工厂实习生个人心得.docx

工厂实习生个人心得工厂实习生个人心得1 一、公司简介 厂名：长辉工业社 厂址：台南县永康市中山南路319巷23弄1号 老板：江清辉先生 行业类别：零件加工 作业型态：家庭式工厂&；订单式生产 主要作业：螺丝螺帽制造 主要产品：螺丝，螺帽，车体小零件，电子产品梅花接头 1、工厂规模： 在约100坪大小的厂房里，放置了5台要做初品的大切削机器，还有约10台左右要做二次加工的小车床，其机器的使用也许保持在3台同时开启的状态，除非订单需求增多，否则同一时间最多开3台。而小车床的调度比拟简单，可以同时进展不同初品的加工作业，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的两个儿子是固定班底之外，其余的都是员工或是工读生，人数为5到10个不等，由于有淡旺季及订单多寡不同的问题，所以所需人手不固定。淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样，通常暑假反而是淡季，而旺季则通常是在机械展之后，也就是大约在年底到年初的这段时间，由于所做的成品是要外销欧美的，而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由，所以订单的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像原来的认知暑假的需求会增多，所以订单再暑假时间反而是最少的。 2、经营工程，产品，用途： 制造的成品以外销欧美为主要，主要的是螺丝和螺帽，其材料有铜，铁，铝，钢等材质，而用途多为汽车的结合零件，还有小局部是音响后部的金属接头端。其实可能会觉得汽车有需要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗，国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查，一台车所需要的小零件，大大小小加一加有4000多个，所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了。但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了，这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响。 以上的图片都已经是成品了。第一个图跟最终一排左边的零件，是不用再经过人员的二次加工，经过第一程序的机器切削就已经是成品了。 3、机具，技术说明： 上面三张图片都是实行二次加工时所需要的车床，第一张跟第三张能够加工的产品品项比拟多，只要稍加调整即可适用别种初品，而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔，差异只是切削大小的不同而已。第一张跟最终一张的车床，一开头将要进展加工的初品夹住之后，通常会有两个方向的动作，将车刀拉到距离，在向左加工。车刀固然不会旋转，那怎麼可以切削呢，固然是夹住初品的一方会始终旋转，旋转是由人工踩住车床的踏板，由于为了避开由于初品没有夹紧或是由于人工疏失而造成工业损害，初品没有夹紧时，机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动，以防由于人工一时的疏忽而造成人或机器的损害。 这张图片是要将金属条制成初品的切削机器，上头放置的金属条数可以由18支不等。 假如老板在厂的时后，通常不会在机器上放这麼多的金属条，由于怕万一机器的周密度假如走掉了，影响的货批会太大，所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条（38条）之外，而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形，由于机器只要没有工作冷却5分钟以上周密度就会由于热涨冷缩的影响而失去，而始终开启机器的状态下，机器也不会过热而发生故障，由于机器跑动之后就会维持在恒温的状态，所以除了六。日的休假机器会关掉之外（假如需要赶工机器就始终开著），而且需要始终将机器始终开著也是有缘由的，由于二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多，所以假如不让机器24小时都开著，始终有初品，二次加工就没有工作做了。 这张图片是上一张图片的尾端，是在初品完成的那部份，而图上的喷嘴会在初品上喷油，其作用是冷却跟清洗，而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀四周，功用是润滑和爱护。两种喷嘴喷出的油都是使用针车油，油的使用是始终重复利用的，除非油已经太脏才会换，油往下滴之后，肯定会有些铁屑随之流下，由于比重不同的原因，所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方。 二、实习内容 1、工作环境：第一印象就是又挤又脏，由于小小的空间里放著五台的加工车床，再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著，以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放。工厂主要分成3个局部，第一局部是二次加工区，大局部的初品在此区进展加工，完成后假如要送货给贸易商直接从门口出去就行。其次局部放置了5台的切削机器，主要是将金属条制成初品。而第三局部也是有加工车床，但通常只有12台是要做加工作业的，其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具。整个工厂的温度除了热还是热，由于其次局部的切削机器是不能开冷气的，由于怕会影响到机器的切削精度，而只跟第一局部隔著一扇门，所以温度肯定会传过来，加上暑假南部的天气又是个热，所以一开头还真的满难敖的，后来比拟习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气。在加工的过程中，其实是特别自由的，既可以听音乐，累了也可以起来自由的走动，所以除了一开头的不习惯之外，后面到也觉得没有什麼了。 2、实做： 这次到这家工厂去实习，一开头老板也不知道该给我做什麼事，由于他觉得我是要去实习学一点东西，假如只是叫我帮他们做二次加工的作业，对我似乎没有什帮忙，所以寻常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外，老板有空时也会亲自带我到机器局部去看整个初品完成的流程，也告知我他们接订单交货的一些相关事项，亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事，所以整间工厂都有踏足到了，但大局部的时间还是做二次加工的工作。由于随著订单的不同，所需要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟随著不同，主要是要调整车床的切削。