110kV-500kV线路型避雷器 （空气间隙）技术规范书 （通用部分）.doc

中国南方电网有限责任公司110kV-500kV线路型避雷器（空气间隙）标准技术规范书（通用部分） 110kV-500kV线路型避雷器 （空气间隙）标准技术规范书（通用部分）技术标书编号： 中国南方电网有限责任公司2017年10月本规范对应的专用技术标书目录序号名称编号1110kV线路型避雷器YH10CX-90/260（空气间隙）2110kV线路型避雷器YH10CX-96/280（空气间隙）3110kV线路型避雷器YH10CX-102/296（空气间隙）4220kV线路型避雷器YH10CX-180/520（空气间隙）5220kV线路型避雷器YH10CX-192/560（空气间隙）6220kV线路型避雷器YH10CX-204/592（空气间隙）7500kV线路型避雷器YH20CX-396/1050（空气间隙）目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 标准额定值35 运行条件45.1正常运行条件45.2异常运行条件45.3 工程条件56 技术要求66.1 技术参数66.1.2 工频参考电压和持续电流66.1.3 0.75倍直流参考电压下泄漏电流66.1.4 残压66.1.5 雷电冲击放电电压性能66.1.6 耐受电压性能76.1.7 雷电冲击伏秒特性76.1.8 电流冲击耐受能力76.1.9 机械性能76.1.10 密封性能86.1.11 短路电流性能86.1.12 动作负载特性86.1.13 工频续流的遮断特性96.1.14 复合外套的绝缘耐受性能96.1.15 耐污秽性能96.1.16 局部放电和无线电干扰电压96.1.17 复合外套及支撑件表面缺陷96.1.18 湿气浸入试验106.1.19 避雷器气候老化试验106.1.20 间隙距离检查106.1.21 金属镀锌检查106.1.24 放电计数器106.1.25 设计寿命116.1.26 专业接口要求116.2 设计结构与原材料要求116.3 制造工艺要求116.4 质量追溯116.5 关于对检修的要求117 试验137.1试验分类137.2型式试验137.3特殊试验147.4出厂试验147.5 抽样试验157.6验收试验157.7定期试验158 产品对环境的影响169 技术文件要求1810 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证1910.1监造1910.2包装1910.3储存与运输2010.4安装指导2110.5质量保证2111 LCC数据文件21中国南方电网有限责任公司110kV-500kV线路型避雷器（空气间隙）标准技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购110kV500kV电压等级的交流线路避雷器（空气间隙），它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于所供110kV500kV线路用空气间隙氧化锌避雷器及其附属设备的设计, 制造, 装配, 工厂试验, 交付, 现场安装的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供台全新的、合格的110kV500kV线路用空气间隙氧化锌避雷器及其附属设备、备品备件。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a. 氧化锌避雷器(包括本体、支撑间隙、底座、附件、安装支架)；b. 动作记数器；c. 备品备件及专用工具等。