0-标准技术标书-35kV交流电力变压器（通用部分）.doc

南方电网设备标准技术标书35kV油浸式电力变压器（通用部分）技术标书编号：0102000052201602中国南方电网有限责任公司2016年2月本标书对应的专用技术标书目录序号名称编号1南方电网标准技术标书-35kV 3.15 MVA10MVA三相油浸式双绕组电力变压器（专用部分）0102001052201602变压器技术标书使用说明1. 本技术标书分为通用部分、专用部分。2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术标书，技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表2.8 项目单位技术差异表”并加盖本单位公章，提交物资招标组织部门。物资招标组织部门及时将“表2.8 项目单位技术差异表”移交给技术标书审查会。技术标书审查会确认“表2.8 项目单位技术差异表”内容的可行性并书面答复：1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；2）项目单位要求值超出标准技术参数值；3）需要修正污秽、温度、海拔等条件。当发生需求变化时，需由技术标书组织编写部门组织的标书审查会审核通过后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。4. 对扩建工程，项目单位填写“表2.7扩建工程主变参数表”并在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。5. 技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。6. 投标人逐项响应技术标书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.2投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件54.1正常使用条件54.2特殊使用条件65 技术要求75.1技术参数75.2设计结构与原材料要求85.3 制造工艺要求225.4 质量追溯245.5 关于对检修的要求（是否要增加？）246 试验296.1试验分类296.2型式试验306.3特殊试验306.4例行试验306.5交接试验347 产品对环境的影响358 企业VI标识359 技术文件要求3710 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证4010.1监造4010.2包装4010.3储存与运输4110.4安装指导4310.5质量保证4311 一次、二次及土建接口要求4311.1 电气一次接口4311.2 电气二次接口4511.3 土建接口4511.4 安装图4512 LCC数据文件11 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购35kV电压等级的交流电力变压器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，35kV交流电力变压器及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供台全新的、合格的35kV的3.15MVA10MVA交流电力变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.变压器本体（包括底架、附件、连接端子/板、基础螺栓、各种紧固件、全部管道及阀门等）b.套管d.变压器绝缘油，投标方应提供充足绝缘油供现场安装使用，安装完毕的备用油量不超过5%，具体见专用条款。投标方应负责提供用于存放备用油的油罐，油罐应为可供长期存放的专用金属油罐。c. 本体及连接到本体端子箱和本体控制箱之间的足量耐油、阻燃B级、屏蔽的铜质单芯电缆（连接电缆不能有中间接头）。d.储油柜（如储油柜不安装在变压器本体上时，应成套提供储油柜支架，并提供安装图）e.本体端子箱f.备品备件及专用工具等详见专用条款g.投标方应在安装完成后免费进行一次补漆3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）产品零整比不大于3，供货商零部件总成本不应超过变压器本体成本3倍。7）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。8）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。