有的车床只负责一种方式的钻孔或切削，而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工。车床的调整通常都是由老板亲自来做，检验的工作也是如此。当他调整完车床之后，他会先试做一两个看看合不合需要的规格，交由我们做之后他也会先在旁监视我们做的情形，并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有符合规格，直到我们比拟顺手之后才会离开去忙他自己的事。固然不行能只是检验一开头的成品有没有错误，他还会有事没事回来一下抽查，这样子检查的可以像随机抽样般，以免后面都做错了还不知道。主要是他必需去看著机器，看机器在切削过程中是不是有故障或是消失什麼问题，他必需尽速的去处理，以免会造成机器或刀具的损害，而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根，而有的比拟旧一点的可能就只能放一条，所以为了不影响后面的加工进度，万一旧的机器的金属条已经切削完了，而没有留意到，就等於是造成机器的停摆，所以老板大局部的时间都在看顾著机器的运作。且刀具的调整不像调整车床那样的简洁，假如这里错了后面也就不用作了，连初品都已经是有瑕疵的，要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来，所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而需要进展调整的时候，老板就必需花较多的时间去检查调整，以免有错误发生。 3、流程： 这局部除了二次加工我有亲自参加之外，其他的都是老板领著我看或是听，但是这也是主要的流程作业，所以也也许的说明一下。主要接到订单知道所需的品项之后，就要在机器进料以完成所谓的初品，再经由车床的二次加工成顾客需要的成品，即可出货。整个流程的局部都是跟著订单的需求去跑的，外形，颜色，尺寸，交货量等等都跟著订单去调整。而工厂里面并没有所谓的品检员，这个工作是由老板亲自操刀的。 首先从贸易商方接到订单之后，就依据所需的成品需求，放进不同的 金属棒（金色铜，金色铝，银色铁还有银色的不锈钢）以让机器先切削成不同的初品，由于成品的不同，机器的调整也需先行调整好，需要调整的切削工程包括有长度，进刀量，机器转速，切刀柄等。长度方面，初品的需求从250mm不等，而由于粗细的不同，进刀量也要跟著转变，通常一台机器会有两个切削刀进展切削的工作，一个为横轴，一个为纵轴。通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进展切削，由于初品的材料外形角度等不同的原因，所以切刀柄也要换，切刀柄的材质为钨钢。制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生，制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却，而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条，而油的使用则属於始终利用型。完成后的初品就拿到工厂的第一局部区去进展加工，这局部就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了，假如能如期完成就可以送货，假如订单一下子太多，而不能如期解决，老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂，外包给他们一同制造。 三、问题发觉 1、现况分析： 人员：8人（员工7人） 设备：车床x7，切削机台x3 生产型态：订单式生产 2、问题： a、环境问题：脏乱及乱积累这点我想由于寻常大家也都要忙自己的事，顶多只是比拟留意自己的机器四周保持清洁就不错了，所以唯一缺的就是舒适吧，再闷热的天气中工作实在不是轻松的事，也会影响到成品的品质，所以加装冷气应当是一个好的方法吧，似乎是自己想要舒适一点而已。 b、切削机台主要的问题为刀具的碰撞：金属很简单受到温度的转变而有热涨冷缩，这会导致金属的切削周密度缺乏，刀具也简单受影响而损坏，由于刀具的订制单价都特别昂贵，刀具由日本进口并附有金属材质证明，一支切刀顶多有两面可以使用，而且由于产品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生，假如积累太多没有处理掉，而有可能会跑进切削的动作中，导致刀具跟成品的损坏。刀具一损坏，就会影响全部的下游作业，假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批，就有缓冲时间可以使用，先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工，那假如偏偏只有一柄切刀，那结果可能就会使的整个工作停摆，固然加工作业还是可以连续进展，假如二次加工都已经没有初品可以供给了，影响的就是整个工厂了。 c、标准工时的问题：二次加工的环境是特别轻松的，既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动，所以假如一个比拟混的人跟一个叫仔细工作的人相比，产岀的成品数量就会有很大的差异。二次加工的程序较简洁，所以单一作业时间短，可能46秒就可以有一个成品，那一分钟也许就可以做个1015个不等，假如跟一个较懒散的人相比，他可能一分钟做510个不等，以一分钟差5个作业数来讲，一天八个钟头下来就差异很大了，等於是老板在无形中铺张了许多的人工本钱。会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧，由于不要求成品的数量，所以有做就好了，反正时间到了就可以领钱。虽然这其中还会有牵涉到熟识度的问题，但是由于作业程序都不是很困难，只要少少的时间几乎人人都可以上手，所以熟识度的考量点比拟少。那为什麼不会被老板发觉谁比拟偷懒呢是由于成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里，满了之后再集中放到大的箱子里，封装之后就可以岀货了，虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去，老板就以为你是刚做满了一篮。而且老板的时间也太好把握了，早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一局部，不然大局部时间都会在看著机器的运作情形，而下午通常会外出送货，接订单，进料等等作业，所以要偷懒还真的很简洁。 d、车床检验，机台调整问题：由于机台的整备调整都是由老板亲自做的，或许一开头车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后，之后不保证不会岀什麼问题，由于有可能由于一些碰撞而导致车床的调整发生误差，而那些误差我们又看不出来，所以就有可能导致整批货发生严峻的错误。还有就是由于老板下午会有不在工厂的时间，假如刚好一批货的.