度,保证建设水平的基本目的。项目复核重点分为2个方面,一是可行性探讨报告应说明如何实现平安处置和达标排放,二是各项项目前期工作是否具备开工和资金拨付条件。主要复核要点为:1项目建设的布局、规模、选址是否符合规划要求、合适可行,2项目配套条件如项目业主、配套资金、收费政策是否落实,3项目的技术工艺设备能否实现平安处置,4项目投资和财务评价测算的收费标准是否合适。 5、组织形式 项目复核工作由国家环保总局危险废物和医疗废物处置领导小组统一领导,由国家环保总局规划财务司组织项目复核工作,由国家环保总局环境规划院(以下简称规划院)具体担当项目复核及相关技术工作。 规划院组织复核专家组,通过召开专家组评估会议、征求专家书面看法、现场考察等形式,形成项目复核看法。国家环保总局危险废物和医疗废物处置领导小组通过会议形式审议复核看法,形成复核结论,提交国家发改委。 6、复核程序 各省发改委依据规定程序和要求对规划项目进行审批后,将可行性探讨报告、环境影响评价报告及有关批复文件等材料同时报送国家进展改革委员会和国家环保总局提出申请,上报,进入项目复核阶段。具体程序可以分为如下6个步骤: 1、程序审查。收到项目可行性探讨报告等材料后,国家环保总局环境规划院首先进行程序性形式审查,审查项目材料是否齐全、工艺技术路途是否基本符合有关要求、地方配套条件落实状况、环境影响评价报告及其批复等。对于材料不齐全、工艺技术路途明显不符合相关要求、可研内容和深度明显达不到要求的,告知省级审批部门核项目单位,补充相关材料后重新进行程序审查。 2、专家初审。对材料基本齐全、工艺技术基本合理的项目,规划院将有关材料提前发送复核专家,根据专家书面看法,规划院适时组织专家评估会议,必要时可请项目业主和可行性探讨报告编制单位到会,质疑、探讨,形成专家组评估看法。对于项目困难、影响较大的项目,可以进行现场考核。 3、交换看法。规划院将结合程序审查和专家评估看法等,与项目业主和可行性探讨报告编制单位进行协商,交换初步审查看法,对可行性探讨报告修改和项目前期工作进度要求达成一样。 4、修改完善。对于项目可行性探讨报告达不到相关要求的,应根据项目初步审查看法,请项目单位补充、修改和完善,对项目规模、选址、技术、投资等内容发生重大转变的,应报原审批机关对可行性探讨报告重新报批。 5、提交复核报告。待项目可行性探讨报告修改完善并能到达复核要求后,由规划院综合专家看法、项目进展状况、可研报告修改状况等,向国家环保总局提交复核看法。 6、会议审查。国家环保总局危险废物和医疗废物处置领导小组根据项目复核进展状况,召开会议,审议项目复核报告,会议通过后即转送国家发改委,纳入国债投资支配。 为提高效率、少走弯路,规划院将派专家参加各地可行性探讨报告论证会和环境影响评审会等,在各地提交项目复核申请、正式开展项目复核之前提前介入、前置审核,尽可能规范项目前期工作、保证项目前期工作进度。 二、布局复核 遵循规划确定的集中处置、合理布局的基本原则,各省项目布点数量和布点位置以规划项目表为基础。严格限制在项目表外新增危险废物和医疗废物集中处置设施布点。在不增加布点的基础上,确需变更危险废物处置设施建设地点城市的,需在可行性探讨报告中,结合对废物产生量、运输距离等因素,对布局方案进行比选、论证,经核实后可以作个别调整。 激励城市交通发达、城镇密集地区的城市联合建设、共用医疗废物处置设施。激励危险废物产生量大的企业依据无害化的要求自行建设危险废物处置设施,接纳处置周边地区同类型的危险废物。激励依托危险废物产生量大的企业建设区域性的危险废物处置中心。 