塔式起重机安装及拆除施工方案.docx

塔式起重机安装及拆除施工方案 第一篇：塔式起重机安装及撤除施工方案 目 录 一、工程概况-1 二、安装领导小组-1 三、机具配备-1 四、塔机安装程序及要求-2 五、塔吊拆装平安技术5 六、装塔工作的留意事项-11 七、平安技术措施-12 八、塔吊的运用要点-13 塔式起重机安装及撤除施工方案 一、工程概况 工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼 工程地点: 银川市金凤区 建设单位：宁夏住宅建设工程公司 监理单位：宁夏诚信建设监理公司 设计单位：宁夏建筑设计院有限公司 施工单位：宁夏建工集团第八分公司 此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，接受框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。 二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。 三、塔机安装程序及要求 1、地基基础： 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机平安运用的必要条件，本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。 本工程塔吊基础接受钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU 10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，到达确定强度起先安装。 2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚： a、固定支脚必需按砼基础中心线对称安装。 b、塔身接受200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚； c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求； d、固定支脚应按电气要求正确接地； e、将固定支脚和固定框装在一起固定框仅供临时埋设固定支脚用； f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置； g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； 4、安装标准节，留意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得留意方向。 6、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 8、在塔机的正方向根据现场状况拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，修理吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最终用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构包括钢丝绳、滑轮是否正常。对电气及平安装置进行调试，确认无误后方可加节。 四、塔吊拆装平安技术 一、拆装前的技术检查 在拆装作业起从前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保平安作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺丝、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行细致检查，觉察问题应马上解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，觉察问题刚好处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可运用。 5、对拆装人员所运用的工具、平安带、平安帽等进行全面检查，不合格者马上更换。 6、检查拆装作业中的帮助机械，如起重机、运输汽车等必需性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关状况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。 8、平安监督岗的设置及平安措施的实行已符合要求。 二、拆装作业中的平安技术 1、塔吊的拆装作业必需在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装或拆卸作业过程中，必需保持现场的整齐和秩序，不得堆存杂物以免阻碍作业并影响平安。对塔吊的金属结构下面必需垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必需符合标准和满意安装上的要求。地锚等临时设施必需构筑牢固，特别是拆卸作业前必需细致检查确信安装时所运用过的地锚照旧牢固牢靠。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必需对部件各部分的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。 5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则慢慢减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子起先起升或即将卧倒时，必需缓慢进行，并加强各主要部位的检查和视察。 6、在拆装起重臂和平衡时臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。 7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能接着作业，或作业时间已到需要停休时，必需使起重机已安装、拆卸的部位到达稳定状态并已锁固牢靠，全部结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥当后，方可停止作业。 8、安装时应按安装要求运用规定的螺栓、销轴等接件，并要有牢靠的防松或爱惜装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废好用规范。 9、在安装起重机时，必需将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固牢靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等平安的护装置装齐。 10、在撤除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必需有经技术平安部门批准确实保平安的拆卸方案。 11、安装作业的程序，帮助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机运用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 三、安装过程中的技术检验 应检查固定基础其外表平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。 1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查； 1夹轨钳的夹紧程度应牢固牢靠。 2行走机构制动器应齐全完好，外观状况良好。 3水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。 4基础节和底架的安装位置包括水平和垂直偏差在允许范围内。螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。 5压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。 2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查； 标准节的型号指有加强节或多种标准节的是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。 3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查： 1塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固牢靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。 2检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。 3检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。 4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查： 1平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固牢靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。 2平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固牢靠，紧固应符合技术规定。 3护栏、护圈等平安装置是否齐全，牢固牢靠。 4平衡臂、起重臂的拉索或拉杆安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。 5平衡重的重量、安装位置和固定状况是否符合技术规定。 6检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。 7对起升、变幅、行走必要时等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏牢靠。 8试验各平安限位爱惜装置，动作应灵敏牢靠。 四、整机安装完毕后的技术检验 1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏牢靠。 2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查全部连接点的紧固状况，螺栓、销轴牢固牢靠，紧固符合技术规定。 3、对各平安爱惜装置进行检验和调整，要求限位动作精确、灵敏、牢靠。 1起升机构超高限位，要求员钩至起重臂或起重小车之间的平安距离不小于11.5m。 2水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于2030。 3大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限平安止档的距离不小于50。 4、对力矩爱惜装置进行校验，力矩爱惜精度纵使误差不大于8%。 5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不超过4/1000。 经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。 五、装塔工作的留意事项： 1、塔机安装时根据场状况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理洁净，检查平衡，检查吊具吊索的平安系统应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。 2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。 3、塔机顶升时要留意视察标准节，凸耳、横梁、刺爪、套架外表结构，有无脱焊、裂缝觉察异样马上停止作业，修复后再操作顶升。 4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。 5、各部分的栏杆、平台等平安防护装齐。 6、电线、电缆必需扎好，液压站做好防雨防虫。 六、平安技术措施 1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域平安防护作全面检查，组织全部安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作限制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。 2、参加人员必需持证上岗，戴好平安帽，高空作业时要系好平安带，一律穿胶底防滑鞋。 3、刚好收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。 4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。 5、全部工作人员不得擅自按动钮或拔动开关等。 6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。 7、夜间作业必需有足够的照明。 8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场平安负责警戒。 9、听从统一指挥，明确所接受的联络方法和信号。 10、司机上岗前进行运用技术交底，经抽检合格后上岗。 七、塔吊的运用要点 1、塔吊的运用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守运用说明书中的有关规定。 2、塔吊必需安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏牢靠。 3、塔吊安装完毕后，必需进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入运用。 4、作业前，必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等状况进行全面了解。 5、多塔作业应亲热留意保持塔吊之间的操作距离，随便两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。 6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必需鸣声示意。起重机的指挥人员必需经过培训取得上岗证后，方可担当信号指挥。作业时应与操作人员亲热协作，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 7、遇的六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。 8、塔吊操作人员必需特殊娴熟“十不吊规定，并认真执行“十不吊规定。 9、塔吊的工作环境温度为-2040，最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/ m2。当风速超过6级时应停止运用，在得到风暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。 10、保持塔吊上全部平安装置的灵敏有效。每月应检查一次。觉察失灵的平安装置，必需刚好修复或调整。全部平安装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封如火漆或铅封，以防止私下调整。 11、塔吊必需有牢靠的接地，全部电气设备外壳与机体牢固连接，每半年要检查一次。 12、电源电压应到达380V，其变动范围不得超过±20V。配电箱应设置在塔吊旁边，电源开关应符合要求。