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    00-35kV~500kV交流玻璃绝缘子-标准技术标书(通用部分).doc

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    00-35kV~500kV交流玻璃绝缘子-标准技术标书(通用部分).doc

    中国南方电网有限责任公司35kV500kV 交流玻璃绝缘子技术标书(通用部分)南方电网设备标准技术标书35kV500kV交流玻璃绝缘子(通用部分)技术标书编号:0101800052201609中国南方电网有限责任公司2016年9月本标书对应的专用技术标书目录序号名称编号135kV500kV交流玻璃绝缘子标准技术标书(专用部分)0101801052201609交流玻璃绝缘子技术标书使用说明1. 本技术标书分为通用部分、专用部分。2. 项目单位根据需求选择所需交流玻璃绝缘子的技术标书,技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表2.7 项目单位技术差异表”并加盖本单位公章,提交物资招标组织部门。物资招标组织部门及时将“表2.7 项目单位技术差异表”移交给技术标书审查会。技术标书审查会确认“表2.7 项目单位技术差异表”内容的可行性并书面答复:1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数;2)项目单位要求值超出标准技术参数值;3)需要修正污秽、温度、海拔等条件。当发生需求变化时,需由技术标书组织编写部门组织的规范书审查会审核通过后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。4. 技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。5. 投标人逐项响应技术标书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时,应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时,如有偏差除填写“表3.1技术差异表”外,必要时应提供相应试验报告。目 录1总则12工作范围12.1 范围和界限12.2 服务范围23应遵循的主要标准24使用条件34.1 正常使用条件34.2 特殊使用条件45技术要求55.1 铭牌标志55.2 绝缘材料55.3 绝缘子型式55.4 额定频率55.5 额定机械负荷55.6 机械性能55.7 电气性能65.8 伞裙造型65.9 材料及工艺要求65.10质量要求86试验方法87检验规则107.1 型式试验107.2 出厂试验117.3 抽样试验117.4 交接验收试验127.5 补充试验128技术文件要求128.1一般要求128.2 投标方在投标阶段应提交的玻璃绝缘子资料及说明128.3 其他文件资料138.4设计联络139包装、运输和储存及质量保证13中国南方电网有限责任公司35kV500kV 交流玻璃绝缘子技术标书(通用部分)1 总则1.1 本技术标书适用于中国南方电网有限责任公司电网建设工程采购的500kV、220kV、110kV、35kV 电压等级的盘形悬式交流玻璃绝缘子。本技术标书规定了绝缘子的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。1.2 本技术标书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范未规定,但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文,应按上述标准条文中的最高技术要求执行。接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议, 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中以“对技术标书的意见和同技术标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.5 本技术标书经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术标书未尽事宜,由招标方与投标方双方协商确定。1.7 投标方在应标技术标书中应如实反映应标产品与本技术标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其应标技术标书的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在应标商务文件按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术标书并按本技术标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术标书的要求,则认为应标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 范围和界限1) 本技术标书适用于所提供的500kV、220kV、110kV、35kV电压等级的交流玻璃绝缘子的设计,制造,装配,工厂试验,交付,现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。