9）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB/T 307.1-2005 滚动轴承 向心轴承 公差GB/T 307.3-2005 滚动轴承 通用技术规则GB 311.1-2012 绝缘配合 第1部分： 定义、原则和规则GB/T 311.2-2013 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 321-2005 优先数和优先数系GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB 1094.1-2013 电力变压器 第 1 部分：总则GB 1094.2-2013 电力变压器 第 2 部分：温升GB 1094.3-2003 电力变压器 第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4-2005 电力变压器 第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5-2003 电力变压器 第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.7-2008 电力变压器 第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器 第 10 部分：声级测定GB 1208-2006 电流互感器GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB 2536-2011 变压器油GB/T 2900.15-1997 电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V绝缘套管GB/T 6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 10230.1-2007 分接开关 第 1 部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2-2007 分接开关 第 2 部分：应用导则GB/T 19264.3-2013 电气压纸板和薄纸板第3部分：压纸板GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 26218.1-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T 16927.1-2011 高压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2-2013 高压试验技术第二部分测量系统GB/T 17468-2008 电力变压器选用导则GB/T 17742-2008 中国地震烈度表JB/T 3837-2010 变压器类产品型号编制方法JB/T 5347-2013 变压器用片式散热器JB/T 6302-2005 变压器用油面温控器JB/T 7065-2004 变压器用压力释放阀JB/T 7631-2005 变压器用电子温控器JB/T 8315-2007 变压器用强迫油循环风冷却器JB/T 8450-2005 变压器用绕组温控器JB/T 9647-2014 气体继电器JB/T 10430-2004 变压器用速动油压继电器DL/T264-2012 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则DL/T 363-2010 超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造技术导则 DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则 DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合Q/CSG 10001-2004 变电站安健环设施标准Q/CSG 10011-2014 35kV500kV变电站装备技术导则（变电一次分册）Q/CSG 10703 110kV及以下配网装备技术原则ISO 12944（1-8） 色漆和清漆-防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护ISO 2808-2007 漆膜厚度测定法ISO 8501 钢材喷涂前表面预处理IEEE 693-2005 变电站抗震设计推荐规程IEC 60137-2008 交流电压1000V以上的绝缘套管IEC60296 -2003 变压器与断路器用新绝缘油规范IEC60815-2008 污秽条件下绝缘子选用导则IEC61462-2007 空心复合绝缘子4使用条件本招标技术文件要采购的110kV-500kV交流电力变压器，其安装地点的实际外部条件详见专用部分。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1正常使用条件4.1.1 海拔高度：1000m4.1.2环境温度最高温度：+40最热月平均温度：+30最高年平均温度：+20最低气温：-25（户外）4.1.3太阳辐射强度：0.1W/cm24.1.4耐地震能力地震烈度8度： 地面水平加速度3m/s2 地面垂直加速度1.5m/s2共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。