周宁c5标标书(引水隧洞).pdf

周宁水电站引水隧洞C5标施工组织设计编制目录第一章：概述.26第二章：施工平面布置.729第三章：隧洞开挖与支护.3055第四章：混凝土工程.56-71第五章：灌浆工程.7278第六章：金属结构制造与安装.7981第七章：渣场规划.8284第八章：施工导流.8585第九章：工程测量.8692第十章：施工进度计划.9395第H 一 章：施工组织及劳动力计划.96102第十二章：施工设备配置.103-109第十三章：质量保证体系及措施.110120第十四章：安全、文明施工及环保.121129第 一 章 概 述1.1 工程概况周宁水电站是穆阳溪梯级开发的第二级电站，坝址位于周宁县浦源乡龙亭村附近，距周宁县城约1 6 km,厂址位于七步镇三湾村，距周宁县城2 0 km,枢纽主要由坝高73.4m的碾压混凝土重力坝、长约12.34km的引水隧洞以及调压井、压力管道、地下厂房(洞群)和地面式升压开关站等主要建筑物组成。水库库容0.47亿n A总装机容量25万KWo1.2 合同项目和工作范围(1)引水隧洞桩号引7+200至引12+100段，长4900m,开挖洞径为6.8m的方圆型。(2)施工支洞：包括前坪施工支洞及下洋施工支洞两条，其中前坪检修洞兼施工支洞为永久支洞，前坪施工支洞长3 5 6 m,下洋施工支洞长约3 6 0 m,开挖断面均为7X 5.6m的城门洞型，。(3)前坪检修洞的进入孔、门的钢结构。(4)各施工支洞洞口所需的导流工程。(5)为配合施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、碎拌和系统、施工工厂、仓库及承包人营地等所有临时工程。1.3 发包人承担的工程项目和工作内容(1)、水库的淹没补偿、移民安置和库区的清理。(2)、在合同范围内的施工场地征用、搬迁和安置。(3)、碾压砂重力坝。(4)、调压井、高压管道、地下厂房系统和220KW地面开关站。(5)、引水隧洞部分工程(引7+200至引12+100段以外的工程)。(6)、水轮发电机组及其配套的辅助机电设备的制造、供货、安装和试运行等。(7)、开关站电气设备的制造、供货、安装和试运行。1.4本合同工程主要工程量主体工程量表 表 1-1序号项目单位-r-1口备注1石方洞挖m3199872包括集石坑2C15干硬碎及抹面m366593C20衬砌碎m315502.94喷碎m31314.8包括素喷及挂网5止水项16钢筋制安T622.927排水管m28208锚杆根4357包括系统和随机9固结灌浆m1164810网填灌浆m2 8616临时工程量表 表 1-2序号项目单位数量前坪下洋合计1土石方明挖m3132403000162402石方洞挖m31372014040277603C15干硬碎及抹面m33803807604C20衬砌佐m3143532016555喷碎m35702508206钢筋制安T32.612.234.817锚杆根7951109058固结灌浆m502725749回填灌浆m210158511001.5 施工组织设计编制依据1）、本工程的招标文件2）、本工程的现场条件3）、有关技术规范及标准4）、承包人自身的施工经历及施工管理经验1.6 本工程施工的特点和难点1）、12月 1 日本工程正式开工时，进场公路尚未完成，需采取妥善的施工措施保证主体工程按期开工；2）、本工程隧洞施工段长，认真解决隧洞通风问题是保证工程施工正常进行的关键；3）、采取特殊的技术措施进行不良地质段的开挖施工，防止塌方的发生；4）、密切注意地下水对施工的影响，特别是冲沟地段，需采取妥善的超前预报措施，防止地下水大量涌入隧洞工作面；5）、妥善处理施工支洞洞口的冲沟水流，防止汛期洪水倒灌施工支洞;6）、做好施工废水的净化处理工作，保证施工支洞洞口小溪下游居民用水的安全。1.7 水文气象和地质1.7.1 水文气象条件工程所在地属亚热带季风山地气候，气候温和，多年平均降雨量1700-2200mm,年际变化相对稳定，雨季在3-9月，其降雨量占年降雨量的82%,其中，5-6月为梅雨季，雨量占年降雨的30%,7-9月为台风雨季节，雨量占年降雨的35%。厂址多年平均气温18.3C,极端最高气温4 1.4 C,极端最底气温6 3,多 年 平 均 风 速 最大风速17.2m/s（NW 向）。1.7.2地质条件引水隧洞沿线地形波状起伏，沿线的冲沟大部分与隧洞线大角度相交。上覆盖层厚度大部分大于100m,进登两条冲沟和下洋冲沟上覆盖层厚度较小。