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    2022-2023学年(中职)数控铣削工艺与编程6教学课件.ppt

    • 资源ID:90589165       资源大小:683.50KB        全文页数:10页
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    2022-2023学年(中职)数控铣削工艺与编程6教学课件.ppt

    2022-2023学年(中职)数控铣削工艺与编程6ppt课件项目六项目六典型零件铣削工艺与编程学习相关知识v一、在CAD软件中绘制和捕捉节点的能力v 在数控编程中节点的计算是一件比较烦琐的事情,它需要扎实的数学基本功,通过三角函数并建立方程来求解节点的每一个坐标,而且在中间过程中不允许有任何的差错,否则将会产生废品。v 但随着计算机技术的发展尤其是专业的CAD软件的出现,极大地改变了手工烦琐计算的状况,编程人员只需在软件中点击鼠标绘出所需加工图形,就可轻松地将节点坐标捕捉出来,避免了烦琐的数学计算。因此,在CAD软件中绘制并捕捉节点的能力是每一个数控编程人员的基本能力之一。v 常见的CAD软件有国外的AutoCAD。本项目使用了该软件进行节点的捕捉,此外还有国产的CAXA电子图板软件等。v二、分析零件铣削工艺内容的能力v 合理的零件铣削工艺是零件精度及加工效率的保证,一个优秀的工艺员必须具备夹具的知识、机械加工的常识、工量具的使用等一系列的知识,而且可根据零件不同的形状选取最优的刀具、切削方式、切削参数及工件装夹方案等。v三、数控编程中G、M、S、T指令的运用以及一般宏程序的能力v 工艺制定好后,要利用前面所学知识手工编写数控程序。不同的编程方法能达到不同的编程效率和加工的精度,如何用一个最短的程序来实现必要的功能是每一个编程者必须注意的问题,例如任务一中使用了G68指令大大降低了程序的量,再比如子程序的使用也可大大降低编制程序的工作量。v 需要强调的是,数控程序必须要与系统及换刀方式相匹配,例如FANUC系统中R3就相当于SIEMENS系统中的CR=3。v四、操作机床及检验测量能力v 操作机床又包含对机床面板上各按钮功能的操作、程序的操作、工件装夹、对刀、找正、百分表的使用、机床补偿及磨耗的使用、塞规的使用、卡尺等工量夹具的使用等一些方面。自 测 题v1材料为45钢,毛坯为122mm122mm22mm,零件的二维图如图6-33所示,零件的三维图如图6-34所示。v技术要求:v(1)未注圆角R0.5mm;v(2)45钢正火处理;v(3)未注公差按照IT14标准执行;v(4)表面不得磕碰划伤;v(5)外轮廓的深度为10mm,整个零件的深度20mm。v 图6-33 零件的二维图 图6-34 零件的三维图v2材料为45钢,毛坯为120mm120mm20mm,所需加工零件二维图如图6-35所示,三维图如图6-36所示。v技术要求:v(1)未注圆角R0.5mm;v(2)45钢正火处理;v(3)未注公差按照IT14标准执行;v(4)表面不得磕碰划伤;v(5)圆形外轮廓的深度为10mm,6个曲线槽的深度6mm,环形槽的深度为8mm。v v 图6-35 零件的二维图 图6-36 零件的三维图v3材料为45钢,毛坯为50mm50mm30mm,所需加工零件的二维图如图6-37所示,三维图如图6-38所示。v v图6-37 零件的二维图 图6-38 零件的三维图v技术要求:v(1)未注圆角R0.5mm;v(2)45钢正火处理;v(3)未注公差按照IT14标准执行;v(4)表面不得磕碰划伤。v4材料为45钢,在任务一自测题零件的基础上倒R5圆角,二维图如图6-39所示,三维图如图6-40所示。v v图6-39 零件的二维图 图6-40 零件的三维图v技术要求:v(1)未注圆角R0.5mm;v(2)45钢正火处理;v(3)未注公差按照IT14标准执行;v(4)表面不得磕碰划伤。

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