电缆卷筒必需灵敏有效，不得拖缆。 13、在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸警告牌。 其次篇：塔式起重机安装与撤除施工方案 编制书目 第一章 编制根据 其次章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 基本概况 施工支配 塔机及其设置条件的准备 塔机装拆施工组织和责任制 塔式起重机的安装方案 塔机顶升作业和管理措施 塔机附着作业和管理措施 塔机撤除作业和管理措施 塔式起重机安装与撤除施工方案 前 言 本施工方案是在认真对本工程现场实地勘察的基础上，遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的平安、质量体系文件，用以指导塔机安拆工程的施工管理，以确保优质、高速、平安、文明地完成塔机安拆任务。本方案由项目经理、公司技术、平安部门审核后，由企业总工批准，经建设、监理同意后方可实施。 第一章 编制根据 1. 塔式起重机平安规程GB 5144-2006 2. 塔式起重机性能试验B/T 5031-1994 3. 塔式起重机技术条件GB 9462 4. 塔式起重机牢靠性试验方法GB/T 178061999 5. 建筑机械运用平安技术规程(JGJ33-2001) 6. 施工现场的平面布置； 7. 塔式起重机的安装位置及四周环境； 8. 塔式起重机的运用说明书； 9. 塔式起重机的拆卸方法。 10. 本工程施工组织设计 11. 施工图纸 其次章 基本概况 一、工程概况 本工程总建筑面积为24 414、28m2，建筑高度1#楼为52.8m，6#楼 为46.8m，地下1层，地上1#楼17层，6#楼15层。结构形式为：框剪结构。 二、地理位置及气象状况： 本工程位于赤峰市松山区西站大街 ，丽水河畔小区1#、6#商住楼。根据赤峰市有关气象资料，四季风向以西北风为主导风向，最大风速5m/s。 第三章 施工支配 1、 本工程1#塔式起重机一台，规格型号为QTZ40，制造厂家为济南恒升工程机械有限公司。6#为塔式起重机一台，规格型号为QTZ315，制造厂家为山东鸿达建工集团有限公司。接受50T吊车进行安装作业。 2、 立塔时间：建筑物定位放线后立马上进行塔机基础施工，当基础砼强度到达设计强度的75%时，即可进行立塔作业。 3、 塔机运用期：基础工程至工程完工。 4、 塔机由安拆单位在本公司库房用吊车进行装车，运输车队由运用单位支配，机械进场由安拆单位进行卸车，安装与撤除由安拆单位进行，验收、运用、检测及日常维护由运用单位负责。各施工阶段的平安责任由各阶段施工单位负责。 第四章 塔机及其设置条件的准备 一、塔机的准备 1、 塔机的供应支配 本工程运用的自升式起重机，在库房进行检修和保养。 2、 塔机进场前的检查 a) 对所安装的塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓。销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，觉察问题刚好处理。 b) 对式塔式起重机的顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，觉察问题刚好处理。 3、 塔机附着机构的准备 对附着机构的结构焊缝、重要部位的螺栓、销轴进行认真检查，并核对附墙架长度能否符合运用要求。 4、 其他涉机准备工作 a) 对拆装人员所用的工具、平安带、平安帽等进行全面检查，不合格者马上进行更换。 b) 检查拆装作业中的帮助机械，如起重机、运输汽车等必需性能良好，技术要求能保证拆装作业要求。 c) 检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。 d) 准备吊装机械，枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣及常用工具等。 e) 安装前应检查电器系统对地的绝缘电阻，电动机及电气元件的对地绝缘电阻值不得低于0.5M 二、设置条件的准备 1、 塔机基础的施工图及施工要求 1#楼基础砼标号为C30，6#楼基础砼标号为C35,基础总重量为80吨。 a) 砼接受商品砼，机械振捣，外表平整度不大于2mm。 b) 地基按好后进行钎探，机械夯实，地基不得有淤泥、湿陷性黄土等软弱夹层等。假如基础以下有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线应与有关部门协商解除。 c) 埋设地脚螺栓时，将四个支脚分别与一个塔身标准节四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础内，以保证四个支脚螺栓与塔身标准节联接的顺当和整个塔身的垂直度。 d) 砼浇筑完12小时内进行养护，养护时间不小于7天。并留置砼抗压强度试块一组，用以测定基础砼强度。当工期较紧时，可在砼浇筑时加入早强剂。 e) 由项目部施工、验收。 2、 塔机设置和装拆施工现场的清障、平整处理 为保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能平安拆卸等条件，本塔机位置设置在 轴与 轴处，中心距建筑4米。 空中障碍物的解除，主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同探讨解除，最好实行更改线路走向或改为埋设，做不到这样也可实行必要的措施(如立竹架杆并张挂竹笆防护) 地面障碍物的解除，假如地面上和通道上有阻碍塔机安装和帮助车辆通行的障碍物(如建筑物、树木等)，应和有关部门协商解除。 地下障碍物的解除，假如基础以上有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线应与有关部门协商解除。对化粪池、地沟等地下构筑物进行标识，以防止出现事故。 3、 基础的排水处理 为防止塔吊基础集水，在基础上设一集水坑，当塔吊基础集水 时，在集水坑放水泵排水处理。 第五章 塔机装拆施工组织和责任制 一、塔机装卸施工组织 1) 施工组织：塔机装拆是一个既重要又危险且惊慌的立体作业工程，必需从思想上引以高度重视，从组织上得到充分保证。除配备必要的施工管理与专业技术人员外，全部施工作业人员应经过专业教化，具有相应工种平安学问、操作技能，持证上岗。本塔机安拆成立安拆小组，下设力工班、电工班、安装班。力工班负责基础的土方工程，砼浇注和养护，施工现场、道路的日常清理、排水、维护等工作。电工班负责预埋件制作，并负责电气管线及电气设备安装、调试等工作。安装班由安装单位组织成立，负责机械的拼装、吊装、组装、顶升、附着工作。 二、岗位责任制度 1、技术人员职责： a是拆卸作业的技术、质量、平安、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者； b召开安装作业人员会议，认真进行安装前的平安技术交底，做到平安拆卸，文明施工； c牢固树立“平安第一，预防为主的思想，按操作规程和说明书的要求细心组织和指挥拆卸工作。 2、平安员职责： a认真执行有关塔吊拆卸技术、平安方面的标准、规范和规定； b负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的 技术措施交底并监督实施。 c具体负责拆运过程中的平安工作； d检查催促平安技术措施交底后的落实状况，监督施工现场的平安作业； e检查拆卸过程中有可能出现的担忧全因素和事故隐患，觉察问题刚好提出整改看法和防范措施； f催促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 3、电工职责： a具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱； b做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。 