1皮带输送机的安装与调整.docx

工程一 皮带输送机的安装与调整输送机是使用格外广泛的机电设备，皮带输送机在物料输送，产品生产线、物件分拣中是不行缺少的设备。通过完成皮带输送机机架的拆装和皮带输送机的安装与调整两个的工作任务， 了解皮带输送机的根本构造，学会皮带输送机的安装。任务一 拆装皮带输送机机架皮带输送机机架及各局部的名称如图1-1 所示。一、请你拆卸皮带输送机机架，取下输送皮带和输送机主轴、副轴。二、请你组装皮带输送机机架，并满足：1. 皮带输送机主动轴与支撑轴应在同一平面，两轴的不平行度应不超过 0.5mm；2. 调整两轴之间的距离，使皮带的松紧适度；皮带辊筒上前梁输送皮带输送机主辊筒皮带调整螺钉皮带辊筒轴承座下前梁固定螺栓上前梁固定螺栓下前梁图 1-1-1皮带输送机机架及各部件名称3. 转动皮带输送机主动轴时，皮带应能运动，无卡阻、无打滑。输送机是一种物料输送设备。输送机按其输送力量可分为重型输 送机如矿用输送机，轻型皮带机如用在电子、塑料、食品轻工、化工医药等行业，如图 1-1-2 所示。按输送机的构造，有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机、链式输送机和筒式输送机等几种，常见的皮带输送机如图12 所示。皮带输送机的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU 等多种材质，除用于一般物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特别要求物料的输送。常用的皮带输送机可分为一般帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等。用于输送物料的皮带输送机电子产品生产线的皮带输送机化工生产线上使用的输送机饮料生产线上的输送机机场、商场等公共场所使用的载人输送机烟草生产线上的输送机图 1-1-2常见的输送机电动机带动输送机主轴转动，输送皮带与主轴辊筒之间的静摩擦力使输送皮带运动；依靠输送皮带与物料之间的静摩擦力使物料与输送皮带一起，向同一方向运 动，这是皮带输送机能够输送物料的原理。皮带输送机具有输送力量强、输送距离远、输送平稳、噪音较小，构造简洁、 修理便利、能量消耗少、零部件便于标准化、能便利地实行程序化掌握和自动化操 作等优点。皮带机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货。皮带输送机可单机应用，亦可与机械手、提升机和装配线等其它设备组成自动化生产线，以满足零部件加工、各种物品的生产的需要。在工业生产中，皮带输送 机常用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，提高生产率和减轻劳动强度。皮带输送机的主要构造如图 1-1-3 所示，由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、主轴和传动装置等。机身承受优质钢材连接而成，由前后支腿形成机架，机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。皮带辊筒机架输送皮带托辊张紧装置主轴辊筒拖动电机传动三角带变速箱图 1-1-3皮带输送机的构造一、拆卸皮带输送机机架图 1-1-4 拆卸机架的内六角扳手YL-235A光机电一体化实训装置中的皮带输送机承受内六角头螺栓做紧固零件，因此在拆卸皮带输送机时，应使用内六角扳手， 如图 1-1-4 所示。该套内六角扳手为YL-235A 光机电一体化实训装置自带工具。