设备标准技术标书-220kV 240MVA三相一体电力变压器（带稳定绕组）.doc

中国南方电网有限责任公司220kV 240MVA带稳定绕组的三相一体交流电力变压器标准技术标书220kV 240MVA带稳定绕组的三相一体交流电力变压器标准技术标书编号： 0101206052201209中国南方电网有限责任公司20122014年0904月 目 录1总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23应遵循的主要标准34使用条件54.1正常使用条件64.2特殊使用条件65要求75.1技术参数75.2设计与结构要求116试验236.1试验分类236.2型式试验246.3特殊试验246.4例行试验246.5交接试验287产品对环境的影响298企业VI标识30错误！超链接引用无效。8.1VI标识30错误！超链接引用无效。8.2标识地点319技术文件要求32错误！超链接引用无效。9.1一般要求32错误！超链接引用无效。9.2 投标方在投标阶段应提交的变压器资料及说明33错误！超链接引用无效。9.3 其他文件资料34错误！超链接引用无效。9.4设计联络3510监造、包装、运输、安装及质量保证35错误！超链接引用无效。10.1监造35错误！超链接引用无效。10.2包装36错误！超链接引用无效。10.3运输37错误！超链接引用无效。10.4安装指导37错误！超链接引用无效。10.5质量保证3711一次、二次及土建接口要求3811.1电气一次接口3811.2电气二次接口3911.3控制与站用电源4612设备技术参数和性能要求响应表4613备品备件及专用工具5513.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表5513.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表5614主要元器件来源5615LCC数据文件5816技术差异表5817投标方需说明的其他问题581总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件54.1 正常使用条件64.2特殊使用条件65 技术要求75.1技术参数75.2设计与结构要求106试验236.1试验分类236.2型式试验236.3特殊试验236.4例行试验246.5交接试验277产品对环境的影响298企业VI标识298.1VI标识298.2标识地点309技术文件要求319.1一般要求319.2 投标方在投标阶段应提交的变压器资料及说明319.3 其他文件资料329.4设计联络3410监造、包装、运输、安装及质量保证3410.1监造3410.2包装3410.3运输3510.4安装指导3610.5质量保证3611标准接口要求3611.1电气一次接口3611.2电气二次接口3711.3控制与站用电源4412设备技术参数和性能要求响应表4413备品备件及专用工具5213.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表5213.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表5314主要元器件来源5315 LCC数据文件5516技术差异表5517投标方需说明的其他问题551总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件54.1 正常使用条件64.2特殊使用条件65 技术要求75.1技术参数75.2设计与结构要求105.3专业接口要求226试验306.1试验分类316.2型式试验316.3特殊试验316.4例行试验316.5交接试验357产品对环境的影响378企业VI标识378.1VI标识378.2标识地点389技术文件要求399.1一般要求399.2 投标方在投标阶段应提交的变压器资料及说明399.3 其他文件资料409.4设计联络4210监造、包装、运输、安装及质量保证4210.1监造4210.2包装4210.3运输4310.4安装指导4410.5质量保证4411设备技术参数和性能要求响应表4412备品备件及专用工具5312.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表5312.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表5313主要元器件来源5314 LCC数据文件5515技术差异表5516投标方需说明的其他问题56中国南方电网有限责任公司220kV 240MVA带稳定绕组的三相一体交流电力变压器标准技术标书1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司 (（项目单位填写)）电网建设工程项目采购的220kV电压等级的240MVA带稳定绕组的有载调压三相一体交流电力变压器， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(（如压力容器、高电压设备等)）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 