隧洞沿线围岩有酸性粒状碎斑熔岩、次花岗斑岩、花岗斑岩、和 钾 长（晶洞）花岗岩，四种岩石均致密坚硬，抗压强度高，对成洞有利。饱和极限抗压强度：弱风 化 熔 岩100-160Mpa,微风化熔岩140-200Mpa,微风化次花岗斑岩140-160Mpa,弱风化花岗岩80-140Mpa,微风化花岗岩100-170Mpa。隧洞沿线发育的断层大部分与洞线大角度相交，宽度一般l-2m,个别5-10m,断层带充填构造角砾岩、碎裂岩，个别断层充填糜棱岩、断层泥。隧洞围岩大部分弱风化-微风化，断层带和局部过冲沟段浅埋隧洞有全强风化岩体。隧洞区地下水多为基岩裂隙潜水，地下水位埋 深 一 般10-15m,地表水补给，向沟谷排泄汇至河流。断裂构造为地下水的赋存空间和地下水活动的主要通道，尤其是西北向张扭性断裂构造，富水性较好，隧洞开挖过程中可能有较大的漏水。1.8 对外交通周宁县位于福建省东北部，不通铁路和缺少水运交通，对外交通以公路为主。周宁县城关距“104”国道上的赛歧镇60km,现有三级公 路（沥青碎石路面）通达。从周宁县城经公家洋至陈凤村约10km,已有简易公路相通，本标所在的前坪支洞和下洋支洞进场公路均从陈凤村接线，目前，公家洋至陈凤、陈凤至下洋、陈凤至前坪的各段公路 正 在 修（扩）建。1.9 招标文件要求的施工进度1.9.1 工程开工监理人在2001年12月1日前发出开工通知。1.9.2 工程竣工时间引水隧洞具备充水条件：2004年 8 月31 日。工程全部完工日期：2004年 11月3 0 日。第二章施工总平面布置2.1施工布置条件本工程由发包方负责所有施工临时用地的征用，承包商在发包方提供的征地范围内布置施工设施。征地范围共分两个区，分别为前坪及下洋施工支洞洞口区O前坪施工支洞洞口施工场地区（包括弃渣场）面积61900nA沿施工支洞洞轴线0120m为冲沟，有孤石、碎石和粘土覆盖，厚 度12 m,局部见有弱风化基岩出露，两侧山坡为水稻田分布，平 距120260m为山坡，地表坡度约为20,地表为水稻田分布。洞口施工场地较开阔，距施工支洞洞口约60m处为三条冲沟交汇点，冲沟内常年流水，水量及水质满足施工需要；下洋施工支洞洞口施工场地区（包括弃渣场）面 积69630m2,施工支洞洞口位于冲沟旁，沿冲沟旁侧见有零星的强弱风化基岩出露，冲沟中为第四系覆盖，开垦为水稻田，冲沟内常年流水，水量及水质满足施工需要。距厂房37km处有天然砂供应场，砂质及供应能力满足施工需要。发包人在三湾设有6300KVA降压变电站一座，可供给本标段的用电容量为1200KVA,由三湾变电站引出的10KV输电线路，从各施工支洞洞口通过。周宁县位于福建省东北部，不通铁路和缺少水运交通，对外交通以公路为主。周 宁 县 城关 距“104”国道上的赛歧镇60km,现有 三 级 公 路（沥青碎石路面）通达。从周宁县城经公家洋至陈凤村 约10km,已有简易公路相通，本标所在的前坪支洞和下洋支洞进场公路均从陈凤村接线，目前，公家洋至陈凤、陈凤至下洋、陈凤至前坪的各段公路正在修（扩）建。2.2临时设施布置方案及原则2.2.1临时设施布置原则1）充分利用发包方提供的场地和设施。2）按招标文件的要求布置，力求布置紧凑、合理，做到有利于生产,方便职工生活。3）临建设施的布置充分考虑到安全渡汛问题、环保问题、消防问题,尽量少占耕地，保护山林和民宅。2.2.2 临时设施布置方案依本工程的工程特性及现场条件，施工临时设施采用分散布置方案，除骨料加工系统布置在前坪施工支洞洞口，满足本标段的全部佐施工需要外，其它临时设施分散布置在前坪及下洋施工支洞洞口，满足相应施工区段内的工程施工需要。本标段项目经理部设在前坪施工支洞洞口临时设施区。2.3本工程施工总平面布置的主要内容为满足本工程的施工需要而布置的临时设施主要集中在前坪及下洋施工支洞洞口临时设施区。在前坪及下洋施工支洞洞口均布置的临时设施包括：场内临时公路、施工风水电、施工照明、施工通讯、施工机械修配厂及加工厂（包括机械修理厂、钢木加工厂、金工车间、拌和系统等）、仓库及堆放场（包括材料库、渣场等）、生活区生活及娱乐设施等。另外，在前坪施工支洞洞口布置，满足整个工程需要的临时设施包括：骨料加工及项目部机关房建等。布置在发包人指定的区域，满足整个工程需要的临时设施为炸药库及油库。各施工支洞洞口临时设施布置情况汇总见下表：各施工支洞洞口临时设施布置情况汇总表 表2-2序号部位临时设施布置项目1前坪施工支洞场 内临时公路、施工风水电、施工照明、施工通讯、施工机械修配厂、钢木加工场、仓库、生活设施。还包括拌和系统、骨料加工系统、骨料堆放场。