3)本技术标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.2 服务范围1)投标方应按本技术标书的要求提供全新的、合格的500kV、220 kV、110kV、35kV交流玻璃绝缘子及备品备件、专用工具和仪器。 投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。2)工厂试验由投标方在生产厂家内完成,但应有招标方代表参加,参加工厂验收的人数及天数等规定详见技术标书商务文件。3)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见技术标书商务文件。4)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。5)如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务文件有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本技术标书特殊规定外,投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本技术标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术标书规定的标准,并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:GB 50545 110kV750kV架空输电线路设计规范GB/T 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 775.1 绝缘子试验方法 第1部分:一般试验方法GB/T 775.2 绝缘子试验方法 第2部分:电气试验方法GB/T 775.3 绝缘子试验方法 第3部分:机械试验方法GB/T 1001.1 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GB/T 4056 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 GB/T 16927.2 高电压试验技术 第2部分:测量系统GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验方法GB/T 7253 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子 交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 盘形悬式绝缘子元件的特性GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求GB/T 20642 高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T 25084 标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子串和绝缘子串组交流工频电弧试验GB/T 24623 高压绝缘子无线电干扰试验GB/T 22708 绝缘子串元件的热机和机械性能试验GB/T 25318 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销:尺寸和试验GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分:定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分:交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB/T 22709 架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件 绝缘体机械破损后的残余强度DL/T 1000.1 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子使用导则 第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子DL/T 812 标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL/T 741 架空输电线路运行规程JB/T 3384 高压绝缘子抽样方案JB/T 4307 绝缘子胶装用水泥胶合剂JB/T 8177 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件JB/T 8178 悬式绝缘子铁帽 技术条件JB/T 9673 绝缘子 产品包装JB/T 9677 盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 9678 盘形悬式玻璃绝缘子 玻璃件外观质量CSG 1203004.2 35kV500kV交流输电线路装备技术导则4 使用条件4.1 正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高温度:40;最低温度:-20;日照强度:0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)。4.1.2海拔高度海拔高度1000m。