激励危险废物与医疗废物处置设施统筹建设。省级危险废物处置中心所在的城市,原则上不得再另行新建医疗废物处置设施建设项目。可在同一场址分别建设危险废物和医疗废物处置设施,或者选择能对危险废物和医疗废物统筹处置的工艺设备。 坚持“三位一体的建设模式,原则上要求新建危险废物处置中心项目必需在同一地点同时配备综合利用、燃烧和平安填埋等工艺装置。接受燃烧工艺处置医疗废物的城市,可以考虑燃烧当地相宜燃烧的危险废物,并在设计上应进行充分考虑。 三、选址复核 危险废物和医疗废物处置场址具有较高的社会敏感性,必需在环境、社会、经济上充分可行。应综合考虑处置设施的服务半径、运输距离、交通、土地利用状况、工程地质、水文地质、气象条件、基础设施状况、公众看法等因素,在综合比选基础上合理确定项目选址。可行性探讨报告应附项目选址位置图包括各个备选地址,并同时标识四周水域、主导风向、交通干道、居民区、饮用水源地、工业区、危险废物重点产生源等与选址有关的状况。可研报告中可列出23个备选场址,经比选后举荐首选场址。危险废物处置中心还要在可研中确定各中转站的选址。 首先复核项目材料是否附环境影响评价报告书表和国家环保总局或省局的批复看法。二是复核环境影响评价所提出的环保措施在可行性探讨报告中是否落实。三是复核场址环境地质、工程地质等资料。危险废物填埋场应附有地质勘探报告,有地形地貌、地质构造、地下水位等有关参数。四是复核是否有当地规划、土地管理等有关部门的答应证明材料如征地批复文件、报批文件等。五是复核以及水、电、路等配套条件落实状况,包括水量水质、用电负荷、供电等级、供电协议、变配电方案等。 四、建设规模复核 1、废物产生量调查 可行性探讨报告必需提交项目覆盖区域内危险废物产生量的具体统计数据和调查数据。将列入国家危险废物名录中除医院临床废物以外的45种废物和列入医疗废物分类书目中的医疗废物纳入相应的产生量统计范围,并要求70%的危险废物、医疗废物产生量落实到具体的产生源,并在报告中附主要产生源清单,并分地区、行业、处置途径、现状处置状况等进行分析,给出目前危险废物、医疗废物的基本流向和对应数量。 医疗废物产生量应通过对不同类型的代表性医疗机构实际调查,区分病床和门诊医疗废物产生量,参考国内外阅历数据,综合分析得到全部医疗废物产生量,并将医疗废物产生量最终全部折算到病床上。应同时给出各医疗机构的床位数、病床运用率、门诊量数据,尤其需要对传染病院床位数状况予以单独说明。除分析正常状况下的产生量外,还要考虑在重大传染病疫情期间等特殊状况下的医疗废物产生量。 2、废物性质调查 在进行危险废物和医疗废物调查时,应结合实测状况进行危险废物和医疗废物的特性分析。主要包括物化性质分析和生物毒性分析,如热值(高位热值和低位热值)、成分水分、灰分、挥发分、可燃成分、固态碳、容重密度、有机和无机成分、元素分析尤其是氯、汞、钙和铅、pH值等,对于医疗废物,还需要进行细菌总数、大肠菌数、沙门氏菌等生物毒理指标分析。 3、建设规模 危险废物和医疗废物产生量应依据处置工艺的不同,分类汇总。充分考虑项目初期收缴率缺乏、政策执行不到位等因素,建设规模确实定不应以意料期期末的规模确定,防止规模过大。 在可行性探讨报告中,必需对区域内已建成或在建的其他危险废物和医疗废物处置设施包括一次性医疗卫生用品回收企业有明确的处置方案,否则不应将区域内全部需要集中处置的危险废物和医疗废物量作为确定建设规模的根据。对于可以被城市医疗废物处置设施统筹处置的易燃烧类危险废物,不能在区域性危险废物处置中心和城市医疗废物处置设施规模确定上双重计算。 