品牌房企外门窗工程作业指引.pdf
外门窗工程作业指引1 .编制目的为加强公司项目规范化管理，防范质量风险，规范铝合金外门窗工程现场管理，特制定本管理办法。2 .适用范围本办法适用于某公司及所辖项目公司所有项目的外门窗工程的管理。3 .职责3.1 项目部/项目公司项目部1）负责铝合金外门窗深化图纸初审，特别对其各项性能指标重点审核；3）负责铝合金门窗施工过程中的样板实施与验收；3）负责进场后组织门窗安装工作面验收移交、材料验收及性能检测、安装及塞缝隐蔽验收过程管理和后期质量整改。3.2规划部1）负责图纸设计管理及门窗深化图纸审核；2）负责及时出具设计变更文件和提供技术指导和支持。3.3工程管理部1）负责铝合金门窗工程质量督查，针对质量问题督促项目公司持续改进。4.作业指引4 .1项目部组织三层会验过程中，铝合金门窗单位必须参加，进一步复核铝合金门窗施工图的正确性和专业之间的配套性。如发现问题，立刻向项目部提出处理意见。4 .2门窗施工单位按照设计图纸进行深化，深化图经规划设计部审批确认后才可开始实施。深化图纸应包括图纸部分和计算书部分。4 .3门窗开启方式应遵照设计，同时结合其他设计条件，重点关注门窗开启扇是否与外立面落水管、线条、飘板、栏杆等碰撞。4 .4主体单位按照设计图纸进行门窗洞口预留，土建结构留设洞口不考虑缩尺和扩尺（如特殊的装饰面层较厚，可适当考虑）。门窗洞口与图纸及安装要求不符的，由主体单位负责整改到位。门窗工程应提前插入，不应等待现场洞口实体出来后再测量制作，不可根据现场与设计不符的洞口下料制作。4.5三层会验完成后,在铝合金门框加工前，项目部应组织进行门窗铝型材、辅型材、五金件、门窗玻璃、密封胶等材料、色标进行封样，确认以后方可进行大批量加工生产，具 体 按 照 材料封样管理制度执行。4.6材料要求1）铝合金型材、玻璃、五金件等主材品牌必须符合合同或采购约定。窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.4 m m,门型材截面主要受力部位壁厚不得小于 2.0m m；2）铝合金型材表面处理工艺与设计要求一致；3）断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数设计要求，整体满足建筑节能设计要求；4）门窗钢化玻璃单片必须有3 c标志，且安全玻璃不应混用或装错楼层；5）为保持外立面风格与设计一致，型材、玻璃、密封胶等色标需设计单位比选确认。4.7项目部须按照公司 样板引路管理制度进行样板施工和验收，样板确认后方可进行大面积安装施工。项目部根据施工图纸及相关节点要求，明确窗口部位技术节点要求，安装位置及控制线、界面交接验收标准和要求、成品保护措施、与土建单位工作界面、责任划分等形成样板验收会议记录，留存备查。4.8铝合金门窗框外露表面应贴好塑料保护膜，保护膜应完整、平顺。进场时应码放整齐，避免碰撞。进场的铝合金门窗框应按照栋号及窗型进行编号，并在每橙上进行贴牌标识。4.9安装前，应对铝合金门窗制作质量进行检查。外观变形、表面严重划伤、制作质量差的门窗不得进行安装。同时应安排门窗性能检测工作，确保与设计图纸、节能设计审查标准一致。4.10在铝合金门窗进行安装前，项目部应组织主体单位、门窗单位、监理单位对所有的门窗洞口尺寸进行交接复核，对发现存在问题的门窗洞口，应要求主体单位在规定期限内进行整改，并形成相应整改通知单，主体单位整改完毕报验合格后，方可与门窗单位进行洞口交接。4.11洞口尺寸与窗框缝隙应2 10m m且V2 5 m m,如发现缝隙V 10m m的应安排专人进行剔凿，缝隙2 2 5 m m的通常应采用聚合物防水砂浆分层抹灰的方式对洞口进行修补。如果缝隙超大，则应采用细石混凝土浇灌嵌补。窗洞口预留尺寸偏差过大时，需采取以上方式处理，任何情况下均严禁使用碎砖、保温板等填塞窗框与基层间缝隙。4.1 2洞口处应按设计预留避雷接触点（伸出的结构钢筋），未预留时应由土建单位处理整改。4.1 3主体单位应在铝合金门窗安装前提供墙面控制线，门窗施工单位按照墙面控制线对安装高度进行控制。4.1 4铝合金门窗安装过程中，应先用木楔临时固定，待检查立面垂直度、居中度均符合要求后，再将镀锌固定片固定在门、窗洞口内。固定片应进行防腐处理，厚度不小于1.5 m m,宽度不小于2 0 m m。与墙体应固定牢固，角部的距离不大于1 5 0 m m,其余部位固定片的间距不应大于5 0 0 m m。4.1 5门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核。发泡胶施工前，窗框与洞口间应无缠绕保护膜。发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，严禁结膜后切割，防止发泡剂外膜破损。