4.1.3风速要求基本风速41.0m/s(离地面10m高处50年一遇、10分钟平均最大值)。4.1.4环境相对湿度(在25时)日平均值:95%;月平均值:90%;4.1.6地震烈度地震烈度:8度,水平加速度:0.25g;垂直加速度:0.125g。4.1.7污秽等级:ae级。4.1.8覆冰厚度不超过50mm。4.1.9最大年降雨量:2400mm;最大日降雨量:375mm。4.1.10最大雷暴日:120日/年。4.1.11 工程条件4.1.11.1 系统概况1)系统额定电压: 500kV/220 kV /110kV/35kV;2)系统最高电压: 550kV/252kV /126kV/40.5kV;3)系统额定频率:50Hz;4)系统接地方式:中性点直接接地系统或不直接接地系统。4.1.11.2设计寿命在正常使用条件下,保证使用寿命30年以上。4.2特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件,如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在专用部分明确,且应在技术标书的相应技术条款及对有关技术参数及要求加以修正、说明,并在提交需求计划及技术标书时向物资部门特别明确。特殊使用条件按如下规定:4.2.1海拔高度超过1000m;对于使用在海拔高度高于1000m但不超过4000m处的设备,其在海拔不高于1000m的地点试验时,外绝缘试验电压应按标准额度耐受电压乘以海拔校正因数Ka:式中:H设备安装地点的海拔高度,m; M海拔修正因子,工频、雷电电压海拔修正因子m=1.0,操作过电压海拔修正因子按GB 50545-2010中图7.0.12曲线查取。4.2.2最高环境温度超过40;对使用在环境温度高于40的设备,其外绝缘在干燥状态下的试验电压应按标准额度耐受电压乘以温度校正因数Kt:4.2.3最大覆冰厚度超过50mm;4.2.4可能使绝缘表面或安装金具产生腐蚀的烟气或蒸汽;4.2.5因烟气、灰尘、盐雾或其它导电物质引起的严重污染;4.2.6设备靠近热源;4.2.7线路没有安装架空地线;4.2.8其它特殊使用条件设备在其它特殊使用条件下使用时,应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数要求。5 技术要求5.1 铭牌标志每一个绝缘子都应在绝缘件上或铁帽上,按图纸规定的部位清楚可辨而且牢固地标出:1) 绝缘子额定机械负荷;2) 绝缘子型号;3) 制造厂名称或商标;4) 制造年月。投标方须在产品说明书中明确商标样式,便于到货核对。5.2 绝缘材料钢化玻璃:通过热处理在其内部造成可控制的机械应力的玻璃。5.3 绝缘子型式盘形悬式玻璃绝缘子属于B型绝缘子串元件,其穿过固体绝缘材料的最短击穿路径的长度小于电弧距离一半。5.4 额定频率绝缘子的标准额定频率为:50Hz。5.5 绝缘子机械强度等级500kV线路常用的盘形悬式玻璃绝缘子的标准额定机械拉伸负荷为:70kN、160kN、210kN、240kN、300kN、420kN。220kV线路常用的盘形悬式玻璃绝缘子的标准额定机械拉伸负荷为:70kN、100kN、160kN、210kN、240kN。110kV线路常用的盘形悬式玻璃绝缘子的标准额定机械拉伸负荷为:70kN、100kN、160kN、210kN。35kV线路常用的盘形悬式玻璃绝缘子的标准额定机械拉伸负荷为:70kN、100kN。5.6 机械性能盘形悬式玻璃绝缘子适用于悬垂和耐张两种安装型式,并满足相关标准对单片绝缘子残留机械强度、机械破坏负荷性能、热机械性能、单片绝缘子元件机械破坏负荷性能及锁紧销提出的要求。机械破坏负荷试验时,应在金属附件之间施加拉伸负荷到试品发生破坏;热机械性能试验时,绝缘子元件应承受四个24h冷却和加热循环,并同时施加60%65%规定机械破坏负荷,最小温差为70K;玻璃绝缘子的热震试验时,温差大于100K;盘形悬式绝缘子采用其它安装方式时,由供需双方协商机械性能要求。 5.7 电气性能线路绝缘子运行时除承担工频电压外,还要承受雷电和操作过电压,因此对装配完整的盘形悬式绝缘子应进行干雷电冲击耐受电压试验、湿工频电压试验和工频击穿耐受试验,以检验绝缘子的电气性能。绝缘子的绝缘耐受电压值应符合GB311.1中高压电器外绝缘耐受电压的规定。绝缘子元件的电气性能主要是保证绝缘子串具有最佳的闪络特性。当绝缘子串不要求做操作冲击试验时,绝缘子串应按标准的垂直安装方式布置;绝缘子串要求做操作冲击试验时应按模拟塔体和横担的标准安装方式或近似按使用条件布置。绝缘子的污秽耐受电压是绝缘子的基本参数,人工污秽工频耐受电压试验分为盐雾法和固体层法,应提供采用盐雾法或固体层法获得的污秽耐受电压试验值,有条件的应提供两种试验方法的数据。在污级标准中规定的各级污区中所需爬电比距值,是根据广泛使用的外形简单的普通型绝缘子确定的,耐污型绝缘子的污耐受电压要高于普通型绝缘子,但污耐受电压提高的程度不一定与爬电距离成正比。有些伞型不佳的绝缘子虽然爬电距离增加较多,但耐污性能并未明显提高,可用爬电距离有效系数 k 来表示爬电距离的有效性,该值由绝缘子在试验和运行中的污耐压值确定,以普通悬式绝缘子和普通支柱绝缘子分别作为基准(k值取为 1)。悬垂串玻璃外绝缘配置应按绝缘子爬电比距与该绝缘子爬电距离有效系数的乘积值来考虑。各种典型的玻璃绝缘子的爬电距离有效系数如下:普通伞型、双层伞型、三层伞型绝缘子K取1.0;钟罩型、深棱型绝缘子,在a、b、c级污区K取0.90.95,在d、e级污区K取0.80.85。