投标方提供的110kV500kV线路用空气间隙金属氧化锌避雷器的具体规格、数量见表2.2: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.1供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量说明：需注明外护套形式：瓷外套/硅橡胶外套3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 60099-4 Surge arresters - Part 4: Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c. systemsGB 156标准电压GB 191包装贮运图示标志GB/T 311.1 绝缘配合 第1部分： 定义、原则和规则GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 2900.12电工名词术语 避雷器GB/T 6553评定在严酷环境条件下使用的电气 绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法GB/T 7354局部放电测量GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11604高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术 第2部分：测量系统GB/T 17742中国地震烈度表GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分 定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB/T 32520交流1 kV以上架空输电和配电线路用带外串联间隙金属氧化物避雷器（EGLA）GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 50545 110kV750 kV架空输电线路设计规范DL 474.5现场绝缘试验实施导则 避雷器试验DL/T 586电力设备监造技术导则DL/T 664 带电设备红外诊断应用规范DL/T 760.3均压环、屏蔽环和均压屏蔽环DL/T 804交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则JB/T 5891 绝缘子用黑色金属铸件 技术条件JB/T 8177 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T 10492金属氧化物避雷器用监测装置Q/CSG 1206007-2017电力设备检修试验规程Q/CSG 1203004.2-2015 35kV500kV 交流输电线路装备技术导则凡是不注日期的引用标准，其最新版适用于本技术规范书。4 标准额定值4.1 标准额定电压系统标称电压 kV避雷器额定电压 kV11090、96、102220180、192、2045003964.2 标准额定频率 标准额定频率为50Hz。4.3 标准标称放电电流线路避雷器的标称放电电流用于划分避雷器等级，具有8/20s波形的雷电冲击电流峰值，关系到线路避雷器耐受冲击电流的能力和线路避雷器的保护特性，具体规定如下：系统标称电压 kV避雷器标称放电电流 kA1101022010500205 运行条件招标技术文件要采购的110kV 500kV空气间隙交流线路避雷器，其安装地点的实际外部条件详见专用部分。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。5.1正常运行条件5.1.1 环境温度在-40+40，最大日温差25K；5.1.2 日照强度0.1W/cm2（风速0.5m/s，大跨越采用0.6m/s）；注：太阳最大照射（1.1kW/m2）的影响已通过在型式试验中把试品预热的方法予以考虑。如果在线路避雷器附近有其他热源，线路避雷器的使用需经供需双方协商。5.1.3 海拔不超过 1000m;5.1.4 交流电源的频率不低于 48Hz，不超过 52Hz;5.1.5 长期施加在线路避雷器端于间的工频电压应不超过无间隙线路避雷器的持续运行电压；5.1.6 最大风速35m/s（离地面10m高处30年一遇、10分钟平均最大值）；5.1.7 地震烈度 7 度及以下地区；5.1.8 覆冰厚度不大于 20mm;5.1.9 污秽等级ae级；5.1.10 环境相对湿度，日平均值：95%；月平均值：90%；5.1.11 避雷器本体垂直安装。5.2异常运行条件凡不满足5.