维修管理和维修策略的研究.ppt

石化设备维修管理与维修策略的研究一、石化设备维修管理二、影响维修管理效果的若干问题三、维修策略的研究 练习题：练习题：对所在单位某台工艺流程泵维修策略的研究对所在单位某台工艺流程泵维修策略的研究一、石化设备维修管理1.1.几个基本概念几个基本概念2.2.石化设备的特点石化设备的特点3.3.石化设备管理的范围石化设备管理的范围4.4.石化设备管理的主要内容石化设备管理的主要内容石化设备石化设备维修管理维修管理与维修策略的研究与维修策略的研究石化设备石化设备维修管理维修管理1.1.几个基本概念：几个基本概念：（1 1）维修维修（2 2）故障故障（3 3）故障自动防护保护装置故障自动防护保护装置（4 4）非故障自动防护的保护装置非故障自动防护的保护装置石化设备维修管理1.1.几个基本概念几个基本概念维修：维修：使设备保持在实现其既定功能的状态的活动。使设备保持在实现其既定功能的状态的活动。l功能：是事物满足使用者某种需求的属性。功能：是事物满足使用者某种需求的属性。不同的事物有不同的功能，但归纳起来大致可以分不同的事物有不同的功能，但归纳起来大致可以分为主要功能、次要功能、保护装置和冗余功能这四类为主要功能、次要功能、保护装置和冗余功能这四类。l既定功能：既定功能：根据需要事先为设备规定的功能根据需要事先为设备规定的功能；包括能力和特性两个方面包括能力和特性两个方面，对功，对功能的规定依据的能的规定依据的是需要，极限是是需要，极限是自身的固有功能。自身的固有功能。l保持保持状态意味着状态意味着：维修的最佳结果是实现固有功维修的最佳结果是实现固有功能，当固有功能无法满足既定功能能，当固有功能无法满足既定功能的要求的要求时只能对其时只能对其进行改进或降低要求。进行改进或降低要求。石化设备维修管理故障故障：又称功能故障：又称功能故障，指的是，指的是设备设备处于处于无法实现其既定无法实现其既定功能的状态。一般应根据定义的功能标准来功能的状态。一般应根据定义的功能标准来确确定。定。故障模式故障模式：导致某种功能丧失：导致某种功能丧失的的本质本质原因原因。故障影响故障影响：是指特定故障模式发生时将会出现的：是指特定故障模式发生时将会出现的各种各种情况，是确定故障后果的重要依据。情况，是确定故障后果的重要依据。故障后果故障后果：是指故障发生后所带来的危害或损失，包是指故障发生后所带来的危害或损失，包括在安全、环境、人员健康、法规和社会以及使用或括在安全、环境、人员健康、法规和社会以及使用或财产等各个方面（一般是指最大的）的影响。财产等各个方面（一般是指最大的）的影响。根据根据所造成的所造成的影响影响，可将故障的后果分为隐蔽性、可将故障的后果分为隐蔽性、安全环境和职业健康性、使用性和非使用性四类。安全环境和职业健康性、使用性和非使用性四类。故障模型故障模型：故障发生概率的数学表达式或图：故障发生概率的数学表达式或图。石化设备维修管理石化设备的特点：石化设备的特点：l使用环境恶劣使用环境恶劣，多为高温、高压、易燃、易爆、，多为高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀或易中毒环境；易腐蚀或易中毒环境；l技术要求复杂技术要求复杂，多为规模大、结构复杂、种类繁，多为规模大、结构复杂、种类繁多、精密程度和自动化水平高的设备；多、精密程度和自动化水平高的设备；l停工损失和风险大停工损失和风险大，生产能力大、连续性强、故，生产能力大、连续性强、故障损失和后果严重。障损失和后果严重。石化设备维修管理设备寿命周期3.3.石化设备石化设备管理的范围管理的范围石化设备维修管理4.4.石化设备石化设备管理的主要内容管理的主要内容石化设备维修管理（1）石化设备的技术管理）石化设备的技术管理 内容专业规范、图纸、档案等资料统计作业指导文件定值测试分析故障事故效能和状态评估专业管理动设备专业相关管理内容静设备同上电气同上仪表同上特种设备同上建、构筑物和基础同上腐蚀防护同上综合管理技术和智力开发相关管理内容石化设备维修管理（2）石化设备的使用管理）石化设备的使用管理编制规则编制规则石化设备维修管理（3）石化设备的维修管理石化设备的维修管理设备维修的主要内容设备维修的主要内容设备维修管理的对象设备维修管理的对象维修内容的承担模式维修内容的承担模式维修的基本类型和资产的可用度维修的基本类型和资产的可用度维修管理的沿革维修管理的沿革维修管理的主要内容维修管理的主要内容石化设备维修管理2 