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幕墙)工程质量验收报告 第一篇：幕墙)工程质量验收报告 结构类型 层次 建筑面积 开工日期竣工日期 验收日期 验收内容及自评看法 项目 验收记录 分项工程 共个分项,经查符合标准和设计要求个分项 质量限制资料核查 质量限制资料共项,经审查符合要求项,经核定符合规范要求项 平安和主要运用功能核查及抽查结果 结构平安和功能检验(检测)报告共份,符合要求份. 观感质量验收 自评看法 验收看法 验 收 单 位 施工单位(总包): 项目经理: (公章) 年月日 专业施工单位: 项目经理: (公章) 年月日 监理单位: 总监理工程师: (公章) 年月日 设计单位: 项目负责人: (公章) 年月日 专业设计单位: 项目负责人: (公章) 年月日 建设单位: 项目负责人: (公章) 年月日 注:1,当专业工程由建设单位干脆发包时,"施工单位(总包)"栏不填; 2,设计单位指原设计单位,当改造工程原设计单位不明时,应由建设单位托付有资质的设计单位签章. 其次篇：幕墙工程质量验收标准 幕 墙 工 程 本节适用于玻璃幕墙、金属幕墙、 石材幕墙等分项工程的质量验收。 1. 幕墙工程验收时应检查以下文件和记录： 1 幕墙工程的施工图、结构设计计算书、设计说明及其他设计文件。 2 建筑设计单位对幕墙工程设计确认文件。 3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检 测报告、进场验收记录和复验报告。 4 幕墙工程所用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶 的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。 5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报 告。 7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录 及拉断试验记录。 8 防雷装置测试记录。 9 隐藏工程验收记录。 10幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 2. 幕墙工程应对以下材料及其性能指标进行复验： 1 铝塑复合板的剥离强度。 2 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石 材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 3. 幕墙工程应对以下隐藏工程项目进行验收： 1 预埋件或后置埋件。 2 构件的连接节点。 3 变形缝及墙面转角处的构造节点。 4 幕墙防雷装置。 5 幕墙的防火构造。 4. 各分项工程的检验批应按以下规定划分： 1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000平米应划分 为一个检验批，缺乏500平米也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验性。 3 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特 点及幕墙工程规模，由监理单位或建设单位和施工单位协商确定。 5. 检查数量应符合以下规定： 1 每个检验批每100平米应至少抽查一处，每处不得小于10平米。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特 点及幕墙工程规模，由监理单位或建设单位和施工单位协商。 6. 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移实力。 幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应接受螺栓连接，并应有防松动措施。 7. 隐框、半隐框幕墙所接受的结构粘结材料必需是中性硅酮结构密封胶，其性 能必需符合建筑用硅酮结构密封胶的规定；硅酮结构密封胶必需在有效期内运用。 8. 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。 9. 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。 10.硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15-30、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得咋现场墙上打注。 11.幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范和高层民用建筑设计防火规范的有关规定外，还应符合以下规定： 1 应根据防火材料的耐火极限确定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成 防火带。 2 防火层应实行隔离措施。防火层的衬板应接受经防腐处理且厚度不小于 1.5mm的钢板，不得接受铝板。 3 防火层的密封材料应接受防火密封胶。 4 防火层与玻璃不应干脆接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。 12.主体结构与幕墙连接和各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必需符合设计要求。 13.幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必需符合设计要求，安装必需牢固。 14.单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。 15.幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构砼施工时埋入，预埋件的位置应精确。当没有条件接受预埋件连接是，应接受其他牢靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。 