机械厂参观实习报告范文3000字.docx

机械厂参观实习报告范文3000字_机械厂实习报告 机械厂参观实习报告范文3000字【一】 一、实习目的1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。6.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。二、实习内容与要求1.机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论，要求如下：(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。(3)深入了解零件的制造工艺过程，找消失场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。(2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工艺：1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺;2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法;3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。三、实习收获及总结在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。教师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了很多关于公司经营，生产治理等方面的根本常识，让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，治理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作标准等都做了具体的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问，沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。经过这次实习，让我明白做事要仔细细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们憧憬社会、憧憬工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。机械厂参观实习报告范文3000字【二】上午8时，队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间，队员们就看到两旁陈设着各式各样的车床，工人师傅们正在紧急的劳碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了很多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业学问的匮乏。之后队员们在刘师傅的指导下进展了简洁的操作实践，在队员们根本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的沟通中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。下午，队员们在张厂长的带着下来到了办公室进展实习活动。首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进展了更加深入的学习，董师傅向队员们展现了自己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清晰的熟悉到机械专业的大学生应当具备的力量与素养。随后，队员们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进展测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并根本能够利用自己测量的数据，依据自己把握的CAD制图学问简洁的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细局部的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙。这一天的参观，带给了队员们许多收获，队长也组织队员们对一天所了解的状况进展了整理总结，大家也意识到自己应当学好专业学问，为以后的进展打下良好的根底。机械厂参观实习报告范文3000字【三】一 实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。2.熟识主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。3.了解典型零部件的装配工艺。4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。二 实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。2.典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工艺：1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。三 实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速大路10公里，烟青一级大路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品讨论开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。铸造设备主要有：Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。机械加工设备主要有：数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。公司主要客户：国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户：韩国大宇、美国ATp公司及pAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。质量认证：1998年通过ISO9002：1994质量体系认证;2023年通过QS9000：1998质量体系认证;2023年通过TS16949质量体系认证。企业荣誉：2023年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”2023年被评为“山东省机械行业2023年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。四 实习报告今日是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题：1).工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进展，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等)，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,特殊要留意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。