电梯监督检验规程 无脚手架安装工艺gen2r1用户手册.pdf
GeN2 无脚手架安装工艺（试用版）GeN2 无脚手架安装工艺（试用版）编制日期：2005-8 编制日期：2005-8 警告 警告 卷扬机 卷扬机 只允许使用卷扬机专用的钢丝绳 曳引钢带 曳引钢带 为了确保曳引钢带在整个过程中都位于反绳轮槽的中央,主机梁及其构件,轿厢上梁和对重反绳轮必须铅垂和水平 如手册所述,必须确保以下各项的正确安装:?曳引机水平?轿厢架和立柱正方度和垂直度?正确紧固轿厢架(使用扭矩扳手)?正确紧固主机(使用扭矩扳手)?轿厢上梁水平?对重反绳轮水平 安装结束后,在轿厢顶以检修模式运行轿厢,检查曳引钢带是否在反绳轮槽的中央 警告 警告 在安装过程的主机使用 在安装过程的主机使用 在安装过程中,为了安全地使用轿厢架,首先要控制:?对重载荷 对重载荷 在手册中已标明了对重架里的对重块数量,在启动主机之前,必须检查对重块数量并压紧对重。?轿厢 轿厢 在安装阶段,轿厢必须比对重重?抱闸释放装置 抱闸释放装置 抱闸释放装置位于紧急检修操纵盘上(在安装期间,临时放置在井道里)在使用轿架平台之前,测试它的操作功能 工具使用警告 工具使用警告 在没有完成所有导轨支架的安装和调整之前,不能拆除导轨悬挂U 形环(步骤42)在没有完成所有导轨支架的安装和调整之前,不能拆除导轨悬挂U 形环(步骤42)工具清单 工具清单 1-1-GeN2专用工具 专用工具 专用工具包括以下材料?滑轮组件?用于对重悬挂的两个吊索?用于提升对重导轨的起吊支架?轿厢导轨悬吊支架?3个顶部样板支架?3个底部样板支架?1个扭矩扳手?U形环(8 和 16)?工地接线分路器(含平台运行警告装置)安全：安全：绝不允许使用8U形绳卡用于提升设备。绝不允许使用8U形绳卡用于提升设备。2-普通工具 2-普通工具 与Otis3000一样的工具?生命线?厅门保护?用于定位的卷扬机（使用专用的提升绳）-提升高度40M，用2T?轿厢平台护栏和踢脚板?调导尺?4根支承木方?吊索、吊带（2T-3T）安全 安全 禁止使用卷扬机提升轿厢。禁止使用卷扬机提升轿厢。当地材料 当地材料 1-防火材料 1-防火材料 填充在顶层的预留孔(在紧急检修操纵盘和井道之 间的电缆接线)使用:?2块防火泡沫砖HILTI CP657/CP655?2密封剂 CP611A/CP615 推荐使用 推荐使用 CHEVILLAGE 推荐使用的电钻:HI L T I T E 15 推荐使用的电钻:HI L T I T E 15 需要钻孔的深度:150 mm?钻孔 12 mm?清除墙孔中的灰土?在涨管上放平垫和弹垫?用锤子将涨管砸入墙孔内?紧固涨管(紧固扭力 50Nm),检查涨管砸入墙体最小70 mm 蓄电池 蓄电池 用于紧急操纵盘的蓄电池是:YUASA NP4-12 12V 4Ah 介绍 它是一个密封的铅酸可再充蓄电池 假如设备长时间断开电源,需要断开蓄电池与SPB的连接.SPB的耗电将会放掉蓄电池的电量 避免蓄电池完全放电 避免短路 不达到最高温度放电60 一个完全放电的蓄电池的充电时间大约是20小时 循环再用旧铅酸蓄电池 大多数国家的标准要求循环再用铅酸蓄电池 1-卸货-存储 1-卸货-存储?3 6 至41页 根据装运单做一份存货目录 根据装运单做一份存货目录 把材料存放在指定的地方 把材料存放在指定的地方 2-井道保护 2-井道保护?42 页 安装厅门保护装置 3-顶部平台 顶部平台?43 页 安装顶部平台安装顶部平台 4-生命线 4-生命线 在进入井道之前,在井道外系上生命线当在井道里工作时,根据工地情况和当地规定,将生命线系在一个固牢的位置.在任何情况下都不要使用可分拆部件作为工地梁来联结生命线.5-井道测量 5-井道测量?45 至 47 页 检查预留孔尺寸和平坦度 检查预留孔尺寸和平坦度 墙孔最小深度50墙厚/2 6-井道布置图 6-井道布置图?48 页 在井道顶部标记 X 和 Y 轴线,在墙壁上标记 Z 和W轴线 X:轿厢轴线 Y:轿厢导轨轴线 Z:曳引机轴线 W:DEH梁轴线 必须仔细标注各个轴线的位置,以便校准曳引机,曳引钢带和导轨 必须仔细标注各个轴线的位置,以便校准曳引机,曳引钢带和导轨 7-曳引机安装 7-曳引机安装?49-56 如果是带分隔梁的通井道 如果是带分隔梁的通井道?176-178 材料吊装 材料吊装 根据所做的标记固定T形支架.在T形支架下方固定T形支架,用于曳引机梁的起吊.