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件，下述得而线路避雷器典型异常运行条件，在线路避雷器采购时需要特殊考虑，并应引起制造厂注意：5.2.1 环境温度高于+40 ；对使用在环境温度高于40的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应按标准额度耐受电压乘以温度校正因数Kt：5.2.2 海拔超过1000m；海拔高度高于1000m时，工频耐受电压、雷电冲击耐受电压、操作冲击耐受电压按下列要求确定： 表1 海拔修正系数海拔(m)修正海拔(m)修正系数Kaa工频、雷电冲击电压操作冲击电压1000-200020001.131.102000-250025001.201.152500-300030001.281.203000考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定a：海拔修正系数Ka 按照下式计算式中：H海拔；m 取下述确定值：对于工频、雷电冲击；对于相对地操作冲击电压，m=0.75。采用空气间隙的避雷器，其空气间隙距离与避雷器本体间应满足绝缘配合要求。5.2.3 能引起绝缘表面或安装金具劣化的烟气或蒸汽；5.2.4 因烟气、灰尘、烟雾或其他导电物引起的严重污秽:5.2.5 过度暴露在严重的潮气、湿气、降水或蒸汽中:5.2.5 避雷器带电清洗:5.2.5 粉尘、气体或烟气的爆炸混合物:5.2.5 异常运输和贮存5.2.5 系统频率低于48Hz 或高于52Hz;5.2.5 避雷器靠近热源5.2.5 风速大于 35m/s5.2.5 地震烈度大于 7 度:5.2.5 避雷器承受扭转负荷:5.2.5 避雷器用于机械支撑;5.2.5 110kV 及以上无避雷线的线路；5.2.5 覆冰厚度大于20mm；5.2.5 非垂直安装。5.3 工程条件5.3.1 系统概况系统额定电压：500 kV/220 kV /110kV；系统最高电压：550 kV/252kV /126kV；系统接地方式：有效接地系统。5.3.2 设计寿命在正常使用条件下，避雷器保证使用寿命20年，并且在使用寿命期内不应发生发白、龟裂、脆化、绝缘程度降低等情况。避雷器放电计数器保证使用寿命为10年。6 技术要求6.1 技术参数6.1.1 直流参考电压空气间隙避雷器本体，应测量通过直流参考电压为1mA或2mA时的直流参考电压，其值应不小于表6-1的要求。表6-1 带间隙避雷器本体的电气参数 （kV）额定电压（kV，rms）标称放电电流20kA等级 kV标称放电电流10kA等级 kV雷电电流残压不大于直流1mA参考电压不小于雷电电流残压不大于直流1mA参考电压不小于96/280140102/296148180/520260192/560280204/5922963961050 561*/ /*直流2mA下的参考电压6.1.2 工频参考电压和持续电流空气间隙避雷器的本体，制造厂应测量工频参考电流下的工频参考电压，并规定和提供避雷器本体在持续运行电压下的避雷器持续电流。6.1.3 0.75倍直流参考电压下泄漏电流避雷器本体在0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50A。6.1.4 残压避雷器本体在标称放电电流下的雷电冲击电流残压值不应超过表6-1规定。6.1.5 雷电冲击放电电压性能应对带间隙的整只避雷器进行雷电冲击50%放电电压试验，其数值应与线路绝缘水平相配合，以保证避雷器在雷电过电压下放电。雷电冲击50%放电电压试验用来确定避雷器间隙的最大距离。带间隙避雷器雷电冲击放电电压和工频湿耐受电压推荐值见表6-2。 表6-2 带间隙避雷器雷电冲击放电电压和工频湿耐受电压推荐值 kV系统标称电压（有效值）雷电冲击50%放电电压正极性 不大于（峰值）工频湿耐受电压不小于（有效值）11052517022090034050017605106.1.6 耐受电压性能应对带间隙的整只避雷器进行工频湿耐受电压试验，其数值应与线路绝缘水平相配合，以保证避雷器在操作及工频过电压下不放电。工频湿耐受电压试验用来确定避雷器间隙的最小距离，表6-2给出了工频湿耐受电压的推荐值。另外，还应对本体故障后的带间隙避雷器进行操作冲击和工频湿耐受试验，以验证避雷器在本体发生故障短路时，避雷器耐受工频和操作冲击电压的能力。