工信版（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目五任务3（西）电子课件.ppt

YCF（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目五任务3（西）电子课件任务三任务三 圆螺母的加工圆螺母的加工【任务描述】【任务描述】如如图图5-145-14所所示示圆圆螺螺母母，外外圆圆及及长长度度尺尺寸寸精精度度要要求求较较低低；内内螺螺纹纹为为M202-6HM202-6H，表表面面粗粗糙糙度度为为Ra3.2Ra3.2，尺尺寸寸精精度度和和表表面面粗粗糙糙度度要要求求均均较较高高，试试用用SIEMENS SIEMENS 802D802D系系统统数数控控车车床床完完成成圆圆螺螺母母加工，材料：加工，材料：4545钢，毛坯钢，毛坯36mm36mm棒料。棒料。知识目标知识目标 1.1.了解内螺纹加工与编程参数计算方法了解内螺纹加工与编程参数计算方法2.2.掌握内螺纹加工工艺的制定方法掌握内螺纹加工工艺的制定方法3.3.掌握内螺纹编程方法掌握内螺纹编程方法 技能目标技能目标 1.1.会进行内螺纹车刀安装及对刀会进行内螺纹车刀安装及对刀2.2.会测量内螺纹尺寸会测量内螺纹尺寸3.3.会车内螺纹车并能达到一定的精度要求会车内螺纹车并能达到一定的精度要求 知识准备知识准备 1 1三角形圆柱内螺纹加工与编程参数计算三角形圆柱内螺纹加工与编程参数计算2.2.三角形三角形内内螺纹车刀螺纹车刀3 3三角形内螺纹进刀方式及切深量三角形内螺纹进刀方式及切深量三角形内螺纹进刀方式也有直进法、斜进法、三角形内螺纹进刀方式也有直进法、斜进法、左右切削法，螺距较小时一般采用直进法切左右切削法，螺距较小时一般采用直进法切削，切深量和走刀次数参照表削，切深量和走刀次数参照表5-55-5选取。选取。4 4车车内内螺纹切削速度螺纹切削速度内螺纹切削速度同车外螺纹，高速钢螺纹内螺纹切削速度同车外螺纹，高速钢螺纹车刀切削速度为车刀切削速度为100100150r/min150r/min，硬质合金，硬质合金焊接螺纹车刀、可转位螺纹车刀切削速度焊接螺纹车刀、可转位螺纹车刀切削速度为为300300400r/min400r/min。5 5测量测量内内螺纹量具螺纹量具6 6编程知识编程知识内螺纹编程指令同外螺纹，可用内螺纹编程指令同外螺纹，可用G33G33、CYCLE97CYCLE97等指令，关健是使用各指令时参数、等指令，关健是使用各指令时参数、螺纹循环指令的循环起点位置及终点坐标等螺纹循环指令的循环起点位置及终点坐标等如何确定如何确定【任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）刀具选择刀具选择（2 2）量具选择量具选择（3 3）工艺路线制定工艺路线制定（4 4）三角形内螺纹编程参数计算）三角形内螺纹编程参数计算（5 5）选择切削用量选择切削用量2.2.编制程序编制程序（1）夹住毛坯外圆,粗精车端面、340-0.1外圆程序程序略（2）夹住340-0.1外圆，车螺纹底孔及内螺纹程序（略）。3.3.加工操作加工操作（1 1）加工准备加工准备1 1）开机回参考点，建立机床坐标系。）开机回参考点，建立机床坐标系。2 2）装夹工件。）装夹工件。3 3）装夹刀具。）装夹刀具。4 4）对刀操作。）对刀操作。Z Z方向对刀方向对刀 X X方向对刀，方向对刀，（2 2）零件加工零件加工1 1）粗精车端面、）粗精车端面、340340-0.1-0.1外圆外圆2 2）夹住）夹住340340-0.1-0.1外圆，车螺纹底孔及外圆，车螺纹底孔及内螺纹。内螺纹。3 3）加工结束后，及时清扫机床。）加工结束后，及时清扫机床。检测评分检测评分 检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 任务任务拓展一拓展一 分分别别用用G33G33、CYCLE93CYCLE93指指令令编编写写并并加加工工图图5-145-14所示圆螺母，所示圆螺母，任务任务拓展二拓展二 作业作业1 1车车三三角角形形内内螺螺纹纹前前，内内螺螺纹纹底底孔孔直直径径尺尺寸寸如如何何计算？为什么？计算？为什么？2 2用用G33G33指指令令加加工工圆圆柱柱螺螺纹纹与与圆圆锥锥螺螺纹纹其其格格式式有有何不同？何不同？3 3用用CYCLE97CYCLE97循循环环加加工工圆圆柱柱螺螺纹纹与与圆圆锥锥螺螺纹纹其其参参数有何不同？数有何不同？