省级危险废物处置中心平安填埋场的规模需要根据区域危险废物的调查,综合考虑需干脆填埋的危险废物、需经过预处理后填埋的危险废物以及区域内危险废物和医疗废物燃烧处置后的残渣等因素确定。填埋场能够容纳的填埋废物的实际体积应是在理论容量的基础上,考虑填埋废物的初始密度、上覆压力作用下的最终压实密度,以及覆盖层物质的体积、固化处理添加物的体积等因素后确定。平安填埋场应当保证建成后具有10年或更长的运用期。填埋场应合理确定分期建设规模,严禁一次建成。 医疗废物建设规模一般不应超出规划中确定的规模。 原则上不容许对危险废物和医疗废物处置设施的主体设备配备备用实力。危险废物系统配置上应满意危险废物处置设施在检修期间的贮存需要。对于医疗废物,可以实行冷藏、利用危险废物处置设施处置、临时托付相邻城市医疗废物处置等途径解决设施检修期间的处置需要。 若接受回转窑燃烧炉,一般不应配备2个以上含2个的同类型生产线。确需配备的,应进行技术经济分析,并具体说明多个生产线之间的工艺组合关系、与尾气处理系统的匹配性等问题。 确定危险废物和医疗废物处置设施建设规模要充分考虑规格化因素。可以依据40、30、20、 15、 10、 8、 5、3吨/日进行设计。 五、收集运输系统复核 危险废物收集运输系统包括危险废物中转站设置(中转站数量、选址、占地面积、主要配置、收运范围)、收运时间和频次、收集容器、贮存设施。医疗废物收集运输系统包括运输路途、车辆配置、周转箱规格和个数、收运时间和频次,一般状况下不宜建设中转站。收集运输系统应提出全过程污染防治和风险防范、应急措施等管理要求。 1、危险废物中转站 危险废物中转站可依据“一市一站原则,综合考虑服务区域、运输距离、交通等因素,同时满意环评要求,合理设置,配备必要的收运车辆,明确中转站贮存时间。 2、收运方式 危险废物:不同种类的危险废物应接受不同的运输车。所配备的运输车辆应满意运输周期内的废物产生量,并合理地备用应急车辆。可行性探讨报告应结合废物调查,确定各类运输车辆的规格、数量、要求。 医疗废物:由集中处置单位负责向各个收集点供应专用的周转箱桶收集,配备数量时根据产生数量和医疗废物密度无实测数据时一般可接受200kg/ m3计算得出,同时考虑到周转箱互换状况,保证确定的富余数量。医疗废物运输一般应接受陆路方式运输。转运车数量根据运输路途合理确定,并符合相关标准要求。一般状况下,转运车的有效载重为1吨。对于传染病医院产生的高度感染性医疗废物,运用固定车辆转运,并且不得再混运其它医疗废物。 3、收运路途和频次 可行性探讨报告制定的废物运输路途图应兼顾平安性和经济性。应明确收集频次和运输路途,并落实到各产生量大的企业或医疗机构。运输路途要求要尽量避开人口密集区域和交通拥堵道路。 4、贮存设施 可行性探讨报告中应明确危险废物和医疗废物进场贮存操作程序、贮存设施要求。 危险废物贮存设施设计包括不同危险废物贮存容器的选择、形态、材质;贮存库设计面积、分区状况;附属设施隔离设施、报警装置、防风防晒防雨设施、消防设施、警示标记的设计;防水设计;污水收集设施设计;贮存设施示意图等。 医疗废物贮存设施设计包括面积、分区状况冷藏库与一般库、高度感染性医疗废物和一般医疗废物等;附属设施隔离设施、报警装置、防风防晒防雨设施、警示标记的设计;防水设计;污水收集设施设计;贮存设施示意图等。 填埋场应设暂存库,暂存库内应分区设置,以便将已经检测和未经检测的废物分区存放,经过检测的废物按物理化学性质分区存放。 省级危险废物集中处置中心贮存库应有不少于100平方米的贮存面积专供省级固体废物管理中心运用。 六、高温热处理系统复核 1、进料配伍 接受鉴别 危险废物接收系统包括自动计量设施、卸料设施、卸料场地。