2023年生产管理题.pdf

生产管理题库 生产管理n 题库（一）填空题（每小题1 分,每次抽15个空）1,社会组织是具有特定_ _ _ _和功能的社会化的 的集合体.2,生产是一切社会组织将对它的_ _ _ _ 转化为_ _ _ _ _的_ _ _ _ _.3,社会组织的基本职能有三项:,和.4,生产系统是由和构成的.能将一定输入转化为特定输出的.5,生产管理人员应当具有技术技能与 技能,技术技能涉及 技术和技术两个方面.6,从生产管理角度,可以将生产提成两大类:_ _ _ _ 生产和_ _ _ _ _生产.7,按工艺过程的特点,可以把制造性生产提成_ _ _ _生产和_ _ _ _ _ 生产两种.8,制造性生产是通过_ _ _ _和（或）作用将_ _ _ _输入转化为_ _ _ _ _ 输出的过程.9,按公司组织生产的特点，可以把加工装配式生产提成生产与生产两种.10,与备货型生产相比，订 货 型 生 产 的 产 品 品 种 较,对产品需求的预测较,多采用 设备和 布置.11,劳务性生产的特点是不 有形产品.12,按产品专业化限度划分生产类型是依据产品的,和来进行的.13,大 量 生 产 品 种,产量_ _ _ _,生 产 的 反 复 限 度.14,单 件 生 产 品 种,数量_ _ _ _,生 产 的 反 复 限 度.15,大量生产容易实现 与，但_ _ _ _差，不能适应市场的变化.16,提高多品种小批量生产效率的途径有二：与1 7,组织生产过程的分工原则有二:专业化与_ _ _ _专业化,毛坯生产多采用_ _ _ _ _专业化原则.1 8,组织生产过程的基本规定是：性，性,性,性与_ _ _ _ _ 性.1 9,平 行 移 动 方 式 的 加 工 周 期,运 送 次 数,设备运用状况较.2 0,预测是对未来也许发生的事情的 与.2 1,准时间长短,可以将预测提成,和 三种.2 2,时间序列可以分解成成分 成分,成分和一成分.2 3,时间序列分解模型有两种表现形式:模型和 模型.24,预测误差是指_ _ _ _ 值与_ _ _ _ _ 值之间的差异.2 5,衡量预测误差最常用的指标有两个:_ _ _ _和_ _ _ _ _.2 6,计划是管理的 职能，它是 的前提，的依据，的标准,_ _ _ _ _ 的工具.2 7,计划管理是一个过程,通常涉及,和 四个阶段.2 8,一般计划可以提成三个层次，即,_ _ _ _ _ 和_ _ _ _ _，其中 涉及 资源获取.29,生产计划的重要指标涉及,一,_ _ _ _ 和_ _ _ _ _.30,生产计划以 为对象,厂级生产作业计划以 为对象,车间生产作业计划以 为对象.31,备货型生产(M T S)公司编制年度生产计划的核心内容是拟定和.32,解决非均匀需求可以采用三种纯政策:,_ _ _ _ _ 和_ _ _ _ _.33,生产管理是对生产活动进行 和,它涉及对生产系统的 与 的管理.34,生 产 管 理 的 目 的 是,_ _ _ _ _,地生产合格产品和(或)提供 服务.35,制 造 公 司 的 物 料 库 存 涉 及:库 存,库 存,与 库存.36,A 类物品一般占品种数的_ _ _ _左右，占总费用的_ _ _ _ _ 左右.3 7,典型的库存控制系统有三种，即,其中A类物资宜采用_ _ _ _ _ 系统.3 8,对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制 和来实现的.3 9,M R P 经历了三个发展阶段，即,和，其中 相称 于需求计算器,为计划与控制系统,_ _ _ _ 为资源协调系统.4 0,M R P 的基本思想是围绕 转化,组织制造资源,实现_ _ _ 生产.4 1,M R P 的 三 项 基 本 输 入 是,.4 2,当维修工人修理出故障的机器时，按排序的观点，工件是,机器是4 3,按 S P T 法则,优先选择_ _ _ _最短的工件,而按S C R 法则,优先选择_ _ _ _ _ 最小 的工件.4 4,工程项目管理通常涉及三个重要目的:_ _ _ _,_ _ _ _ _,.4 5,网络图由圆圈和箭线组成,对节点型网络图（单代号法），圆圈代表_ _ _ _,箭 线 表 达.4 6,凡是超过增长产品 所必需的 的物料,机器和人力资源的部分,按 J I T 思想,都是浪费.4 7,无库存生产方式提供了一个不断改善有效途径，即-4 8,看板及其使用规则,构成了 系统.4 9,组织无库存生产的条件涉及,和.5 0,OP T 提倡者认为，衡量公司是否赚钱有三个财务指标，即:,和5 1.