16.立柱应接受螺栓与角码连接，螺栓的直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应接受绝缘垫片分隔。 17.幕墙的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的运用功能和饰面的完好性。 18.幕墙工程的设计应满意维护和清洁的要求。 玻璃幕墙的主控项目如下： 1 玻璃幕墙工程所运用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及 国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 2 玻璃幕墙的造型和立面分格等应符合设计要求。 3 幕墙应运用平安玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙的中空玻璃应接受双道密封。明框幕墙的中空玻璃应接受聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应接受硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃。 幕墙的夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛pvb胶片干法加工合成的夹层玻璃。 点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片pvb厚度不应小于0.76mm。 钢化玻璃外表不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 全部幕墙玻璃均应进行边缘处理。 4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必需安装牢固， 其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求 5 各种连接件、紧固件的罗双应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和 焊接规范的规定。 第三篇：幕墙工程监理质量验收评估报告(范本) B9 工程 工程 质 量 评 估 报 告 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 总 监 理工程 师： 公司技术负责人：预验收日期： 江 苏 省 建 设 厅 监 制 书目 一、工程概况 二、 监理根据 三、质检资料核查及监理质量限制状况 四、竣工预验收状况 五、竣工验收监理结论 一、工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 。幕墙工程为外挂组合式幕墙。高度为83.3米，点支撑玻璃幕墙高度为81.6米，金属幕墙高度为1.7米。基本风压：0.35kN/；基本雪压：0.35 kN/；地区粗糙度为：B类；抗震设防烈度为：7度，地震加速度为：0.1g，设计地震第一组； 结构钢材接受优质Q235B型钢，钢材外表抛丸除锈，两遍防腐底漆，外表为钢结构防火涂料，厚度为2.10mm；玻璃幕墙接受10+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃，玻璃原片接受秦皇岛耀华玻璃；不锈钢驳接爪支撑装置符合点支式玻璃幕墙支撑装置JC139-2001的要求，不锈钢选用316材质；金属幕墙面板选用4mm厚50丝外墙铝塑板。 二、监理根据 (1)玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 (2)玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 (3)钢结构设计规范GB50017-2003 (4)建筑结构荷载规范GB50009-2001 (5)建筑抗震设计规范GB50011-2001 (6)建筑防雷设计规范GB50057-9 4(7)点支式玻璃幕墙支承装置JC139-2001 (8)点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS 127:2001 (9)中华人民共和国建筑工业行业标准 JGJ138-2001 (10)铝合金建筑型材第1.2.5部分GB/T5237.1.2.5-2000 (11)碳素结构钢GB/T700-2006 (12)浮法玻璃GB11614-1999 (13)钢化玻璃GB15763.2-2005 (14)夹层玻璃GB9962-1999 (15)玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 (16)幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001 (17)幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃GB17841-1999 (18)建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 (19)硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 (20)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (21)建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002 (22)本工程所用幕墙设计图纸及其相应设计变更图纸 三、质检资料核查及监理质量限制状况 1质量保证资料核查状况 本工程质量保证资料齐全，进场材料，构配件均要求具有合格证或检测报告，规范需要检测项目，检测结果全部合格。 2监理质量限制状况 本工程项目监理部根据编制的该工程监理规划和监理实施细则，认真做好各项监理工作。各专业施工队进场后要复试的，均按规范要求在监理见证取样下取样送检。试验报告目前已全，首先对施工单位的资质、施工项目部人员的资格、特种作业人员上岗证及施工组织设计、专项施工方案等进行审查，在施工前业主、设计单位、监理单位、施工单位四方进行图纸会审，对设计及建设单位所交的水准点、定位限制点进行复测；对施工单位所放的线进行复验。