自动计量设施应具有称重、记录、传输、打印与数据处理功能。其中地磅的规格应按运输车最大满载重量的1.7倍设置。卸料设施、卸料场地应满意危险废物运输车顺畅作业的要求,同时卸载区应设置必备的消防设施。 处置设施应设置化验室,配备危险废物特性鉴别的仪器设备。化验室仪器的规格、数量及化验室的面积应根据处置设施的运行参数、规模等条件确定。 进料系统 根据燃烧厂的规模和不同危险废物的物理化学特性,应针对不同物理形态的废物确定不同的进料方式和装置。在燃烧炉炉体结构设计上应表达出不同的进料口设计。同一燃烧设备处理危险废物和医疗废物时,医疗废物应有单独的进料路途、装置和系统配置要求。危险废物入炉前应酌情进行裂开和搅拌处理。 进料系统实现自动进料,进料口应配制保持气密性的装置可接受双闸门密闭连锁限制;进料路径畅通,防止堵塞;进料系统应处于负压状态,防止有害气体溢出;液体废物输送时,充分考虑防腐和防堵塞。医疗废物进料口的尺寸应与接受的包装袋和利器盒的尺寸相配套,保证包装物完好、顺当地进入燃烧炉。 配伍系统 应根据产生量调查,确定入炉掺配的原则,根据废物的状态、产生量和燃烧热值进行入炉的搭配,明确废物的高位热值和低位热值,设计合理的废物配伍方案,给出严禁入炉废物、可以干脆入炉的废物以及可以进行组合后入炉的废物,提出配伍和入炉的基本要求。 2、燃烧工艺设备 可行性探讨报告中应进行炉型比选,确定燃烧炉工艺、设备设计参数、结构、尺寸,以及燃烧系统关键设备的技术性能,列出燃烧系统设备一览表设备名称、材质、规格、型号、数量、国产或进口。需具体说明工艺技术来源和特点,该工艺和设备近3年内在相像工程中胜利应用的2个以上的实例。可以进一步在可研报告附录给出设备说明书、必要的设备图纸等技术资料,并有主要设备性能参数保证书以及清楚表达设备的系统组成、构造、性能、特点的图纸和说明,设备的相关证明文件。 热工计算 接受高温热处理系统包括燃烧、热解工艺等的危险废物和医疗废物处置设施建设项目,在可行性探讨报告中,应基于物料性质,具体论述燃烧系统的热工平衡,明确理论热工平衡和实际热工平衡之间的差异,为工艺限制选择奠定基础,同时提交沿程的温度平衡、热平衡和物料平衡数据。 在温度平衡中,根据国家标准要求和相关技术要求,同时兼顾各装置的适应性和考虑物料含氯量的露点温度,明确燃烧系统中各限制点的温度限制值和限制幅度,其中包括第 一、二燃烧室出口中心温度,余热回收系统、急冷室、除酸装置、布袋除尘装置和烟囱的出口温度等。 根据热力学原理和温度平衡值计算得出燃烧系统、余热回收系统等热量。明确第 一、二燃烧室的燃料补充量;明确理论空气量、过量空气系数,理论/实际需要烟气量和产生烟气量,余热回收系统和急冷塔用水量或为产生蒸汽量。 应给出工艺各段包括尾气处理等关键元素如氯等和物质的排放速率和排放量,以及各类消耗物质,如石灰石、活性炭等的运用量,得到污染物排放的源强,同时应考虑事故排放量的计算。 炉型选择 危险废物燃烧炉型应优先接受对废物种类适应性强的回转窑燃烧炉。医疗废物燃烧炉型选择时,单台处理实力在10吨/日以上的燃烧炉应优先接受回转窑燃烧炉,激励接受连续热解燃烧炉;小于10吨/日,优先接受连续热解燃烧炉、高温蒸煮等工艺,严禁接受单燃烧室燃烧炉和炉排炉。主动进展和激励其他新技术的开发和示范建设。 设备性能 燃烧处理系统应当包括进料系统、燃烧炉、燃烧空气系统、帮助燃烧装置、残渣处理系统、紧急排放烟囱等。进料系统主要设备包括加料器、料仓、传输带、液压推料器。燃烧炉必需配备一燃室和二燃室,燃烧室后设置紧急排放烟囱。