运营费是生产系统将_ _ _转化为_ _ _ _ _ 的一切花费.5 2,OP T 的第一条原则是:平衡_ _ _,而不是平衡生产能力.5 3,对大量生产,制造厂与供应商之间是一种 关系;对精细生产,它们是关系.5 4,拟定订货点时,不仅要考虑现有库存量,并且还要涉及.5 5,传统的生产方式是通过库存来调节生产，而无库存生产方式是通过改善来满足用户需要.5 6,社会组织是具有特定目的和 的 社 会 化 的 生 产 要 素 的.5 7,与订货型生产相比，备货型生产的产品品种较 多采用 设备和布置.5 8,纯劳务性生产不能通过 来调节生产.5 9,顺序移动方式的加工周期,运送次数,设 备 运 用 状 况 较.60,与平行顺序移动方式相比,顺序移动方式的组织管理较.61,M A D可以衡量预测值的偏离限度而M FE可以衡量预测值的_ _ _ _.62,生产计划是_ _ _ _计划,而生产作业计划是作业层的计划.63,订货型生产(M T 0)公司编制年度生产计划的重要依据是.64,生产管理是对生产活动进行计划,_ _ _ _和控制,它涉及对生产系统的运营的管理和生产系统的_ _ _ _的管理.65,生 产 管 理 的 目 的 是 高 效,低 耗,地 生 产 产品和(或)提供满意服务.66,制造公司的物料库存涉及原材料库存 库存和 库存.67,B 类物资约占品种数的_ _ _ 左右，占总费用的_ _ _ _ _ 左右.68,C 类物资约占品种数的 左右，占总费用的 左右.69,典型的库存控制系统有固定量系统,系统和 系统.70,M R P相称于需求计算器，闭环M R P是 一 系 统,M R PI I 为 系统.71,M R P的基本思想是围绕物料转化,组织,实现按需要生产.72,M R P的三项基本输入是产品出产计划,和_ _ _.73,M R P的 三 项 基 本 输 入 是,产 品 结 构 文 献 和.74,排序与编作业计划的不同之处是后者要拟定各项作业的 时间.75,同顺序排序问题指的是加工_ _ _ _ 相同,且加工_ _ _ _ _ _ 也相同的排序问题.76,只有当加工路线相同,_ _ _ _ 也相同的排序问题才干称为同顺序排序问题,它也可称为 排序问题.77,编制能动作业计划(A c t i v e sc h e d u l e)考虑的是工序最早也许竣工时间，而编制无延迟作业计划(N o rrd e l a y sc h e d u l e)考虑的是 时间.78,编制无延迟作业计划(N o n-d e l a y sc h e d u l e)考虑的是最早也许开工时间，而编制能动作业计划(A c t i v e sc h e d u l e)考虑的是_ _ _ _ 时间.79,箭线型网络图又称双代号法,而单代号法是指 网络图.8 0,绘制箭线型网络图时,箭头事件号一定要 箭尾事件号.8 1,一个完整的网络图(箭线型)应当并且有一个起始节点和一个节八占、8 2,组织无库存生产的条件涉及计划平准化,减少调整准备时间,和_ _ _ _ _.8 3,无库存生产方式又称作准时生产制(J I T),_ _ _ _,和.8 4,产销率是 时间生产出来并_ _ _ _出去的量.8 5,O PT 的第一条原则是平衡物流,而不是平衡.8 6,平行顺序移动方式的组织管理最.8 7,生 产 管 理 的 目 的 是,灵活,地生产合格产品和(或)提供服务，8 8,按产品专业化限度划分生产类型是依据产品的品种多少,和来进行的.8 9,按工作地专业化限度划分生产类型是通过工作地所执行的 或工序大量系数来衡量.9 0,按工作地专业化限度划分生产类型是通过工作地所执行的工序数或来衡量.9 1,工作地所执行的工序数与工序大量系数互为 关系.92,工作地工序大量系数越小,说明工作地专业化限度越_ _ _ _.93,大量生产可使用经多次制造和使用检查的_ _ _ _ 图纸生产.94,时间序列可以分解为趋势成分,成分,_ _ _ _ _ 成分和 成分.95,除去季节波动成分与随机波动成分以外，时间序列还也许涉及 成分与 成 分.96,生 产 计 划 可 提 成 三 个 层 次,即 计 划 层,层,层.97,生产计划也可提成 层,执行层和 层.98,生产计划可以提成 层,层 和 层.99,计划是管理的首要职能,它是组织的前提,的依据,的标准，协调的工具.100,计划是管理的首要职能，它是 的前提，指挥的依据，控制的标准，协调的工具.101,已知库存周转率为0.5,则库存周转周期为.102,根据零件加工路线特性,可将排序问题分为流水车间,_ _ _ _ _和_ _ _ _ _ _.103,根据零件加工路线特性,可将排序问题分为一,和.104,网络图中的作业是指消耗一定 和 的活动.