除了工具之外，还要预备一个存放拆卸下来的零件、元件和部件的容器，以免丧失。拆卸皮带输送机机架方法和步骤，如图1-1-5 所示。1. 用 2 mm 内六角扳手松开调整螺钉2. 用 4 mm 内六角扳手松开轴承座紧固螺钉4. 取出上前梁3. 用 4 mm 内六角扳手松开上前梁两端固定螺钉6. 取出皮带托辊5. 取出皮带辊筒7. 取出主轴辊筒8. 完成拆卸图 1-1-5皮带输送机拆卸方法与步骤二、皮带输送机机架的组装皮带输送机机架组装的方法与步骤如图1-1-6 所示。1. 装入主轴辊筒2. 套入皮带3. 装入全部托辊4. 装上皮带辊筒5. 装上上前梁6. 拧紧上前梁两端固定螺栓，固定上前梁7. 调整螺钉，使主轴辊筒与皮带辊筒平行，皮带松紧适当。调整两轴平行，是机电设备安装的关键技术，你可要下工夫啊！图 1-1-6皮带输送机组装方法与步骤8. 拧紧两侧轴承座固定螺栓，完成组装1. 请你总结在完成皮带输送机机架拆装的工作任务的过程中，在工具使用， 安排拆卸的步骤，完成拆卸的操作等方面有什么体会和阅历；在拆卸过程中你遇 到什么困难？想什么方法抑制了这些困难？2. 在装配皮带输送机机架的过程中，你认为哪些问题最重要？哪些操作直接影响机架的装配质量？哪些装配技术在机电设备的安装中，是关键的技术？3. 零件的测绘，是机电设备安装与维护职业岗位的常常性工作。拆卸皮带输送机机架后，请你测绘皮带辊筒，并将测绘的零件图交给教师或工人师傅看看， 跟工作岗位的生产图纸有没有差异？还要做哪些改进？4. 你是按怎样的步骤将拆卸和装配皮带输送机机架的？你觉得按“完成工作任务指引”中讲的步骤进展安装合理吗？你能自己规划一个拆卸和装配的工艺步骤吗？请说出你的想法。5. 在调整皮带松紧的过程中，你遇到了困难吗？遇到了哪些困难？你是怎样测量皮带主轴辊筒与皮带辊筒平行的？6. 请你填写下面“完成工作任务”评价表：前面两轴的中心距后面两轴的中心距拆卸机架使用的内六角扳手规格完成调整后皮带的松紧程度 用手转动主轴时皮带是否运动转动主轴时是否有卡阻现象你拆卸皮带输送机机架的步骤：你组装皮带输送机机架的步骤：你对完本钱次工作任务的自我评价：小组同学对你完成工作任务的评价请你去找小组的同学：教师对你完成工作任务的评价请你去找教师：任务二 皮带输送机的安装mm。按图 1-2-1 的尺寸要求，在实训台上完成皮带输送机的安装； 并通过静态调整与动态调试，使皮带输送机满足如下要求： 1传送皮带应呈水平状态用水平尺确认。2. 安装在皮带输送机主轴辊筒上的联轴器与机架间隙应为0.53. 应保证传送皮带运行平稳，皮带无打滑动与跳动现象。4. 应保证电动机运行时无发热、振动现象，运行噪声应在正常范围内。000141085501355图 1-2-1 皮带输送机安装图一、拖动电动机与皮带输送机主轴的联接皮带输送机是由电动机拖动的，通过联接，电动机将能量和运动传递给皮带输送机。常用的连接方式有三角皮带联接、齿轮联接、链轮联接和联轴器连接。常见的用于小容量电动机联接的联轴器如图1-2-2 所示。微型十字滑块弹性联轴器： 用于传递转动力矩和回转角度的弹性机械零件，有良好的容差特性和高扭矩刚性，构造简洁、简洁安装，应用较广泛。微型十字轴节联轴器：用于传递较大扭矩的联接件，安装时要求轴偏差小。微型波浪管联轴器：用于传递转动力矩和回转角度的机械联接零件，构造简洁、安装时要求轴偏差小。微型高弹性联轴器：用于传递转动力矩和回转 角度的弹性联接件，有良好的 容差特性和高扭矩刚性，构造 简洁、简洁安装，应用较广泛。微型梅花弹性联轴器：用于传递转动力矩和回转 角度的弹性联接件，有良好的 容差特性和高扭矩刚性，构造 简洁、简洁安装，应用较广泛。