2）石化设备维修管理的对象石化设备维修管理的对象石化设备维修管理企业内部承担企业内部承担企业外部承担企业外部承担3 3）石化设备维修任务的承担模式石化设备维修任务的承担模式%保运单位维修低频程序BWFCC1-D0039序号建议工作初始频率处置意见 J1001定期停机信号传送故障检测（改手动后测）744h修改J2003轴流机出口一个法兰严密情况定期检查2000h增加J3105无预定维修保留 保运单位状态维修程序BWFCC1-Z0005序号建议工作初始频率处置意见 J0102发现轴承温度接近91并继续上升潜在故障后定时测量振动温升1的时间增加 保运单位维修高频程序BWFCC1-D0039序号建议工作初始频率处置意见 J1001轴承和机体振动检测24h修改J3003润滑油参数记录24h增加J3093入口过滤器压差卷帘机构工作状况24h保留 维修人员执行的维修程序维修人员执行的维修程序石化设备石化设备维修管理维修管理1 1）设备维修的主要内容设备维修的主要内容设备维修主要包括：设备维修主要包括：润滑、清洁、检查、紧固和修理等五个方面的内容。润滑、清洁、检查、紧固和修理等五个方面的内容。其中其中：前两项润滑前两项润滑和和清洁属于清洁属于维持资产维持资产日常日常运行环境运行环境的维的维护工作；护工作；第三项检查包括：对设备运行状况的检查和对设备第三项检查包括：对设备运行状况的检查和对设备当前基本状况的检查，前者是维护工作的一个主要任当前基本状况的检查，前者是维护工作的一个主要任务而后者则是修理工作的起点；务而后者则是修理工作的起点；最后两项紧固和修理是属于修理工作最后两项紧固和修理是属于修理工作，是保持资产，是保持资产实现其既定功能的能力这一过程中的一项必要活动实现其既定功能的能力这一过程中的一项必要活动。4 4）维修的基本维修的基本模式模式和和资产的可用性资产的可用性（a a）维修的基本维修的基本模式模式 按照按照实施的实施的目的和时机维修可分为目的和时机维修可分为：预防性预防性维修维修 修复性修复性维修维修 改善性改善性维修维修 紧急抢修紧急抢修 四个类型。四个类型。石化设备石化设备维修管理维修管理b b）资产的可用性资产的可用性（a a）资产的可用性资产的可用性:资产在使用过程中处于能够工作状态的比例。影响资产可用性的主要因素包括：资产资产的的可靠性可靠性、资产资产的的维维修性修性、资产资产的的保保障性障性和和资产资产的的维维修工作质量修工作质量等。等。总之，可靠性影响的是资产的总之，可靠性影响的是资产的可工作时间可工作时间的的长度；其他三个因素影响的是资产的长度；其他三个因素影响的是资产的不可工作时不可工作时间间的长度。的长度。（b b）资产可用度的评价指标资产可用度的评价指标石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备维修管理可靠性可靠性:资产在规定的条件下和规定的时间内实现资产在规定的条件下和规定的时间内实现规定的功能的能力。规定的功能的能力。一般常用的度量指标有：一般常用的度量指标有：a a）平均故障间隔时间平均故障间隔时间MTBF MTBF 在在规定条件下和规规定条件下和规定时间内工作时间定时间内工作时间T Tc c与故障次数与故障次数n n之比之比,即：即：MTBF=T MTBF=Tc c/n/n。b b）可靠度可靠度 资产从开始工作到发生故障时连续资产从开始工作到发生故障时连续工作时间工作时间T T大于指定时刻大于指定时刻t t的概率的概率R R（t t），），即：即：R R（t t）=P=P（T Tt t）；）；c c）累计故障概率累计故障概率 资资产从开始工作到发生故障时连续工作产从开始工作到发生故障时连续工作时间时间T T小于或等于指定时刻小于或等于指定时刻t t的概率的概率 F F（t t），又称又称故障概率故障概率分布函数分布函数是可靠度是可靠度的对立事件的对立事件，即：，即：F F（t t）=P=P（T Tt t）；d d）故障分布密度故障分布密度：也就是连续可微的故障概率分布函数的：也就是连续可微的故障概率分布函数的导数，即：导数，即：f(t)=dF(t)/dt f(t)=dF(t)/dt；e e）故障率故障率：在指定时刻：在指定时刻t t仍然工作的资产，在指定时刻仍然工作的资产，在指定时刻t t后的后的单位时间内发生故障的条件概率，即：单位时间内发生故障的条件概率，即：（t t）=f(t)/R(t)=f(t)/R(t)；从这些指标可知，资产可靠性从这些指标可知，资产可靠性越高其越高其可处于工作状态的可处于工作状态的时间也就时间也就越长越长。