在这里，我比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，让我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我信任有了这些实践的感性熟悉,我们以后必能更有针对性地学习理论学问.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的细心的教育.为了明天,我会更加努力地奋斗!机械厂参观实习报告机械厂参观（一）经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及还是熟悉不是很够，可能教师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业熟悉的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的熟悉（通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的熟悉）。在进入工厂之前，教师给我们上了两节根底学问课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应当学些什么。由于微电子高新技术的快速进展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动掌握技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和牢靠性；提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向进展；增加企业的应变力量；节省能源和材料消耗，降低本钱，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及将来机械工业技术和产品进展的主 要趋向，也是我国机械工业进展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的学问构造与当今机械工业的进展极不相称。学机械专业的，对电子、自动掌握技术懂得较少；学电子专业的，对机械专业学问把握的也不多，不能将机械与电子进展有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛进展，多数机械专业人员学问老化，对新学问、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需学问更新，解决机电一体化人才短缺的局部问题外，急需大批量培育这类人才，教师还说，目前工程机械的进展已经到达了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在渐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着的迅猛进展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的进展，成为一门综合计算机与信息技术、自动掌握技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等穿插的系统技术，目前正向光机电一体化技术（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）（Opto-mechatronics）方向进展，应用范围愈来愈广。 现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术严密集合的一门技术，他的进展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的根底科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理试验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程 等。上完了这两节的根底课以后，在一男一女两位教师的带着下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的 带着下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅精确而快速的操作后，在OK LINE 最终出来的就是成品车。机械厂参观实习报告（二）在 2022年6月26日7月2日我们统计XX的学生到镇江xx路面机械有限公司进展了熟悉实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的急躁指导与帮忙下，我学习到了许多有用的、有价值的东西，在积存了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系，为今后的学习奠定了坚实根底。在熟悉实习期里，我的感受和体会有许多，下面，我仅把主要状况做一下汇报，可能有些稚嫩，假如有不妥的地方还请教师批判指正。一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商先进技术企业、全国CAD应用工程示范企业、全国火炬规划 重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过ISO9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产HMC-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造ZHJ、00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等；配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善ERp（企业资源规划 ）工程治理和6S（企业现场改善）推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发讨论，CAD设计技术掩盖率1998年已达100%，并已全面实施CApp、pDM技术。这些具有世界先进水平的设备和治理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证，为新产品的讨论、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备为了满意西南山区及遥远地区大路建立改造和沥青材料的综合利用需要，xx在胜利把握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的根底上，研发出适用于山区搬迁便利的ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消退车辙等构造性病害方面取得制造性成果，除保存了ARC300E型沥青厂拌冷再生设备根本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避开资源铺张及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节约养护时间和设备投资外，还具有降低施工本钱、作业效率高、转场搬迁便捷、使用修理便利、节省环保等显着特点HTH3400B型滑模式水泥混凝土摊铺机该产品是为满意我国高速客运专线及大路建立的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的根底上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动掌握、故障自诊断、汉显等功能；功率储藏大，重载型液压系统性能牢靠；操作简洁便利，设有自动驾驶和自动找平掌握系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。