4.1.5湿度日相对湿度平均值100%4.1.5 污秽等级对于d级以下污秽等级的地区统一按d级防污选取设备的爬电比距。d级污秽地区及以上污秽等级的地区统一按e级防污选取设备的爬电比距。4.1.6 风速35m/s（离地面高10m处，持续10min的100年平均最大风速）。 4.1.7 覆冰厚度：20mm4.2特殊使用条件变压器可以在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应当在下述特殊使用条件的规定选取。特殊使用条件按如下规定。4.2.1 湿热型环境条件最高温度：+45最高月平均温度：+40年平均温度：25最低平均温度：-10（户外）空气相对湿度100%时的最高温度：25有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。4.2.2 地震烈度地震烈度9度地区：地面水平加速度4m/s2地面垂直加速度2m/s24.2.3 海拔高度与外绝缘 海拔高度高于1000m时，按下列要求确定：a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正，修正系数取1.13b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正，修正系数取1.20c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正，修正系数取1.28d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.4 温升1）环境温度与温升当环境温度高于正常使用环境条件时，则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少并应修约到最接近温度的整数值。2）海拔高度与温升安装场所海拔高于1000m，而试验场地低于1000m时，自冷式变压器（AN）绕组平均温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算；风冷式变压器（AF）应按海拔每增加250m降低1K来计算。试验场地海拔高于1000m，而安装场所却低于1000m时，温升限值应作相应的增加值进行修正。因海拔而作的温升修正值，均应修约到最接近的温度的整数值。4.2.5 污秽等级严重污秽地区，达到d级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，应按e级考虑。设备爬电比距详见表4.2。表4.2 统一爬电比距污秽等级相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV）d43.3e53.74.2.6 覆冰厚度20mm5 技术要求5.1技术参数技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。补充规定如下：1）温升限值应满足专用条款要求。投标方应提供线圈最热点位置及最热点温升数据，并应提供最热点温升的直测试验报告或者仿真计算报告（不需要？）。具体罚款要求见招标商务部分。2）中性点接地方式详见专用条款。3）寿命：不少于40年，除干燥剂外至少六年内免维护。4）损耗要求变压器空负载损耗要求详见专用条款表1。通过实测，如果发现变压器的空载损耗和负载损耗超过专用条款表1.1第9项和第11项所规定的数值，若超出则进行罚款或拒收，具体罚款或拒收要求详见商务条款。5）过激磁能力对过激磁能力的要求详见专用条款。投标方应提供各种励磁状态下的谐波分量曲线。6）过负荷能力变压器的负载能力应符合GB/T 1094.7油浸式电力变压器负载导则的要求，投标方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。变压器过负荷能力的要求详见专用条款。7）变压器噪音要求变压器对噪音的的详细要求见专用条款。对噪音有特殊要求地区，项目单位可以适度要求降低噪音分贝水平，以满足当地噪音要求。（提供型式试验报告）8）变压器运输中承受冲击的能力变压器应能承受X、Y、Z三个方向3g加速度的冲击不发生变形，移位，绕组不受损伤。运输时，应能承受15度的倾角。5.2设计结构与原材料要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本条件书所列的类型、技术规范和等级或与之等效。本条件书未列入的材料，其合格情况、适用情况及投标方所确定的允许设计应力，应由招标方审查后才可使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在投标方提供审查的详图中表示出来。经招标方允许使用的代用材料，投标方应给出所有代用材料的详细说明、所符合的标准和规范、和设备零部件的所在部位。所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准，并完全符合国际计量规格的规定，投标方不得任意降低标准。材料试验应在制造厂的车间或招标方同意的地方进行。