石化设备石化设备维修管理维修管理 石化设备维修管理资产资产的的维修性维修性:就是资产在规定条件下和规定时间内，按规定就是资产在规定条件下和规定时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。一的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。一般常用的度量指标有：般常用的度量指标有：a a）维修度维修度：在规定：在规定的的条件下和规定条件下和规定的的时间内，按规定的程时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的概率序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的概率M M（t t）；）；b b）修复率修复率：是指到时刻：是指到时刻t t尚未被修复的资产，在时刻尚未被修复的资产，在时刻t t后的后的单位时间内被修复的条件概率单位时间内被修复的条件概率（t t）；）；c c）平均修复时间平均修复时间：是指在规定条件下和规定时间内，资产：是指在规定条件下和规定时间内，资产修复性维修的时间修复性维修的时间T Tx x与被修复的故障数与被修复的故障数n n之比之比MTTRMTTR，即：，即：MTTR MTTR=T=Tx x/n/n。从这些指标可知，资产维修性从这些指标可知，资产维修性越好越好其处于非工作状态的时其处于非工作状态的时间也就间也就越少越少。石化设备维修管理保障性保障性：是指资产的固有特性和计划的保障资源能够满足使用要求的能力。主要取决于资产的易修性、修理成本、故障率、故障的显著性和对维修资源的需求等固有特性以及对保障资源充足程度和适用程度两个方面。因此，资产保障性越强其处于非工作状态的比例也就越小。维修质量维修质量：是指通过维修以后所达到的可靠性水平。衡量维修质量的标准有很多，但最重要的还是那些能够反映发现潜在故障及时性和准确性以及故障发生情况和对故障后果控制效果的指标，如：潜在故障发现率、故障率、可用度等各项指标。因此，维修质量越优资产处于非工作状态的比例也就越小。石化设备维修管理资产资产可用性可用性常用的评价指标主要有以下六项：常用的评价指标主要有以下六项：a a）瞬时可用度瞬时可用度：是指在规定的使用条件下由初始t0=0的完好状态到某一规定时刻t仍处于完好状态的概率。b b）稳态可用度稳态可用度：是瞬时可用度的极限值。c c）平均可用度平均可用度：是在规定时段内瞬时可用度的平均值。d d）固有可用度固有可用度A Ai i：是反映资产可靠性和维修性的固有属性的一个指标，Ai=MTBF（MTBF+MTTR）；e e）可达可用度可达可用度：资产能达到的最高可用度，Aa=工作时间(工作时间+预防性维修时间+修复性维修时间)；f f）使用可用度使用可用度：是资产实际可用度，A0=工作时间(工作时间+预防性维修时间+修复性维修时间+延误时间)。石化设备维修管理纳入机组岗位操作规程的维修程序序号任务名称初始频率处置意见J0001监测入口流量2h保留J0002监测出口流量2h保留J0003监视入口压力2h保留J0004监视出口压力2h保留J0005监视运行声音2h保留J0006调解运行点随时保留J0007恢复运行点随时保留J0008定期活动放空阀门 24h增加J0009定期检查放空阀位 24h增加J0101定期检查一、二次表示值是否一致2h增加J1002定期活动烟机入口切断阀门开关5%24h纳入机组岗位岗位的低频维修程序CZFCC1-D009序号建议工作初始频率处置意见 J1001定期停机信号传送故障检测（改手动后测）744h修改操作人员执行的维修程序操作人员执行的维修程序石化设备维修管理5 5）维修管理的沿革维修管理的沿革 设备的维修方式的沿革经历了：从事后维修到计划检修再到近年来出现的多种模式并存的三个发展阶段。在此过程中变化的不仅仅是维修的模式，人们在对故障规律的认识、维修的期望值和维修的组织形式等许多方面也都发生了很大的变化，还出现了许多关于维修的新观念和新技术。所有的这一切都要求企业对既有的维修策略作出相应的改变。