（二）多 项 选 择 题（每次命题任抽5道题）1,与加工装配式生产相比，以下特点属于流程式生产：（），（），（），（）和（）a,有较多标准产品；b,能源消耗较低；c,自动化限度较高；d,原材料品种数较少；e,对设备可靠性规定较高.2,与制造性生产相比,劳务性生产的特点是：（），（），（），（）和（）.a,生产率容易测定；b,质量标准难以建立；c,与顾客直接接触多；d,不提供有形产品；e,不是永远可用库存调节生产.3,衡量产品生产的专业化限度可通过：（），（），（），（）和（）.a,品种数；b,工作地所执行的工序数（m）;c,每种产品的生产反复限度;d,每种产品的产量；e,产品的相似性.4,以下是单件小批生产的缺陷：（），（），（）a,制造周期长；b,劳动生产率低；d,成本高；e,管理复杂.），（）和（）.c,缺少柔性；5,按工艺专业化原则建立生产单位，其优点是（），（），（），（）和（）.a,可缩短运送路线;b,对品种变化的适应能力强;c,生产系统的可靠性较高;d,可使用专用高效设备;e,协作关系简朴.6,平行移动方式的优点是：（），（），（），（）和（）.a,零件运送次数少；b,加工周期短；c,设备运用限度好；d,例行管理多；e,例外管理少.7,通过公司的努力能影响需求的因素有：（），（），（）a,广告；b,推销努力；c,商业周期；d,竞争对手的产品价格；e,本公司的产品质量.），（）和（）.8,以下方法属定性预测方法：（），（），（），（）和（）.a,德尔菲（De l p h i）法；b,因果关系；c,用户调查；d,时间序列平滑；e,销售人员意见汇集.9,公司的计划可以提成若干层次,即（），（），（），（）和（）.a,战略层；b,战术层；c,计划层；d,执行层；e,作业层.1 0,生产计划的重要指标有（），（），（），（）和（）.a,品种；b,产量；c,在制品；d,质量；e,产值.1 1,解决非均匀需求的几种纯策略是：（），（），（），（）和（）a,反复实验；b,改变库存；c,编制滚动式计划；d,改变生产率；e,改变工人数量.1 2,生产系统有以下几种典型库存：（），（），（），（）和（）.a,原材料；b,零件；c,在制品；d,成品；e,毛坯.1 3,对（）,（）,（）,（）,（）的需求都是独立需求.a,原材料；b,零件；c,产品；d,工艺装备；e,包装物.1 4,经济生产批量公式成立的条件是：（），（），（），（）和（）a,补充率为无限大；b,需求均匀；c,无价格折扣；d,不允许缺货；e,维持库存费是库存量的线性函数.1 5,用订货点方法解决相关需求会导致：（），（），（），（）和（）.a,高库存;b,低服务水平;c,低柔性;d,块状 需求;e，盲目性.1 6,以下是M R P 的输入：（），（），（），（）和（）.a,生产计划大纲；b,预测；c,产品结构文献；d,自制件投入出产计划；e,库存状态文献.1 7,同顺序排序（排列顺序）问题的条件是：（），（），（），（）和（）.a,工件的加工路线一致;b,工件的加工顺序一致;c,工件的到达时间相同；d,可用J oh ns on算法求最优顺序；e,有一个加工时间最长的工件.1 8,按照无库存生产方式的思想，以下活动都是浪费：（），（），（），（）和（）.a,点数；b,搬运；c,油漆包装；d,质量检查；e,装卸.1 9,说无库存生产方式是抱负的生产方式是由于：（），（），（），（）和（）.a,设立了一个最高标准，是极限；b,提供了一条不断改善的途径；c,开展无缺陷活动；d,发挥全体员工的积极性；e,与现实相去甚远.2 0,平准化生产带来的好处是（），（），（），（）和（）.a,减少调整准备时间；b,减少成品库存；c,缩短了产品制造周期；d,对原材料的需求均衡;e,减少忙闲不均.2 