建议根据实际绝缘子的自然积污特性、污闪电压梯度及污秽等级计算具体绝缘子爬电距离有效系数。耐张串玻璃绝缘子不考虑爬电距离有效系数。5.8 伞裙造型盘形悬式绝缘子伞裙形状有:普通伞型、双层伞型、三层伞型、钟罩伞型、空气动力型。根据线路污区等级选择合适伞型。爬电系数要求,对于b、c级污区,爬电系数(C.F)不大于3.5;d、e级污区,C.F.小于4.0。 5.9 材料及工艺要求制造单位应对盘形瓷或玻璃绝缘子用原材料、水泥、锁紧销、钢脚、铁帽等进行入厂检查。玻璃件:绝缘子玻璃件的外观质量应符合JB/T 9678和GB/T 1001.1的规定。玻璃件不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷,并应在其表面有均匀的钢化内应力层,所有外露的玻璃表面应是平整的、光滑的。玻璃件应经受三次热冷冲击。玻璃件变形的最大偏差不大于玻璃件直径标称值的2%。绝缘子尺寸偏差和绝缘子串的结构高度偏差应符合DL/T 1000.1的规定。金属附件:绝缘子端部附件连接结构应符合GB/T 4056的规定,锁紧销应符合GB/T 25318的规定,且与绝缘子成套供应。球窝或槽形连接件的机械拉伸破坏负荷应符合JB/T 8178的规定。钢脚或槽形连接件的机械拉伸破坏负荷应符合JB/T 9677的规定,且铁帽、钢脚经机械拉伸破坏试验后的断口应均匀致密,无裂纹。160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽和钢脚应逐只进行无损探伤检测。镀锌层:绝缘子端部附件的镀锌层推荐采用热镀锌工艺。锌锭的纯度以及镀锌层的外观质量、附着性和均匀性应符合JB/T 8177的规定。考虑南方沿海高湿、工业污染等大气环境影响,特别是沿海(离海岸线20km范围内)、工业区(工业污源点12km范围内)等重腐蚀的地区,要求锌层厚度应不低于表5.1和表5.2中的规定。为保证设备有足够的服役时间,非重腐蚀地区也按照表5.1和表5.2的规定执行。表5.1 单位面积锌层厚度最小值附件种类平均厚度(m)单个试品全部试品铸铁件和铸钢件100120其他钢件85100紧固件(含垫圈、销子等)4555表5.2 锌层单点最小厚度要求附件种类锌层单点最小厚度(m)D×H(cm2)锌层最小厚度的最大直径(不大于)(mm)铸铁件和铸钢件852104>2107其他钢件602104>2107胶装:绝缘子应采用规定的胶合剂进行胶装。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚应在同一轴线上,钢脚、钢帽、浇装水泥不应有裂纹、歪斜、变形或严重锈蚀,钢脚不应有明显的松动。外露水泥表面应平整,其平整度不应大于2mm,且无裂纹或缺损。绝缘子的连接结构和尺寸、球窝连接量规尺寸及其连接特性、球窝量规材料和制造要求均应符合国标GB/T 4056的规定。胶合剂应使用高强度水泥胶合剂,胶合剂成型后不应有明显裂纹,其抗折强度不低于10.5MPa,抗压强度不低于83.5MPa,压蒸膨胀率不大于0.10%。水泥胶合剂应具有型式试验、定期试验和批次试验报告备查,具体性能指标和试验方法应符合JB/T4307的规定。5.10质量要求运行过程中应保证年自爆率<0.02%,且应提供运行数据证明运行工程中年自爆率<0.02%。6 试验方法6.1 测量装置和准确度测量装置和准确度应满足GB/16927.2的要求及有关试验条款的要求。6.2 试品除应符合GB/T1001.1规定外,绝缘子本体比例单元应带锁紧销及相应的绝缘介质,且能代表其整体性能。6.3 外观检查外观检查以目力观察方法进行。6.4 尺寸检查检查时应采用游标卡尺、直尺等标准量具或特制量具进行测量。检查爬电距离时,应采用不会伸长的胶布带(或金属丝),在试品两电极间,沿绝缘件表面量得的最短距离。由多个绝缘件组成的产品,则为其各绝缘件最短距离的总和。6.5 形状和位置偏差检查包括端面平行度、平面度、孔中心圆轴线间最大偏移、轴线直线度、伞缘变形度、圆度、位置度(安装孔中心位移)、粗糙度等的检查,检查方法应按GB /T775.1进行。6.6 镀层试验用磁力试验法确定锌层质量,应按GB/T1001.1进行。6.7 锁紧销检查本试验仅对带有按GB/T 4056规定的球窝联接的绝缘子进行,并按GB/T1001.1的规定进行检验。6.8 热震试验试验应按GB/T1001.1的规定。6.9 工频湿耐受电压试验人工雨的特性应符合GB/T16927.1的要求。试验电压应按照试验时的大气条件进行校正,试验时间为1min。耐压试验期间不得发生闪络或击穿。根据订货条款,可以要求进行湿闪络电压试验。6.10 击穿耐受试验160kN以下产品进行工频击穿耐受试验;160kN及以上产品进行冲击过电压击穿耐受试验。具体试验方法按GB/T1001.1进行。6.11 雷电冲击耐受电压试验采用标准的1.2/50正雷电冲击波,由升降法确定的50%闪络电压计算,试验中绝缘子不应有损坏。6.12 机械破坏负荷试验试品按近似正常使用情况安装在试验机上,沿试品轴线方向施加拉伸负荷,使试品在试验时受纯粹的拉伸负荷至试品破坏。此时的负荷值为试品的拉伸破坏负荷。按GB/T775.3进行。试品数为10片,本试验前应先做温度循环试验,试验判据如下:1)-3sSFL(对220kV及以上绝缘子);-2sSFL(对110kV及以下绝缘子)。式中:平均机械破坏负荷;SFL额定机械破坏负荷; s标准偏差。6.13 热机械性能试验试验应按GB/T 22708的规定。接收判据如下:1)-3sSFL(对220kV及以上绝缘子);-2sSFL(对110kV及以下绝缘子)。