LTL60C型沥青摊铺机主要用于大路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、构造紧凑、操作便利、牢靠性高、性价比优；采纳先进的双层液压延长熨平板和自动找平装置，平坦度、密实度高；采纳电子掌握燃油加热系统，加热匀称、速度快；采纳独特的段差调整机构，快捷、便利；采纳燃油清洗系统，清洗更加彻底；采纳小螺旋叶片，拆卸便利、使用经济。LXH1300D型沥青路面铣刨机是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级大路、机场、广场等沥青路面的铣刨破裂；也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整；还可以对摩擦系数较低的路面进展快速拉毛作业。该机配有回收装置，可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上；先进的自动找平系统使铣刨工作更牢靠，铣深掌握更准确，并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最抱负的设备。LXZY500B型沥青路面铣刨机 是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破裂；也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整；还可以对摩擦系数较低的路面进展拉毛作业。该机小巧机动敏捷，操控简洁便利，特殊适合狭窄区域的铣刨作业，是沥青路面机械化养护的抱负设备。SpH75E型多功能摊铺机广泛适用于各等级大路基层和面层的摊铺。它充分汲取了国内外同类产品的先进技术，整机具有自动化程度高、操作简洁、施工质量好、作业效率高等优点，采纳全液压驱动、电液比例掌握、双振捣高密实度端部液压延长熨平板、超声波传感掌握等先进技术。具有输分料传感器自动掌握、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口，确保了整机的先进性和牢靠性。SpSE90V型多功能摊铺机主要用于高等级大路基层和面层的摊铺作业。它采纳了当今先进技术，整机具有自动化程度高、作业效率高、牢靠性好、操作简洁、维护便利等优点。集先进性与有用性于一体，采纳全液压驱动、多导柱液压延长熨平板、智能远红外加热、超声波传感掌握等先进技术。具有恒速自动掌握、自动转向、故障自诊断、数显等功能；关键件全套进口，易磨损部位采纳进口耐磨材料，确保了整机的先进性和牢靠性。沥青路面微波工程养护车将微波技术应用到路面养护施工当中，利用微波放射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进展加热，到达对病害路面的热修补，具有穿透力强、加热匀称、易于掌握、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。二、熟悉实习的详细内容第一天到xx路面机械有限公司时，一进大门，就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌，像全国CAD应用工程示范企业、全国火炬规划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等，都是国家赐予xx的表彰，也是对他们工作的确定，看到这些我就不禁感到奇怪，对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上，不断有叉车从我们身边驶过，工人们都身着工作服做着正式开工前的预备。从建筑厂房来看，这件企业应当有一段不短的历史了，食堂，厂房，教室都是旧式建筑，树木也都长的郁郁葱葱，枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区，已经有50多年的历史了。接下来的时间里公司负责的师傅向我们介绍了今后几天实习的详细安排，除了今日的学习之外，我们还会根据工艺流程参观xx的厂区，后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部构造和。其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化，于是我又做了进一步的深入了解。首先，它的企业文化包括：领导力量，即为了到达我们的愿景与使命，完成客户的要求，员工必需具备的才能。由敏锐的商业头脑，与客户的亲切关系，持续的创新，断的领导力量，把握变化，打造合作关系，速度与焦点组成四项策略目标。即扩大战略力量，制造及供应世界一流的产品，系统和效劳并注册学问产权。扩展全球网络，利用国际市场，各种网络和商业合作关系，扩展市场，企业力量，加强竞争力。欢送合作关系，通过合资经营，合作工程及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点，通过敏捷有效经营与持续采纳市场上最正确营运方式追求成长，以世界一流的表现为投资人制造价值，应用六项策略要旨以到达卓越表现。而我认为其中最重要的就是它的核心价值观，即诚信，价值制造，士气，承诺，爱心诚信就是以开放及坦率的心态面对他人，在交往中值得信任，将安全放在首位，工作中严格执行法律法规，避开卷入利益冲突，当犯错误或有疑问时，对同事坦诚相待，鼓舞相互学习。真诚地给与同事认可，为大家勤奋工作 要推动价值制造必需。保证不断进步，有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。时刻预备给与或承受真实的反应，坦诚的面对表现成绩。对消失的困难状况快速积极的实行行动时刻保持竞争力，竭尽所能，挑战目标。勇于尝试新事物，勇于冒险，争取突破性的成果，将工作向前推动并鼓舞他人做同样的事。成认自己的错误和失败，从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对阻碍了工作的企业问题，提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。士气意味着在企业各层次的内部争论中说出想法观点，并鼓舞他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的打算或行动提出挑战。爱心愿味着但同时处于逆境或有困扰时，鼓舞并帮忙他们，竭尽所能相互支持，给与同事真实的关怀和帮忙，帮忙制造积极的工作环境，促进安康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动，公益活动对社区的安康做奉献。引导自己以环保的方式工作。最终还有它们的团队精神：我们团结全都，迈向共同的愿景。确保集体学习，并增加工作的满意感，才能发挥员工的潜能，增加效率。员工理念：诚信做人，客户至上。忠于职守，工作一流。勤奋学习，务实创新。凝心聚力，共创辉煌在后来的部门实习中我总共去了人力资源和两个部门，公司的师傅们主要就给了我们许多xx的各方面资料让我们自己看。在扫瞄了大量关于xx的资料以后，我发觉了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩，而是把大力放在自主研发创新及爱护学问产权这一块，这点对于国内企业，尤其是这些大型企业来说是极为重要和珍贵的。