二次加工做完了，由于没有人可以调整车床，会造成可能有人员的空闲时间没有工作做，也同样是人工本钱的铺张。亦或是下一批货刚好是昨天那批货的使用车床，假如员工由于不想空下来而自行加工，其中车床有没有动到不知道，那应当要说这位员工的错吗，由于他仔细工作，所以发生了错误，假如这样那员工都空下来休息就好了。 四、改善与建议 1、改善工程： a、环境问题 b、机台，车床问题 c、标准工时 d、检验问题 2、改善方法： a、由于工厂的第一局部离切削机器很近，所以工作环境温度特别的高，而要进展二次加工的工作手必需去接触到金属制品，由于有些加工假如戴手套会比拟不便利，温度太高自然就会流汗，虽然金属制品上都有油可以略微不让金属那麼简单生锈，但是也难免会产生这种情形，为了避开流汗，固然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了，既可以提高人员因环境太热而没有心情工作，也可以让产品的产出有更好的品质。而且由于第一区跟其次区中间有隔著一扇门，冷气不会影响切削机台。 b、由于刀具的碰撞而导致的损失是特别严峻的，不仅是花费金钱也铺张许多的时间，在购入刀具时要厂商提出材质证明，而且通常会供应切削标准，例如刀具在机器中一分钟的转速上限，以及进刀量不能超过多少等等等，他会设定这样的管制上限肯定有他的保证，所以为了延长刀具使用的寿命，不能把他拿来操，一开头固然可能不会有什麼问题，但时间久了问题肯定会消失。还有周边的环境要时时的清理，为了避开让铁屑飞入切削工作影响刀具的使用及精度，要时时将碎屑清理乾净。 c、假如没有制定一个标准的作业时间，有的人做多有的偷懒就做少，可是领到的薪水还是一样的多，感觉就不太公正的感觉。可是假如要去算每个人做了多少也是很麻烦，而且还有熟识度跟反响等等的影响，所以又不能规定大家做的要一样多，但是差异不大就可以承受了。其实只要有个适合的篮子，里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量，那假如一天八个钟头下来理应应当会有八个篮子才对，这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了，让老板的人力本钱不至於造成铺张。 d、为了避开老板不在而没有人可以进展检验的问题，其实很简洁的就是转变一下加工的挨次就可以了，假如不是在赶货批的话，就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下，先做下一批比拟多的产品，这样就不会由于老板不在而有人员的空闲时间了。在老板还在时先做别的，而快完成的货批就可以留到快下班时在进展加工作业。不然假如这批货批可能会有没时间检验或是可能会消失许多错误时，还有一个方法就是包个外面的下游工厂，由于其他的工厂也会有同样的机具或是阅历，这样子老板自己冒的方险也可以比拟降低，由于可以让别人担当。 3、改善成果： a、不知道是不是由于刚好实习的时间点刚好有许多的工读生，大家始终卢老板的结果，老板很阿杀力的就装了一台冷气机，果真变的舒适多了，既不会满身大汗，连老板的儿子也说，早知道就叫你们快点来了，才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的炎热无比的工作环境。 b、原来切削残留下的碎屑会始终积累，除非有人将他清掉，而我只是觉得为什麼不能有方法不让他积累呢，比方说切削后初品掉到一边集中，而铁屑跑到另一边积累不要卡在机台上，原来的方法是加一个网状的铁丝网，这样子碎屑就会直接往下掉在引到别处就不会积累在机台上，但是却又发生了成品会积累在铁丝网上的情形。而上次又回到工厂去的时候，老板自己做了好的改良，不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器，成品完成后会掉到输送带上，输送带的大小刚好可以接住初品，而碎屑就顺势往下掉就不会积累在机台上了。 c、我将想法提出之后，老板立刻觉得很好，由于这样他也就不用盯著员工看有没有仔细工作了，由于通常状况下不行能太仔细而做的太多，所以这样子就可以防范不仔细的员工。而且这个方法也有助於检验的问题，要随机抽样时就不用乱挑，只要每个篮子检查几个，万一问题发生在这个篮子里，只要将小篮子里的成品重做或是改良即可，影响可以降到最低。老板还跟我说了一个惊奇的现象，就是他儿子阿，倒不是会偷懒，而是有时候不知道哪跟筋不对，突然加快加工的速度，反而有时候会将产品做坏了，而用了这个方法之后，由于一天的量也许就是那样了，所以他的儿子这种情形消失的时机也削减了。 d、这个转变加工时间的想法老板曾经也有想过了，只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了，所以才让同样的事情始终的发生，而藉由我的提示发觉，老板也变的比拟留意货批的完成度，而且也让趁机想偷懒的员工没有时机。 4、推动情形： a、环境的舒适度由于加装了冷气后，跟炎热比拟起来真是舒适太多了，所以胜利。固然这也要感谢其他人员的帮助，始终卢老板才换来的。 b、刀具的碰撞这个问题，由于已经解决了铁屑积累的问题，所以胜利，虽然没实质的帮上老板的忙，由于是后来他自己解决的，但结果是圆满的。 c、小篮子的想法立刻就获得了老板的兴趣并且立刻去实行，最胜利的一项了。而且也由于这个的施行，让一些有时候会趁老板不留意时偷懒的人员有了警觉，即使想偷懒的时候，也会想到会被发觉而乖乖工作。 d、老板现在只要有想到或是发觉就会这样子去做，虽然不是很全面的执行，但结果也算提示了他吧。由于这种情形不能避开，所以临时只能以这种方法因应了。 五、结论与心得 虽然去工作实习的时候，觉得还满累的，由于大局部的时间都始终坐著工作，一天八个小时下来一开头真的很累，后来慢慢比拟熟识也就习惯了，而且老板也装了冷气舒适多了。其实到外面去工作没有想的那麼简洁，由于其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联，或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析，但是到外面之后，不是直街拿来用就好了，由于不了解的专业实在是太多了。老板跟我说了一句话是，不是想当老板就可以当的，你真的要有足够的见识，不然外行的真的会被内行的玩死，这句话看起来理所固然呀，但是假如身为一个老板或是一个治理者了解的层面不多，或是没有亲自做过比拟基层的工作，没有亲身去了解基层所会遇到的问题，或是体验过基层的声音想法，你真的会不知道你的下属在干什麼，外表上下属的表现都跟著你的步调走，但是暗地里在搞什麼你是不会知道的，假如你了解的不多，知道的不深，什麼时候会被玩死都不知道。这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉，但是却是很现实的问题，由于大家都是想往上爬的，怎样能让自己始终身处在高处，就要始终学习新的东西。还有就是机器不是用来操的，现在市面上有许多工厂都强调著生产快速，或许这样利润较高，但是机器的损坏度同时也比拟大，刀具的使用期限也比拟短，老板说，那些工厂这样子操机器，其实并没有占到什麼廉价。