4、拆卸工职责： a在负责人的领导下，依据拆卸程序，具体完本钱次塔吊的拆卸任务； b拆卸过程中听从指挥，不得擅自随便撤除塔吊部件，做到前后呼应一样。 5、修理工职责： a做好拆卸前塔吊各零部件的检查； b亲热留意塔吊的运行及吊装状况； c顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。 6、现场警戒人员职责： a负责拆卸作业区域警戒线和警示标记的设置、监护； b拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； c觉察异样状况刚好向拆卸负责人或平安员报告。 第六章 塔式起重机的安装方案 一、安装时应留意事项： 1、塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。 2、必需严格遵循塔机的安装程序。 3、必需严格遵循塔机的安装留意事项。 4、根据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。 5、本机供电电源为三相五线制，接受接地爱惜，零线不接塔身，接地电阻不得大于4欧。 6、安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.2M，导线对地绝缘电阻不低于1M。 7、塔机的臂长范围以外的为50米不应有高、低压电线杆低压5米，高压10米。 8、准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、板手等常用工具。 9、必需安装并运用爱惜和平安装置，加护栏等。 10、必需根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必需在乎衡臂最根部安装一块2.2吨配重，留意严禁不按装或超过此数量。 11、安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁 超重臂吊载。 12、塔机在施工现场的安装位置，必需保证塔机的最大旋转部分与四周建筑物之间的距离不小1.5米，塔机安装场地的参考尺寸。 13、顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。起重臂转到标准节引进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 14、顶升过程中，严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。 二、接地装置 塔式起重机避雷针的接地和爱惜接地必需按图规定制作，此接地材料、安装、维护均由用户负责。接地装置必需符合以下要求： 1将接地爱惜装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并去除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。 2置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。 3接地爱惜避雷器的电阻不得大于4欧姆。 4接地爱惜装置应由特地人员安装，并定期检查接线及电阻。 三、塔式起重机的安装步骤： 一塔式起重机的组装依次 1塔式起重机的组装依次 2安装压重底架或预埋固定支腿。 3在压重底架上安装两节一般标准节或在固定支腿上安装两节加强标准节和节一般标准节。 4安装顶升套架 5安装固转支承总成 6安装塔顶总成 7安装平衡臂总成及平衡臂拉杆 8吊装一块1.6吨平衡重放置于平衡臂根部 9安装司机室 10安装起重臂及起重臂拉杆 11根据起重臂臂长安装规定的平衡重 12顶升加节 13按规定高度附着加固 二装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓 将底架固定螺栓穿入底架四周安装孔内，再将螺栓放入钢筋网中并与钢筋网焊接牢固，再浇注混凝土。 三固定支腿的安装 为了便于施工，当钢筋捆扎到确定程序时，将与加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内；四个固定支腿四周的钢筋数量不得削减或切断；当主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。留意：为保证固定支腿上平面的平面度，请先将四个固定支腿与加强标准节用螺栓连接在一起，然后吊入钢筋网内浇注混凝土，必需保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度应小于2/1000；固定支腿四周混凝土的充填率必需到达95%以上。 四、安装三节加强标准节 把加强标准节吊装在固定支腿上，用8件M30×355-10.9级高强度螺栓将标准节与固定支腿相连此时应留意基础栉和标准节上爬梯的方向，并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一样，螺栓的预紧力矩为1800N· m双螺母防松；安装时应将带 有下电箱支架的加强标准节装在最下面。 以上各步的安装过程相同，本说明书只按接受固定支腿的地基型式进行说明和绘制插图。留意：吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上，应吊在标准节的四角。 五、安装顶升套架 在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及平安护栏，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。留意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。 六安装回转支承总成 在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个t40的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。留意：安装回转支承总成必需留意力向以使人员通行便利且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。 七安装回转塔身 将回转塔身吊起安装在上支座上，用8个高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起，螺栓的拧紧力矩为1800N·M双螺母防松；为安装便利可以在地面将回转塔身与回转支承总成联接成一体，与回转支承总成一起吊装。留意：安装回转塔身时必需特别留意回转塔身内爬梯的方向，爬梯的正确方向应与塔身标准节的爬梯方向一样。 八安装塔顶 吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为 安装平衡臂拉杆的便利，可在塔顶安装平衡臂一侧有斜度的一侧的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。 留意：安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。 九安装司机室 将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。 司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。 十安装平衡臂及平衡臂拉杆 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起与回转塔身用50销铀联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 为平衡臂安装便利可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置；安装平衡臂完成后，可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。