2下洋施工支洞场内临时公路、施工风水电、施工照明、施工通讯、施工机械修配厂、钢木加工场、拌和系统、仓库、生活设施。3其它部位炸药库、油库发包方提供的场地面积满足临时设施布置的需要。隧洞内通风、供水等临时设施详见第 三 章 开挖支护施工。2.4 施工道路布置2.4.1对外交通从周宁县城经公家洋至陈凤村约1 0 k m,已有简易公路相通，本标所在的前坪支洞和下洋支洞进场公路均从陈凤村接线，该公路可做为本标段施工的对外交通需要，公路状况满足施工需要。2.4.2场内施工道路(1)发包方提供的场内施工道路本标所在的前坪支洞和下洋支洞进场公路均从陈凤村接线，目前,公家洋至陈凤、陈凤至下洋、陈凤至前坪的各段公路正在修(扩)建。发包方提供的道路等级满足施工要求。发包方提供的场内施工道路特性见下表：发包方提供的场内施工道路特性表表4-3序号道路名称长 度（m）备注1陈凤村-前坪1 5 0 0泥结石路面2陈凤村-下洋3 0 0 0泥结石路面3前坪-下洋5 5 0 0泥结石路面（2）承包商自建的场内临时施工通道为满足施工需要，承包商自建的临时施工通道主要为临时施工支洞及进场连线公路与施工支洞连接段，施工支洞为下洋施工支洞（前坪施工支洞为永久洞室）。场内施工临时道路包括发包人提供的进厂公路连接段及施工临时设施区临时公路。承包商自建的场内临时施工通道项目及工程量见下表：承包商自建的场内临时施工通道项目及工程量表 表2-4序号通道名称断面特性（宽X高m工程量土石方明挖I D3石方洞挖m3锚杆根喷碎干硬性碎m31下洋支洞7.5 X 5.63 0 0 01 4 0 4 05 52 5 02 1 02场内道路长 7 0 0 m备注：下洋临时施工支洞锚杆规格为直径3 2 n l m,长 度L=2.5 m。承包商自建的场内公路表 表2-6序号项廿长 度（m）路面特性1连接公路2 0 0泥结石路面2场内公路5 0 0泥结石路面合计7 0 02.5风、水、电供给2.5.1供风系统本工程施工的主要用风部位为施工支洞及主洞开挖用风。在两个施工支洞洞口生产区分别独立布置供风系统，系统用风的主要设备为手风钻、碎喷射机及拌合系统等。施工高峰期各施工支洞工作面主要用风设备配置情况见下表。施工高峰期各施工支洞工作面主要用风设备配置表表2-6用风设备型号数 量（台）单机用风量mVmin合计用风量m3/min手风钻机YT-2783.225.6佐喷射机ALIVA199合计1034.6考虑用风设备的同时工作系数0.8,则各施工支洞工作面施工高峰用风量为31m7mino根据现场条件及本工程的工程特性，分别在各施工支洞洞口设一处空压站，设 一 台 22m3风冷半移动式电动空压机，一 台 lOnf风冷半移动式电动空压机，合计供风能力32 nl3/min,另外配置一台6m电动移动式空压机，用于满足零星用风、施工备用及用风负荷调节需要。通风管线分别自相应的施工支洞引至施工用风区。单个空压站供风能力 38 m 7m in,空压机配置情况见表2-7o供风临时设施工程量见表2-8 o两个供风系统空压机配置情况表 表 2-7空压站名称空压机型号数量（台）单机供风量 m3/min合计供风量m3/min22 n?空压机LG20-22/72224410 n?空压机LG20-10/721020移动空压站2612合计676表2-8供风临时设施工程量表序号项目单位数 量(m)1供风管6 钢管8 0 02供风管4 钢管4 5 0 03空压场房建ID25 02.5.2供水系统本工程供水系统包括施工供水和生活供水。施工用水点包括生产区内的施工附属工厂、地下洞室的开挖支护及砂施工等。生活用水点主要为营地生活区宿舍、食堂、浴池等设施。各施工支洞工作面施工高峰期用水部位用水负荷情况见下表：施工高峰用水期各施工支洞工作面用水负荷表(m /d)表2-9序号用水部位施工强度用水指标用水量m 下洋支洞地下洞室开挖支护施工4 8 0 m%1 5 m3/1 0 0 m37 2其它附属企业2 0拌和系统2 4 0 m 7 d31 0 L/m37 5生活用水5 0 L （人.d）1 0合计1 7 7前坪施工工作面地下洞室开挖支护施工4 8 0 m3/d1 5 m 7 1 0 0 m37 2骨料系统1 8 0 m 7 d2 5 0 0 L/m34 5 0拌合系统2 4 0 m3/d31 0 L/m:,7 5其它附属企业2 0生活用水5 0 L （人.d）1 0合计6 2 7施工高峰用水期用水负荷前坪施工支洞工作面为6 2 7 m 7 d,合27m7ho下洋施工工作面为177m 7d,合 8 m7h。