石化设备石化设备维修管理维修管理RCMRCM决策工作单决策工作单 共 3 页 第 1 页参考信息后果评估H1H2H3暂定措施建议工作初始间隔实施者S1S2S3代码代码 含义含义FFFFMHSEOO1O2O3H4H5S4F功能N1N2N3FF功能故障1A1YYY定期监视轴承箱表面温度大于61报告8h外操FM故障模式 H显著1A4YYY 定期检查管件和保温表面8h外操、班长S安全1A4YYY 定期测厚2000h维修检测人员E环境1A O使用1B1YNNYY 监视相同流量下电流的变化趋势168h技术员1视情 2定修3B1NNNNNNNY 定期做启动试验744h外操+技术员3定换 H4故检6B2YY Y 定时测量温度24h外操H5重大6B2YY Y 定时检查油质168h外操+化验室S4组合6B2YY Y 定时监听声响24h外操6B2YY Y 定时测量振动168h维修人员 8A1YY Y 定时测量温度温升1的时间 8A1YY Y 定时测量振动同上维修人员8A1YY Y 定时检查油质1h外操8A1YY Y 定时监听声响1h同上8A2YNNNNNNNNN 无预定维修 20A1YYY振幅60时禁止泵运行，检查螺栓松动情况20A2YYY 定期检查法兰密封状况2h外操、班长20A 20B1YYY 定期检查焊缝严密状况8h外操 FFFFMHSEOH1H2H3H4H5S4建议工作初始间隔实施者S1S2S3参考信息后果评估O1O2O3暂定措施N1N2N3 维修期望值的演变维修期望值的演变更高的可用度和可靠性更高的安全性更高的产品质量更低的环境的危害更长的寿命更高的成本效益更高的可用度更长的寿命更低的成本 尽快修复 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 石化设备石化设备维修管理维修管理维修期望制的演变维修期望制的演变石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备石化设备维修管理维修管理维修所面临的挑战维修所面临的挑战 今天的维修人员所面临的主要挑战，不仅是要今天的维修人员所面临的主要挑战，不仅是要学习这些新技术，而且要能够决定在本单位内那些学习这些新技术，而且要能够决定在本单位内那些值得做，那些不值得做。而这个决定又直接关系到值得做，那些不值得做。而这个决定又直接关系到维修的结果。这些挑战可归结为以下几点维修的结果。这些挑战可归结为以下几点：选择最合适的技术；选择最合适的技术；研究每种故障过程；研究每种故障过程；以满足设备拥有者、使用者和全社会的期望值以满足设备拥有者、使用者和全社会的期望值为目的；为目的；经济效益最佳和最持久的形式；经济效益最佳和最持久的形式；所有相关人员的合作与支持。所有相关人员的合作与支持。石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备石化设备维修管理维修管理改制前改制前石化石化设备用、管、修三方的关系设备用、管、修三方的关系石化设备维修管理改制后改制后石化石化设备用、管、修三方的关系设备用、管、修三方的关系维修策略的研究（4 4）展开展开FMEAFMEA活动的时机的影响活动的时机的影响几乎所有的人在进行资产维修策略研究时都会应用到几乎所有的人在进行资产维修策略研究时都会应用到FMEAFMEA。但是不同人在研究时展开但是不同人在研究时展开FMEAFMEA的时机却存在和大的差异。通过的时机却存在和大的差异。通过对不同研究者的研究过程的分析可以发现：对不同研究者的研究过程的分析可以发现：FMEAFMEA几乎在前述九个过程中都有应用；几乎在前述九个过程中都有应用；FMEAFMEA在不同过程中展开，所花费的精力、时间和效果有很大在不同过程中展开，所花费的精力、时间和效果有很大的差异；的差异；FMEAFMEA应用的过程越多，所花费的精力和时间就越多；应用的过程越多，所花费的精力和时间就越多；FMEAFMEA展开的时机越早，研究的复杂程度就越高；展开的时机越早，研究的复杂程度就越高；FMEAFMEA展开的时机过晚，研究的效果就会大幅下降；展开的时机过晚，研究的效果就会大幅下降；一般认为：在确定针对后果难以接受的故障的暂定措施和建一般认为：在确定针对后果难以接受的故障的暂定措施和建议工作时展开议工作时展开FMEAFMEA所花费的精力和时间最少，效果最佳。所花费的精力和时间最少，效果最佳。石化设备维修管理确定维修管理确定维修管理目标目标 确定维修策略确定维修策略 制定维修管理制定维修管理规划规划 日常维修日常维修管理管理 停工检修和事停工检修和事故恢复管故恢复管理理维修计划管理维修计划管理6）维修管理的主要内容）维修管理的主要内容维修目标管理维修目标管理 包括包括对对运行时间、非计划停用时间、可靠度、故障运行时间、非计划停用时间、可靠度、故障率和各种费用率和各种费用额度额度等等对设备在对设备在可靠性、维修性、保障可靠性、维修性、保障性和维修工作质量性和维修工作质量等方面应达到等方面应达到的指标的指标的制定、统计、的制定、统计、考核考核。