1,减少调整准备时间的方法是：（），（），（），（）和（）.a,尽也许在机器运营时作好准备;b,改变调整方法;c,对设备进行改造；d,对工人进行调整工作的培训；e,改善工艺装备.2 2,U 型制造单元的好处是：（），（），（），（）和（）.a,工人行走路线短；b,容易调整生产能力；c,设备运用率高；d,系统的可靠性好；e,简化了管理.2 3,选择供应厂家需要考虑：（），（），（），（）和（）.a,质量;b,合作的愿望;c,技术竞争优势;d,地理位置;e,价格.2 4,批量的减少会导致质量提高，是由于：（），（），（），（）和（）.a,成批报废的情况减少；b,下道工序及时发现问题；c,出现质量问题会导致生产中断；d,容易找到出不合格产品的主线因素；e,采用了防错方法.2 5.O P T 的提倡者认为，控制以下作业指标就能使公司赚钱：（），（），（），（）和（）.a,劳动生产率;b,产销率;c,库存;d,投资收益率;e,运营费.2 6,（）,（）,（）,（）,（）均包含在O P T 的九条原则中.a,平衡物流,而不是平衡生产能力；b,加工批量是可变的,而不是固定的；c,提前期是预定值,而不是计划的结果；d,瓶颈上损失1 小时则是整个系统损失1 小时；e,非瓶颈上获得1 小时毫无意义2 7,精细生产方式与大量生产方式相比，有以下特点：（），（），（），（）a,品种多；b,柔性高；c,库存水平低；d,工人不需多技能；e,工人分工较粗，工作内容丰富.2 8,与创新相比,改善是：（），（），（），（），（）.a,渐进式进步；b,需众人努力；c,效果立竿见影；d,需合力工作；e,需成员之间沟通.2 9,精细公司的含义涉及：（），（），（），（）和（）.a,产品精细；b,生产制造周期短；c,工厂占地少，布置紧凑；d,组织精干；e,环境污染小.3 0,精细生产的新产品开发有以下特点：（），（），（），（）和（）.a,新产品开发小组负责人只起协调作用；b,开发小组成员代表各职能部门说话；c,重大问题一开始就决定；d,实行并行开发；e,开发周期短.3 1,按对象专业化原则建立生产单位，其优点是（），（），（），（）和（）.a,可缩短运送路线;b,对品种变化的适应能力强;c,生产系统的可靠性较高；d,可使用专用高效设备;e,协作关系简朴.3 2,按工艺专业化原则建立生产单位，其缺陷是（），（），（），（）和（）.a,可缩短运送路线;b,对品种变化的适应能力强;c,生产系统的可靠性较高;d,可使用专用高效设备;e,协作关系简朴.(三)名词解释(每次抽5题，每题3分)1,社会组织2,生产3,生产管理4,生产系统5,生产管理人员所需的技术技能6,流程式生产7,加工装配式生产8,备货型生产(M T S)9,订货型生产(M T O)1 0,劳务性生产1 1,大量生产1 2,单件生产1 3,成批生产1 4,工艺专业化原则1 5,对象专业化原则1 6,生产过程的连续性1 7,生产过程的平行性1 8,生产过程的比例性1 9,生产过程的均衡性2 0,生产过程的准时性2 1,库存周转率2 2,AB C 分类法2 3,需求预测24,生产节拍2 5,生产周期2 6,预测方法的响应性2 7,预测方法的稳定性2 8,生产能力2 9,计划管理3 0,单周期需求3 1,库存3 2,生产提前期3 3,多周期需求3 4,M R P3 5,闭环M R P3 6,M R P I I3 7,独立需求3 8,相关需求3 9,产品结构文献4 0,库存状态文献4 1,排序4 2,作业计划4 3,加工路线4 4,加工顺序4 5,流水车间排序问题4 6,单件车间排序问题4 7,无延迟作业计划48,能动作业计划49,总时差5 0,传送看板5 1,优先调度法则5 2,漏斗模型5 3,无库存生产所指的 浪费”5 4,推动式系统5 5,牵引式系统5 6,生产看板5 7,调整准备时间(s et u p t i m e)5 8,生产系统的柔性5 9,产销率(T h r o u g h p u t)6 0,瓶颈6 1,时间缓冲6 2,关键资源网络(主网络)6 3,非关键资源网络(服务网络)6 4,精细生产6 5,合力工作(T eam w o r k)6 6,精细公司6 7,V”型公司6 8,A”型公司6 9,型公司7 0,精细产品(四)判断说明题(每小题抽5题，每题3分)1,准时性就是指不发生任何延误.2,订货型生产(M