依本工程的现场条件，分别在各施工支洞洞口附近的高台上设高位水池，前坪水池容量为40m:下洋水池容量为20 n A 供水管自该水池沿相应的施工支洞引至施工工作面，及敷设明管至洞口生产及生活区，用于满足引水隧洞开挖、支护、灌浆、碎浇筑及洞口生产生活区的施工用水需要。各水池水源均为洞口附近的小溪水，在溪边设水泵房，配 两 台 IS80-50-250A型 扬 程 70m的离心泵两台，单机流量45m 7h,分别向各水池供水。各供水管路工程量见下表：供水管线工程量表 表 2-10部位序号管线名称直 径(cm)长 度(m)前坪施1水池-主洞504000工支洞2水池-生活区25100区3水池-生产区50150下洋施1水池-主洞501700工支洞2水池-生活区25100区3水池-生产区25150合计62002.5.3 供电系统发包人在三湾设有6300KVA降压变电站一座，可供给本标段的用电容量为1200KVA,由三湾变电站引出的10KV输电线路，在各施工支洞洞口附近通过。2.5.3.1 工程用电负荷本工程按个施工支洞工作面分别独立布置供电系统。各施工工作面用电部位包括生活区、生产区、地下隧洞施工区。开挖支护期为本工程的用电高峰期，各施工支洞施工区高峰期用电负荷情况见下表：前坪施工支洞工作面用电负荷情况表表 2-11序号用电区域用电设备数量用电负荷K W合计K W1生活区生活用电20生活区照明1060取水泵站2302施工支洞洞口生产区骨料加工1260904拌合站169钢筋加工厂160木材加工厂15金工车间160机械修理厂160通风机2150空压站2220场区照明10其它103隧洞施工区多臂钻2145175湿喷机15施工照明10排水水泵10其它5合 计1139下洋施工支洞工作面用电负荷情况表表 2-1 2序号用电区域用电设备数量用电负荷K W 合计KW1生活区生活用电2 0取水泵站1 06 0生活区照明302施工支洞洞口生产区钢筋加工厂6 06 4 4木材加工厂5金工车间6 0机械修理厂6 0拌和系统6 9通风机21 5 0空压站32 2 0生产区照明1 0其它1 03隧洞施工区多臂钻11 4 51 7 5湿喷机15施工照明1 0排水水泵1 0其它5合 计8 7 92.5.3.2供电变电所设置依上表，本工程用电高峰期用电设备容量总和为2 0 1 8 KW,考虑总同 时 工 作 系 数0.5,则本工程供电系统高峰负荷时的有功功率为1 0 0 9 KW,发包方提供的供电容量为1 2 0 0 KW,满足施工需要。依本工程施工现场布置情况，各施工支洞洞口均设置三座配电所。各配电所位置参见附图，各配电所情况如下：1#变电所：布置在各施工支洞洞口附近，用于满足生活区、洞口生产区、供水水泵、施工支洞洞口风机等部位的用电需要，前坪施工支洞洞口安装一台6 30 KV A及一台31 5 KV A变压器，下洋施工支洞洞口安装一台6 30 KV A变压器，该变电站电源引自发包方提供的在其附近通过 的1 0 KV高压输电线路。2#变电所：设在主洞施工的下游工作面，并随主洞向前移动，与开挖工作面最小距离不大于4 0 0 m,该变电所安装一台31 5 KV A变压器，用于满足主洞下游工作面的施工用电需要，该变电站电源引自三湾变电所，高压输电电缆沿施工支洞引入，并与变压器连接。3#变电所：设在主洞施工的下游工作面，布置及运行方式与2#变电所相同。2.5.3.3供电系统工程量供电系统设备及器材见下表：两个供电区主要供电器材一览表 表2-1 2-2序号名 称型 号单位数量1水泥杆6 1 8 0 X1 0 m根1 52铝较线L GJ-7 0K m33高压电缆5 0 m m2K m5主要供电设备设备一览表 表 2 T 3序号名称型 号单位数量1箱式变电站S7-6 3 0 K VA-1 0/0.4 K V台22箱式变电站S7-3 1 5 K VA-1 0/0.4 K V台53高压计量箱台74跌落式熔断器组75负荷开关组76避雷器组22.5.3.4备用电源本工程在每个施工支洞工作面设一台5 0 K W 柴油发电机做为施工备用电源，设在各施工区1 号变电所附近，用于维持生产施工区及生活区照明，排水及小型用电设备运行需要。2.5.3.5 主要安装措施(1)一般要求建筑工程符合安装条件：屋顶不渗不漏、地面平整无杂物、标高准确；基础达到强度、钢构件符合要求；预留孔、埋件位置正确；道路畅通，有一定安装场地。设备运输保证安全：车辆、装卸、道路、设备防护、周密安排，措施得当。设备到货检查：包装完好、件数准确。开箱验收：型号、规格无误,备品、文件齐全，符合设计要求。