对简洁出现问题的关键工序、关键部位进行具体交底和重点限制。严格依据设计图纸、标准图集、相关规范和施工合同的要求进行监理。消退在施工中各个环节的质量隐患，决不允许将质量问题带到下一道工序，确保最终的工程质量。 四、竣工预验收状况 本工程完成后，于2022年12月17日，由监理项目部组织经设计单位、建设单位、施工单位进行了对幕墙工程实体预验收。经查觉察一下问题： 1、 2、 3、 预验收提出问题整改状况： 1、 2、 3、 五、竣工验收监理结论 本幕墙工程已完成了设计及合同规定的施工内容，符合设计和施工质量验收规范的要求，施工技术资料、质量限制资料齐全，各分部分项工程验收均合格，有关平安和运用功能的检测和抽样检验均满意要求。预验收提出问题已整改完成。监理单位同意该幕墙工程竣工验收，认定质量合格。 。有限公司 年月日 第四篇：幕墙工程施工技术及质量验收资料 幕墙工程施工技术及质量验收资料 F41幕墙工程施工现场质量管理检查记录 F41图纸会审记录 F41设计变更(洽商)记录 F41施工组织设计(施工)方案报审卡 F41工程开工/复工报审表 F41建筑设计单位幕墙工程设计确认文件 F41幕墙计算书 F41技术(平安)交底记录 F41安装施工日志 F41幕墙工程成品半成品材料合格证(试验报告)汇总表 F41设备进场开箱检查记录 F41材料、构配件检验记录表 F41铝合金型材、钢材合格证及检测报告 F41各种玻璃、金属板材、石材合格证及检测报告 F41硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶合格证及性能检测报告 F41硅酮胶结合相容性和剥离粘结性试验报告 F41 建筑密封材料、防火、保温材料合格证及性能检测报告 F41五金件、配件、构件、组件及非标准件合格证及性能检测报告 F41低发泡间隔双面胶带合格证及性能检测报告 F41进口材料商检证明 F41铝塑符合板的剥里强度复验 F41玻璃幕墙用结构胶邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结强度复检 F41石材弯曲强度、吸水率复验 F41石材用结构粘结强度、石材用密封胶污染性复验 F41金属板材外表氟碳树脂涂层物理性能试验报告 F41后置埋件(锚栓)的现场拉拔强度检测报告 F41玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告 F41幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告 F41幕墙等电位联结测试记录 F41幕墙接地电阻测试记录 F41幕墙工程施工限制网测量记录 F41幕墙构件和组件的加工制作记录 F41打胶、养护环境的温度、湿度记录 F41幕墙工程安装施工检验记录 F41幕墙淋水试验记录 F41隐藏工程验收记录 F41幕墙等电位联结工程隐藏工程验收记录 F41幕墙分部(子分部)工程质量验收记录 F4 F41 (玻璃、金属、石材)幕墙工程施工技术文件核查记录 F41幕墙工程平安和主要功能抽查记录 F41幕墙工程观感质量检查记录 F41玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(I)主控项目 F41玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表()一般项目 F41金属幕墙工程检验批质量验收记录表()主控项目 F41金属幕墙工程检验批质量验收记录表()一般项目 F41石材幕墙工程检验批质量验收记录表()主控项目 F41石材幕墙工程检验批质量验收记录表()一般项目 F41预检工程检查记录表 F41工序交接记录 F41分部工程质量验收证明书 F41幕墙工程质量保修书 第五篇：建筑幕墙工程质量验收的基本要求 建筑幕墙工程的质量验收内容 一、建筑幕墙工程质量验收的基本要求 建筑幕墙工程质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)和相关专业验收规范的规定。相关专业验收规范主要有： 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001) 建筑幕墙(JG 3035-1996) 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102-2003) 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ 1332001) 玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJT 1392001) 钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001) 二、建筑幕墙工程质量验收的划分 1.建筑幕墙工程是建筑装饰装修分部工程中的一个子分部工程，由玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等主要分项工程组成。 2.分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批是按同一生产条件、由确定数量样本组成的检验体。 3.建筑幕墙工程检验批的划分规定如下： (1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500221000m为一个检验批.缺乏500m应划分为一个检验批；每个22检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m； (2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批； (3)对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分和每个检验批的检查数量应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。 4.