标注“”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1)） 本标书适应于所供 220kV电压等级的240MVA带稳定绕组的有载调压三相一体交流电力变压器及其附属设备的设计,、 制造,、 装配,、 工厂试验,、 交付,、 现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)） 运输 运输条件： （项目单位填写） (3)） 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(4）本标书未说明,， 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1)） 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）台全新的、合格的220kV、240MVA带稳定绕组的有载调压三相一体交流电力变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,， 投标方应对质量向招标方负责,， 并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围一览表投标方提供的220kV 240MVA带稳定绕组的有载调压三相一体交流电力变压器的具体规格、数量见表2.2: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.2 供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量每台变压器的供货范围包括:a. 变压器本体(（包括底架、附件、基础螺栓)）b. 冷却装置控制箱及调压开关控制箱c. 套管及套管式电流互感器d. 变压器绝缘油(（环烷基油)），油量应有5%的裕度，投标方应负责提供用于存放备用油的油罐。e. 本体及连接到端子箱和控制箱之间的足量耐油、阻燃、屏蔽铠装电缆(（连接电缆不能有中间接头)）f. 本体端子箱g. 备品备件及专用工具等详见表13.1和表13.2。h. 投标方应在安装完成后免费进行一次喷漆投标方还应随变压器配套供应一面三台单相变压器共用的总控制柜，及该总控制柜到每台单相变压器控制箱、调压机构箱、端子箱及本体的足量耐油、阻燃、屏蔽铠装电缆(（连接电缆不能有中间接头)）(3)） 工厂试验由投标方在生产厂家内完成,， 但应有招标方代表参加,， 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4)） 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,， 投标方协助招标方按标准检查安装质量,， 处理调试投运过程中出现的问题,， 并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员,， 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。（5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。（6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。（7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。（8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外,， 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时,， 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时,， 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,， 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 321 优先数和优先数系GB 1094.1 电力变压器 第 1 部分：总则GB 1094.2 电力变压器 第 2 部分：温升GB 1094.3 电力变压器 第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙GB/T 1094.4 电力变压器 第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5 电力变压器 第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器 第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器 第 10 部分：声级测定GB 1208 电流互感器GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 2536 变压器油GB/T 