制造厂应提供避雷器本体短路情况下工频和操作冲击湿耐受电压值。6.1.7 雷电冲击伏秒特性避雷器雷电冲击（放电时间在1s10s）伏秒特性曲线应比被保护的线路绝缘子（串）的雷电冲击伏秒特性至少低15%。6.1.8 电流冲击耐受能力在型式试验和抽样试验中，带间隙避雷器本体的比例单元（或电阻片）应能耐受4/10s大电流冲击2次，试验前后参考电压变化不超过10%，试验前后标称放电电流下残压变化不超过-2%+5%，试验后检查试品，电阻片应无击穿。闪络和破碎或其他明显破坏痕迹。带间隙避雷器，考虑多重雷击的能量，其比例单元（或电阻片）还应能耐受2ms方波冲击电流18次。试验后，试品应不击穿、不闪络、不损坏，且试验前后标称放电电流下残压和参考电压的变化不应超过-2%+5%，电流冲击耐受试验值见表6-3.表6-3 电流冲击耐受试验值系统标称电压kV（有效值）4/10s大电流冲击电流kA（峰值）2ms方波冲击电流A（峰值）5001008002201006001101006006.1.9 机械性能1）一般规定对安装在输电杆塔上的线路避雷器，有悬挂式和支柱式两种安装方式，其机械性能要求随结构形式的不同而有所区别；当避雷器作悬挂式安装时，机械性能主要由拉伸负荷试验考核；当避雷器作支柱式（直立）安装时，主要由弯曲负荷试验考核。避雷器应能够耐受拉伸、弯曲和（或）风力引起的振动负载等。无间隙避雷器和带间隙避雷器本体应能够耐受运行期间可能出现的振动负载。注：包括间隙和安装金具在内的线路避雷器应能够耐受至少相同的机械应力。2） 额定拉伸负荷当避雷器悬挂使用时，应进行拉伸负荷试验。避雷器应能耐受制造厂宣称的拉伸负荷值，避雷器的额定拉伸负荷至少为避雷器自重的15倍；其他要求供需双方协商。型式试验时，避雷器应耐受额定拉伸负荷1min试验而不损坏。试验后局部放电量不大于10pC，直流参考电压变化不大于5%。出厂试验时，避雷器应能耐受50%的额定拉伸负荷10s试验而不损坏。试验后考核项目为直流参考电压及局部放电电量，应符合本标准规定值。3）额定弯曲负荷当避雷器非悬挂使用时，应进行弯曲负荷试验。避雷器应能耐受制造厂宣称的弯曲负荷值。在2.5倍的最大允许水平拉力和最大风压力（参考GB 11032）共同作用下耐受10s而不损坏，并可靠运行。6.1.10 密封性能带间隙避雷器本体应有可靠的密封，在运行中不应因密封不良而影响避雷器的性能，避雷器应按7.10机械性能试验后，在同一试品上进行密封性能试验。6.1.11 短路电流性能带间隙避雷器本体应进行短路电流试验，以保证避雷器故障时不引起破坏性爆炸；如果出现自燃，应在规定时间内自熄灭。短路电流试验的电流值见表6-4。避雷器本体应通过标准规定的大、小短路电流试验，短路试验电流值如6-4所示，以更严格地考察其短路电流特性。表6-4 短路电流试验的电流值标称放电电流等级kA大电流短路电流试验电流值kA（有效值）小电流短路电流试验电流值A（有效值）206380010406.1.12 动作负载特性带空气间隙避雷器本体，应做大电流冲击负载试验，不需要施加持续运行电压。试验前后其标称放电电流下残压值变化应不大于5%，试品应不闪络、不击穿、不损坏。6.1.13 工频续流的遮断特性带空气间隙避雷器，应证实其在潮湿和污秽情况下的工频续流遮断能力6.1.14 复合外套的绝缘耐受性能对避雷器或避雷器本体复合外套进行雷电冲击和工频绝缘耐受试验。带空气间隙避雷器本体复合外套的绝缘耐受电压值，雷电冲击耐受电压取避雷器本体残压值的1.4倍，工频耐受电压取雷电冲击保护水平的0.88倍。6.1.15 耐污秽性能d级及以上重污秽地区用避雷器应做人工污秽试验。带间隙避雷器的最小公称爬电距离按避雷器本体和支撑件之和计算，应符合上述污秽分级要求，d级设防的电气设备外绝缘爬电比距按不小于 43.3mm/kV（最高相电压）考虑，e 级设防的电气设备外绝缘爬电比距按不小于 53.7mm/kV（最高相电压）考虑。并且避雷器本体和支撑件的最小公称爬电比距应分别不小于17mm/kV。6.1.16 局部放电和无线电干扰电压避雷器本体在0.75倍额定电压下的局部放电量应不大于10pC，在1.05倍的系统最高运行电压下的无线电干扰电压应不大于500V。