ak e-t o-o r der)与备货型生产(M ak e-t o-s t o c k)的区别在于是否按用户的特定规定去制造产品.3,流程式生产一般是资本密集的.4,加工装配式生产公司的生产能力是模糊不清的.5,备货型生产公司的产品大都是标准产品.6,订货型生产公司的工人操作专业化限度高.7,按产品专业化限度划分生产类型与按工作地专业化限度划分生产类型,其结果必然一致.8,产销量比较大时不应采用功能布置,而应采用流水线布置.9,从公司内部组织生产的角度考虑，单一产品原理是合理的.1 0,劳务性生产也可以划分为大量生产,成批生产和单件生产三种类型.1 1,生产过程的连续性是指物料在生产过程各个环节的运动自始自终处在连续状态.1 2,提高生产过程的平行性一定要满足生产过程的比例性.1 3,从市场角度审阅连续性，均衡性,它们都有一定局限性.1 4,大型零件宜采用顺序移动方式.1 5,按工艺专业化原则组织生产宜采用平行移动方式.1 6,稳定性好的预测方法合用于受随机因素影响小的问题.1 7,响应性好的预测方法合用于受随机因素影响小的问题.1 8,按简朴移动平均法预测,移动平均的时间段越长,预测的稳定性越好.1 9,用一次指数平滑法预测，平滑系数a越大，则预测的响应性越好.2 0,平均绝对偏差(M A D)可以衡量预测值的无偏性.21,滚动计划的连续性和应变性好,但严厉性差.2 2,我们通常所说 某公司年产电视机多少台,是按假定产品.2 3,用收入利润顺序法拟定品种，收入少,利润小的产品不应再生产.24,用改变库存水平的策略解决非均匀需求,对劳务性生产也合用.2 5,通过改变生产率来解决非均匀需求,是准时生产(J I T)思想.2 6,A B C分类法实质是一种重点管理法.2 7,按E O Q公式,毛坯的生产批量应当大于零件的加工批量.2 8,对于价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量假如可行,则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低).29,安全库存不是由年需要量决定的.30,随机型的库存问题是指提前期和需求率均为随机变量的问题.31.M R P解决的是相关需求,因此不需要安全库存.32,某汽车制造厂每2分钟出产一辆车,生产周期的确很短.33,订货点方法也适于订货型生产(M T O)公司.34,产品出产计划的计划期不一定要比产品生产周期长.35,对生产能力的需求也有时间性.36,对于多台机器的排序问题，排列排序(同顺序排序)的最优解一定是一般流水车间(F l o w-s h o p)问题的最优解.37,排序(S e q u n c i n g)与编作业计划(S c h e d u l i n g)不是同义语.38,按J o h n s o n算法得出的最优顺序，若从中去掉某些工件得出的顺序仍为余下工件的最优顺序.39,按J o h n s o n算法可以得出多少个顺序，则应从中选优.40,按 漏斗模型”,一台机床可以看作是一个 漏斗”,一个工厂也可以看作是一个 漏斗4 1,同顺序排序问题是指工件加工路线相同的排序问题.4 2,概率调度法是随机地从可行的作业计划中抽样,然后从样本中比较,求出一个较好的作业计划的方法.4 3,对随机型网络图,其加工时间之和最长的路线一定是关键路线.4 4,在关键路线上赶工,会导致关键路线增多.4 5,作业(i,j)的最早也许开工时间一定等于事件的最早也许发生时间.4 6,作业(i,j)的最早也许竣工时间一定等于事件(j)的最早也许发生时间.4 7,作业(i,j)的最迟必须竣工时间一定等于事件(j)的最迟必须发生时间.4 8,作业(i,j)的最迟必须开工时间一定等于事件的最迟必须发生时间.4 9,总时差为零的作业一定在关键路线上.5 0,一项作业的单时差用完了，则其后续作业无松动余地.5 1,一项作业的总时差用完了，则其后续作业均无松动余地.5 2,无库存生产方式就是各种库存均为零的生产方式.5 3,不增长价值的活动都是浪费.5 4,对增长价值的活动,无浪费问题.5 5,M R P 属牵引式(pu l l)系统.5 6,不减少调整准备时间(S e t u p t i m e)则无法做到生产平准化.5 7,瓶颈决定了系统的产销率，也决定了物料通过系统的时间.5 