必要时做解体检查或性能测试。设备保管：防潮、防丢、防损伤；精密件单独保管；文件资料专人保存。(2)箱式变电站安装本工程安装的变压器采用箱式变电站，其运输、安装、调试，以常规方法即可保证。执 行 GB J-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范”以 及GB J1 4 8-90 “电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范”和设备厂家提供的技术文件、安装说明。(3)低压箱、柜安装安全搬运：防碰伤、变形、防潮，防振动；设备基础符合设计及规范要求；设备与基础用螺栓固定，可靠接地；柜的垂直、水平度，柜面平整度，柜间缝等均应符合规范要求；柜内设备、器件固定良好，运作可靠；内外接线正确可靠、标识清晰、工艺规范；执 行G B 5 0 1 7 1-9 2 “电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范二(4)1 0 K V线路架依据设计，购置符合相应质量标准的电杆、导线、金具、瓷件等；根据沿线路情况，制定运输、挖坑、立杆、架线施工组织技术方案,确保质量、安全；工艺技术要求符合G B 5 0 1 7 3-9 2 “电气安装工程3 5 k v以下架空线路施工及验收规范”；协调好与地方相关部门关系。(5)电缆、电线及滑触线缆线管路、盘架清理，防止损伤缆线；缆线敷设，其弯曲半径、布置层次、标识、缆头、连接、防火应执行G B 5 0 1 8 6-9 2 “电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”及G B J-8 8 “建筑电气安装工程质量检验评定标准”。(6)接地系统依据设计布置、安装水平接地带和垂直接地装置；材料符合设计及规范要求，地面以上部分做好防腐处理；地下部分的埋深、搭焊接长度、断面；接到设备的引出线，均应符合规范要求;合理利用水工钢筋、钢管等自然接地体；根据接地电阻测定，增补接地装置。2.6施工附属工厂本工程的附属工厂主要包括骨料加工系统、碎拌合系统、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂、金工车间等设施，附属工厂分别布置在各施工支洞洞口的本标段征地区域内。下洋施工附属工厂面积一览表 表2-1 4序号设施名称生产能力建筑面积(m2)占地面积封闭敞棚(m2)1金工车间1 0 03 502钢筋加工厂1 T/班6 01 50 03木材加工厂0.5m3/天1 51 504机械修理厂1 0 04 0 05水泥库1 503 0 05设备停放场2 2 0 06生产区厕所1 51 0 0合 计2 8 01 6 050 0 0前坪区施工附属工厂面积一览表 表2-1 5序号设施名称生产能力建筑面积(m?)占地面积封闭敞棚(m2)1金工车间1 0 03 502钢筋加工厂1 T/班6 01 50 03木材加工厂0.5m/天1 51 504机械修理厂1 0 04 0 02.6.1金工车间5骨料加工系统1 5 m3/h6 050 0 06拌合系统2 5 m 7 h1 502 0 0 07设备停放场2 2 0 08生产区厕所1 51 0 0合计3 4 01 6 01 1 7 0 0金工车间负责工程部分金属零配件、器械的加工等，在各施工支洞洞口生产区均布置金工车间，建筑面积l O O n A占地面积3 50 m 2。车间内安装车床、刨床、立钻等常有的金属加工设备。2.6.2钢筋加工厂各施工支洞生产设施区均布置钢筋加工厂，本工程钢筋加工量合计3 8 0.7 1 T,施工高峰期，各施工支洞工作面钢筋加工强度1 T/天。钢筋加工厂生产能力按l.O t/班设计，工厂占地面积均为1 50 0 n A建筑 面 积6 0 m2,建筑结构形式为敞棚结构。钢筋加工厂规模及设备配置情况见下表：钢筋加工厂设备配置情况表 表2-1 6序号设备名称型号功 率(k w)数量1钢筋切断机GJ5-4 07.51台2钢筋弯曲机GJ7-4 02.82台3对焊机U N-2 52 5K V A1台4氧气焊及切割设备1套2.6.3木材加工厂本工程木材加工量很小，高峰期木材加工强度0.5m 7天，在三个施工支洞生产区均设小型木材加工厂。建筑面积1 5m)为封闭建筑结构，占地面积1 50 m 2,厂内配M J 2 2 5型万能木工圆锯一台，M Q 2 0 6型平、压两用刨床一台，本工程木材加工厂只进行细木加工，原木加工等利用地方资源。