检验批质量验收在施工单位自检和评定的基础上，由建设(监理)单位组织项目专业质量检查员等进行验收，并按规定表格，做好检验批质量验收记录。 三、隐藏工程验收 1.幕墙工程应对以下隐藏工程项目进行验收： (1)预埋件或后臵埋件； (2)构件的连接节点(包括构件与主体结构的连接节点)； (3)变形缝及墙面转角处的构造节点； (4)幕墙防雷装臵； (5)幕墙防火构造； (6)幕墙四周、内外表与主体结构之间的封堵； (7)隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定； (8)单元式幕墙的封口节点。 2.隐藏工程在隐藏以前，施工单位应刚好通知建设(监理)单位检查验收。 3.隐藏工程验收应做好隐藏工程验收记录。 四、竣工技术资料管理 1.幕墙工程验收时应提交以下资料： (1)幕墙工程竣工图、结构计算书、设计说明及其他文件； (2)建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文件； (3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； (4)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、硅酮结构胶的相容性和剥离粘结试验报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告； (5)后臵埋件的现场拉拔强度检测报告； (6)幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能及其他设计要求的性能检测报告； (7)打胶、养护环境温度、湿度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录； (8)防雷装臵检测记录； (9)隐藏工程验收文件； (10)幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录； (11)张拉杆索体系预应力张拉记录； (12)淋水试验记录； (13)其他质量保证资料。 2.幕墙工程竣工验收时，应向业主供应幕墙运用维护说明书，在幕墙交付运用前，还应为业主培训幕墙修理、维护人员。 3.幕墙工程其他技术、经济文件，依据建设工程文件归档整理规范(GBT503282001)规定的书目归档整理。 建筑幕墙工程淋水试验 1.幕墙淋水试验记录是幕墙工程验收时应供应的技术资料。 2.淋水试验方法：将幕墙淋水装臵安装在被检幕墙的外外表，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙外表形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm× 21800mm，喷水量不应小于4L(mmin)，喷淋时间应持续5min，在室内视察有无渗漏现象发生。 建筑幕墙工程硅酮结构密封胶的剥离试验 1.抽检比例：半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每100个组件抽取1件进行剥离试验。 2.剥离试验方法：将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是：垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿铝框基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面并用手捏住，以大于90°的角度向后撕扯结构胶，然后视察剥离面破坏状况。 3.合格判定：硅酮结构密封胶必需是内聚性破坏，即必需是胶体本身的破坏，而不是粘结面的破坏。如结构胶与基材剥离，则该组件为不合格；如结构胶沿胶体撕开，则该组件为合格。 建筑幕墙工程后臵埋件拉拔试验 后臵埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应托付有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出各种类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应依据规范规定的比例实行随机抽样的方法，进行检测。 建筑幕墙工程后臵埋件拉拔试验 后臵埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应托付有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出各种类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应依据规范规定的比例实行随机抽样的方法，进行检测。 建筑幕墙工程主要材料的性能复验 (一)复验材料品种 建筑幕墙运用的以下材料，除了进行现场材料检测外，还应对其某些指标进行复验： 1.铝塑复合板的剥离强度； 2.石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性； 3.幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度； 4.石材用密封胶的污染性； 5.幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验(这两项指标密封胶出厂检验报告中不能供应，但在密封胶运用前必需进行试验)。 (二)复验材料数量 在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验；当合同另有商定时，应按合同执行。 建筑幕墙工程主要材料现场检验 1.主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的现场验收的抽取方法和比例：同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批；每批应随机抽取3且不得少于5件进行检验。并按玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJT1392001)的规定填写检验记录。 2.