维修策略维修策略管理管理：确定确定维修模式维修模式并制定维修方针；并制定维修方针；确定确定具体装置（设备具体装置（设备或部件或部件）维修策略（内容、方）维修策略（内容、方法、要求）法、要求）；对既定维修策略的评估和完善。对既定维修策略的评估和完善。石化设备维修管理石化设备维修管理维修规划管理维修规划管理：包括：包括对对维修要求、制度、规范、标准、维修要求、制度、规范、标准、规程、方法、手段和维修规程、方法、手段和维修方式方式等等的制定、修改和完善的制定、修改和完善。日常维修管理日常维修管理 按照预先制定的维修策略选择维修服务承包商按照预先制定的维修策略选择维修服务承包商；确确定定、组织、组织和执行和执行当期当期维修维修程序和程序和计划计划；统计和考核当期维修程序和计划执行情况；统计和考核当期维修程序和计划执行情况；对装置或设备运行状况进行各种定期或不定期的检对装置或设备运行状况进行各种定期或不定期的检查或检测和故障处理查或检测和故障处理；对运行状况转换和故障处理等事件进行统计、分析对运行状况转换和故障处理等事件进行统计、分析、考核并据此评估和维护、考核并据此评估和维护既有的既有的维修策略维修策略 ；。停工检修和事故恢复管理停工检修和事故恢复管理 包括包括：提出要求、确定项目、编制计划、制定方案、提出要求、确定项目、编制计划、制定方案、选择承包商、准备所需物资、组织实施、总结考选择承包商、准备所需物资、组织实施、总结考核和维护维修策略等。核和维护维修策略等。维修计划的管理：维修计划的管理：管理的对象不仅包括对管理的对象不仅包括对出现缺出现缺陷陷设备的日常修理计划的管理，而且还包括对在设备的日常修理计划的管理，而且还包括对在维修策略中确定维修策略中确定不纳入不纳入日常操作内容的维护日常操作内容的维护、检检查内容的安排计划，以及安排上述管理内容计划查内容的安排计划，以及安排上述管理内容计划的管理的管理（组织执行、结果确认、对计划及其执行（组织执行、结果确认、对计划及其执行情况的检查、评估等）情况的检查、评估等）。石化设备维修管理维修策略的研究三、三、维修策略的研究维修策略的研究1.1.维修策略维修策略2.2.如何研究维修策略如何研究维修策略3.3.几点说明几点说明1 1、维修策略：维修策略：（1 1）维修策略维修策略：对维修各个方面活动的安排、方法和要求的具对维修各个方面活动的安排、方法和要求的具体规定，是为了达到组织既定的维修目标而预先确定的一套体规定，是为了达到组织既定的维修目标而预先确定的一套用以指导维修活动的方针、计划、标准、作业指导文件等的用以指导维修活动的方针、计划、标准、作业指导文件等的集合集合。维修策略由从企业、装置、设备等不同维修策略由从企业、装置、设备等不同层面层面对各方面维修对各方面维修活动进行的规定所组成。活动进行的规定所组成。维修策略维修策略是由对对维修模式维修模式和和实现模式的具体维修活动维修活动两个部分的规定内容共同构成。其中对维修模式的规定一般都体规定内容共同构成。其中对维修模式的规定一般都体现在所确立的维修方针之中，而对具体维修活动的规定则主现在所确立的维修方针之中，而对具体维修活动的规定则主要体现在指导维修活动的各种作业指导文件之中，是要体现在指导维修活动的各种作业指导文件之中，是组织组织开开展维修活动的展维修活动的基础基础。维修策略的研究（2 2）维修策略对设备可用性的影响维修策略对设备可用性的影响定期维修定期维修和定期更换和定期更换：仅对与工龄相关的故障有作用，：仅对与工龄相关的故障有作用，对与工龄无关的故障则有对与工龄无关的故障则有触发早期故障和人为差错故触发早期故障和人为差错故障导致故障率增加障导致故障率增加的风险。的风险。预防性维修预防性维修：可以有效的保持资产固有特性，可以有效的保持资产固有特性，但不能但不能提高资产固有特性提高资产固有特性，是否需要，是否需要预防性维修工作预防性维修工作要要由故由故障后果、技术可行性和所能获得的效果共同确定障后果、技术可行性和所能获得的效果共同确定。维修间隔期维修间隔期：定时维修的间隔期定时维修的间隔期和和隐患检测间隔期的隐患检测间隔期的长短与资产的可用度成反比长短与资产的可用度成反比，视情维修的检测间隔期视情维修的检测间隔期只有小于潜在故障发展到功能故障的间隔期才有意义只有小于潜在故障发展到功能故障的间隔期才有意义，当存在不止一个当存在不止一个潜潜在故障点时，各潜在故障点发展到在故障点时，各潜在故障点发展到功能故障的间隔期是不一样的功能故障的间隔期是不一样的。