2900.15 电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109 交流电压高于1000V绝缘套管GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595 运行中变压器油质量GB 10230.1 分接开关 第 1 部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2 分接开关 第 2 部分：应用导则GB/T 13499 电力变压器应用导则GB/T 16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T 16927.1 高压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2 高压试验技术第二部分测量系统GB/T 17742 中国地震烈度表GB/T 17468 电力变压器选用导则GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 5347 变压器用片式散热器JB/T 6302 变压器用油面温控器JB/T 7065 变压器用压力释放阀JB/T 7631 变压器用电子温控器JB/T 8450 变压器用绕组温控器JB/T 9647 气体继电器JB/T 10430 变压器用速动油压继电器DL/T 586 电力设备监造技术导则 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合Q/CSG 1 0001 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0011 220-500kV变电站电气技术导则Q/CSG1101007 220kV三相一体交流电力变压器技术规范4使用条件本设备招标书技术文件要采购的220kV/240MVA带稳定绕组的有载调压三相一体交流电力变压器，其安装地点的实际外部条件见表4.1: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写）序号名 称单位数值备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）1环境温度最高日温度最低日温度最大日温差2海拔m3太阳辐射强度W/cm24污秽等级5覆冰厚度mm6风速m/s7相对湿度最大日相对湿度%最大月平均相对湿度8耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）g9系统标称电压：kV/10系统最高电压kV/11系统额定频率Hz/12系统中性点接地方式：/13安装点母线短路电流：kA/14直流控制电压V/15设备运输条件/4.1 4.1正常使用条件4.1.1 海拔高度：1000m； 4.1.2环境温度最高温度： +40；最热月平均温度： +30；最高年平均温度：+20；最低气温：-25；（户外）4.1.3太阳辐射强度：0.1W/cm2 4.1.4耐地震能力 地震烈度8度:地面水平加速度3m/s2 地面垂直加速度1.5m/s2 共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。4.1.5湿度日相对湿度平均值95%月相对湿度平均值90%4.1.6 风速35m/s（离地面高10m处，持续10min的100年平均最大风速）。 4.1.7 覆冰厚度： 20mm4.1.8 污秽等级418对d级以下污秽等级的地区统一按III级防污选取设备的爬电比距。d级及以上污秽等级的地区统一按IV级防污选取设备的爬电比距4.2特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表11表12 中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。）特殊使用条件按如下规定。4.2.1 湿热型环境条件最高温度： +45；最高平均温度：+40；最低平均温度：-10；（户外）空气相对湿度95%时的最高温度：25有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。4.2.2 地震烈度地震烈度9度地区：地面水平加速度4m/s2地面垂直加速度2m/s24.2.3 海拔高度与外绝缘 海拔高度高于1000m时，按下列要求确定：a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正,，修正系数取1.13；b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正,，修正系数取1.20；c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正,，修正系数取1.28；d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.4 温升a.