图 1-1-2常用的微型联轴器在安装皮带输送机时，电动机转轴与皮带输送机主轴的联接是很关键的。要求电动机转轴的中心线与皮带输送机主轴的中心线在同始终线上，假设不在同始终线上，会设备产生振动，导致联接的寿命缩短 ，实际安装很难做到，为了保证皮带输送机的正常工作，只要偏差在允许的范围内就可以了。两轴中心线不在同始终线上的偏差有轴向偏差、径向偏差和角度偏差等三种。不同设备的安装，对这些偏差有不同的要求，安装机电设备时，只要使安装的实际偏差比规定的偏差小，就算符合要求。除了在设备装配时会产生外，工作过程的振动、热膨胀、轴承磨损等都会引起偏差。因此，轴偏差的检测与调整，在装配后必需进展，也需要在运行中作定期检查。轴向偏差、径向偏差和角度偏差的意义如图1-2-3 所示。差偏向径角度偏差径向偏差是指两轴 中心线沿直径方向的距 离。两轴虽然安装水平， 但不在同一个水平面上 或不在同一个铅直面上， 就会产生径向偏差。径向偏差用符号 表示。轴向偏差角度偏差是指两轴中心线的夹角。一轴安装水平，而另一轴安装不水平，就产生角度偏差。角度偏差用符号 表示。二、警示灯及其使用图 1-2-3轴偏差的意义轴向偏差是指两轴沿中心线方向距离的误差。两轴中心线在同始终线上，但两周之间的距离不符合要求，就产生轴向偏差。轴向偏差用符号 表示。为了防止意外事故的发生，需要在机电设备上设置各类标志，告知人们设备处 于何种状态，引起人们的留意，保证设备和人身的安全。警示灯就是YL235A 光机电一体化实训装置的显示设备工作状态的标志，依据需要，可以显示 YL235A 光机电一体化实训装置电源正常、系统通电、设备正常运行、设备运行中某个元件 消灭故障和消灭什么故障等工作状态。警示灯发光显示的状态，需要人们事先商定。警示灯有很多种类，按颜色分类，有红色、绿色、黄色和多色等几种；按警示灯发光的状况分类，有闪亮型和长亮型。YL235A 光机电一体化实训装置的警示灯为 LTA-205型红绿双色闪亮灯，工作电压DC 24V，功率2W。在不同训练工程的工作任务中，可以商定不同的显示内容，这是在学习中要留意的问题。LTA-205型红绿双色闪亮警示灯共有 5 条引出线，其中黑色线与棕色线为电源线,分别与电源的负极和正极连接黑色接 DC24V 直流电源负极，棕色接 DC24V 直流电源正极，红色线为红色警示灯掌握线，绿色线为绿色警示灯掌握线。LTA-205 型红绿双色闪亮警示灯工作电路如图1-2-4 所示。红灯绿灯红灯绿灯闪亮电路闪亮电路红色线绿色线红色线绿色线棕色线棕色线黑线黑线DC 24 VDC 24 V两灯同时闪亮电路两灯分别闪亮电路图 1-2-4LTA-205型红绿双色闪亮警示灯工作电路图 1-2-5完成安装任务的实训台YL235A 光机电一体实训装置中的皮带输送机构造如图 1-4 所示，皮带输送机由机架、皮带、皮带传动轴皮带辊筒、电动机等部件组成。机架用铝型材组装而成。皮带机机架长 700mm，宽 90mm，皮带宽 50mm。皮带传送机的固定支架为铝合金型材，作框架构造，用6×15 mm 螺丝固定在安装平台窄槽的螺母中。皮带传送机主体高度可以调整，可依据要求作高度调整。皮带输送机用微型三相异步电动机拖动。三相电动机可用变频器作调速掌握。本次任务安装在实训台上设备的参考尺寸如图1-2-1 所示，可依据图纸尺寸进展定位安装，完成安装的情形如图 1-2-5 所示。一、皮带输送机安装工具与器材的配备1. 皮带输送机的安装工具皮带输送机的装配用工具见表 1-2-1。