式中:平均机械破坏负荷;SFL额定机械破坏负荷; s标准偏差。2)破坏部位应无明显改变(与未经热机械试验的相比)。6.14 温度循环试验试验应按GB/T 1001.1和GB/T 775.1的规定。6.15 残余机械强度试验本试验前应先做温度循环试验,然后按照GB/T 22709进行。判据:1)如果全部试品均分离破坏:当 0.75SFL1.645s,则试验通过。2)如果分离破坏的数目不少于10:当 0.75SFL1.645s,并且每个XbSFL,则试验通过。3)如果分离破坏的数目少于10:当每个Xs0.80SFL,并且每个XbSFL,则试验通过。式中: 分离负荷的平均值; s 标准偏差;SFL 额定机械破坏负荷; Xs分离负荷; Xb金属件破坏负荷。6.16 锌层厚度试验试验应按GB/T 1001.1和JB/T 8177的规定。6.17 镀锌层的化学分析试验从锌锭抽取的样品应作化学分析,化学成分应符合有关标准的规定,镀锌用锌的纯度应不小于99.7%。6.18 人工污秽工频耐受电压试验绝缘子应满足人工污秽工频耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污秽工频耐受电压应满足运行对其要求。6.19 工频电弧试验160kN及以上等级的绝缘子应满足工频电弧试验要求。其试验方法按DL/T812进行。6.20 可见电晕电压试验单个绝缘子的铁帽和钢脚的电晕熄灭电压应分别大于22kV和18kV,绝缘子串的电晕熄灭电压值应大于最高运行相电压。其试验方法GB/T775.2进行。6.21 无线电干扰电压试验单片绝缘子在10kV试验电压和1MHz测量频率下的无线电干扰水平应不大于34dB,在1.1倍最高运行相电压下无线电干扰水平应不大于58dB.试验方法按JB/T 3567进行。6.22 打击负荷试验绝缘子应满足打击负荷试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。6.23 机械振动试验绝缘子应满足机械振动试验的要求。试验方法按DL/T1000.1进行。6.24 逐个拉伸负荷试验试验应按GB/T 775.3的规定,拉伸负荷为50%规定机械破坏负荷。 6.25 逐个电压试验试验应按GB/T 1001.1的规定。6.26 水泥胶合剂压蒸膨胀率试验对用在绝缘子上作为黏合剂的水泥胶合剂应按照JB/T 4307进行压蒸膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料,制成6个试样。在水泥压蒸膨胀率试验中,6个样品的膨胀率不能高于0.1%,认为水泥胶合剂合格。6.27 硅橡胶伞裙护套材料试验伞套材料的纯硅橡胶成分和含量应采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)或经供需双方认可的其他方法测得,试品应从伞裙截取,数量不少于3片;若采用热重分析,测试方法应按GB/T 14837.1-2014,并考虑ATH填料的分解对结果进行适当的校正。7 检验规则绝缘子应由技术检查部门进行检验,保证绝缘子符合本规范的要求。绝缘子的检验分为型式试验、出厂试验、抽样试验和现场交接验收试验四种。具体的检验项目和试验方法应满足本规范要求。7.1 型式试验型式试验用来验证绝缘子的主要特性,这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行。仅当绝缘子的型式或材料改变时,该型式试验才需重复进行。1) 外观检查,尺寸检查(10只);2) 雷电冲击耐受电压试验(1标准短串);3) 工频湿耐受电压试验(1标准短串);4) 残留机械强度试验(25只);5) 热机械性能试验(10只);6) 温度循环试验(35只);7) 锌层厚度试验(4只);8) 镀锌层的化学分析试验;9) 机械破坏负荷试验(10只);10) 击穿耐受电压试验(10只);11) 热震试验(10只);12) 工频电弧试验(6×3标准短串或1长串);13) 可见电晕电压试验(5只);14) 无线电干扰电压试验(5只)。7.2 出厂试验出厂的每片绝缘子应进行以下出厂试验或检查项目,若绝缘子没有通过其中的任何一项试验时,则此绝缘子为不合格。1)外观检查;2)逐个拉伸负荷试验。7.3 抽样试验抽样试验是为了验证绝缘子其它特性,包括取决于制造质量和所用材料的特性。它在从提交验收的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。如招标方认为有需要,则有权对到货产品进行抽样试验。抽样试验使用两种样本,E1和E2,两种样本的大小如表7.1,若被检验的绝缘子多于10000只,则应将它们分为几批,每批的数量在200010000只,试验结果应分别对每批做出评定。如果有一只试品不能满足试验要求,则应按照重复试验程序进行重复试验。1)尺寸检查(E1+E2);2)偏差检查(E1+E2);3)锁紧销检查(E2);4)锌层厚度试验(E2);5)热震试验(E2);6)机械破坏负荷试验(E1);7)击穿耐受试验(E2);表7.1 抽样试验样本E1和E2的大小批量(N)样本大小E1E2N £ 300按协议 300 < N £ 2 000432 000 < N £ 5 000845 000 < N £ 10 0001267.4 交接验收试验当订货者在订货协议中规定有交接验收试验时,应按供货数量抽取大于立方根的最小整数倍的绝缘子,根据需要选择进行以下试验项目。