环境温度与温升当环境温度高于正常使用环境条件时，则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少并应修约到最接近温度的整数值。b.海拔高度与温升安装场所海拔高于1000m，而试验场地低于1000m时，自冷式变压器（AN）绕组平均温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算；风冷式变压器（AF）应按海拔每增加250m降低1K来计算。试验场地海拔高于1000m，而安装场所却低于1000m时，温升限值应作相应的增加值进行修正。因海拔而作的温升修正值，均应修约到最接近的温度的整数值。4.2.5 直流偏磁变压器运行工况存在不小于10A的直流偏磁。中性点直流电流超过其耐受能力的，应采用中性点抑制直流分量的措施。4.2.6 污秽等级严重污秽地区，达到III级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距。设备爬电比距详见表4.2。 表4.2 爬电比距污秽等级相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV)）110kV及以上110kV以下III253131315 技术要求5.1 5.1技术参数5.1.1 5.1.1基本参数1）额定电压：220kV或230kV或242kV (（项目单位选取，详见表11表12)） 2）容量：240/240/120/80MVA、240/240/80/80MVA；3）型式：有载调压4）绝缘方式：油浸纸绝缘5）冷却方式：从下列方式中选取：ONAN/ONAF6）调压方式：线端有载调压、中性点有载调压(（项目单位选取)）7）调压范围：±8×1.25%（有载）、±8×1.5%（有载）(（项目单位选取，详见表11表12)）8）阻抗电压（%）：新建工程采用典型值，从下列数值中选取： (（项目单位选取，详见表11表12)）U12=14%，U23=35%，U13=50%（典型值）；U12=14%，U23=21%，U13=35%（典型值）；U12=14%，U23=8%，U13=23%（典型值）；允许偏差：主分接±5%，其他分接±7.5%；并应提交额定抽头位置的零序阻抗。（改、扩建工程应按运行要求专门考虑与其并列运行的变压器阻抗电压值相一致）9）联结组别 ：YNyn0yn0+d10）局部放电允许值： 1.5Um/电压下高压端不大于100pC、中压端不大于100pC。11）噪声水平安装在非城区的，当冷却装置、风扇全部投入运行时，距变压器基准声发射面2m处声压级不应大于75dB65dB；且当冷却装置、风扇不投入运行时，距变压器基准声发射面0.3m处，声压级不应大于75dB65dB。安装地点为城区的，声压级不应大于65dB。12）振动水平：油箱壁的振动限值为不大于100m(（峰一峰值)）。13）温升表5.1 温升限值位置顶层油温升绕组平均温升线圈最热点温升箱体最热点温升铁芯温升温升限值55K65K78K70K80K投标方应提供线圈最热点位置及最热点温升数据。通过实测,， 若发现变压器顶层油温升、绕组平均温升及铁芯温升超过表5.1所规定的数值,， 则按下述规则罚款: 如其中任一项比保证值高出01K之间,， 罚金为合同总价的1; 如其中任一项比保证值高出12K之间,， 罚金为合同总价的2。 如其中任一项比保证值高出2K,， 则该变压器拒收。 当实际温升比保证值小时,， 投标方不应另收附加费用。14）无线电干扰在1.1Um电压下运行,，户外晴天、夜晚无可见电晕。在1.1Um电压下，无线电干扰电压应小于500V。15）抗直流偏磁能力变压器应能耐受不小于10A的直流偏磁。在长时间最大直流偏磁(（如果存在)）作用下，变压器铁芯和绕组温升、振动等不超过本技术规范的规定值，变压器油色谱分析结果正常。噪声声压级增加值5dB。 16）套管安装角度 套管轴线与铅垂线夹角不超过30度。17)）中性点接地方式可从下列方式中选取： 直接接地；经保护间隙接地；经电容隔直装置接地。18）寿命：不少于30年，除干燥剂外至少六年内免维护5.1.2 5.1.2电压表5.2 线电压变压器容量位置额定电压最高运行电压240MVA电力变压器高压220kV、230kV、242kV252kV中压115kV、121kV126kV低压34.5kV、35kV、36kV、37kV，38.5kV40.5kV稳定绕组10.5kV12kV5.1.3 5.1.3绝缘水平1) 1）线圈 变压器线圈绝缘水平详见表11表12。2) 2）套管变压器套管内外绝缘水平及详见表11表12 要求；招标方已根据不同海拔高度对变压器套管外绝缘进行修正并确定标准参考大气压条件下的电弧距离，投标方应证明套管内外绝缘水平及电弧距离满足要求。5.1.4 5.1.4损耗要求变压器空负载损耗要求详见表11表12。通过实测,， 如果发现变压器的空载损耗和负载损耗超过第表11表12第10项和第12项所规定的数值,， 则按下述规则罚款:罚款款项取决于实际损耗值与保证值之差。 当: 实际损耗值保证值 保证值 1）在03.0之间,， 以保证值为基准,， 每增加1kW空载损耗罚款人民币7万元,， 每增加1kW负载损耗罚款人民币3.5万元。 当: 实际损耗值保证值 保证值 2） 在3.06.0之间,， 以保证值为基准,， 每增加1kW空载损耗罚款人民币14万元,，每增加1kW负载损耗罚款人民币7万元。