试验必须按照美国材料试验协会（ASTM）标准或其他经招标方同意的标准进行。各项试验的结果应按材料试验技术条件中所规定的格式提出。5.2.1铁芯1）应选用同一批次的优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，（硅钢片厚度要求详见专用条款）。整个铁芯采用绑扎结构，在芯柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，铁芯装配时应用均匀的压力压紧整个铁芯，铁芯组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。铁芯级间叠片应有适当的油道以利于冷却。2）为便于检查铁芯、夹件接地故障，应将铁芯与夹件接地引线分别通过油箱接地小套管引向油箱外部靠近地面接地点，为避免铁芯和夹件引线瓷套因受到应力而损坏，可在套管端部采用软导线连接至接地铜排。接地引线采用铜质材料，接地铜排截面应满足短路电流要求，且应便于变压器运行中用钳形电流表测量铁芯接地电流。5.2.2绕组1）同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的导线绕制。2）绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个钢体，以防止由于运输、振动和运行中短路时产生相对位移。3）绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在承受全波和截波冲击试验时得到最佳的电压分布。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热。4）制造厂应提供铁芯结构和绕组的布置排列情况，有载调压采用独立调压线圈。（无必要用独立线圈）5.2.3散热器冷却装置数量及冷却能力应能散去总损耗及辅助装置中的损耗所产生的热量。1） 冷却方式冷却方式为ONAN（油浸自冷）。5.2.4变压器套管套管应选择瓷质。套管的伞形、伞宽、伞距、干弧距离，应符合GB 4109 高压套管技术条件的要求，外绝缘须按照所处海拔高度及污秽等级进行相应修正。绝缘瓷件应有足够的机械强度和电气强度，颜色为棕色。1）套管应有良好的抗污秽能力和运行特性，其有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响。详见GB/T26218.2-2010（10.3）的规定。a.高压侧套管的爬电距离按照40.5kV计算。b.低压侧套管采用额定电压为24kV套管。2）各侧套管引出线端接线板的允许荷载不应低于专用部分表1.1中“套管的弯曲耐受负荷（kN）”要求数值，且安全系数应大于2.5。3）低压套管之间的净距离：35kV不少于400mm；10kV不少于200mm，并按安装地点进行海拔修正。4）投标方选用的套管应与变压器一起进行出厂试验。5）各侧套管满足短时耐受电流35kV 40kA（4s）10kV 40kA（4s）6）套管采用纯瓷套管，套管上部的压碗均采用铜压碗。7) 套管顶部密封不应采用可拆卸式导体结构。8）其他应符合GB 4109高压套管技术要求。9）套管选型要求a.当套管的额定电压40.5kV时,套管的主绝缘结构形式宜为电容式；b.当套管的额定电压为40.5kV时，套管的主绝缘结构形式则根据不同情况既可以为纯瓷式、干式或电容式；c.当套管的额定电压为40.5kV以下时，套管的主绝缘结构形式宜为纯瓷式或干式；d. 当套管的电流1250A时，套管的载流方式宜为穿缆式；e.当套管的电流1250A时，套管的载流方式宜为导杆式。5.2.5温度测量1）变压器油箱顶部装设有温度计用的管座，感温元件采用热电阻。管座伸入油内为120±10mm。2）户外式信号温度计1只。安装位置便于运行中观察，其信号接点容量：交流电压220V时，不低于50VA，直流有感负载时，不低于15W。3）8000kVA及以上变压器应装有远距离测温装置，并具备远传功能。4）测温装置应有2对输出信号接点：低值发信号，高值跳闸。5）温度信号就地转换为4mA20mA的输出电量与监控系统相连，其带电接点宜为插拔式结构。油面测温装置的准确度等级应不低于1.5级，绕组温度计的准确度等级应不低于2.0级，油面测温装置和绕组测温装置的内置（4-20）mA模拟输出模块可在不停电下进行更换。6） 油温测量装置的报警和跳闸接点应具有防雨防潮措施，确保正常情况下不发生误动。5.2.6分接开关分接开关额定通过电流应不小于变压器额定容量下分接绕组中的最大分接电流值，此额定电流是指连续负载下的。若变压器在不同工作条件（例如不同冷却方式）下的标称容量值不同时，则应取其最大值作为额定容量，因此，分接开关的额定通过电流也是以此为基准的。分接开关承受的短路电流应不小于所连接绕组过电流限值，所有承受连续电流的各种结构触头，短路电流试验持续时间应不小于2s。在最严重工况短路电流下，触头不熔焊、烧伤、无机械变形，保证可继续运行。分接开关额定通过电流应不小于变压器额定容量下分接绕组中的最大分接电流值的1.2倍。