燃烧空气装置一般由一次风机、二次风机、空气加热器、其他帮助系统组成。帮助燃烧装置包括储油箱、油泵、减压阀、阻火器、截门、过滤器、放空阀和燃烧器等。 燃烧炉应选择技术成熟、自动化水平高、运行稳定的燃烧炉。设计运用寿命不低于10年;具备确定超负荷处理实力。实现连续、自动的投料和清灰。配备有运行工况温度、炉压、一氧化碳、氧气的在线监测装置、自控连锁装置、记录装置;燃烧炉应设置防爆门或其他防爆设施,燃烧室后应设置紧急排放烟囱,并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动。 燃烧器具有自动点火、大小火自动调整、灭火爱惜、故障报警等功能以及良好的燃料支配和合理配风的性能。风机的最大风量应为最大设计风量的110%-120%,风量调整宜实行连续方式。接受油燃料助燃时,储油罐总有效容积不应小于冷启动点火用油量的1.5 2.0倍。供油泵不宜少于2台,且应有1台备用。供油、回油管道应单独设置,并在供、回油管道上设置计量装置和残油放尽装置。接受重油时,还应设置过滤装置和蒸汽吹扫装置。引风机接受变频调速电机,留意材质防腐问题,需要配备备用引风机。 在可行性探讨报告中,应逐一说明设备性能参数,如燃烧配风机(空气需要量、风机型号、流量、全压、电机、功率)、引风机排烟量、风机型号、流量、全压、电机功率、废液泵废液量、容积、供液量、液泵实力、型号、流量、工作压力、电机功率、油泵小时油耗、容积、供油量、油泵型号、流量、工作压力、电机功率、水泵包括湿式除尘器水泵、余热锅炉供水泵和热水泵,流量、型号、扬程、电机功率、烟囱(排烟量、烟气流速、直径、高度、材质)。 结构尺寸 结合燃烧炉工艺设计过程,可研报告中要求确定出燃烧炉的主要规格, 应具体给出燃烧系统关键部分一燃室、二燃室、烟气处理等的基本结构、重要尺寸,这些尺寸与燃烧系统的烟气流速、烟气量、停留时间、处置效果互相耦合。如回转窑的重量、耐火材料的重量、炉长、外径、内径、有效尺寸、耐火材料包括隔热和受热耐火材料种类和厚度,倾角、转速、炉壁材料。针对腐蚀、堵塞、结垢等问题,设备必需设置必要的检修孔,检修孔设计要考虑实际操作可能。 推行主要设备规格的标准化。对于 10、20、30、40吨/日的回转窑处理系统,回转窑外壳内径一般应分别为1.8、2. 4、2.8、3.0米,长径比为612,转速一般为0.43.5r/min,停留时间为3060分钟甚至更长。 材质要求 烟气中含有HCl和SO2等腐蚀性很强的气体,发生低温腐和高温腐蚀,需要考虑设备、材料、烟气净扮装置的防腐、耐高温等问题,尤其对于医疗废物、氯或氟等元素含量较高的危险废物,应选择相宜的防腐材质,以确保处置系统正常运行。投资估算应与材质的选择相联系。 燃烧炉所接受的耐火材料的技术性能应满意燃烧炉燃烧气氛的要求,质量应满意相关的技术要求,能够承受燃烧炉工作状态的交变热应力。对回转窑内膛、二燃室、烟气净化处置系统等选用与适应温度分布和转变幅度的耐火材料,并指明各耐火材料相应的耐火温度。 明确引风机、设备、余热锅炉、洗涤塔、除尘器、布袋滤袋和袋笼、烟囱等环节的材质,根据露点温度等因素,选用具有抗酸、抗腐蚀、抗干湿的材料。 应特别关注余热利用锅炉材质问题,充分考虑烟气对锅炉的高温顺低温腐蚀问题。 3、尾气处理 在可行性探讨报告中,要明确接受的烟气净化系统的组成,尾气处理必需包括急冷、除酸、除尘、限制二噁英和重金属装置等,工艺必需完好。应具体说明各组成部分的工艺、参数、结构、尺寸、材质,分析其与废物特性、燃烧污染物产生量的转变的适应性,根据危险废物/医疗废物的特性、系统工艺、热工计算等确定污染物的产生量、浓度、削减量、处理效率、排放浓度。 