它追求制造持续改良技术以创设安全，创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户，竞争对手合作伙伴和营业环境的了解，才能猜测，利用环球市场带来的商机。所以这些年xx凭借雄厚的科研实力，以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子掌握摊铺机、第一台沥青摊铺机、第一台带回收装置沥青路面铣刨机、第一台大型模块式水泥混凝土搅拌站、第一台沥青混凝土厂拌冷再生设备拥有国家专利78项，还有20多项专利被国家学问产权局受理。这些说起来很简洁，可件件都是价值无穷的。“漠视专利技术，就是漠视创新进展，就是放弃效益。”xx把学问创新和打造核心技术作为企业生死存亡的头等大事来抓，早在20xx年就建立健全了学问产权治理体系，将专利工作落实到部门及个人，明确责任，实施“人人有创新，台台有专利”战略。仅20xx年，该公司就申请专利39项，其中创造专利4项，相当于近几年专利申请总量的一半。该公司自主研发的SpS90型多功能摊铺机，由于采纳智能化、集成化技术，拥有7项专利技术，成为国内外市场的畅销产品，为公司制造了突出效益。目前，xx每年都有七八个新品投放市场，近年来共完成了70多个具有自主学问产权的高品质大型路面机械和建立机械产品的研发，形成了路面摊铺机械、沥青搅拌设备、水泥混凝土机械、稳定土拌和设备、路面养护工程机械产品系列化，其中有31个产品分别列入国家火炬规划工程、国家技术创新规划工程、国家级重点新产品规划工程，并填补了国内空白；有38项成果分获中国机械工业科学技术奖和省市科技进步奖，新产品销售额占销售总额85。产品屡屡中标国家重点建立工程，并出口近30个国家和地区。三、熟悉实习的收获与感想在此之前，我想向全部为我的实习供应帮忙和指导的教师和xx的师傅们致谢，感谢你们为我的实习所作的努力和帮忙。同时也要向教师致歉，自己的态度的确太不端正了，对于学习还要提起十二万分的劲头来。通过实习，我学到了许多没有接触过的工科学问，也对企业的运营流程更加清晰，原来觉得对自己没什么用的熟悉实习因此变得有些不同了，究竟这些是书本上学不到的东西，实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大局部时间都在看资料，但是我从中也找到了许多值得思索的问题，总体来说过的还是很充实的。这次熟悉实习是我大学生活中不行或缺的重要经受，首先在实践中我的学问得到了稳固，思索问题的力量也受到了熬炼；其次，它实习开阔了我的视野，使我对公司在现实中的运作有所了解，不再像以前那样只会纸上谈兵了；此外，我还了解了不少资料的搜集整理方法，可以和同学在一起相互沟通，相互促进。在实习过程中还有些其它方面也让我学到了许多东西。我了解了企业运营工作的一些详细操作细节，知道了每件产品的研发制造都是一项具有制造性的活动，要出一流成果，就必需要有专业的人才和仔细严厉的工作态度，知道了一丝不苟的真正内涵。xx厂区内到处张贴着的质量目标：产品一次交付/使用合格率答95%，顾客满足率达90%，每年新产品开发工程达四项，3项投放市场。产品损失率小于0、8%时刻提示着它的员工，也包括实习的我。熟悉实习期间，我也深深的感觉到自己学问的浅薄和在实际工作中学问的匮乏，在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，因此在以后的学习中我会更加努力，让自己把握好更多的专业及其相关学问，也会用更仔细的态度面对每一件事情。机械厂参观实习报告（三）实习时间：20XX-10-17和20XX-10-24实习地点：机械原理零件模型室 车辆工程试验室 健身房（一）实习目的学校安排这次机械认知实习，旨在通过本课程的实践，使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及结实连接件、机械零件制造方法及型材、机械掌握、机械构造等学问，从而使我们提高对机械的感性熟悉并打下肯定的实践根底，增加学习机械专业后续课程的兴趣。（二）实习主要收获 通过这次机械认知实习，是我了解了许多以前不曾了解的机械学问，熟悉了许多以前不曾熟悉的机械设备。明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、掌握系统、执行系统和帮助机构系统，知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和。懂得了一些零件的制造方法，了解了各种机械连接方法及其紧固件的应用。1、机械传动机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。1、1皮带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧急在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$g 皮带传动的特点：1）可用于两轴中心距离较大的传动。2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小。3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。4）构造简洁、维护便利。5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持准确的传动比。 外廓尺寸大，传动效率低，皮带寿命短。三角皮带的断面国家规定为o、a、b、c、d、e、f、t等8种，从o到t皮带剖面的面积渐渐增大，传动的功率也渐渐增大。 在机械传动中常遇到传动动比的概念，什么是传动比呢？它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比，用i表示：即i=n1/n2。 由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象，上述传动比公式只是个近似公式，那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是怎样表现的呢？概括如下：在主动轮处，传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面对后收缩：在从动轮处，传动带沿带轮的运动是一面绕进，一面对前伸展。1、2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式，它有如下特点：1）能保证传动比稳定不变。2）能传递很大的动力。3） 构造紧凑、效率高。4）制造和安装的精度要求较高。5）当两轴间距较大时，采纳齿轮传动就比拟笨重 齿轮的种类许多，按其形状可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。 圆柱齿轮的形状呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的外表上，根据牙齿与齿轮轴的相对位置，圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，（现在消失了人字形齿轮），圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动，也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。在我们所用的很多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动构造。圆锥齿轮又叫伞齿轮，他的牙齿分布在圆锥体外表上。常用于相交轴之间的运动，轴线夹角可以是任意的，但最常见的是90度。 一对齿轮