打发泡胶填缝前，应将窗框临时固定的木楔全部拆除。4.1 6铝合金门窗安装就位后，边框和墙体之间应做好密封防水处理。除设计要求的防水处理外，耐候密封胶注胶应平整密实、宽度均匀、表面光滑、整洁美观。采用矩形密封胶缝时，有效宽度应大于6 m m,采用三角形胶缝时，宽度应大于8 m m o4.1 7主体单位进行收口前，项目工程师、监理工程师须对收口部位进行验收，并做好隐蔽验收记录。4.1 8门窗框在收口过程中，项目部应对各施工单位做好成品保护交底，如在施工过程中将门窗框污染或损坏，由责任单位进行清洁、赔偿。4.1 9临时固定木楔在塞缝完成前必须全部取出，项目部如后期在漏水处理过程中发现是因木楔未取出，所有损失由门窗施工单位承担。4.2 0安装质量要求1）安装的正、侧面垂直度须符合规范要求；2）铝合金与墙体固定牢固，锚固件材质、间距须符合设计与规范要求;3）铝合金门、窗的开启方向符合设计要求、开启灵活；4）泄水孔布置应按照图纸要求设置且必须通畅；5）发泡剂填充密实、光滑；6）玻璃密封胶要打胶密实、顺滑且保持良好的观感效果。4.2 1成品保护要求1）内外墙装饰施工时，项目部应要求施工单位对门窗框采取有效的保护措施，防止污染铝合金；2）门窗玻璃安装应在外墙饰面等湿作业完成后进行；3）在塞缝施工过程中应做好保护工作，并标示醒目标志，以免框体受到振动后造成塞缝空鼓；4）门窗表面如有污染，严禁采用尖锐工具及有腐蚀性的清洁剂清理。4.2 2塞缝后收口前为铝合金门窗安装质量停止检查点。项 目 部 按 照 工程质量停止检查点作业指引执行。4.2 3淋水试验1）门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后，需对所有外门窗进行2小时淋水试验；2）在门窗外侧加带蓬头的水管，距离外墙0.3 0.5 m,对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为0.2 0.3 M p a；3）淋水时间约2小时后，如发现窗周边有渗漏现象，要求做好记录，再进行原因分析及整改；4）进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。4.2 4 铝合金门窗安装完毕后至交付前，如遇暴雨天气，项目部应及时组织监理、主体及门窗施工单位对门窗渗漏情况进行逐橙的地毯式检查，发现问题统一记录后书面通知责任单位限期整改完成。4.2 5 项目部对铝合金门窗工程验收时，应严格把控铝合金门窗质量，凡是有污染、破损、变形、表面划伤、开启不顺畅、关闭不严密、配件不齐、泄水孔堵塞、窗边渗漏水等质量问题，一律要求限时整改。4.26如铝合金外门窗工程施工过程中，因过程检查验收不到位或施工协调不到位，导致出现外门窗大面积渗漏、破损等质量问题的，公司将给予责任工程师和责任领导问责处理。5 .附则本指引由工程管理部负责制定、修订和解释，自发布之日起施行。6 .附件附 件 1：铝合金门窗隐蔽验收检查表附件1:铝合金门窗隐蔽验收检查表工程项目：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 编号：_ _ _ _ _ _ _ _验收许可范围期 栋 层 户其他区域_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _验收部位口客厅 口卧室 口厨房 口卫生间 口阳台 口其他_ _ _ _ _ _ _ _ _检查项目检查内容及标准检查结果1.门窗洞四周的粉刷质量，避免由此产生的渗漏；2 .连接件定位检查：两端连接件距门、窗框边角1 5 0 n l m,中间间距不大于5 0 0 m m 均布；3 .固定片需打在碎结构或预埋的碎砖上，连接件与墙体的连接应牢固可靠，无松动。铝合金口窗L打发泡剂前检查边框四周空隙尺寸：1 0-2 5 m m。若空隙2 5 m m,应先粉防水砂浆，使缝隙2 5 m m。2 .洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块等杂物是否清理干净；门窗框与墙体间缝隙内及周边杂物应清理干净；3 .发泡剂应连续、饱满、无针孔；发泡剂应与外框平；无垫块遗留，发泡剂无溢出切割情况。1 .门窗框进出方向位置5m m2 .门窗框标高 3 m m3 .边框、中竖框垂直度 1.5m m4 .上、下框及中横框水平l m m5.相邻两横向框的高度相对位置偏差+1.5m m,0 m m 其他问题验收/整改完成时间土建单位负责人门窗单位负责人监理工程师项目工程师说 明：1.本 表 用 于 铝 合 金 门 窗 隐 蔽 验 收 用 表。2.未经隐蔽验收不得进行框边收口施 工。3.首 层 必 检，后 续 每 5 层 为 一 个 检 查 段，抽 检 2层。