表 1-2-1皮带输送机的装配用工具、仪表配备表每组配备编号工具名称规格数量主要作用1内六扳手3、4、6mm 等1 套安装机架底脚螺丝用2一字起子微型1 把安装联轴器用3一字起子100mm1 把接线与安装用4一字起子150mm1 把接线与安装用5十字起子100mm1 把接线与安装用6十字起子150mm1 把接线与安装用7尖咀钳150mm1 把安装与调整用8活动板手200mm2 把安装警示灯用9钢直尺600mm1 把安装机架用10钢直尺150mm1 把安装与调整用11水平尺300mm1 把传送皮带水平检测用12直角尺150mm1 把机架高度测量用13塞尺1 把检测间隙用14万用表可选择1 个检测电动机与电源用15软毛扫中号1 把清扫平台与工位用如表 1-2-1 所示安装皮带输送机用的工具根本上是电工通用工具，其它专用工具如图 1-2-6 所示。图 1-2-6机电设备安装常用工具内六角扳手：在机电设备安装中的紧固工具，有 3，4，6，8，10，12，14等规格，依据内六角螺母的尺寸选择。水平尺：在机电设备安装用于检测水平的测量仪器。梁式水平仪用于一般的测量、框架式、电子指针式和电子数显式水平仪用于准确度要求较高的测量。直角尺：在机电设备安装中用于检测两个面或两条轴是否垂直的测量工具，也用于测量高度。塞尺：在机电设备安装中用于检测间隙的测量工具。有厚薄不等的工具钢片组成，因此又称作厚薄规。2. 皮带输送机的安装器材（1） 皮带输送机的安装器材配备表安装皮带输送机所需器材，如表 1-2-2 所示。3光电传感器固定支架专配1 个安装光电传感器用表 1-2-2皮带输送机器材配备表编号器材名称器材规格数量主要作用机架与传送带机架长 700mm，宽1带“L”固定件90mm，皮带宽 50mm1 件传送物料用2下料孔装置专配1 个下料定位用微型三相异步电带减速箱4动机额定电压 380V1 台皮带输送机动力装置5电动机固定支架“L”形1 个电动机固定用6橡胶垫100×50×5mm1 块电动机减震用7微型弹性联轴器十字滑块1 个电动机与机架联轴用8内六角螺丝、螺母6×30mm8 个机架与电动机固定用9内六角螺丝、螺母4×30mm6 个下料口装置与光电传感器支架固定用10插接导线专配假设干电动机电源线11电源警示灯双色1电源警示用（2） 三相异步电动机皮带输送机由三相异步电动机拖动，由于 YL235A 实训装置的皮带输送机只作实训用途，因此配备的三相异步电动机属于小容量的微型电机。电动机及其安装三相异步电动机需要的配件如图 1-2-7 所示。，电动机是鼠笼式构造，电动机铭牌的额定数据如下：额定电压：380V，额定电流：018A、极数：四极，额定转速：1300 r/min，额定功率： 25W。电动机带 10：1 的减速装置，因此电动机减速后轴输出的转速约为每分钟 130 r/min。电动机可用变频调速器掌握，可实现多段速运行。电动机安装支架：安装电动机的支撑架，由两个相互垂直的安装面组成。其中一个安装面安装在实训台的台面，可调整电动机安装时的轴向偏差；另一个安装面固定电动机，可调整电动机的中心高，减小安装时的径向偏差。减震胶垫：厚度为 5mm 的橡胶垫，安装时，在电动机安装支架与实训台台面之间应垫上一块橡胶垫， 可以起到减震用作。（3） 联轴器图 1-2-7电动机及其安装的配件图 1-2-8安装电动机的联轴器用微型十字滑块 弹性联轴器联接电动机和皮带输送机，将电动机的能量和运动传递给皮带输送机。使用十字滑块弹性联轴器对轴偏差的要求 不高，不仅简洁安装，还可以减小因轴偏差引起的震惊。3. 皮带输送机安装的环境要求与安全要求（1） 安装皮带输送机的平台YL235A 实训装置的各种部件都是安装在由带安装槽的铝型材制作的实训台上，实训台台面规格为 1200×800 mm，实训台台面由 10 条铝型材拼装，共 20 条安装槽用于放置固定螺母，螺母的规格为M6，如图 1-2-9 所示。