工信版（中职）数控系统选用与维护第一章教学课件.ppt

YCF（中职）数控系统选用与维护第一章教学课件第第1章章数控机床的维护与保养1.1 概述概述1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养1.4数控机床强电控制系统的维护与保养数控机床强电控制系统的维护与保养1.5数控机床的安全操作规程数控机床的安全操作规程1.1 概述概述 1.1.1数控基础维护与保养的目的数控机床的日常维护和保养是数控机床长期稳定、可靠运行的保证，是延长数控机床使用寿命的必要措施，对数控机床的正确使用和日常严格的维护保养可以避免80%的以外故障。数控机床的日常维护和保养的项目在机床制造厂提供的使用说明书中一般都有明确的描述。尽管数控机床在设计生产中，采取了很多手段和措施保证其工作的可靠性和稳定性，但是由于数控机床的使用环境复杂，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。下一页返回1.1 概述概述1.1.2数控机床维护与保养的基本要求数控机床维护与保养的基本要求1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。2、提高操作人员的综合素质 3、要为数控机床创造一个良好的使用环境4、严格遵循正确的操作规程5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率6、要冷静对待机床故障，不可盲目处理7、制定并且严格执行数控机床管理的规章制度上一页 下一页返回1.1 概述概述 1.1.3数控机床维护与保养的点检管理数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内容：定点 首先耍确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。定标 对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。定期 多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个或几个月检查一次要根据具体情况确定。定项 每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能检查一项，也可能检查几项。上一页返回7.1概述概述下一页返回 1.1.3数控机床维护与保养的点检管理定人 由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员,应根据检查部位和技术精度要求，落实到人。定法 怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还是精密仪器。检查 检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。记录 检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。7.1概述概述上一页 下一页返回 1.1.3数控机床维护与保养的点检管理处理 检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记人处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。分析 检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。1.1概述概述上一页 下一页返回 1.1.3数控机床维护与保养的点检管理数控机床维护与保养的点检管理1.1概述概述上一页返回1专职点检负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检和备状态监测与故障诊断定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议。2日常点检负责对机床的一般部位进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障。3生产点检负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。1.1.3数控机床维护与保养的点检管理数控机床维护与保养的点检管理1.1 概述概述1.1.4数控机床维护与保养的内容1、日检2、周检3、月检4、季检5、半年检下一页返回1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.1机械部分的维护与保养1、主轴部件的维护与保养1）良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命2）主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主3）主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.1机械部分的维护与保养2、进给传动机构的维护与保养（1）滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整（2）滚珠丝杠副的保护（3）滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.1机械部分的维护与保养3、机床导轨的维护与保养机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。（1）、导轨的润滑导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。（2）、导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。（2）、导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.1机械部分的维护与保养4、回转工作台的维护与保养数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现，对于加工中 心，回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.2辅助装置的维护与保养1、数控分度头的维护与保养数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使数控机床能够完成指定的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.2辅助装置的维护与保养2、自动换刀装置的维护与保养自动换刀装置是加工中心区别于其它数控机床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以帮助数控机床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和安全性检查。1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.2辅助装置的维护与保养3、液压系统的维护与保养a)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换;b)检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温;c)定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏;d)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路;e)严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。1.2数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养上一页 下一页返回 1.2.2辅助装置的维护与保养4、气压系统的维护与保养a)选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;b)检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;c)c)保持气动系统的密封性，保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;d)注意调节工作压力;e)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.1数控系统的使用检查为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来，数控系统在通电前后要进行检查。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.2数控装置的日常维护与保养1.严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度2.应尽量少开数控柜门和强电柜的门3.定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热4.注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护5.定期检查和更换直流电机电刷6.经常监视CNC装置用的电网电压7.存储器用电池的定期检查和更换8.CNC系统长期不用时的维护9.备用印刷线路板的维护10.CNC发生故障时的处理1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修1.维修工作人员的基本条件 维修工作开展得好坏首先取决于人员条件。维修工作人员必须具备以下要求：1)高度的责任心与良好的职业道德；2)知识面广，掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平；3)经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言；4)熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力；5)掌握各种常用（尤其是现场）的测试仪器、仪表和各种工具。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修2.在维修手段方面应具备的条件 1)准备好常用备品、配件；2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；4)完整资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操作说明书）以及接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说明书（包括PLC用户程序单），元器件表格等。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修3.维修前的准备 接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系，以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修4.现场维修现场维修是对数控机床出现的故障（主要是数控部分）进行诊断，找出故障部位，以相应的正常备件更换，使机床恢复正常运行。这过程的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有无故障，并对故障定位指出故障的确切位置。从整机定位到插线板，在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修5.数控系统的故障诊断方法 1）初步判别2）报警处理3）故障诊断方法 1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修6.数控系统的常见故障分析 1)常见故障位置（1）位置环（2）电源部分（3）可编程序控制器逻辑接口（4）其他1.3数控系统的维护与保养数控系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.3数控系统的诊断与维修6.数控系统的常见故障分析 2）故障排除方法（1）初始化复位法（2）参数更改，程序更正法（3）调节法（4）最佳化调整法（5）备件替换法（6）改善电源质量法（7）维修信息跟踪法1.4数控机床强电控制系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.3.1数控系统的使用检查为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来，数控系统在通电前后要进行检查。1.4数控机床强电控制系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.4.1普通继电接触器控制系统的维护与保养数控机床除了CNC系统外，对于经济型数控机床则还有普通继电接触器控制系统。其维护与保养工作，则主要是如何采取措施防止强电柜中的接触器、继电器的强电磁干扰的问题。数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC系统的干扰源。由于交流接触器，交流电机的频繁起动、停止时，其电磁感应现象会使CNC系统控制电路中产生尖峰或波涌等噪声，干扰系统的正常工作。因此，一定要对这些电磁干扰采取措施，予以消除。例如，对于交流接触器线圈，则在其两端或交流电机的三相输入端并联RC网络来抑制这些电器产生的干扰噪声。此外，要注意防止接触器、继电器触头的氧化和触头的接触不良等。1.4数控机床强电控制系统的维护与保养上一页 下一页返回 1.4.2PLC可编程控制器的维护与保养PLC可编程控制器也是数控机床上重要的电气控制部分。数控机床强电控制系统除了对机床辅助运动和辅助动作控制外，还包括对保护开关、各种行程和极限开关的控制。在上述过程中，PLC可编程控制器可代替数控机床上强电控制系统中的大部分机床电器，从而实现对主轴、换刀、润滑、冷却、液压、气动等系统的逻辑控制。PLC可编程控制器与数控装置合为一体时则构成了内装式PLC，而位于数控装置以外时则构成了独立式PLC。由于PLC的结构组成与数控装置有相似之处，所以其维护与保养可参照数控装置的维护与保养。1.5数控机床的安全操作规程数控机床的安全操作规程上一页 下一页返回 1.5.1数控车床及车削加工中心的安全操作规程1.5.2数控铣床及加工中心的安全操作规程1.5.3特种加工机床的安全操作规程