1）有载分接开关（项目单位选择）a.有载分接开关应能在变电站控制室、调度中心和集控中心远距离及就地操动并远方档位显示，指示分接头切换次数的动作记录器和分接位置指示器应为封闭式的PCB（印刷电路板）设备，同时提供BCD编码（二进制编码的十进制代码）和一对一空端子的输出形式。操动回路应按RCD（计算机接口）的要求进行联接。b.有载调压装置应具有独立的油室以隔离变压器油箱内的油与分接开关的油。调压装置由切换开关及选择开关等组成。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。为了防止切换开关严重损坏，有载分接开关的选择开关应具有机械限位装置。c.容量8000 kVA及以上变压器，有载分接开关宜采用真空型有载分接开关；容量8000 kVA以下变压器，有载分接开关采用油浸式有载分接开关。d.对于真空型有载开关，应优先配置气体继电器，其中轻瓦斯用于发信，重瓦斯用于跳闸，动作（带动作记忆）后必须通过手动才能复位。e.对于油中灭弧型有载分接开关，应配备油流继电器或者带重瓦斯的气体继电器用于变压器跳闸。动作（带动作记忆）必须通过手动才能复位。f.连接分接开关和储油柜之间的管路与水平面的夹角应大于3°。g.分接开关油压力继电器（若有）不应作为单一保护设置。h.油浸式有载分接开关应装配压力释放装置。i.油中灭弧型有载分接开关应保证在运行6年内或动作6万次内不需要检查。切换开关触头的电寿命不应低于20万次动作，其机械寿命不小于80万次动作无损伤。j.当切换开关为油中灭弧时，若开关切换频繁，可装设在线滤油装置（详见专用条款）。分接开关在线滤油装置应具备过滤杂质和水分功能（一个复合滤芯或两个单体滤芯），并便于更换；具备多种控制方式和延时、闭锁功能。应具备滤芯失效报警停机功能。在滤芯的进油侧装设油压力表监视油回路工作情况。装置应具备充、补油及排气阀门。控制箱箱体采用合金材料或不锈钢，提供航空插头或端子排一种接线方式，端子应采用优质端子。k.投标方应提供有载调压装置的型式试验报告。每个有载调压装置应配备一个用于驱动电机及其附件的防风雨的驱动控制箱，还应设有独立的储油柜、保护继电器（附跳闸触点及隔离阀）、吸湿器和油位计等。l.变压器有载调压装置应布置在其驱动控制箱旁，能够站在地面上进行手动操作。m.切换开关的独立油室应能经受油压0.lMPa压力及真空试验，历时24h无渗漏。n.整个电动机构应装有电气的和机械的限位装置。电气限位装置的接点应接入控制线路和电动机线路中。宜安装防止三相电动机旋转方向错误的保护装置。结合运行状况，安装过电流闭锁装置。电动机构应装有防止逐级控制线路发生故障时出现“越级”（跑档）操作的装置。o.真空型有载分接开关不应安装在线滤油装置。p.真空型有载分接开关满负荷分合的电气寿命应不少于60万次（30万次应进行检修），其机械寿命不小于120万次动作无损伤。q.制造方应提供有资质的试验机构出具的电气寿命试验报告。真空型有载分接开关应保证在动作6万次内不需要检查。r.对真空型有载分接开关，应提供真空泡X光检测、真空度检测、交流耐压试验等出厂检测试验报告。s.真空型有载分接开关的型式试验应有带负载切换试验，保证每台真空有载分接开关都经过模拟工况验证。t.对于真空型有载分接开关，应定期开展油色谱分析测试。u.真空有载分接开关的每个真空泡应有条形识别码，以实现产品主要元器件的质量可追溯性。V、分接开关的油流保护继电器的流速整定出厂试验，应采用模拟实际工况的热油流进行。W有载分接开关油室密封试验，优先采用充氮气、双向加压试验的方法。x有载调压开关位置远方显示装置及其专用连接电缆由变压器厂家提供。y操作机构控制箱箱体采用合金材料或不锈钢，防护等级IP54，提供航空插头及端子排两种接线方式，端子采用优质端子。z有载分接开关装设瓦斯继电器，具有两付独立的接点，可分别出口于跳闸和发信。其接点容量不小于66VA（交流220V或110V），直流有感负载时，不小于15W。2）无励磁分接开关（项目单位选择）a分接开关触头接触电阻:不大于500。b分接开关触头，在1.2倍额定电流连续作用下，对于变压器油的温升不超过22k。c无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修，还应带有外部的操动机构用于手动操作。无励磁分接开关的分接头引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压。装置应具有安全闭锁功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运。此外，装置应具有位置接口（远方和就地），以便操作运行人员能在现场和控制室看到分接头的位置指示。3）调压开关油枕储油量应大于调压开关油室储油量的10%（或大于60L）。5.2.7油箱1）变压器油箱应使用高强度钢板，且经过真空度为50kPa和正压力为60kPa的机械强度试验后不得有损伤和不允许的永久变形。底部应便于千斤顶起升和滚杆运输。2）变压器油箱（包括储油柜）能承受50kPa压力、持续时间为24h的密封试验，不得有渗漏和损伤。3）变压器油箱应装有下列可靠的阀门:a.