维修策略的研究（3 3）研究和制定维修策略的研究和制定维修策略的目的目的 故障主要源于设备固有特性和人为因素两个方面；故障主要源于设备固有特性和人为因素两个方面；决定决定人人行为的基础：行为的基础：技能、规则技能、规则和和知识知识；对熟练对熟练的的维修人员行为结果影响最大的就是规则维修人员行为结果影响最大的就是规则；案例案例1 1 墨菲定律：墨菲定律：人们人们在在做某一种事情做某一种事情时时，如果存在着一种错误的，如果存在着一种错误的做法，迟早会有人按照这种做法去做。做法，迟早会有人按照这种做法去做。研究和制定维修策略的目的就是研究和制定维修策略的目的就是：提前发现提前发现并并从规则从规则上去上去防止或防止或杜绝杜绝这种这种漏洞或漏洞或错错误做法误做法的的发生发生。案例案例2 2维修策略的研究2 2、如何研究维修策略如何研究维修策略 现行使用环境下，设施的功能和相关功能的性能标准现行使用环境下，设施的功能和相关功能的性能标准是什么是什么？定义功能定义功能 什么情况下设施无法实现其功能什么情况下设施无法实现其功能？定义功能定义功能故障故障 引起各功能故障的原因是什么引起各功能故障的原因是什么？定义故障定义故障模式模式 各故障发生时会出现什么各故障发生时会出现什么？描述故障描述故障影响影响 什么情况下各故障至关重要什么情况下各故障至关重要？后果分类后果分类 做什么才能预防各故障发生做什么才能预防各故障发生？选择预防选择预防工作工作 找不到适当的预防性措施怎么办找不到适当的预防性措施怎么办？选择暂定选择暂定工作工作 对维修策略的研究就是依次回答上述七个问题的过程。对维修策略的研究就是依次回答上述七个问题的过程。针对七个问题的答案提出一些相关维修策略的建议工针对七个问题的答案提出一些相关维修策略的建议工作，并归纳整理和批准需要进行的相关工作。作，并归纳整理和批准需要进行的相关工作。建议工作建议工作 对所批准的相关工作进行重新组合对所批准的相关工作进行重新组合 。重新组重新组合合维修策略的研究定义功能定义功能定义功能故障定义功能故障定义故障模式定义故障模式描述故障影响描述故障影响后果分类后果分类选择预防工作选择预防工作选择暂定工作选择暂定工作建议工作建议工作重新组合工作重新组合工作（1 1）定义设备的既定功能定义设备的既定功能：任务：任务：列出设备或部件的列出设备或部件的主要主要功能功能、次次要要功能功能、保护保护装置装置和和冗余冗余功能以及她们的功能以及她们的性能标准性能标准和和使用范围使用范围；需注意的几个问题需注意的几个问题：描述要简洁、明确、无歧义；描述要简洁、明确、无歧义；性能标准性能标准应以期望为依据，但所规定的标准应以期望为依据，但所规定的标准既不能既不能超过也不能以固有性能为标准；超过也不能以固有性能为标准；对功能的定义应根据期望的变化而及时进行调整；对功能的定义应根据期望的变化而及时进行调整；对重要设备的功能定义不能有遗失。对重要设备的功能定义不能有遗失。维修策略的研究（2 2）定义功能故障定义功能故障l功能故障功能故障：设备不能实现既定功能的性能标准的：设备不能实现既定功能的性能标准的状况。状况。每种功能的丧失都包括完全丧失或部分丧失等每种功能的丧失都包括完全丧失或部分丧失等不同的情况，定义应包括所有不同的情况，定义应包括所有这些状况这些状况；某种功能有不止一项性能标准时，不能实现任某种功能有不止一项性能标准时，不能实现任何一项性能标准都是一种功能故障；何一项性能标准都是一种功能故障；不同的使用范围对设备的功能定义是不同的，不同的使用范围对设备的功能定义是不同的，因此相同设备也可能有不同的功能故障因此相同设备也可能有不同的功能故障；要由相关部门的人员共同制定。要由相关部门的人员共同制定。维修策略的研究（3 3）确定导致功能故障的故障模式确定导致功能故障的故障模式故障模式故障模式：是是导致功能故障发生的本质原因。导致功能故障发生的本质原因。需要需要列出的是无法实现既定功能的原因，而不是后果。列出的是无法实现既定功能的原因，而不是后果。不要不要忽视污染、不当润滑、设备或部件解体、设置或忽视污染、不当润滑、设备或部件解体、设置或操作不当和工艺或物料等原因；操作不当和工艺或物料等原因；根据使用范围来确定故障模式；根据使用范围来确定故障模式；在列出故障模式时应避免追究人员责任的描述。