余热回收 应综合考虑燃烧厂的规模、废物种类和特性、用热条件以及经济性等因素后,确定危险废物和医疗废物燃烧热能是否利用以及利用方式。余热锅炉选择时应充分留意燃烧烟气的高温顺低温腐蚀问题,在可行性探讨报告中明确锅炉材质。余热利用锅炉宜选择中压参数的自然循环锅炉。燃烧热能的利用应避开200-6000C的温度区间。利用燃烧热能生产饱和蒸汽或热水时,热力系统中的设备和技术条件应符合国家锅炉房设计规范GB50041-1992的有关规定。对“热电联产需进行经济性评价。回转窑的余热可以回用于一次风或二次风的加热。假如燃烧规模不大、无用热需求基本稳定的余热用户,或者进料含氯量大于5时,不提倡余热利用。 急冷室 必需配备急冷室,限制烟气200600温度区间的停留时间小于1秒,防止二噁英的再合成。急冷室要明确进口温度、出口温度、烟气停留时间、急冷室尺寸、进水量、容积传热系统和雾化器的参数指标。进水量热能计算可以参照类似净化设备取容积传热系数为520615 kJ/m3·h·,烟气流速取2315m/s。接受湿法急冷时,要留意引风机等设备材质要求。 酸性气体去除 根据危险废物/医疗废物的特性分析,得出酸性气体污染物的产生量、浓度等。酸性污染物的去除可接受半干法工艺或湿法工艺。应分析工艺选择的理由,留意尾气处理工艺与相关工艺的相关性如废水处理工艺。 半干法工艺包括汲取塔、雾化器等。应符合以下要求:(1) 汲取塔的高度应能满意必要的反应时间;(2) 汲取塔出口的烟气温度130,保证在后续管路和设备中的烟气不结露;(3) 雾化器的雾化细度应保证反应器内中和剂的含水量完全蒸发。半干法对操作水平要求较高,如烟气在喷雾枯燥汲取塔中的停留时间、汲取浆液中汲取剂的粒度和浓度、喷嘴等,需要确保足够的烟气停留时间。 对于含氯量高的危险废物和医疗废物处置设施,接受湿法工艺具有确定的优势。湿法工艺具有同时净化颗粒污染物和气态污染物的功能。在限制循环利用废水颗粒物浓度等的条件下,湿法工艺产生的废水经过处理后可以部分循环运用。应符合以下要求:(1) 汲取塔的高度应能满意必要的反应时间,材料具备抗酸气、酸水性能等;(2)填料的耐久性和防腐性好、比外表积大等,汲取效果好;(3) 喷淋管道;(4) 废水处理。湿法工艺需要留意净化后烟气温度显著降低对最终烟气排放、扩大的影响,并应具有降低烟气含水量的措施。选用石灰作为汲取剂需要留意设备结垢问题。 活性炭吸附装置 主要是用来加强二噁英和汞等重金属的去除效率。位置可以设置在汲取塔和除尘器之间。优先选用椰壳活性炭或者经过处理后的活性炭。活性炭装置要明确反应剂量、浓度和接触时间和注射速度等。具体反应剂量由二噁英的含量和净化要求确定。注射速度约为100mg/Nm3。对于PAC和石灰浆液混合喷射系统,需要留意管道腐蚀、料浆粒径限制等问题,确保活性炭与烟气的湍流混合。活性炭喷射系统要有适当备用。应建立活性炭喷入系统与运行限制的联动自锁装置,系统内设低压和高压输送空气报警系统,当空气中压力损失不正常或管道堵塞时自动报警,设置活性炭喷入系统管道固体流探测器,对系统内无活性炭时自动报警。应定期对活性炭喷射体积计量器螺旋等进行校准、维护。 除尘 根据危险废物/医疗废物的特性分析,明确其粉尘负荷、处理风量、粒径分布、平均/最大浓度、真密度、含氧量、湿度、酸碱性、温度和磨损性等。除尘装置要明确设计流量、含尘量、烟气温度、废气特性及排放标准。 危险废物/医疗废物相宜的除尘装置有湿法除尘和袋式除尘装置。其中普遍运用的有喷淋塔、文式洗涤器及布袋除尘器等。