8,精细生产(L e a n P r o du c t i o n)与手工生产同样，需要工人多技能.5 9,实行精细生产,权力必须高度集中.6 0,精细生产是指的对一切资源的占用少，运用率高.6 1,合力工作(T e a m w o r k)就是将同种专业的人组成小组,齐心合力的工作.6 2,在推导经济生产批量公式时，假定工件是采用平行移动方式.6 3,所谓D e l ph i 法就是把专家集中到一起讨论，以便得出一个共批准见.6 4,需求呈现某种趋势，不宜采用移动平均法进行预测.6 5,假定产品的台数一定等于相应的具体产品台数之和.6 6,对瓶颈机床应尽量减少批量以减少在制品库存，是 O P T 的基本思想之6 7,对单位来料加工的价值应计入总产值.6 8,对于作业时间是由三点估计法得出的网络图,按求得的工期,其按期竣工概率只有5 0%.6 9,不放在仓库里的物品不能称作库存.7 0,单时差一定不会超过总时差.7 1,物料只要在不断运动,就不会形成库存.7 2,产品是独立需求性质，而零件是相关需求性质.7 3,库存对缩短响应用户需求的周期有利.7 4,缩短生产调整准备时间就可以减小生产批量.（五）论述题（每次抽一题,每题10分）1,论述M RP的基本思想.2,论述提高多品种小批量生产的效率的途径.3,论述按产品专业化限度与按工作地专业化限度划分生产类型的关系.4,论述生产,营销与理财三项基本职能之间的关系.5,论述生产过程的准时性.6,订货型生产公司与备货型生产公司在制定年度生产计划上有什么不同7,应当如何对待库存8,论述A B C分类法的基本思想.9,论述解决非均匀需求几种纯策略的优缺陷.10,论述M RP,闭环M RP和M RP I I的联系与区别.11.谈谈排序与编制作业计划的关系.12,论述无库存方式的实质.13,分析产销率,库存,运营费与公司赚钱的关系.14,论述精细生产的基本思想.15,论述精细生产的基本内容.16,论述大量大批生产容易实现高效率，低成本的因素.17,论述采购过程中的浪费及其消除方法.18,论 述 p u l l 方式与p u s h 方式的区别.（六）计算题（每题抽2-3题,凑足30分,注意不得从同一组中抽）A组：（以下3题的工件数,工序数和加工时间均可任意取）1,已知5个相同的工件要经4道工序加工,其工序单件时间为：工 序 号1234工序单件时间（分）8245求：在顺序移动方式下,这批零件的加工周期.（5分）在平行移动方式下，这批零件的加工周期.（5分）在平行移动方式下的平行系数.（5分）2,已知4个相同的工件要经6道工序加工,其工序单件时间为:工 序 号123456工序单件时间（分）8104527求：在平行顺序移动方式下,这批零件的加工周期.（5分）在平行顺序移动方式下的平行系数.（5分）3,已知4个工件要经5道工序加工,其工序单件时间为:工 序 号12 34 5工序单件时间（分）8 4 105 9工序之间的转送时间为2 分钟.求：在平行移动方式下，这批零件的加工周期.（5 分）在平行顺序移动方式下,这批零件的加工周期.（5 分）B 组：1,以下为某医院急救室3 个月的实际需求数据:月份123实际需求7 2 18 166 7 1若第1 个月的初始预测值为S A 1=7 O 6,平滑系数a =0.2,试计算第2 至第4月的一次指数平滑预测值.（1 0 分）2,某产品在过去5 个月的需求如下,试用一次指数平滑法预测.月份12345需求3 1 63 9 148 247 73 2 6求：计算从2 月到6 月的需求预测值,取a =0.2,设 1 月份预测值为3 2 5.（5分）按 2,3,4,5 月的数据计算平均绝对偏差M A D.（5 分）3,下表所示为某种型号赛车轮胎的销售记录:月份1234567891 01 11 2销售量9 61 0 6 1 0 0 1 0 01 0 09 89 99 41 0 61 0 51 0 29 9求：计算当初始预测值X0=1 0 0,a =0.2 时的一次指数平滑预测值.（5 分）计算当初始预测值X0=1 0 0,a =0.3 时的一次指数平滑预测值.（5 分）按1 2个月的数字计算平均绝对偏差M A D.