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    金工实习总结报告2023年.docx

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    金工实习总结报告2023年.docx

    金工实习总结报告2023 为期八天的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问, 了解机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手力量, 而且加强了理论联系实际的熬炼, 提高了工程实践力量, 培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 自1月4号早晨我们六点多起床,七点二十坐车动身去清华,正式开头了金工实习。在实习期间,在实习期间,我们系统学习了铸造、车工、钳工、焊工等工种,每两天,大家都要学习一项新的技术,并完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了金工认知实习,并自己设计了纪念币、钳工小饰品、焊工钢丝工艺品等一系列值得珍藏的小饰品。通过这次实习,不仅增加我们的实践力量,提高综合素养,而且培育创新意识和创新力量。尽管时间短暂,但我们学到了许多东西,真是受益匪浅。 金工实习第一、二天:焊接。我们学习了二氧化碳气体爱护电弧焊、氩爱护电弧焊 、电焊、气焊和焊条电弧焊,并亲自进展了操作。平常坚硬的钢铁在顷刻之间溶化,那是多么高的温度,所以操作时,我们戴着防护面罩防止弧光伤眼,穿防护衣服戴防护手套防止火星烧伤自己。虽然焊接技术把握的一般但是已经特别满足,接近那么高温的东西的时机是很少的。看着金属的溶化、黏合,真是觉得自己有了神的力气一样。 金工实习第三、四天:铸造成型。铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的急躁和细心,来不得半点马虎。教师讲解完一些根本操作后,让我们自己动手操作,我们从最根本的模型开头练习,在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法,为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品,造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。 不过看着自己还算可以的作品,中有一种成就感。 金工实习第五、六天:车工。车工是在机床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来对工件进展加工的。车削时,工件的旋转为主运动,车刀的直线移动为进给运动。此次实习也是到了车工实习才是自己动手操作的,有一种愉悦的感觉,所以同学们都很积极。每个同学都做了外圆加工、内圆加工、台阶孔加工及倒角加工。 在实习制作工件时有点小小的失误,但在后来的作业中我都仔细地计算,仔细地按教师讲的步骤一步一步细心地做,再仔细测量。经过两天的.练习,效率也提高了许多,制作的工艺也越来越准确,美感系数也随之提高! 金工实习第七、八天:钳工。上钳工课前对这项工作已经略有所知,知道这个钳工就是一个体力活,于是我也做好了充分的预备,早饭吃得饱饱的。我们的第一个任务是用一个铁块和铁棒做一个锤子,其次个任务是用一块钢板做一个起子,外形自己设计,看着任务就有点泄气了。刚开头真是一头雾水,不知如何下手,在教师的讲解下,我们量好尺寸,画好线,开锯,两手握着锯子,一来一回,再一来一回,枯燥、单调、乏味,再没有什么词比这些更贴切了。据完时,早已汗流浃背,兴奋之余,我又陷入新的苦痛之中,该打磨了。于是,再一次开头那枯燥、单调、乏味的工作,偌大的房中只剩下大家锉刀打磨的声音。磨得天昏,最终,一件件凝聚着我们汗水和才智作品大功告成。从中我发觉这不仅是一个体力活,还是一个技术活,但钳工没有什么生命危急,没火没电,最多就是蹭破点皮。突然想到,以前可是什么机器都没有,做什么的都得依靠钳工,我从心底里想说:钳工师傅们,你们真的辛苦了! 时间如流水,八天时间转瞬即逝,虽然每天早出晚归,虽然苦虽然累,但我觉得这很有意义。金工实习给我们留下的是其他别的什么都代替不了的深远的影响,我们十年寒窗苦读,几乎都是在学习理论学问,没有什么实践的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。理论与实践的完善结合,才是一个国家需要的复合型人才。 【金工实习总结报告2023】

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