2.6.4机械修配厂机械修配厂主要承担本工程装载机、车辆等机械、设备的修理，布置在临近设备停放场及金工车间位置，设两个室内修理间，建筑面积lOOnA为敞棚结构，占地面积400nl2。2.6.5砂石骨料生产系统2.6.5.1系统布置本工程浇筑及喷碎用砂采用外购天然砂，料场取自距厂房38Km的售砂场，其供应能力及性能质量参数满足施工需要。骨料（包括细石、小石、中石）为人工骨料.，在前坪施工支洞生产区设人工碎石生产系统，生产能力为70吨/小时，满足本标段整个工程的骨料需要。碎石加工需用的毛料应用前坪施工支洞施工区合适的地下工程开挖的石方料。人工碎石生产系统布置图和工艺流程图见附图。2.6.5.2人工碎石系统主要设备配置人工碎石系统主要设备配置见下表：人工碎石系统主要设备表 表2-17序号设备名称型号规格单位数量容量kw备注1颗式破碎机2500X1000台240X2进料块度小于 200mm2元锥破碎机PYT-Z1211台11103元振筛ZYA1536台1154离心水泵13100-80-60台1205电焊机台1176皮带机650条618.6总机长136m2.6.5.3碎石系统工艺说明粗骨料原料来源为隧洞开挖岩石，自卸汽车运输卸到受料地笼的蔑筛上，大于20公分块度的岩石滚到地下，小于20公分块度的岩石漏到地笼储料仓内，由 1 号皮带机运输到中碎车间进行破碎。附受料地笼剖面图。中碎车间安装2 台250X 1000毫米的颗式破碎机，其产品粒度控制在小于75毫米，破碎石强度每小时70吨。附中碎间地笼平面图。中碎间产品由2 号皮带机运输到细碎车间。细碎间安装一台中型6 1200毫米的圆锥破碎机，调整排矿口尺寸使碎石产品粒度的小石含量占60%以上，其目的保证15毫米以下粒度的豆石含量，最大碎石产品块度为40毫米。细碎间的碎石产品由3 号皮带机运输到筛分楼进行筛洗分级分别堆存，料堆为豆石5-15毫米、小石5-20毫米、中石20-40毫米、筛分楼安装一台2YA1536元振动筛。厂家生产出厂的振动筛为二层筛网，需加装一层中石筛网，当不生产豆石时段期间可撤掉15-20毫米碎石筛网，即正常生产小石5-20毫米和中石20-40毫米的粗骨料产品。附筛分楼安装示意图。成品粗骨料最小堆存量为250m3。2.6.5.4人工碎石系统建厂工程量人工碎石系统建厂工程量见下表：人工碎石系统建厂工程量表 表 2-18单位合计受料地弄中碎IH J细碎间筛分楼皮带机150#基础硅m348100#垫层碎m344200#碎底板m318126200#的边墙m3543420200#硅预制m3772 0 0#硅顶板m31 01 02 0 0#碎基础m33 12 01 1钢筋制安T1 1.345.41.50.4埋件T1.5 10.70.0 50.30.0 60.4菌筛T33钢结构T3 1.1 70.3 717.42 2.4供水管路m5 02.6.6拌合系统2.6.6.1浇筑强度本标段混凝土总量为1 2 0 0 0 m：(考虑超挖超填系数)。依施工总进度计划，两个施工支洞生产区混凝土高峰期浇筑强度均为为1 5 m 7 h(两个工作面同时浇筑碎)。2.6.6.2拌和站选型A拌和站选型遵循原则(1)确保优质的混凝土拌和质量；(2)确保所要求的生产率；(3)确保满足拌制数种配比和标号的各种混凝土需要；(4)充分考虑到因机械故障而储备生产力；B拌和站选型根据以上选型原则，本工程混凝土拌和系统中拌和站型号选为山东建设机械股份有限公司生产的“H Z S 2 5 A”型。其理论生产率为2 5m 7 h,该拌和站具有高精度的微机控制系统，同时配有单独手动控制,具有配比储存，落差自动补偿，砂石含水率补偿，并配有打印系统，能自动完成预定罐次的生产。其主要性能指标见下表：拌和站性能指标表表 2-19序号参数名称单位数量1生产率m3/h252进料容量L8003出料容量L5004骨料最大粒径m m60/805自动循环周期s716骨料计量误差W2%7水泥计量误差8水、外加剂计量误差Wl%9装机容量K W68.18该拌和系统由下列基本单元组成：拌和系统、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统、控制室以及与之配套的螺旋输送机、水泥仓等。2.6.6.3混凝土拌和系统平面布置混凝土拌和系统分别布置在前坪及下洋施工支洞生产区内，拌和系统布置力求紧凑合理、方便施工。根据混凝土工程量及浇筑强度的需要，及水泥产地运至现场的条件，水泥储量按施工高峰期7天用量计算，两个拌合站各设一座100T钢结构水泥罐。