金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。 3.铝合金型材现场检验 铝合金型材现场检验内容包括：壁厚、膜厚、硬度和外表质量。 铝合金型材外表应清洁，色泽应均匀；外表不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 4.钢材现场检验 钢材现场检验内容包括膜厚和外表质量的检验。 钢材的外表不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈夹杂和折叠。 5.玻璃现场检验 玻璃幕墙工程运用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理状况的检验。 (1)厚度和边长根据不同品种玻璃的标准，接受游标卡尺和玻璃测厚仪等仪表进行检测，检测数据在允许偏差范围内为合格。 (2)外观质量 1)钢化玻璃不允许存在爆边、结石、裂纹、缺角等缺陷；允许有略微的划伤、夹钳印、波筋(光学变形)、气泡等缺陷。 2)夹层玻璃不允许有裂纹、脱胶等缺陷，允许有略微的爆边、划伤、磨伤、气泡、中间层杂质及其他可视察到的不透亮物等缺陷。 玻璃幕墙规范要求幕墙运用的夹层玻璃应接受干加工合成，夹片宜接受聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，合片时应严格限制温、湿度。 3)阳光限制镀膜玻璃(原称热反射玻璃)不允许存在目视可见的斑纹和暗道；允许有略微的斑点、膜面划伤、玻璃面划伤等缺陷。 4)中空玻璃中空玻璃不得有阻碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。 空气隔层厚度应符合设计要求，并不应小于9mm。胶层应双道密封，一道密封接受丁基热熔密封胶。二道密封半隐框、隐框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙接受硅酮结构密封胶，胶层宽度应符合结构计算要求；明框玻璃幕墙应接受聚硫密封胶，也可接受硅酮结构密封胶。二道密封胶应接受专用打胶机混合、打胶。 间隔铝框可接受弯折型或插角型，不得运用热熔型间隔条。 玻璃钻孔开洞处，其孔壁应接受双道密封。 由单层镀膜玻璃制成的中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层，即在其次面或第三面上。 (3)玻璃边缘处理，应检查其磨边、倒棱、倒角的精度是否符合设计要求。 6.密封胶现场检验 硅酮结构密封胶现场检验主要检查产品名称、规格、型号、生产日期、有效期限、产品检验报告、合格证书和进口硅酮结构密封胶的商检证等是否符合本工程要求。进场后进行的材料复验及加工、施工过程中的各项试验(如剥离试验、混匀性试验、拉断试验等)要求另见相应章节。 建筑幕墙工程主要物理性能的检测 1.幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件由设计单位确定。 2.规范要求工程竣工验收时应供应建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能的检测报告(通常称为“三性试验)。必要时可增加平面内变形性能及其他(如保温、隔声等)性能检测。 3.“三性试验检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。 4.规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未到达规定要求时，允许在改良安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应表达改良的内容，幕墙工程施工时应按改良后的安装工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙检测性能未到达规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。 5.“三性试验的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。 建筑幕墙工程的施工质量要求及质量事故处理 一、结构密封胶施工不当影响结构平安 (一)存在问题 硅酮结构密封胶的施工工艺是有关结构平安的关键环节。常见的质量问题有： 1.板块加工前，未做结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等试验；加工过程中运用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用；运用未经具有相关资质检验机构认可的结构胶品牌，甚至运用假冒进口产品。 2.未做混匀性(蝴蝶)试验、拉断(胶杯)试验、剥离试验；未依据规定的操作规程进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。 3.注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间缺乏，结构胶强度未到就运输、安装。 4.隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未接受硅酮结构密封胶；有的虽接受了硅酮结构密封胶，但胶缝尺寸未经结构计算。 5.更严峻的是在现场打注硅酮结构密封胶。 (二)缘由分析 1.项目管理人员不重视或不了解硅酮结构密封胶的应用规范和材料特性，缺乏必要的技术学问； 2.不了解规范强制性条文的内容及其重要性，缺乏严格的操作规程和质量检验制度。 (三)预防措施 1.加强原材料选购和进场验收和检验工作，防止劣质材料、过期产品和假冒产品流人施工现场，杜绝耐候胶代替结构胶现象发生； 2.依据规定，刚好对硅酮结构密封胶进行相容性等一系列试验，合格后才能运用； 3.应制订幕墙工程作业指导书，严格限制玻璃板块制作场所环境温度、湿度和洁净程度，限制玻璃板块的养护时间，硅酮结构密封胶强度未到达要求，不准出厂。 二、主体结构预埋件与幕墙连接不够牢固，影响结构平安 (一)存在问题 1.连接件的可调整构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动措施； 2.