6.1.17 复合外套及支撑件表面缺陷避雷器及支撑绝缘子的硅橡胶外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不应超过5mm2，深度不大于1mm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不应超过0.8mm，黏结缝凸起高度不应超过1.2mm，总缺陷面积不应超过复合外套总表面的0.2%。复合绝缘外套的憎水性要求如下所示，憎水性判断标准如表6-5所示1）憎水性一般要求为HC1-HC2级；2）憎水性减弱特性一般满足HC3-HC4级；3）憎水性恢复特性一般满足HC2-HC3级；4）憎水性迁移特性一般满足HC2-HC3级。表6-5 合成绝缘外套憎水性判断标准HC值试品表面水滴状态描述HC1只有分离的水珠，大部分水珠的后退角80OHC2只有分离的水珠，大部分水珠的后退角50O<<80OHC3只有分离的水珠，水珠一般不再是圆的，大部分水珠的后退角20O<<50OHC4同时存在分离的水珠与水带，完全湿润的水带面积小于2cm2，总面积小于被测区HC5一些完全湿润的水带面积大于2cm2，总面积小于被测区域面积的90%；HC6完全湿润面积大于90%，仍存在少量干燥区域（点或带）HC7整个被试区域形成连续的水膜6.1.18 湿气浸入试验该试验是为了验证避雷器在承受规定机械应力之后抵御湿气浸入的能力。热机试验时，避雷器应耐受冷热循环试验，试验期间施加的负荷为额定负荷的50%。浸水试验时，避雷器在沸腾的水中煮42h，试验用水由去离子水中添加NaCl配置，NaCl的含量为1kg/m3。6.1.19 避雷器气候老化试验该试验验证避雷器耐受规定气候条件的能力。户内使用的复合外套避雷器不进行该试验。避雷器应耐受1000h气候老化试验。经供需双方协商，可进行5000h气候老化试验。避雷器复合外套材料应按GB/T 6553要求进行耐漏电起痕和耐电蚀损试验。6.1.20 间隙距离检查制造厂应明确宣称带空气间隙避雷器的间隙尺寸及其公差范围。出厂时，应检查每只带间隙避雷器的串联间隙的距离尺寸，以保证带间隙避雷器放电特性。对于需要现场安装后才能确定的间隙尺寸，应明确安装要求，并确保间隙尺寸在所宣称的范围之内。6.1.23 金属镀锌检查线路避雷器所有镀锌件，应符合JB/T 8177的规定。6.1.24 放电计数器放电计数器应满足JB/T 10942的要求。表盘清晰、数字大，便于观测动作次数，计数次数不小于两位数；外壳及金属件防锈蚀；可靠密封，不进水，不起雾，不受潮；安装方向要便于地面读数。电气引线应采用软铜线或铝线，引线应能耐受避雷器对应雷电流冲击和工频续流。6.1.25 设计寿命全部设备必须是全新的、持久耐用的。即使在本规范中没有明显地提出，也应满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，能保证使用20年，放电计数器保证使用10年。 6.1.26 专业结构要求端子：制造厂应供给连接用的全部紧固件（螺栓、螺母等），一次出线端子使用高强度铝合金或热镀锌钢，紧固零件使用不锈钢或热镀锌钢。若采用内置绝缘底座结构的设计，应采取有效措施对接地引出端子加以防护，防止在验收试验、预防性试验等操作过程中使接地引出端子松动，以至破坏内部密封结构6.2 设计结构与原材料要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本条件书所列的类型、技术规范和等级或与之等效。本条件书未列入的材料，其合格情况、适用情况及投标方所确定的允许设计应力，应由招标方审查后才可使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在投标方提供审查的详图中表示出来。经招标方允许使用的代用材料，投标方应给出所有代用材料的详细说明、所符合的标准和规范、和设备零部件的所在部位。所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准，并完全符合国际计量规格的规定，投标方不得任意降低标准。材料试验应在制造厂的车间或招标方同意的地方进行。试验必须按照美国材料试验协会（ASTM）标准或其他经招标方同意的标准进行。各项试验的结果应按材料试验技术条件中所规定的格式提出。