2.6.6.4佐温控措施在混凝土浇筑施工中采取如下常规温控措施：(1)加大骨料堆高度，降低料堆底部温度；(2)必要时料堆顶部加设遮阳设施，避免日光直射；(3)缩短混凝土运输时间，减少混凝土周转次数，防止混凝土温度回升；(4)合理安排混凝土浇筑施工时段，避开日高温时段。2.6.7设备停放场前坪及下洋施工支洞生产区均布置设备停放场，停放设备包括：多臂钻机、自卸汽车、装载机、扒渣机、湿喷机等。各施工支洞生产区设备停放场占地面积均为2 2 0 0 m2o2.7施工辅助设施本工程主要施工辅助设施包括试验室、油库、工地值班室、炸药库、仓库等项。位置见施工总平面布置图。施工辅助设施面积见下表:施工辅助设施面积一览表 表2-2 0序号项目建筑面积面)场地面积(n O封闭敞棚1试验室4 01 002值班室2 4 03油库505004炸药库806 005施工区厕所6仓库3 004 001 5007合计7 6 04 002 7 002.7.1试验室工地中心试验室布置在进登施工支洞生产区内，在下洋施工支洞生产区设现场取样试验室。在施工中承担水泥、骨料、外加剂、钢筋、锚杆、以及工程指定的其它材料等的取样试验工作，大型试验工作委托经发包方及监理工程师批准的具有相应资质等级的单位进行。试验室建筑面积4 0n T ，砖木结构，场地面积1 00 m。工地试验室设备配置情况见下表工地试验室主要试验设备表表 2-2 1序号设备名称规格型号数量1水泥标准筛2套2水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪1 台3水泥胶砂振实台C Z-85 型1 台4水泥抗折试验机D K N-500 型1 台5雷氏测定仪D Z-50 型1 台6碎试体养护箱Y H-4 0 型2台7流动度测定仪电动1 台8塌落度仪2 套9分析天平2台1 0标准恒温箱1 台1 1电动恒温干燥箱1 台1 2维勃稠度仪11 台1 3碎抗渗仪H S-4 01 台1 4台秤1 台1 5贯入阻力仪1 台1 6雷式沸煮箱F Z-3 71 台1 7水泥负压筛分仪F Y Z-1 501 台1 8气压式含气量测定仪1 台1 9万能材料试验机50吨1 台2.7.2 油库本工程两个施工支洞生产区统一设一座油库，布置在发包人指定的位置，油库场地面积500 m2,内设3 0T 柴油罐2 个，1 0T 汽油罐1个。办公、值班房共50 m2o2.7.3工地值班室布置在两个施工工作面洞口附近，包括工地技术、测量、质量调度值班室，工地会议室，工地小型周转材料库等，并为监理工程师及发包方提供所需的现场办公面积，工地值班室合计建筑面积2 X 1 2 0I I?,而专木结构。2.7.4仓库两个施工支洞工作面均布置现场仓库，封闭库房建筑面积2 X 1 50m2,敞棚建筑2 X2 00m 2,材料堆放场面积500 m 2。其中，水 泥 库（用于存放袋装水泥,满足灌浆、砌体及建筑装修等需要）建筑面积l o o m Z,袋装水泥储存能力5 0 T,为砖混结构，顶部结构为钢屋架加石棉瓦封顶。2.7.5炸药库本工程开挖施工高峰期每天炸药需用量为L2T/天，设储存能力为20 T的炸药库一座（满 足1 5 d爆破施工需要），炸药库设在地方公安、消防及环保部门指定的位置。炸药库建筑面积1 0 0 i n?,砖混结构,场地面积5 0 0 m2,炸药库周边将修建铁丝网、避雷塔等安全防护设施。其主要临时工程量见下表：炸药库主要临时工程量表 表2-22序号项目单位数量备注1炸药库m26 5石专混结构2雷管库m2 20砖混结构3警卫室m2 1 5砖混结构4围拦m5 0铁丝网5避雷塔个1钢结构6场地面积m25 0 02.8生活临时设施本工程在两个施工支洞生产区分别布置生活营地，总建筑面积为27 3 9 m2,主要包括职工宿舍、食堂、医务室、娱乐室、厕所、浴池、警卫室等。其中，职工宿舍按每人6 m?设计，生活福利设施按每人0.3 i n?设计。两个施工支洞生产区生活营地布置情况见下表：生活区临建设施一览表 表2-23序号用途建筑面积（m D结构形式1职工宿舍1 9 0 0石 专 木2办公室1 5 0砖木3食堂1 0 0砖木4浴池1 5 0石 专 木5医务室4 0砖木6娱乐室6 0砖木7厕所3 08警卫室9砖木合计24 3 92.9 生产、生活污水垃圾处理生产及生活污水必须经净化处理。在三个施工生产区均布置生活垃圾及污水处理系统。在生活区分别设一个1 2m，污水沉淀池，生产区设20 m 3 （布置在下洋）及6 0 m 3 （布置在前坪）污水沉淀池，生产区污水沉淀池加设油水分离系统，沉淀净化后的污水按发包方及当地环保部门的指令排放。