（2） 安装工作的环境要求平台上不允许放置其它器件、工具与杂物，并应保持干净。操作过程中工具与器材不得乱摆乱放，更不得随便地放在安装平台上。上螺丝时要留意尽量不让螺丝掉进槽内。操作过程中要工位要努力保持工位的干净。工作完毕后，要将工位整理好，119051061951200080320841铝型材剖面图 1-2-9实训台台面整理好器材与工具，清理地上杂物。（3） 安装工作的安全要求在装配工作过程中，必需做到“安全第一”，请认真阅读以下要求。要正确使用一字或十字起子、尖咀钳，防止在操作中发生起子或钳子伤手的事故；机架与电动机等较重器材要留神搬放，防止在搬放过程中发生掉落造成器材损坏或伤人事故；动态检测时要使用 AC380V 电源，、使用时必需遵守安全用电规程，必需在皮带输送机已完成安装，接线盒已盖好，电动机与机架已做好保护接地，并确认接线无误后才能送电进展检测；拆装任何部件都要在停电状态下进展。特别是联轴器拆装必需要先停电；使用仪表带电测量时，肯定要依据仪表使用的安全规程进展；安装时，不得用工具敲击安装器件，以防造成器材的损坏。二、完成任务的工作步骤与方法请按以下工作步骤与方法完成指定的任务。1. 安装预备工作（1） 工具与器材清点安装开头前，请预备好工作所需工具与器材并作清点。按表 1-1 将全部工具仪表清点并放置在关心工作台便利操作的位置，工具应摆开，排列有序。按表 1-2 将全部器材清点并放置在关心工作台适宜的位置，器材要摆开，螺丝应有盒分规格安放。底脚“L”联接件应与机架联接并固定，为了安装便利，四个底脚都固定在同一高度上，不肯定是安装高度。（2） 机架检查检查机架构架有无松动，检查机架端部是否已装入固定光电传感器支架的螺母。并将固定在机架两端的四个“L”形联接片调至同一高度上，以便利安装。（3） 电动机检查翻开电动机的接线盒，用万用表低阻挡测量电动机绕组的接线端，应无断线现象。再用万用表高阻挡检查电动机绕组间的绝缘电阻和对地绝缘电阻、阻值应在0.5M 以上为合格。用手转动机轴可以转动为正常因带了减速箱，机轴转动需用一些力。（4） 清扫安装平台安装前，应确认平台已放置平稳，平台内的窄槽内列遗留的螺母，然后用软毛扫将平台清扫干净。2. 阅读工作任务书与安装图纸，明确安装要求请认真阅读工作任务书与机械图纸图1-2-1，明确：（1） 皮带输送机的机架安装尺寸安装机架的尺寸参照边在装配平台的右端面对操作方向，以下同与上端。从图纸可知，机架右端面与右参照边的距离分别为150mm；机架后端面与上参照边的距离为 310mm。允许误差为±1mm。一般状况下，机架的安装尺寸应是机架的底脚固定螺丝孔的中心与参照边的距离，考虑到 YL235A 实训装置机架安装精度要求不高，且机架底脚固定螺丝孔的中心点不易确定，所以在承受了机架端面与参照边的尺寸。（2） 皮带输送机的机架安装高度从图纸可知，机架中部位置对装配平台的安装高度要求为140mm。YL235A 实训装置皮带输送机的传送皮带是以水平状态运送物料的，因此必需保证传送皮带处于水平状态。安装时，如能保证装配平台处于水平状态，可通过测定机架两端高度全都确定传送皮带处于水平状态。但考虑到YL235A 实训装置受放置位置的影响，装配平台难以保证处在水平状态，因此，要保证传送皮带呈水平的状态下，图纸只能对机架的中部位置高度作出要求。（3） 皮带输送机的运行要求工作任务要求皮带输送机运行指标要到达：运行畅顺和平稳、无振动和噪声， 电动机无发热现象。为了到达要求，完成皮带输送机安装后，必需要对其进展动态 检测。3. 