工艺的选择主要是从烟气特性、除尘器适用范围和分级效率、同其他净化设备的协同作用或反向作用的影响等角度来分析。烟气净化系统的除尘设备优先选用袋式除尘器,不得运用静电除尘和机械除尘装置。布袋除尘装置要明确其进气方式,烟气和尘粒下落方向,形态,滤袋形式、材质、尺寸、厚度、个数及其排列;过滤速度和过滤面积;区室数目;滤布材质及其承受的张力;清灰方式、清洗时间和频率;灰斗;旁路和热风循环系统;整体尺寸等。急冷水分在进入布袋之前应完全蒸发。 引风机和烟囱 风机要明确其引风量。引风机应接受变频调速电机。引风机材质要考虑防腐等问题。烟囱设置应符合有关规定。烟囱要明确其高度、出口内径、材质、排气温度、排气速率、污染物排放浓度和速率。引风机计算风量应包括以下内容:(1) 在医疗废物燃烧运行中,过剩空气条件下的湿烟气量;(2) 限制烟温用的补充空气量;(3) 炉内喷水降温时蒸发汽量;(4) 烟气净化系统投入药剂或增湿引起的烟气量的附加量;(5) 引风机前漏入系统的空气量。 4、废水灰渣处理 残渣处理系统 残渣包括炉渣和飞灰,二燃室固态沉降物、换热器积尘、除尘污泥等。其中,炉渣处理系统应包括除渣、冷却、输送、贮存、碎渣等设施的设计。飞灰处理系统应包括飞灰收集、输送、贮存、排料、受料、处理等设施。应特别留意各装置的密封措施及飞灰的无害化处理技术的选取。 危险废物燃烧残渣应按危险废物进行平安填埋处置。对于根据国家危险废物鉴别标准(GB5085.13-1996)鉴别后不属于危险废物的炉渣可按一般工业废物处置。飞灰必需经过稳定化处理后再进行平安填埋。 医疗废物燃烧过程产生的飞灰属危险废物,飞灰必需密闭收集贮存,并依据GB18598危险废物填埋污染限制标准固化填埋处置。医疗废物燃烧产生的炉渣可送生活垃圾填埋场填埋处置经检测属于危险废物的除外。其它烟气净扮装置产生的固体废物按GB5085.3鉴别推断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物处置,否则可按一般废物送生活垃圾填埋场填埋处置。 残渣处理系统应有稳定牢靠的机械性能和易维护的特点。炉渣和飞灰处理系统各装置应保持密闭状态,必需实行有效的防止二次污染的措施。危险废物残渣的运输应当依据危险废物运输的标准来进行,应对残渣和飞灰的数量进行记录。 残渣处理装置的选择应符合以下要求:(1)与燃烧炉连接的除渣机应有牢靠的机械性能,有保证炉内密封的措施;(2)炉渣输送设备应有足够宽度;(3)应建有存贮燃烧残渣的设施,其容量宜按不低于5天的储存容量确定;(4)残渣处置装置设计要考虑残渣排出的温度对设备材质以及冷却设备的需求。 烟气净化系统接受半干法方式时,飞灰处理系统应实行机械除灰或气力除灰方式,气力除灰系统应实行防止空气进入与防止灰分结块的措施。接受湿法烟气净化方式时,应实行有效的脱水措施。 废水处理系统 可行性探讨报告中,燃烧厂废水处理系统部分包括运输车辆、转运工具、周转箱桶的清洗消毒废水、生产工艺废水、生活污水、雨水的收集、处理系统。对每类废水的产生量、污染物种类、浓度以及处理设施处理实力,对不同污染物的处理方法,处理本钱,处理效果。 应按燃烧场的初期雨水、消毒水、尾气处理废水、生活污水、地面冲洗水、循环冷却水等类型,在可行性探讨报告中分别论述相应的水质、水量、浓度、去向、排放要求、处理工艺、设备和投资。 燃烧厂区排水应接受雨污分流制。燃烧厂内作业区四周应设置集水池,并且能够收集25年一遇暴雨的降水量。经收集池收集的贮存及作业区的初期雨水必需经过有效处理,到达国家污水综合排放标准(GB8978-1996)后方可排放。 