分别从油箱和储油柜底部排油的排油阀；b.下部取样阀位置不高于箱底10cm；c.用于抽真空，并适于接50mm管子的位于油箱顶上部滤油机接口阀；d.便于无需放油就可装卸冷却器的隔离阀。4）变压器油箱应采用全密封式。5）变压器除箱沿外，所用橡胶密封件应选用以丙烯酸酯或氟橡胶为主体材料的密封件，保证不渗漏油。在质保期内，若出现渗漏油，应由投标方负责处理。在质保期外若出现渗漏油，投标方应免费提供密封件及技术支持。所有密封圈应有压缩限位，在正常安装情况下，外观看不到密封圈。6）密封件寿命不低于15年。所选用的丁氰橡胶密封件和丙烯酸酯密封件均应按照GB /T7759进行热空气压缩永久变形试验和按照GB /T7762进行耐臭氧龟裂静态拉伸试验。7）对于采用螺栓连接的上、下节油箱应有不少于两处短接连接片，短接片连接端子应为专用，与箱体良好连接。5.2.8变压器的底座油箱底板应为平底结构。地震烈度高于8度的地区，变压器应加装防震装置（详见专用条款）。5.2.9储油柜1) 变压器储油柜采用全密封储油柜。变压器全部组装后，进行静压试验。2) 储油柜结构应便于清理内部。储油柜应保证在周围气温最高为45满负荷及过负荷状态下油不溢出，在-10未投入运行时，储油柜应有油位指示。3) 变压器本体及有载分接开关的储油柜配指针式带报警触点的油位计，油位指示标志牌的位置与主体油位指针在低压侧。油位计宜表示变压器未投入运行时，相当于油温为10、20和40三个油面标志。油位计留有油位指示数据远传接口。4) 储油柜的加油阀采用蝶阀或球阀。5) 储油柜钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。6) 储油柜应有注油放油和排污油装置。7) 采用金属波纹式储油柜时，要求：波纹管往复循环能力按变压器寿命30年设计，储油柜整体寿命大于20年；波纹管在极限工作位置（最长、最短）时，对绝缘油产生的最大弹性压力小于等于0.005MPa；波纹管耐压能力为负压0.1MPa至正压0.1MPa之间，储油柜可以随变压器真空注油；储油柜设有排污装置，并且设有油样活门，可取油样；储油柜顶部设放气塞，供注油时排气；储油柜与气体继电器之间采用不锈钢波纹软管柔性连接，以便在三维方向弥补连管位置偏差，减小应力，防止渗漏；储油柜设置极限油位报警装置，即储油柜在达到最高或最低油位时，可通过控制系统发出报警信号；储油柜出厂前经过脱氢处理，现场安装后不会释放氢气到变压器油中；内油式储油柜采用不锈钢防护外壳（不锈钢板厚度不小于1.2mm）；外油式储油柜大盖密封圈采用“8”字形断面胶条。8) 对于胶囊式储油柜，胶囊寿命必须大于10年，储油柜大盖密封圈采用“8”字形断面胶条。9) 储油柜应能与本体一起抽真空且不发生变形。10) 储油柜应配有起吊耳、人孔及爬梯（不含金属内油式储油柜）。5.2.10保护和监测要求变压器本体保护和监测装置应能检测变压器内部的所有故障, 并应在最短时间内隔离设备, 并发出报警信号。变压器应有下表所列监测保护装置并提供报警和跳闸接点：表5.2.12 保护装置的报警和跳闸接点序号接点名称状态量及接点数电源电压及接点容量1主油箱气体继电器轻瓦斯报警1对重瓦斯跳闸3对DC.110V/2A或DC220V/1A2储油柜油位计低报警1对高报警1对DC.110V/2A或DC220V/1A3主油箱压力释放装置报警1对跳闸1对DC.110V/2A或DC220V/1A4油温指示器报警1对跳闸1对DC.110V/2A或DC220V/1A5（若有）有载分接开关气体继电器轻瓦斯报警1对重瓦斯跳闸2对DC.110V/2A或DC220V/1A6（若有）有载分接开关的油位计报警1对DC.110V/2A或DC220V/1A7（若有）有载分接开关的压力释放装置报警1对跳闸1对DC.110V/2A或DC220V/1A注：供货方应提供继电器的时间常数、断流容量等参数。以上报警及跳闸接点均要求空接点输出。变压器本体保护宜采用就地跳闸方式，即将变压器本体保护通过中间继电器的两对触点分别直接接入断路器的两个跳闸回路，减少电缆迂回带来的直流接地、引入干扰及二次回路断线等不可靠因素。5.2.10.1气体继电器变压器本体应装设气体继电器。1）应采用浮筒（球）挡板式结构，有放气孔、流速动作值可调试整定、抗震性能好。气体继电器不采用浮球式结构。2）应具有轻瓦斯发信、重瓦斯跳闸功能，一对接点用于轻瓦斯发信、两对接点用于重瓦斯跳闸。气体继电器安装位置应有2%的坡度，采用利于二次接线头防水的安装方式（下倾式），并在安装使用说明书中明确指出。3）变压器气体继电器应配置不锈钢或其他耐腐蚀材质防雨罩，且不妨碍运行观察。4）为便于检修，应在气体继电器安装管道两侧设置阀门。5）变压器在正常承受外部短路冲击的情况下，气体继电器重瓦斯保护不应动作。6）气体继电器应定期校验。当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样校验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。5.2.10.2压力释放阀1）变压器应装设压力释放阀，压力释放