（5分）C组：1,设 有A,B,C,D四种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额为：产品计划年产量（ni）单位产品台时定额（t i）小时A403 0B1 2 02 0C1 4040D1 0 060求：以C为代表产品,将各产品计划年产量折合成代表产品产量.（5分）计算假定产品单位产品台时定额.（5分）2,已知某工厂可以生产A,B两种产品，两种产品都畅销.生产每种产品的单位消耗和单位利润为：利润（元/包）劳动力（人/包）原料（公斤/包）电力（度/包）A3 0 0135B40 0173现将该厂有劳动力7 0 0 0人,可供原料42吨,可供电力3 0 0 0 0度.要使总利润最高，这 两 种 产 品 各 应 生 产 多 少（只列式，不求解）.（1 0分）3,某项目组有四项软件开发任务,每项任务的工作量及净收入估计如下.该项目组每年可供2 6人 年，若这4项任务规定在一年内完毕,应接受哪些任务使收入最高.（1 0分）任 务ABCD工作量（人 年）581 21 0净收入（万元）1 02 0 2 31 52,某微波炉生产公司对下一计划年度的需求作出的预测及其他有关资料如下表所示:季度需 求 量（千台）各种可运用生产能力的最大产量（千台）正常生产加班生产外包生产18 08 01 51 027 0601 01 031 0 07 01 5549 08 02 01 0该产品的期初库存为1 0 0 0 0台，规定到期末保持库存3 0 0 0 0台.各种生产能力的成本为：正常生产=50元/台，加班生产=7 5元/台，外包生产=1 3 0元/台，库存成本=5元/台 季一管理人员打算采用均衡策略（即改变库存水平）安排生产，请帮助他计算一下这种方案的总成本是多少D组：1,对某产品的需求率为D=3 60 0件/年，需求均匀.一次订货 费 为S=1 6元,资金效果系 数h=0.2 5元/元 年.有价格折扣：当一次订货量Q3 0 0件时,单 价C l=8元/件；当Q 2 3 0 0件时,单价C 2=6元/件,求最佳订货批量.（1 0分）2,经调查，某市对计算机程序员的平均需求量为5人/月，需求均匀.某单位为解决子女就业问题拟办程序员培训班.已知，每次开班要借教室，需3 0 0 0 元;请教师需2 0 2 3 元;安排上机,需5 0 0 0 元.结业后若学员一时安排不了工作，则需给每一个学员每月生活费8 0 元.问一次开班招生多少为好（10 分）3,圣诞节前某商店要购买一批圣诞树,买进单价为5 元/株,卖出单价为15元/株.若这些树在节日期间卖不出去，则需以每株1 元的代价解决.已知对圣诞树的需求的分布律为：需 求 量（D）405 06 07 0809 010 011012 0 以上上 分 布 率00.10.15 0.2 5 0.2 00.150.10.0 50需求2D概率P（D）1.0 01.0 00.9 0 0.7 5 0.5 00.3 00.150.0 50求:最佳订货批量.4,对某产品的年需要量为D=3 6 0 0 0 件/年，需求均匀.每件产品价值4.2 7元,每次生产该产品的准备费S=80 元,生产率p=5 0 0 0 件/月.该产品生产出来后,若一时卖不出去，需存放在成品库.已知每存放该产品45 件需占用 4 平米面积,仓库存放费为5.40 元/平米年,每年产品存放的保险费为存放物品价值的0.8%税金为存放物品价值的2 汕流动资金占用成本0.2 元/元年,该产品的安全库存量为半个月的需用量.求：该产品的经济生产批量（10 分）平均库存量（5分）（3）年库存费用（C H+C R）（5 分）5,已知对某种物品的需求率为2 40 0 件/年，需求均匀.一次订货费S=5 0 元,单位维持库存费为6 元/件.年,不允许缺货.求：经济订货批量.（5 分）已知订货提前期L T=40 天，求订货点R L=并说明现有库存为多少时提出订货.（5分）6,根据预测，市场对某产品的需求为6 0 0 0 台/年,一年按2 5 0 个工作日计算,生产率为每 天2 0 台,生产提前期为4 天.单位产品的生产成本为5 0 0 元，单位维持库存费为9 0 元/台 年,每次生产的调整准备费为15 0 元.求：经济生产批量E P L 及订货点R L （5 分）一年的总费用（5 分）7,对某种产品的年需求量为D=6 0 0 0 台/年，需求均匀.一次订货费为S=3 0 0元.