检验项目和试验方法除应与引用的标准GB/T1001及本规范的要求一致外,还应满足GB50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的要求。1)外观检查:检查外观、铭牌及其附件有无缺少或损坏;2)测量绝缘电阻;3)干工频耐受电压试验。7.5 补充试验按要求以下补充试验项目报告,试验应由招标方(买方)认可和指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担。投标方(卖方)应向招标方(买方)提供由检验机构出具的检验报告,试验所涉及的费用均由卖方承担。1) 打击负荷试验;2) 人工污秽工频耐受电压试验;3) 机械振动试验。8 技术文件要求8.1一般要求8.1.1 投标方提供的图纸、资料、文件应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容耍正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。8.1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同谈判日或收到中标通知书后在招投标双方约定的时间内给出全部最终技术资料,经招标方确认后不能更改。8.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。8.2 投标方在投标阶段应提交的玻璃绝缘子资料及说明1) 玻璃绝缘子的一般说明,包括外形尺寸、重量等。2) 详细说明玻璃绝缘子的机械及电气性能是否满足规范要求。3) 关键技术、制造工艺和生产控制。8.3 其他文件资料投标方应承诺在招投标双方约定的时间内提供以下所列(但不限于下列资料、图纸、文件,投标方应承诺提供招标方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用)的图纸、资料、文件纸质版6套,电子版光盘2套(含AutoCAD图)。8.3.1技术数据表及相关技术资料。8.3.2 同型产品通过型式试验的最新说明文件及试验报告8.3.3 具有类似设备安装地点名称、投运时间、运行情况的记录。8.3.4 设备适用的标准说明。8.3.5 提供图纸计划及生产制造、交货进度计划。8.3.6 图纸和技术文件。8.3.6.1 说明书 1)概述。2)安装、维护与检查说明。3)所有其他组、部件的说明。4)其他说明资料。5)维护、检修手册。8.3.6.2试验报告应包括以下内容 1)玻璃绝缘子试验报告,包括型式试验、出厂试验、特殊(补充)试验报告。2)工频电弧试验报告。3)其他组、部件的试验报告。8.4设计联络1)投标方应在技术协议签订后在招投标双方约定的时间内向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料,同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份(图纸至少为AutoCAD R2000版、文字资料至少为Word 97版)。2)投标方应按设计需要随时开展设计联络工作,提供设计所需的相关资料,以保证招标方工期要求。3)投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。9 包装、运输和储存及质量保证9.1绝缘子制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定,保证正常运输中不因包装不良而损坏产品;9.2绝缘子应采用木条箱包装,每箱数量约为58片,包装应坚固可靠,必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。除非事先取得同意采用大型装箱,每一片绝缘子应与组成整个盘形悬式绝缘子所需部件和金具一起装入一只容器内运输。所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗;9.3在包装箱外应标明:需方的订货号、发货号,产品名称、数量、型号、包装体总重量及制造厂名、发货单位、收货单位及详细地址;9.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀;9.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志,注明产品毛重、体积及 “小心轻放”、“玻璃”等字样或指示标记;9.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。其它按JB/T 9673绝缘子产品包装的规定;9.7 随产品提供的技术资料(产品出厂合格证明书、出厂试验数据及安装使用说明书等)应完整无缺;9.8 产品应存放在环境温度为1040的无强酸碱及其它有害物质的库房中。9.9 质量保证1)全部产品必须是全新的,持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。2)订购的新型产品除应满足本标准外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。3)投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件,投标方应积极配合。4)投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。15

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