当: 第(1)）和(2)）项其中一项的实际损耗值保证值 保证值大于6.0时,， 该变压器拒收。当实际损耗值比保证值小时,， 投标方不应另收附加费用。5.1.5 5.1.5过激磁能力(（在额定频率、额定负荷下，以最高运行电压为基准)）表5.3 过激磁能力工频电压升高倍数相相1.051.101.251.501.58相地1.051.101.251.902.0最大持续时间连续80%负荷连续20s1s0.1s应提供各种励磁状态下的谐波分量曲线。5.1.6 5.1.6过负荷能力 变压器的负载能力应符合GB/T 1094.7油浸式电力变压器负载导则的要求，投标方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。变压器满载运行时，当全部冷却风扇退出运行后，至少允许持续运行30min；当油面温度不超过75时，变压器允许继续运行1h，同时线圈最热点温度不得超过140。在环境温度40、起始负荷80%额定容量时，事故过负荷能力为：150%额定容量，运行不低于30min，其中绕组最热点温度不超过140。应提供冷却装置不同运行方式下，变压器的负荷能力。5.1.7 5.1.7套管电流互感器配置1)） 每台变压器套管电流互感器配置详见表11表12。线圈温度指示器不包括在套管电流互感器内，由投标方确定，次级容量亦由投标方确定。2)） 套管电流互感器二次引出线芯柱必须是环氧一体浇注成形,，导电杆直径不小于8mm,，并应有防转动措施。3)）对于套管式电流互感器可能的每一种变比，其相应的电流误差及相位差要满足以下要求：a. 测量准确级均要求做到0.5S,，精度要求满足计量检定规程JJG1021最新版要求。b. 保护准确级均要求做到5P20，精度要求满足GB1208的要求。 5.2 5.2设计与结构要求5.2.1 5.2.1铁芯a. 应选用同一批次的优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，硅钢片厚度不大于0.30mm，整个铁芯采用绑扎结构，在芯柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，铁芯装配时应用均匀的压力压紧整个铁芯，铁芯组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。铁芯级间迭片应有适当的油道以利于冷却。b. 为便于检查铁芯、夹件接地故障，应将铁芯与夹件接地引线分别通过油箱接地小套管引至油箱外部靠近地面接地点，为避免铁芯和夹件引线瓷套因受到应力而损坏，可在套管端部采用软导线连接至接地铜排。接地引线采用铜质材料，接地铜排截面应满足短路电流要求，且应便于变压器运行中用钳形电流表测量铁芯接地电流。5.2.2 5.2.2绕组a. 同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的导线绕制。b. 中、低压绕组应采用（无氧）半硬导线或自粘型换位铜导线绕制。所采用的半硬导线的拉伸屈服强度0.2不小于1750N/mm2。c. 绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个钢体，以防止由于运输、振动和运行中短路时产生相对位移。d. 绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在承受全波和截波冲击试验时得到最佳的电压分布。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热。e. 制造厂应提供铁芯结构和绕组的布置排列情况，不宜采用内置电抗器。f. 稳定绕组接成开口三角，宜用两只套管引出，正常运行时短路接地。g. 抗短路能力制造厂应提供抗短路能力计算书，保证变压器绕组和铁芯的机械强度和热稳定性。在无穷大电源条件下出口发生三相对称短路时，持续时间为2秒钟，变压器各部件不应有损伤，绕组和铁芯不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度应低于250。 在最大暂态峰值电流下0.25s，变压器不应有任何机械损伤，并应能承受重合于短路故障上的冲击力。5.2.3 5.2.3冷却装置冷却装置数量及冷却能力应能散去总损耗及辅助装置中的损耗所产生的热量，片式散热器壁厚不小于1,，2mm。a. 冷却方式100及以下负载自然冷却（ONAN）；6070及以下负载自然冷却（ONAN），6070以上负载自然油循环风冷（ONAF）。当有两组冷却装置时,，每组同时有一只风扇停止运行,， 变压器仍能保持满载长期运行。 冷却方式为ONAN/ONAF变压器在冷却装置不同停运组数下的运行情况由投标方提供。对于具有多种冷却方式的变压器，应根据负荷和油温，制定安全和合理的冷却系统的控制策略，并在控制回路中予以实现。b. 冷却装置布置无自然冷却能力冷却装置的布置形式有两种：一种为冷却装置固定在变压器的油箱上：另一种为冷却装置集中固定在支架上，通过导油管与油箱连接。具有自然冷却能力的散热器通常固定在变压器的油箱上。c. 