按图纸尺寸要求完成皮带输送机的安装（1） 确定放置机架安装底脚螺母的窄槽以装配平台的上端参照边为起点，用钢直尺测量出与装配平台上端含塑料封 条距离为 315mm 的位置a，由于固定机架的螺栓是与安装平台窄槽中的螺母连接， 因此，位置a 上侧的安装槽M 则为机架一侧放置固定螺母的槽位。钢直尺刻度为 315±1mm实训台右端底脚螺母放置窄槽 M位置 a另侧底脚螺母放置窄槽 N图 1-2-10确定安装固定螺母的安装槽从皮带输送机尺寸可知，机架两侧固定螺丝的孔距为 120mm，因此也就可确定机架另一侧放置固定螺母的窄槽是N 如图 1-1-10 所示。因此确守了固定机架的螺母放置窄槽 M、N 后，就可以将 6mm 螺母放进 M、N 窄槽，每一槽放 2 个机架两边都要用 2 个底脚固定螺丝固定。并将螺母用起子推至相应接近的安装位置。（2） 机架的安装步骤与方法2038R2.57.558845836.50331R3.255图 1-2-11“L”型联接件三视图机架是通过“L”型联接件与安装平台联接的。“L”联接件的规格如图1-2-11所示。“L”联接件同时也具有调整机架高度用。机架安装操作方法和步骤如图 1-2-12 所示。1. 在确定的安装槽中推入固定螺母2. 将固定螺栓旋进固定螺母，但不要旋紧3. 测量并调整皮带输送机机架到右侧边的距离为 55±1mm4. 测量并调整皮带输送机机架到上端边的距离为 315±1mm5. 调整安装位置符合要求后，用内六角扳手旋紧机架与实训台固定螺栓7. 用水平尺测量机架的水平，使之符合要求 后，用内角扳手旋紧机架上内六角头螺栓6. 用直角尺测量并调整皮带输送机机架高度为 140±1mm图 1-2-12皮带输送机的安装方法和步骤4. 皮带输送机拖动电动机的安装（1） 电动机安装用的部件8075591联轴器皮带输送机的拖动电动机用“L”支架与平台固定，电动机的安装高度可调整， 输送机传动轴与拖动电动机用微型十字滑块弹性联轴器联接。电动机用“L”支架与 联轴器如图 1-13 所示电动机安装支架图 1-2-13 电动机安装用的部件输送机皮带输送机机架1230三相异步电动机输送机皮带输送机机架联轴器“L”型支架减速箱三相异步电动机电动机与皮带输送机传动轴的联接如图1-2-14 所示。图 1-2-14电动机与传动周的联接（2） 电动机的安装步骤与方法1. 将联轴器套筒套入输送机主轴2. 套筒与轴承座距离1mm，旋紧固定螺钉3. 将 弹 性滑块套入套筒4. 将电动机略微固定在安装支架上5. 将联轴器另一套筒套入电动机轴6. 旋紧固定螺钉7. 调整电动机轴与输送机轴高度一样时，将电动机向前推动，套上联轴器弹性滑块6. 旋紧电动机安装支架与实训台的固定螺栓图 1-2-15电动机安装的方法与步骤（3） 电动机电路的连接YL-235 光机电一体化实训装置电源模块及内部电路如图 1-2-16 所示，主要功能是为实训供给一组AC 380V 电源和AC 220V 电源。 AC 380V 电源用三个插孔输出，这三个插孔分标注为U、V、W。AC220V 电压用两个单相插座输出，电源模块还供给 1 个零线插孔N和 1 个保护接地插孔PE。三相漏电保护开关LLLNPE123FUFUFU123UVWNPEAC 220V 插座图 1-2-16 电源模块及其内部电路实训台上的器件，肯定要用保护接地专用的插接线黄绿相间导线将全部需要作接地保护的部位带 PE 插孔与电源模块的保护接地插孔PE相连接，以保证用电安全。模块中的三相空气断路器作实训电源总掌握开关，该断路器带过载保护、短路保护和漏电保护，空气断路器负荷侧接一组熔断器，配有熔断电流为 1A 的熔丝，作实训中小容量负载短路时保护用。在用插接线插入电源插孔时，肯定要留意将插头完全插入插孔中。操作时肯定要严格遵守安全用电规程。