6.3 制造工艺要求6.3.1 氧化锌电阻片的制造：制造厂应具备从原材料配料、造粒、压制成型、烧成和热处理、喷铝、涂釉等工艺过程的生产线，保证氧化锌电阻片满足技术规范的电气性能要求。6.3.2 避雷器复合外套应采用整体注射硫化成型工艺，保证硅橡胶外套与避雷器芯体良好粘接，对避雷器芯体具有良好的密封作用。6.4 质量追溯产品制造过程中的重要环节应有详细记录，便于质量过程可追溯。6.5 关于对检修的要求6.5.1 投标方对设备及部件的检修周期要求不得短于南方电网公司Q/CSG1206007-2017电力设备检修试验规程要求的周期南方电网公司电力设备检修试验规程对输电线路带串联间隙金属氧化物避雷器的检修项目、周期和要求如下：序号项目类别周期要求负责专业说明1外观检查C1结合线路巡视进行1）复合绝缘外套表面无脏污，无龟裂老化现象。 2）与避雷器、计数器连接的导线及接地引下线无烧伤痕迹或断股现象。 3）避雷器均压环无歪斜。 4）复合外套及支撑件表面不应有明显或较大面积的缺陷（如破损、开裂等）。 5）串联间隙不应有明显的变形。 6）引流线无扭结、松股、断股或其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；引流线长度应适中，接线柱不应承受额外应力；接线端子连接部位，金具应完好、无变形或锈蚀。 运行2避雷器放电计数器或在线监测仪检查C1结合线路巡视进行 1）雷雨季节前至少记录一次避雷器放电计数器指示数。 2）放电计数器外观完好，连接线牢固，内部无积水现象。 运行3红外检测C1结合线路红外检测进行 仅对带复合绝缘子间隙的线路避雷器开展红外检测，重点检查绝缘子及导电连接部位，具体按DL/T 664执行。 运行1）采用红外热像仪。2）发现热像图异常时应综合分析，再决定是否进行停电试验和检查。4本体和（或）支撑件绝缘电阻B2必要时 不小于2500M检修针对抽检的避雷器5本体直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流B2必要时 1）不低于GB 11032规定值。2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化的绝对值不应大于5%。3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50A。检修针对抽检的避雷器6本体运行电压下的交流泄漏电流测试B2必要时 1）测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化。2）测量值与初始值比较，当阻性电流增加50%时应该分析原因；当阻性电流增加1倍时应退出运行。检修针对抽检的避雷器7本体工频参考电流下的工频参考电压B2必要时 应符合GB 11032或制造厂的规定检修针对抽检的避雷器8避雷器放电计数器试验 B2怀疑有缺陷时测试35次，均应正常动作检修注：线路用带串联间隙金属氧化物避雷器主要强调抽样试验，必要时指：1）每年根据运行年限和放电动作次数等因素确定抽样比例，将运行时间比较长或动作次数比较多的避雷器拆下进行预防性试验,试验合格、状态完好的避雷器宜作为备品；2）怀疑避雷器有缺陷时。6.5.2 对具有检测固定周期的项目，投标方建议的检修周期应比南方电网公司Q/CSG1206007-2017电力设备检修试验规程规定的检修周期长。7 试验金属氧化物避雷器试验应按照本规范和相关标准有关条款进行，并出具详细记载测试数据的正式试验报告，具体试验方法参考DL/T 815和GB 11032，试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告。运行单位代表有权见证所有试验和要求提供所有试验报告。制造厂的工厂试验应按现场实际方式预组装后进行。7.1试验分类试验类型包括型式试验、特殊试验、出厂试验、抽样试验、验收试验、定期试验。型式试验是完成一种新的避雷器设计开发时必须进行的试验，以确定新设计避雷器的性能，并证明符合有关标准。新产品投产前应进行型式试验；当设计或工艺变更对产品性能有影响时，必须对相关项目进行试验。制造厂提供的型式试验报告应在有效期内。特殊试验为除型式试验和例行试验外，由用户和制造厂协商确定的试验。出厂试验是每台避雷器在出厂时必须进行的最终检验，以保证出厂产品符合设计规范，用以评定已避雷器在出厂时是否到达良好的质量特性要求。