老板也语重心长的跟我说，现在出去外面，学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了，万一没有真的仔细去学点东西，脚踏实地去做，你读书读的在高也是没有什麼用的，所以多学点东西，有自己独特的专长比什麼都重要。要胜利，不需要多，只要一个强就够了。 工厂实习生个人心得2 （一）实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 （二）实习工作说明： 我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 （三）实习单位简介、经营理念及进展历史： xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为xx化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。 在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，xx年被评为xx市榜样企业。 xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥厂生产尿素和碳铵；xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地xx，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。 玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。xx市技术监视治理局xx分局副局长、闻名书法家xx为xx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。 xx化工有限公司的前身是xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、治理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。 当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前进展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！ 工厂实习生个人心得3 经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！ 在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了许多许多东西，同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。 下面就是我自己的一些小结和收获。 1、要学会坚持 无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功！ 2、要勤做事 我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被安排做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用！ 3、多听、多看、多想、多做、多说 由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本事！ 4、要调整好心态 由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能由于环境的艰难埋怨。这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，到处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作布满激情！ 5、要虚心学习 由于对全新的工作，我们既不熟识又不了解，所以刚刚开头从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！ 6、要尽量少犯错误 第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积存阅历，吸取教训。第一次犯错误能够，假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以，我们要慎重、留意，尽量少犯错误！ 实习生活，学到了许多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论学问和实践学问同时得到提高。另外还提高了自己的工作潜力，为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历！ 工厂实习生个人心得4 实践是真理的检验标准，透过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 我们明白，“机加实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践潜力，培育了工程素养。对我们来说，机加实习是一次很好的学习、熬炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机！ 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手潜力以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎样来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种想法是多么稚嫩，从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么重要！ “累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当但是。这次实习带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。此次机加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的进展，帮助自我完善。有些教师不只教我们机加实习的资料，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还务必到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，礼貌的行为，安康的心理和解决问题的潜力。 此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机了！透过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全第一，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个教师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜力。 