在列出故障模式时应避免追究人员责任的描述。在列出故障模式时应考虑所列模式发生的可能性：在列出故障模式时应考虑所列模式发生的可能性：列出故障模式时信息源应包括与设备长期接触的使用列出故障模式时信息源应包括与设备长期接触的使用者和维修者者和维修者、设备的设计、制造或卖主设备的设计、制造或卖主、其他用户其他用户、技术履历记录技术履历记录和和数据库。数据库。维修策略的研究（4 4）明确各种故障模式的明确各种故障模式的影响影响故障影响故障影响：该故障模式发生时该故障模式发生时，设备上实际出现了设备上实际出现了什么。对故障影响的描述应包括支持对故障后果什么。对故障影响的描述应包括支持对故障后果进行评估所需的所有信息。至少应有以下内容：进行评估所需的所有信息。至少应有以下内容：故障发生时有何故障发生时有何迹象迹象；在什么情况下故障会造成难以接受的后果；在什么情况下故障会造成难以接受的后果；在什么情况下故障会影响生产或使用；在什么情况下故障会影响生产或使用；故障所造成的有形损失是什么；故障所造成的有形损失是什么；排除故障必须要做的工作是什么。排除故障必须要做的工作是什么。在描述故障影响时应以未做过任何预防性维修为在描述故障影响时应以未做过任何预防性维修为前提。前提。维修策略的研究（4 4）明确各种故障模式的影响明确各种故障模式的影响 故障迹象故障迹象：在故障发生时会出现：在故障发生时会出现哪哪些现象。对故障迹些现象。对故障迹象的描述应注意：象的描述应注意：文字要简洁明确，以让分析者明确该故障发生后这些迹象在正文字要简洁明确，以让分析者明确该故障发生后这些迹象在正常情况下对操作者而言是否是明显为原则；常情况下对操作者而言是否是明显为原则；对于简单和常见的故障模式的故障影响的描述一般应限定在对于简单和常见的故障模式的故障影响的描述一般应限定在3030字以内，对于罕见或复杂的故障模式的故障影响的描述用字可字以内，对于罕见或复杂的故障模式的故障影响的描述用字可不受此限制；不受此限制；涉及保护装置的故障影响的描述应说明在保护装置无法工作时涉及保护装置的故障影响的描述应说明在保护装置无法工作时将会出现什么情况、这些对于操作者而言有何将会出现什么情况、这些对于操作者而言有何明显的表征明显的表征；维修策略的研究（4 4）明确各种故障模式的影响明确各种故障模式的影响凡有可能发生的凡有可能发生的后果后果都要逐一描述都要逐一描述，还应注意：，还应注意：陈述可能发生的情况陈述可能发生的情况时要简单时要简单，切忌切忌预判或评估；预判或评估；要要包括包括对用户、社会和环境及相关法规的对用户、社会和环境及相关法规的影响影响等。等。对生产和使用的影响、有形损耗和排除故障必须要做对生产和使用的影响、有形损耗和排除故障必须要做的工作的描述是为判断非使用性后果提供依据；的工作的描述是为判断非使用性后果提供依据；影响程度应影响程度应以危害最严重以危害最严重的情况为基础的情况为基础，对，对生产影响生产影响应说明范围和时间等内容应说明范围和时间等内容，使用影响使用影响应含应含停工时间；停工时间；如故障后果未造成生产停顿，描述应使用排除故障的如故障后果未造成生产停顿，描述应使用排除故障的平均时间平均时间，还应对在产品质量和售后服务方面受到的还应对在产品质量和售后服务方面受到的影响、相关的生产费用增加、对其他设备运行的影响、影响、相关的生产费用增加、对其他设备运行的影响、间接损失和处理故障时进行的其他工作的间接损失和处理故障时进行的其他工作的费用费用等进行等进行描述描述。维修策略的研究（5 5）明确各种故障模式的后果明确各种故障模式的后果维修维持既定功能的意义就在于避免或降低各种故障维修维持既定功能的意义就在于避免或降低各种故障模式所带来的危害。模式所带来的危害。因此，因此，实施一项实施一项维修维修策略可以策略可以避避免或降低免或降低所针对所针对的的后果后果，那么这项策略，那么这项策略就值得去实施。就值得去实施。后果识别的基本步骤：后果识别的基本步骤：第一步：在所有的故障模式中识别出隐蔽故障及其引发第一步：在所有的故障模式中识别出隐蔽故障及其引发的多重故障的后果；的多重故障的后果；第二步：在余下故障模式中识别出难以接受的后果；第二步：在余下故障模式中识别出难以接受的后果；难以接受的后果难以接受的后果：是指给企业在安全、环保、人员健安全、环保、人员健康或法规康或法规等方面造成的难以承受的难以承受的危害危害。第三步：在余下的故障模式中分辨出影响使用的后果和第三步：在余下的故障模式中分辨出影响使用的后果和不影响使用的后果。