如果不满足任何一项要求时，则为不合格产品。出厂试验项目和实测数据应真实有效，符合标准要求，并全部记录在出厂试验报告之中。避雷器经出厂检验合格，才能作为合格品交付，并需提供出厂试验报告和产品合格证。抽样试验以同一个厂家、同一个合同、统一使其交货的同一规格产品为一个供货批次开展抽样，抽样批在供货批中按一定比例随机抽取。验收试验在安装或使用单位在避雷器没有安装和接入电网前，对制造厂生产的设备是否符合技术要求进行检验，可在制造厂或现场(包括检查运输对产品性能的影响)进行。定期试验是为控制产品质量，对生产的产品3年内必须进行1次的试验，长期停产后恢复生产时也应做定期试验。7.2型式试验线路避雷器(空气间隙)的型式试验项目见表7-1，试验方法依照DL/T815-2012。表7-1 避雷器型式试验项目序号试验名称样品及数量1直流参考电压试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只20.75倍直流参考电压下泄漏电流试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只3残压试验避雷器(本体)比例单元3只4工频参考电压试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只5电流冲击耐受试验避雷器(本体)比例单元3只6动作负载试验避雷器(本体)比例单元3只7短路电流试验避雷器(本体)2只(大小电流各1只)8密封试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只9复合外套绝缘耐受试验避雷器本体，额定电压90kV及以上1只，其余3只10复合外套外观检查避雷器或避雷器本体；额定电压192kV及以上1只，其余3只11湿气浸入试验避雷器(本体)及支撑件各1只12避雷器气候老化试验避雷器(本体)外套2只13间隙距离测量间隙；额定电压42kV及以上1只，其余3只14局部放电试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只15无线电干扰试验避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只16雷电冲击放电电压试验避雷器1只17雷电冲击伏秒特性试验避雷器1只18工频耐受电压试验避雷器1只19本体故障后绝缘耐受试验避雷器1只20机械性能试验避雷器本体，额定电压90kV及以上1只，其余3只21金具镀锌检查避雷器本体，额定电压192kV及以上1只，其余3只22人工污秽试验避雷器1只 23工频续流遮断试验避雷器或比例单元1只7.3特殊试验根据避雷器的使用环境和特殊要求（如沿海地区的防风加固，地震活跃地区的机械性能试验，高海拔地区的绝缘配合修正），用户与制造厂协商确定特殊试验项目，并应提供特殊试验报告。7.4出厂试验每只避雷器都需要按照表7-2规定进行出厂试验，若避雷器有不满足表7-2所规定的任何一项要求时，此避雷器为不合格，不允许出厂交付。试验方法依照DL/T 815-2012。表7-2 避雷器出厂试验项目序号试验名称试品1复合外套外观检查避雷器(本体)2残压试验电阻片3直流参考电压试验避雷器(本体)40.75倍直流参考电压下泄漏电流试验避雷器(本体)5工频参考电压和持续电流试验避雷器(本体)6局部放电试验避雷器(本体)7密封试验避雷器(本体)8间隙距离检查间隙9机械性能试验避雷器(本体)7.5 抽样试验带绝缘子支撑间隙型线路避雷器的抽样试验项目见表7-3，抽样试验应按批次以一定比例抽取试品，试验方法和要求依照DL/T 815-2012。表7-3 避雷器抽样试验项目序号试验名称试品1方波冲击电力耐受试验电阻片不少于5片2大电流冲击耐受试验电阻片5片3机械性能试验避雷器1只7.6验收试验根据用户要求，在订货协议中规定有验收试验时，应按供货避雷器数量抽取大于立方根的最小整数进行验收试验，试验项目如表7-4所示，试验方法依照DL/T 815-2012。表7-4 避雷器验收试验项目序号试验名称试品1复合外套外观检查避雷器2雷电冲击残压试验电阻片3直流1mA参考电压试验避雷器(本体)40.75倍直流参考电压下泄漏电流试验