首先教师让我们看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是透过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 机加实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好但是了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的机加实习课程。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但透过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有潜力的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次！ 工厂实习生个人心得5 短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺当地完成了实习任务。实习虽然是完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经受是不完整的，所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和喜爱。 短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺当地完成了实习任务。实习虽然是完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经受是不完整的，所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和喜爱。 第一项，我们要进展最累一项工种钳工，教师告知我们，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。教师介绍了钳工的各种学问，它作用广泛，如切削加工前的预备，机器装配前的预备，某些周密零件的加工等。我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种，应当好好去体验。同时教师也提示我们要爱惜工具，爱护自己，列举了以前一些学生所犯的错误导致的损害。我们意识到金工实习不是闹着玩的，要时刻当心。 在钳工实习场地上安装了很多台虎钳，用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。教师让我们先熟识下工具。我对钳工还是很感兴趣的，所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够把握它，还需付出长期的努力。 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。 刚开头我们要锯断毛培，渐渐地我们开头体验出巧劲如何用，看着锯痕的加深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工，由于我们这组锯出来的面比拟平，所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。 钳工还需要人的耐性。 钳工其次次时我们用了一上午只干一件事锉。由于一上午只锉，身体机械式地重复一件事，导致我们很苦痛。这是很考验人的，这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅熬炼我们的身体，同时锤炼我们的精神。 最终是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣，这几项还是比拟快的，但对我们这些刚开头接触的人究竟还是挺难的。划线、打样冲时留意不要歪了就行。钻孔时是手动进给，用力不能太猛。攻丝套扣时应当先慢后快，才够简单胜利。攻丝时不行盲目加工，要留意螺纹深度。最终，我还用锉磨了一下毛边。 最终一天交作品时，看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习，布满汗水，但我也从中学到了很多很多。 其次项是车床。教师为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这些学问对我们很生疏，但教师的急躁讲解，让我们开头产生了兴趣，听的也比拟仔细，由于这些学问是最根本最重要的，教师也强调了我们要留意安全，包括着装，工作习惯等等。我们接下来根据分组，由不同的教师带着进展各自的学习。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，常用设备为卧式车床。车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 工厂实习生个人心得6 为期xx个月的生产实习完毕了。这xx个月来，我们经受了许多，学到了许多，同样也领悟了许多。 通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，肯定要对自己职业的专业学问有所熟识，不仅要学习先进的技术还要学好根底学问，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握。 随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了xx个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等根本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严厉仔细的倾听学习着师傅的教导和每一个根本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻。 通过对生产车间的观看学习，我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。实习的最终两天我们一起进展了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 xx个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。 实习时间不长，但却教给我们在学校永久学不到的，在实习期间，感谢各位领导教师对我们实习供应的帮忙，在你们的帮忙下，我们学到了许多，我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。 工厂实习生个人心得7 白驹过隙，我于20xx年7月从大学毕业来到大家庭xx供电局工作已整整一年了。光阴似箭，一年的实习时间很快就过去了，我先后经受了严格而充实的新职工入企教育培训、公司集训、本局专业技术学问封闭培训后，又到线路治理所