由于结构施工偏差，预埋件与连接件之间用钢板或型钢调整时，构造形式与焊缝不符合要求； 3.连接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，干脆影响连接点强度，造成结构隐患； 4.预埋件和连接件的防腐处理不符合要求。 (二)缘由分析 1.对主体结构偏差测量不够精确，没有依据实际偏差进行连接点的设计修改，遇到问题临时实行措施，使节点处理不符合要求； 2.对规范要求预埋件、连接件的防腐处理及连接螺栓的防松脱措施不够重视。 (三)预防措施 1.安装前，应做好主体结构的测量工作。不仅要有精确的数据，还应对设计图纸进行调整；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，实行不同的做法，避开出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象； 2.连接点调整到位后，应刚好紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计要求；螺栓应实行防松脱、防滑动措施； 3.预埋件、连接件外表防腐层应完好、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，防止双金属腐蚀。 三、玻璃接受不当，影响结构平安 (一)存在问题 1.玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，没有接受钢化夹层玻璃，一旦裂开，整幅幕墙就失去了支承； 2.离楼地面5m以上的雨篷、采光顶未接受钢化夹层玻璃，一旦裂开也易伤人。 (二)缘由分析 设计错误，未按规范和有关规定设计。 (三)预防措施 提请设计单位订正错误，修改设计；假如设计没有错误，是施工中擅自修改图纸，则应马上订正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，预防类似事务发生。 四、后臵埋件施工不当，承载实力不符合设计要求 (一)存在问题 1.接受锚栓质量不好，实际承载力达不到设计要求； 2.基体混凝土酥松，强度达不到设计要求，影响锚栓承载力； 3.锚栓锚固深度缺乏，位臵不正确，有的锚入混凝土爱惜层中，有的设臵在钢筋密集区域，不但影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响结构平安； 4.锚栓锚孔不洁净，影响锚固力。 (二)缘由分析 1.锚栓选购质量不符合要求； 2.基体混凝土质量不好； 3.未按有关锚栓施工规范施工。 (三)预防措施 1.加强材料选购管理，接受优质产品。 2.施工前，应对运用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适当调整部位。 3.制订锚栓安装作业指导书，订正不正确的钻孔部位和方法。 五、紧固件选用和施工不当，影响幕墙构件装配平安 (一)存在问题 幕墙常用紧固件的种类有：螺栓、自攻螺钉、铆钉、射钉、膨胀螺栓、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有： 1.在以下部位运用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃幕墙的玻璃板块、固定其他主要受力杆件。 2.构件之间的受力连接运用抽芯铝铆钉。 3.在一般烧结砖、加气混凝土等基体上运用射钉固定幕墙杆件。 4.幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施。 5.固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。 (二)缘由分析 1.项目管理人员对各种紧固件性能和适用范围不了解或虽然了解，但不重视区分，选用有随便性； 2.材料选购管理和验收不认真，使有裂纹的不锈钢挂件流人现场。 (三)预防措施 1.项目管理人员应认真学习，驾驭各种紧固件的受力性能，并严格依据规范规定施工； 2.加强材料选购和验收工作，防止不合格的产品进入现场。 六、三性试验(抗风压性能、抗空气渗透性能和抗雨水渗漏性能)的试样与实际不一样，影响幕墙的平安。 (一)存在问题 三性试验的试样与工程实际不符：改小立柱跨度和间距；改大立柱和横梁型材的截面；改大硅酮结构密封胶胶缝尺寸；增加支点数量等。 (二)缘由分析 1.对三性试验的试样做法不了解； 2.项目管理人员对试样能否检验合格没有把握，有意识修改试样规格。 (三)预防措施 1.认真探讨图纸，统筹考虑，确定试样的各种规格和数量，使其能有代表性，又适当兼顾经济性。 2.对试样规格提请工程监理认可。 七、影响幕墙水密性问题 (一)存在问题 1.幕墙封顶处理不严密，造成顶部漏水。 2.幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的用水泥砂浆嵌缝。 3.明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅。 4.密封胶和密封条施工质量不符合要求，出现胶缝开裂、密封条脱位等状况。 5.接受空缝设计的幕墙，未实行有效的防水措施。 (二)缘由分析 1.材料选购质量差； 2.施工细部处理不够认真； 3.未按规范要求施工； 4.接受空缝设计的幕墙，设计未实行相应措施。 (三)预防措施 1.加强材料选购管理工作，选用优质密封胶和密封条； 2.全面检查胶缝的质量，按规定进行淋水试验；觉察渗漏状况，应认真彻底修补； 3.在幕墙清洗的同时，检查幕墙的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，应刚好疏通； 4.建议设计单位增补幕墙空缝设计的防水措施图。 八、影响幕墙观感问题 (一)存在问题 1.玻璃、铝板、石板都存在不同程度的色差问题；如材料选购时不加留意，加工时又不留意排板； 2.铝板安装不留意方向性，上墙安装后影响观感； 3.石材幕墙嵌缝的密封胶未经耐污染性复验，施工后污染物渗入板面； 4.幕墙的胶缝粗细、深浅不一，横竖线条不平直； 5.幕墙清洗工作不认真，施工过程中对板面污染物没有刚好清理，完工前集中清洗难度大，有的工程清洁剂运用不当，甚至出现板面被腐蚀的状况。 (二)缘由分析 1.材料选购