确定不准在无安全措施下带电插入插接线和检测电路元件、器件。电动机电路的连接如图 1-2-17 所示。1. 检 测 三相 电 压 正 常后，断开电源模 块 的 三 相电源开关2. 三相电动机的接线盒盖3. 四芯电缆的黄色线接 U、绿色线接V、红色线接 W，黄绿双色线接地3. 四芯电缆的黄色线接接线端子 4、绿色线接 3、红色线接 2， 黄绿双色线接 15. 黄色插接线插与接线端子 4 对应的插孔、绿色线接与 3 对应的插孔、红色线接与 2 对应的插孔，黄绿双色线接与 1 对应的插孔5. 黄色插接线插入电源模块的 U 插孔、绿色线接插入 V 插孔、红色线接插入 W 插孔，黄绿双色线接接地插孔图 1-2-17电动机电路的连接连接电路的全部工作，都必需在断开电源状态下进展。因此，断开三相漏电开关后必需用验电器验电。必需在停电的状况下才能将插接线插入或拔出插孔。操作时应有人监护。5. 电源警示灯的安装与电路连接对需要通电操作的工位，从安全角度动身，应安装送电警示灯，作工位送电警示用。1警示灯的安装YL235A 实训装置配有 1 个双色红绿警示灯，一般安装在工作平台上的左上角，如图 1-2-18 所示。5008红色警示灯绿色警示灯警示灯支架实训台需要器材：警示灯支架 1 条，“L”型支架 2 个，M4×30 内六角头螺栓及 M4 螺母各 2 只，M6×30 内六角头螺栓及 M6 螺母各 1 只；电源插接线 2 条。图 1-2-18警示灯安装位置警示灯的安装方法和步骤如图 1-2-19 所示。距实训台左侧 50mm，上端 80mm将警示灯支架安装再实训台上：将固定“L”件的螺母放入实训台的窄槽中，用钢直尺测量“L”件到实训抬边的距离，符合尺寸要求时，用六角头螺栓将“L”联接件固定在实训台上。揭开警示灯支架的塑料封盖，在支架的窄槽中放入固定螺母。用六角头螺栓将将“L”联接件与警示灯支架联接在一起。这样，就把警示灯支架安装在实训台上了。001在安装警示灯的“L”件固定在支架上：在支架另一侧窄槽中放入固定螺母，调整安装警示灯的“L”件高度为150mm 时，用六角头螺栓将安装警示灯的“L” 件固定在支架上。固定好安装警示灯的“L”件后，盖好警示灯支架的塑料封盖红色警示灯绿色警示灯将警示灯安装在支架上：将警示灯灯杆插入安装警示灯的“ L”件的插孔中，用固定螺母将警示灯固定。（2） 警示灯的电路连接图 1-2-19 警示灯的安装用警示灯红、绿两灯同时亮表示实训台电源接通且正常。红、绿灯同时亮的电路连接如图 1-2-20 所示。红绿黑红绿棕将红、绿与棕相接，再将棕与黑接电源。假设要红灯与绿灯分别掌握，则红与绿线都通过掌握触点接棕线，再将棕与黑接电源。DC 24 V图 1-2-20警示灯的电路三、检查与调整1. 皮带输送机的静态检测与调整皮带输送机完成机械安装后，应按图纸要求与技术要求对整机作检测，调准安装尺寸，削减误差，满足装配的技术要求。表态检测与调整的主要内容如下：（1） 用钢直尺检测机架在平台上的安装尺寸，保证安装尺寸与图纸要求的尺寸误差少于±1mm。假设不符合要求，可松开底脚螺丝进展调整（2） 用水平尺检测传送皮带的安装的水平度，假设未到达水平状态，可松开机架高度调整螺丝进展调整。（3） 用直角尺检测机架中部前后两侧的安装高度，应保证机架两侧的安装高度全都并且高度与图纸要求误差少于±1mm。假设不符合要求，可松开机架高度调整螺丝进展调整。（4） 用塞尺检查联轴器与机加轴承的间隙，假设间隙大于或小于 0.5mm，都应松开联轴器进展行调整。（5） 检测联轴器两边轴套与十字弹性件是否对接抱负，假设轴套与橡胶件间消灭间隙，应松开电动机支架底脚固定螺丝，重进展联轴的调整。（6） 用钢直尺检查联轴器两轴套外圆边是否在始终线上。