资金效果系数为h=0.2 5 元/元年，采购该产品时的价格折扣为:Q（10 0 台，C l=10 0 元；10 0 W Q 2 0 0;C 2=9 0 元；2 0 0 W Q 3 0 0;C 3=80元;Q 2 3 0 0,C 4=6 0 元.求：最佳订货批量（5 分）最佳批量下的总费用（5 分）E 组：1,已知对某零件的分周需要量为:周次12345 6 789净需要量D（T）5 0 2 5 0 5 0 15 000 10 0 10 0 3 0 0一次订货费S=3 0 元,单位维持库存费为H=0.1元/件周.试用最大零件周期收益法求订货安排（5分），并计算订货费与维持库存费.（5 分）2,产品A的结构树如下图所示,其中括号中的数字为相应元件的生产提前期，字母左边的数字为单位上级元件包含的本层元件数.已知:产品A要在第8 周出产2 0 0 台，第 9周出产3 0 0 台,第 10 周出产10 0 台.现有数及预计到货情况为：求:元件C 和元件D的库存记录.（10 分）3,某产品P的结构如图所示.第10 周规定出产P 产品15 0 件.已知A的现有数为2 0 件,B 的现 有数为5 0 件,C 的现有数为40 件.请做出A,B,C 的计划出产数量和出产时间.（10 分）F组：1,制造一条货轮的船体需要将其提成7 段,每一段都要依次经下料，小组装，配套存放,大组装和船台焊接五道工序.其加工时间如下表所示,单位为天.号工序1234567下 料2771 0844小 组 装9772391 0配套存放4291744大 组 装5127183船台焊接516591 03求：用关键工件法求加工顺序及制造周期.（5 分）求自然顺序下的制造周期.（2分）检查关键工件法的结果是否为最优.（3分）2,已知3个工件的加工描述矩阵D和加工时间矩阵T.试生成无延迟作业计划（不必写出计算过程，只需画出甘特图）.（1 0分）ri.i.i4 21,2,21,3,37rD=2,1,32,2,12,3,2T=5 6 3J3,1,33,2,23,3,142 3J3,已知一个6/2/F/F m a x问题,其加工时间如下表所示,求:最优加工顺序,加工周期.（1 0分）i123456a i924573b i3861294,已知一个6/2/F/F m a x问题,其加工时间如下表所示,求:最优加工顺序,加工周期.（1 0分）i1 2 3456a i92 4 573b i3 2 61 2 95,某班组有A,B两台设备,现同时接到5项加工任务.各项加工任务在这两台设备上的加工时间见下表.试安排一使总加工时间最小的加工顺序,并求出总加工周期.（1 0分）J 1J 2 J 3J 4J 5设备A38562设备B61 0 241 16,用P a l m e r法,关键工件法求如下5/4/P/F m a x问题近优解，比较它们的结果.（1 0分）i12345p i l19542p i 2 57634p i 3 46225p i 4 68367G组：1,按下表提供的条件绘制箭线型网络图（5分）；在图上计算事件的时间参数（5分）；计算作业的最早也许开工时间和最迟必须开工时间，求出关键路线（5分）.作业代号ABC1)EI-GIII作业时间（周）423683 529紧后作业D,E,F E,FG H.IH,II I无无4,按下表提供的条件绘制箭线型网络图（3分），计算结点时间参数，并说明作业E,G的最早结束时间和最迟开始时间（5分）；求出关键路线（2分）.作业代号ABC DE F G HIJ先行作业A BA E C D,CGG.F作业时间342 54-175692,按下表提供的资料，按正常条件绘制箭线型网络图；（5分）计算事件与作业的时间参数，求出关键路线；（5分）在总费用不超过正常工期费用的情况下,求最短工期.（1 0分）工期每压缩1周，间接费用省60 0元.作业紧前作业正常时间赶工时间直接费用时 间（周）直 接 费 用（元）时 间（周）直 接 费 用（元）变化率（元/周）A/41 4 0 032 2 0 080 0BA660 041 0 0 02 0 0CA51 50 032 70 060 0DA91 2 0 081 60 04 0 0EB81 3 0 071 70 04 0 0FB,C91 0 0 071 80 04 0 0GE590 041 2 0 03 0 0HF.I53 0 0 034 60 080 0ID42 50 033 2 0 070 0JG.H51 3 0 042 3 0 01 0 0 0