生活区及施工生产区的厕所均配置佐结构的化粪池，专人定期清理。在生活、生产及施工区，布置一定数量的垃圾筒，垃圾设专人清理，垃圾堆放在经环保部门指定的垃圾场，按环保规定处理。2.1 0 通讯设施在生活区安设一部20门的程控自动交换机，分别通到各科室、施工队及各施工点，用于内部通讯。另外安装两门程控电话，一个施工支洞工作面一台，用于对外通讯。电话线架设长度5000m。项目部主要部门负责人配备手机对外联系。2.11其它设施2.11.1 消防设施供水系统布置时考虑消防用水,在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防软管，并按有关规定配置足够的灭火器。组建一只兼职消防队。所有设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。2.11.2 各种信号的设置在施工工程区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指标信号等。2.n.3 接地及避雷装置一切可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地及避雷装置。2.12施工进度工程进点：2001年 11月 1 5 日临时拌和系统形成（具备喷碎拌和条件）:2001年 12月 1 5 日场内外交通道路形成：2002年 1 月 1 5 日供电系统形成：2001年 12月 1 5 日供水系统形成：2001年 12月 1 5 日（临时供水）；2002年 2 月 28日（永久供水）砂石料碎拌和系统形成：2002年 2 月 2 8 日临时房建施工完成：2002年 4 月 3 0 日施工进度计划见第 三 章 施工进度计划。第三章隧洞开挖与支护3.1 工作内容及工程量本章施工措施的内容包括：引水隧洞引7+200引12+100段的开挖及支护施工，隧洞总长4900m；前坪施工支洞明挖、洞挖及支护施工，支 洞 长356m；下洋施工支洞设计与开挖支护施工，支洞长340m。本标段地下洞室开挖与支护工程量汇总如下表3-1地下洞室开挖与支护工程量汇总表 表3-1序号项目单位工程量1明挖土方m3195402明挖石方m364703洞挖石方m3226963.94锚杆根18815喷碎m32134.86钢筋网T34.163.2 施工布置3.2.1 施工支洞设计本工程开挖及支护施工共设两条施工支洞，分别为前坪施工支洞及下洋施工支洞，其中前坪施工支洞为永久支洞，下洋施工支洞为临时施工支洞。下洋临时施工支洞断面为城门洞型，宽X高=7X5.6m,洞长340m。施工支洞与主洞连接点桩号分别为：引11+718.519处为下洋施工支洞，弓 9+109.628处为前坪施工支洞。两条施工支洞将本标段引水隧洞划分为两个施工区段，区段长分别为3130nl及1770m。施工支洞分布情况见表3-2,工程量见表3-3。施工支洞分布情况表表3-2部位支洞上游段m支洞下游段m合计m前坪施工支洞桩号引7+20010+330185012803130下洋施工支洞桩号引10+33012+10013883821770合计4900下洋施工支洞工程量表 表3-3通道名称断面特性宽X高m丁 壬口土石方明挖n?石方洞挖n?锚杆根喷碎m3干硬性彼m3下洋支洞7.0X5.630001404055250210备注：施工支洞锚杆规格为直径32nlin,长度L=2.5m。3.2.2洞内施工道路引7+20010+650洞段共3450m,利用前坪施工支洞进行施工;引10+65012+100洞段共1450m,利用下洋施工支洞进行施工。为方便出渣车及其它车辆调头、倒车，在引水隧洞中每200m左右开挖1个倒车洞(5mX4mX5m=宽X高X深)，出渣车调头、倒车示意图见附图3-0 o3.2.3施工通风(1)设计原则：通风设备全部选用防爆型；通风时间按30min计算，风管百米漏风率按2.0%计算；出渣通风时间按24小时计；每人每分钟供应新鲜风量市物北 0.15m/sW 风速 W6m/s；其它参数参阅有关规范及细则。(2)风量计算按工作人数计算风量%=工 作人数X4(n?/min)按冲淡爆破产生的有害气体计算风量36Q%=-(m3/min)t式中：Q 一最大一次爆破的炸药量，k g,按 208kg计算t 通风时间，min按最小排尘风来验算风量6 0 k -S2V3N6O.V.S式中：V3最大风速极限(m/s)V ein 一最小风速极限(m/s)s一隧洞面积，按