不影响使用的后果。维修策略的研究维修策略的研究（a a）隐蔽故障隐蔽故障 隐蔽功能隐蔽功能：在正常情况下判定该定功能是否已经：在正常情况下判定该定功能是否已经丧失的特征，对于操作人员而言是不明显的。丧失的特征，对于操作人员而言是不明显的。隐蔽故障隐蔽故障：在正常情况下判该定功能故障是否已：在正常情况下判该定功能故障是否已经发生的特征，对于操作人员而言是不明显的。经发生的特征，对于操作人员而言是不明显的。多重故障多重故障：由于隐蔽故障的存在而导致其出现的：由于隐蔽故障的存在而导致其出现的故障模式称为多重故障。故障模式称为多重故障。即：即：隐蔽故障的后果取隐蔽故障的后果取决于其所引发多重故障的后果。决于其所引发多重故障的后果。判别隐蔽故障关键是明确两判别隐蔽故障关键是明确两点：点：一是这种故障模式真的发生时一是这种故障模式真的发生时特征特征是否是明显的，是否是明显的，二是这种故障模式所引发的功能二是这种故障模式所引发的功能失效失效是否明显；是否明显；在判定隐蔽性故障时在判定隐蔽性故障时能否最终被发现能否最终被发现是关键，而发现是关键，而发现的时间不是关键；的时间不是关键；操作人员操作人员：指的是在每日的正常活动中随时观察设备指的是在每日的正常活动中随时观察设备或其状态并可以信赖其所报告设备发生故障的那些人；或其状态并可以信赖其所报告设备发生故障的那些人；正常情况正常情况：指的是未采取措施来预防故障或未安排专指的是未采取措施来预防故障或未安排专门的工作来检测故障。门的工作来检测故障。绝大多数的隐蔽故障都来自于不具有自动防护能力的绝大多数的隐蔽故障都来自于不具有自动防护能力的保护装置。保护装置。保护装置保护装置的作用的作用：提醒注意提醒注意异常情况、异常情况、停止运行停止运行设备、设备、消除或缓解消除或缓解故障导致的异常情况、故障导致的异常情况、替代替代失效的功能和失效的功能和防止防止危险情况的发生这五大类。它与被保护功能一起危险情况的发生这五大类。它与被保护功能一起共同构成了一个系共同构成了一个系统统。维修策略的研究故障自动防护保护装置故障自动防护保护装置：在正常情况下其故障对于操作人员而在正常情况下其故障对于操作人员而言是明显的言是明显的保护装置保护装置。包括这种保护装置的系统。包括这种保护装置的系统始终处于始终处于以下以下三种情况三种情况中的某一种状态中的某一种状态：第一种第一种状态状态是保护装置和被保护功能都未发生故障，一切正是保护装置和被保护功能都未发生故障，一切正常进行；常进行；第二种第二种状态状态是被保护功能先于保护装置发生故障，这时保护是被保护功能先于保护装置发生故障，这时保护装置实现了其预定的功能，故障的后果被控制在了预定的范围装置实现了其预定的功能，故障的后果被控制在了预定的范围之内；之内；第三种第三种状态状态是保护装置先于被保护功能发生故障，这时通过是保护装置先于被保护功能发生故障，这时通过实施预案将被保护功能发生故障的概率降到最低，而那些可能实施预案将被保护功能发生故障的概率降到最低，而那些可能引起不可接受后果的多重故障也会因为处理保护装置故障事引起不可接受后果的多重故障也会因为处理保护装置故障事已已先停了被保护功能而消除了发生的可能。先停了被保护功能而消除了发生的可能。维修策略的研究非故障自动防护的保护装置非故障自动防护的保护装置是那些在正常情况下其故是那些在正常情况下其故障本身对于操作人员而言是不明显的保护装置。包括障本身对于操作人员而言是不明显的保护装置。包括这种保护装置的系统这种保护装置的系统始终处于始终处于以下四种以下四种情况中的某中情况中的某中状态状态：第一种第一种状态状态是保护装置和被保护功能都未发生故障，是保护装置和被保护功能都未发生故障，一切正常进行；一切正常进行；第二种第二种状态状态是被保护功能是被保护功能在在保护装置保护装置前前发生故障，发生故障，保护装置实现了其功能，故障后果被控制在预定范围保护装置实现了其功能，故障后果被控制在预定范围之内；之内；第三种第三种状态状态是被保护功能正常工作时保护装置发生是被保护功能正常工作时保护装置发生故障，这时保护装置故障没有后果，只是处于隐蔽故故障，这时保护装置故障没有后果，只是处于隐蔽故障状态；障状态；第四种第四种状态状态是被保护功能在保护装置处于隐蔽故障是被保护功能在保护装置处于隐蔽故障期间也发生了故障，即产生了多重故障，这时先期间也发生了故障，即产生了多重故障，这时先于这于这个多重故障个多重故障发生的隐蔽故障的后果就取决于这个多重发生的隐