假设径向偏差过大， 应通过微调电动机安装高度来削减。假设角向偏差过大，可通过微调机架右侧高度或电动机的高度来削减。（7） 用手板动一下联轴器，证明皮带输送机可以转动。（8） 确认电路连接没有错误，保护接地线已连接。平台及皮带输送机已无任何杂物和遗留的工具。2. 运行皮带输送机合上电源模块的三相断路器给电动机试送电，观看皮带输送机转动状况，请在皮带输送机运行中作以下检查：（1） 观看皮带输送机的运行正常状态是：皮带输送机的机架与传送皮带在运行中应无振动与噪音；传送皮带运行，应畅顺，无打滑或跳动的现象。假设消灭不正常状况，可检查机架框架的连接螺丝与机架固定螺丝有无松动？检查联轴器有无松动？觉察问题后停机进展调试。（2） 观看电动机的运行正常状态是：电动机含变速箱在运行中有无振动与噪音；电动机无发热现象。假设消灭振动与噪音，可检查电动机减震胶片有无装好？电动机固定螺丝有无松动？假设电动机运行中发热：可检查电动机运行有无堵转？并在停机后检查电动机接线是否正确？电动机电源电压是否正常？给皮带输送机通电运行的过程中，要严格遵守用电安全规程，要保证一人操作，一人监护。三相断路器不宜作频繁启动操作，尽管所拖动的设备容量很小，频繁启动也会损坏三相断路器。完成皮带输送机安装工作任务评价表输送机到实训台右边的距离输送机到实训台上端的距离输送机安装的高度警示灯到实训台左边的距离警示灯到实训台上端的距离输送机安装的高度1. 你是按怎样的步骤将皮带输送机安装在实训台上的？你觉得按“完成工电缆黄色线与电动机连接位置电缆绿色线与电动机连接位置作任务指引”中讲的步骤进展安装合理吗？你能自己规划一个将皮带输送机安装电缆黄绿双色线与电动机连接在实训台的工艺步骤吗？请说电出缆你红的色想线法与。电动机连接位置位置2. 在皮带输送机皮带使用时间到达规定的年限后，需要更换皮带。假设让电缆黄色线连接的端子号电缆绿色线连接的端子号你去更换，你要预备哪些工具？你怎样购置皮带？你将怎样规划更换皮带的工作电缆红色线连接的端子号电缆黄绿双色线连接的端子号步骤？安装皮带输送机使用内六角扳手规格3. 你是怎样调整皮带输送机水平的？在调整过程中，气泡在水平尺的右侧，测量皮带输送机水平尺的型号你是怎样调整的？在这一过程中你遇到了哪些问题？你想什么方法解决的？使用塞尺的规格与型号4. 将电动机安装在实训台上时，你在电动机安装支架与实训台台面之间放警示灯的规格与型号置了橡胶垫吗？假设你遗忘了垫上，会消灭什么问题？5. 进展联轴器安装时，你你遇在到实了训困台难上吗安？装遇皮到带了输哪送些机困的难步？骤你：是怎样抑制 这些困难的？在安装联轴器的过程中，你的安装消灭了哪些轴偏差？你承受什么方法减小这些偏差？6. 在进展电动机电路的连你接安时装，联你轴的器连的接步有骤错：误吗？你有什么方法避开接 线错误？连接电路时，假设你漏接了接地线会发生什么问题？在连接电路时，有没有触电？为了连接电路的安全，你实行了哪些措施？7. 给实训台接通电源时，你警安示装灯警闪示亮灯吗的？步是骤哪只灯闪亮？假设规定实训台 接通电源，红色警示灯闪亮；皮带输送机运行，绿色警示灯闪亮，应当怎样连接警示灯电路？请画出设计的电路图。8. 合上电源模块上的三相皮断带路输器送，机电通动电机运转行动的吗情？况警示灯闪亮吗？假设接通电动机的电源，电动机不转动，你怎样检查和推断问题出在哪里？9. 请你填写“完成工作任务”评价表，并请你找同组的同学和指导教师，填写他们对你在完成工作任务你过对程完的成工本作次态工度作、工任作务纪的律自、我安评全价操：作等的评价意 见。小组同学对你完成工作任务的评价请你去找小组的同学：教师对你完成工作任务的评价请你去找教师：