危险废物处置设施必需设置运输车辆清洗场所和污水收集消毒处理设施。清洗污水应收集入污水消毒处理设施,不行在不具备污水收集消毒处理条件时清洗,禁止向环境干脆排放清洗污水。接受湿法尾气处理工艺的危险废物和医疗废物燃烧处置系统,必需配备完善的废水处理工艺。 医疗废物处置厂必需设置医疗废物运输车辆、转运工具、周转箱桶的清洗消毒间,清洗消毒间实行机械强制通风,全封闭、微负压设计,可行性探讨报告应对消毒水处理问题有单独说明。医疗废物燃烧厂清洗、消毒产生的废水按医疗机构产生污水处理,并依据现行国家标准污水综合排放标准GB89781996的有关规定执行,产生的污泥属危险废物,应进行燃烧处理。 危险废物和医疗废物燃烧厂的生产废水、生活污水经处理后宜优先考虑循环再利用,回用水质应符合国家生活杂用水水质标准(CJ25.1-1989)。当经处理过后的废水需干脆排入水体时,需要考虑排入水体的水环境功能区划要求,其水质应符合国家污水综合排放标准(GB8978-1996)对应的最高允许排放浓度标准值。 接受湿法工艺对烟气进行处理时,必需建设完善的废水处理设施,除去废水中的重金属和有机物。各种设备冷却水和其他生产废水,经过处理后可重复利用。 5、自控监测 燃烧系统必需配备自动限制和监测系统,在线显示运行工况和尾气排放参数,并能够自动反馈,对有关主要参数进行自动调整。应接受成熟牢靠的技术、设备,在进料系统、燃烧限制、热能利用、烟气处理等工艺环节,能够实现自动监测、实时反馈、集中监视、分散限制、连锁自控、报警应急。应有确定自控系统和监测系统备品备件,确保燃烧系统长期运转。应包括自控和监测系统包括监测分析试验室的要求、投资等方面的内容。 自控系统 宜接受DCS 或者PLC自动限制系统。对贮存库房、物料传输过程以及燃烧线的重要环节,应设置现场工业电视监视系统。在中心限制室能通过分散限制系统实现对进料系统、燃烧系统、热能利用系统和烟气净化系统限制等的集中监视和分散限制。对不影响整体限制系统的帮助装置,可设就地限制柜,必要时可设就地限制室,但重要信息应送至中心限制室。对贮存库房、进料料斗料位、燃烧炉燃烧及除渣池状况应设置现场工业电视监视系统。料斗料位由抓斗起重机限制室的监视器显示,燃烧炉燃烧及除渣池状况由设置在中心限制室的监视器显示。应设置独立于分散限制系统的紧急停车系统。报告中应指明各工艺正常限制条件、限制条件允许转变幅度,以及超过允许转变幅度后的限制措施。对各动力设备的风机、油泵、水泵、灰渣传送带、进料装置等实现自动限制和显示。应在可行性探讨报告中附图具体表示自控系统状况。 监测系统 应对燃烧烟气中的烟尘、一氧化碳、硫氧化物、氧含量实现自动在线监测,并配有自动记录功能。激励对氯化氢进行在线监测。污染物排放在线监测系统应与当地环境爱惜行政主管部门联网。烟气黑度、氟化氢、氯化氢、重金属及其化合物应每季度至少采样监测1次。全部的自动监测数据应系统保存。可行性探讨报告应说明监测点位和监测项目。 6、系统配置 完好的危险废物处置中心应包含进厂危险废物运输系统、接收系统、分析鉴别系统、贮存与输送系统、燃烧系统、平安填埋系统、热能利用系统、烟气净化系统、残渣废水处理系统、自动化限制系统、在线监测系统、电气系统、报警系统、应急平安防爆系统等14个系统,以及燃料供应、压缩空气供应、供配电、给排水、消防、通信、暖通空调、机械修理、车辆冲洗等设施。 完好的医疗废物燃烧处置中心应包含医疗废物收运系统、接收系统、贮存与输送系统、燃烧系统、热能

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