风扇电机冷却装置应采用低速、大直径、低噪音风扇，风扇电动机为三相感应式、直接启动、防溅型配置，电动机轴承应采用密封结构。5.2.4 5.2.4变压器套管套管应选择瓷质。套管的伞形、伞宽、伞距、弧闪距离，应符合GB 4109 高压套管技术条件的要求，外绝缘须按照所处海拔高度及污秽等级进行相应修正。当套管瓷套分段烧制时，宜采用瓷釉釉接方式。绝缘瓷件应有足够的机械强度和电气强度。颜色为棕色。1)） 套管应有良好的抗污秽能力和运行特性,， 其有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响。 a. 两裙伸出之差（P2-P1)）20 mm；b. 相邻裙间高(（S)）与裙伸出长度(（P2)）之比应大于0.9；c. 相邻裙间高(（S)） 70 mm；高压、中压、低压及中性点套管分别按照252kV、126kV、40.5kV（12kV）及72.5kV（40.5kV）计算。 2）各侧套管引出线端接线板的允许荷载不应低于表11表12第19条款中“套管的弯曲耐受负荷（kN）”要求数值,， 且安全系数应大于2.5。该数值不包套管本身重量和所受风压。接线板应是平板型，并能承受400N-m的力矩而不变形。 3)） 低压套管之间的净距离：35kV不少于400mm；10kV不少于130mm，并按安装地点进行海拔修正。4)） 各侧套管满足短时耐受电流 高压侧 最大短路视在容量 18000MVA (（2s)）；中压侧 最大短路视在容量 9000MVA (（2s)）；低压侧 最大短路视在容量 1500MVA (（2s)）。5）套管的介质损耗因数（tan）: tan（20）0.4%，并且电压从0.5Um/升高到1.05Um/时其tan增值（tan）0.1%。6）套管的局部放电量:在1.50 Um/电压下测得的局部放电量应不大于10PC。7)） 投标方应提供变压器套管油质色谱分析、水分分析、击穿电压分析等出厂数据。8）在III级及以上污秽区使用的220kV套管应提供在最高工作相电压下，雨中(（雨量2mm/min)）和雾中都不闪络的试验报告(（盐密不低于0.3mg/cm2)）。9）套管末屏接地须可靠牢固，并应方便试验；具备安装在线（带电）监测装置接口，并带有防开路的保护措施；10）其他应符合GB 4109高压套管技术要求。5.2.5 5.2.5温度测量1）温度测量装置变压器应装设备绕组温度和2套独立的油面温度测量装置，就地指示仪表应集中装设便于观察，投标方应配套提供安装于在主控制室的油温显示装置。油面温度测点应为2个，放于油箱长轴的两端。测温装置应有2对输出信号接点：低值发信号，高值跳闸。温度信号就地转换为4-20mA的输出电量与监控系统相连，其带电接点宜为插拔式结构。油面测温装置的准确度等级应不低于1.5级，绕组温度计的准确度等级应不低于2.0级，油面测温装置和绕组测温装置的内置（4-20）mA模拟输出模块可在不停电下进行更换。油温测量装置的报警和跳闸接点应具有防雨防潮措施，确保正常情况下不发生误动。2）绕组测温电流互感器设置绕组测温电流互感器应设于负荷电流标么值最高的一侧套管，例如降压变压器设在高压侧，而升压变压器则设在电源测。5.2.6 5.2.6有载调压开关分接开关额定通过电流应不小于变压器额定容量下分接绕组中的最大分接电流值，此额定电流是指连续负载下的。若变压器在不同工作条件(（例如不同冷却方式)）下的标称容量值不同时，则应取其最大值作为额定容量，因此，分接开关的额定通过电流也是以此为基准的。a. 有载分接开关应采用智能式操作机构，能在变电站控制室、调度中心和集控中心远距离操动并远方档位显示，指示分接头切换次数的动作记录器和分接位置指示器应为封闭式的PCB（印刷电路板）设备，同时提供BCD编码（二进制编码的十进制代码）和一对一空端子的输出形式。操动回路应按RCD（计算机接口）的要求进行联接。有载分接开关也可就地操作。b. 有载调压装置由装在与变压器本体油相隔离的密封容器内的切换开关，及位于其下部的选择开关等组成。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。为了防止切换开关严重损坏，有载分接开关的选择开关应具有机械限位装置。c. 有载分接开关的切换开关可选用油中灭弧型或真空型。 d. 开关仅应在运行56年之后或动作了6万次之后才需要检查。切换开关触头的电寿命不应低于20万次动作，其机械寿命不小于80万次动作无损伤。e. 当切换开关为油中灭弧时，应装设在线滤油装置。分接开关在线滤油装置应具备过滤杂质和水分功能（一个复合滤芯或两个单体滤芯），并便于更换；要求流量小于15L/分钟，流速小于0.6米/秒，具备多种控制方式和延时、闭锁功能。应具备滤芯失效报警停机功能。在滤芯的进油侧装设油压力表监视油回路工作情况。装置应具备充、补油及排气阀门。控制箱箱体采用合金材料或不锈钢，所有电气元件采用进口或合资厂产品，提供航空插头及端子排两种接线方式，端子应采用优质端子。f. 如切换开关采用真空型，真空泡应为技术先进、成熟、稳定的进口优质产品（真空泡免维护周期不小于30万次），且应装设气体继电器并配置轻瓦斯报警接点。g. 应提供有载调压装置的型式试验报告。每个有载调压装置应配备一个用于驱动电机及其附件的防风雨的驱动控制箱，还应设有独立的储油柜、保护继电器(（附跳闸触点