该步完成后，吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部；电气人员必需将起升机构以及回转机构的电路接好以便利安装起重臂拉杆。留意：销轴安装完成后，必需按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。 十一安装起重臂及起重臂拉杆 1起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，空上销轴后必需装上开口销并充分张开。 2依据图组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第节臂连接前，安上载重小车，并把小车固定在起重臂根部留意小车吊篮位置，不能与司机室安装在同一侧。安装起重臂前，必需先装一块1.6吨的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上支架间距不大于8米，使小车离开地面。装上小车牵引机构，全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 3起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，落入起重臂上弦杆上的拉杆架内，全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 4检查起重臂上的电路是否正确，并穿绕小车牵引钢丝绳。 5用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必需保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺当地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装便利可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。 6在起重臂与回转塔身连接完毕后，接着提升起重臂，使起重臂头部略微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。 留意：将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必需用34个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必需调整好，以免不能顺当安装拉杆。 7松弛起重机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 8起升钢丝绳绕绳系统 起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷简放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最终将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上，用34个钢丝绳卡，卡紧钢丝绳，留意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞。 绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的，是使起升机构的起重实力提高一倍，而起升速度降低一倍，这样，起升机构能够更加灵敏地满意施工需要。 9变换倍率的方法如下： 吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后开动起升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为三倍率，利用同一原理若需要从二倍率变成四倍率，只需将吊钩落地，放下上滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。 10安装平衡重 平衡重的重量随起重臂长度变更而转变，根据所运用的起重臂长度要求吊装平衡重。 11接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于3/1000；在按电路图的要求 接通全部电路的电源；试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常见有关章节，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，全部不正常状况均应解除。 假如试运转完毕就要运用塔机工作，则必需按规定的要求调整好平安装置。 第七章 塔机顶升作业和管理措施 一、顶升前应留意： 1、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。 2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。 3、放松电缆长度略大于总的爬上升度。 4、在油缸起先运动前，必需检查顶升横梁是否处于正确位置。 5、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。 二、顶升中应留意 1、油缸起先运动前，必需检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，视察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为志向位置。 2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。 3、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。 4、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。 5、顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。 6、顶升过程中，回转机构必需处于有效的制动状态。 7、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。 8、所加的标准节必需与已有的塔身标准节对齐。 三、顶升完毕后应留意 1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧状况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固状况。 2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和削减迎风面积。 2、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。 四、平安管理措施 1、风力大于四级禁止顶升。 2、全部作业人员均要执有效证件上岗。 3、严格遵守平安操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。 4、全部作业人员必需带平安帽，穿防滑鞋，必要时系平安带。 5、作业中运用的工具及螺栓应放在平安牢靠的位置，防止坠落伤人。 第八章 塔机附着作业和管理措施 1、附着点的强度应满意塔机对建筑物的荷载。 2、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应限制在10度以内。 3、杆件对接部位要开300mm破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 4、附着杆件与墙面的夹角应限制在45-60之间。 5、锚固点以上的自由高度应限制在说明书规定的高度之内。 6、附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块