曳引机梁定位 曳引机梁定位 定位第一根梁并固定连接支架 定位第二根梁 定位防振垫 在安装曳引机之前调整梁水平在安装曳引机之前调整梁水平 安装卷扬机和滑轮组 安装卷扬机和滑轮组 安装卷扬机和滑轮组用来安装曳引机 安全 安全 只允许使用卷扬机专用的钢丝绳只允许使用卷扬机专用的钢丝绳 曳引机定位 曳引机定位 将曳引机连同机器底座搬进底坑里 吊起曳引机并与曳引机梁固定 连接卷扬机 滑轮组件 8-悬吊对重 8-悬吊对重?58-59 页 对重带有安全钳 对重带有安全钳?60-61页 搬入对重 搬入对重 将对重架搬入底坑装入部分对重块:将对重块依照下图堆放以便安全搬运(A)安全 安全 在安装对重块前先拆除防跳压板 在导轨调整后重新安装防跳压板 安全 安全 对重块必须用2 个锁紧支架固定 对重块必须用2 个锁紧支架固定 在框架内 在框架内 必须严格按照以上所述的对重 必须严格按照以上所述的对重 块数量,以保证在安装阶段正确 块数量,以保证在安装阶段正确 的平衡状态.的平衡状态.9-轿厢终端悬挂装置支架 轿厢终端悬挂装置支架?57 页 标记轿厢导轨的轴线 用三角法检查支架的定位是否正确用三角法检查支架的定位是否正确 10-导轨进入底坑 导轨进入底坑 搬入导轨 搬入导轨 搬导轨进底坑 导轨应根据最终安装位置分别置于井道后部.假如没有足够的空间来放置所有的导轨和轿厢架,其余的必须存放在上一个楼层,当在底坑组装好轿厢架后才搬进来.安全 安全 清洁导轨:拆去所有保护材料和使用布和提供的溶液来清洁导轨 当建筑物有灰尘时，不要使用润滑剂 11-安装轿架 11-安装轿架?66-7 2 页 将木方置于底坑将木方置于底坑 8D:A=700 mm B=530 mm 13D:A=950 mm B=750 mm 10W/13W:A=635 mm B=465 mm 15W:A=735mm B=465mm 假如当地没有木方支撑,使用轿厢终端悬挂装置一侧的导轨支架来安装木方 注意:木方必须被锁在支架上 底坑平台放置 底坑平台放置 将长方木梁置于底坑 安全 安全 在木梁下方增加支承腿 在木梁下方增加支承腿 在安装轿架之前检查平台水平度 在安装轿架之前检查平台水平度 将轿厢顶和上梁吊入井道将轿厢顶和上梁吊入井道 将轿顶和上梁置于底坑平台.将轿架立柱与上梁固定.将轿顶与上梁连接.吊起上梁并将轿厢立柱与轿厢 平台固定.检查立柱垂直度 检查立柱垂直度 然后,使用扭矩板手在2 10 Nm拧紧螺丝然后,使用扭矩板手在2 10 Nm拧紧螺丝 12-轿顶护栏 12-轿顶护栏 注意:参考配置不同,栏杆由1 或3 个部件组成.13-平台上的护栏和踢脚板 13-平台上的护栏和踢脚板 注意:不要给立柱钻孔 14-悬挂对重导轨 悬挂对重导轨?8 0-8 2 页 连接卷扬机在轿顶固定导轨连接板 对重带有安全钳:对重带有安全钳:使用与起吊轿箱导轨一样的工具起吊对重导轨(提升高度 30 m时用2:1反绳).15-起吊曳引机侧的轿箱导轨15-起吊曳引机侧的轿箱导轨 使用一个1吨4米长的吊带起吊轿厢导轨 首先连接好接口板 在导轨后面固定好起吊板 将轿厢导轨悬挂在主机底座 提升高度 绳比 30 m 2:1 注意:对于超过3 0 米的井道,由于重量原因,使用2 ：1滑轮.将卷扬机绳挂钩挂到主机固定件上(在一个提升滑轮的中轴线上)16-安装控制柜 16-安装控制柜?88至91页 在安装控制柜之前，连接 在安装控制柜之前，连接:?电机电源电缆电机电源电缆.?主开关接线主开关接线.连接电缆到控制柜并将电缆附在控制柜顶部连接电缆到控制柜并将电缆附在控制柜顶部.17-17-移动卷扬机滑轮的位置 移动卷扬机滑轮的位置 将卷扬机滑轮安装在绳头板的正确位置以便起吊导轨 18-起吊轿厢导轨和绳头板 18-起吊轿厢导轨和绳头板 使用一个1吨4米长的吊带起吊轿厢导轨 首先连接好接口板 在导轨后面固定好起吊板 在导轨的顶部,系上一个卸扣,并将爬缆器缆绳穿过挂钩.注:如果提升高度40米,安装一个中部固定件 2 6-限速器安装 2 6-限速器安装?10 2 至10 3 页 在井道顶部的梁上装配限速器的支架 2 7-限速器涨紧装置 2 7-限速器涨紧装置?10 4页 将限速器绳与轿厢连接 注:按图纸所示安装U 形卡 2 8-顶部的样板支架 2 8-顶部的样板支架?8 6页 在曳引机端在曳引机端 在轿箱绳头端在轿箱绳头端 2 9-井道顶部线槽 2 9-井道顶部线槽?10 6 至 10 7 页 A:其余线槽用于井道布线 其余线槽用于井道布线 B:动力线(直接布置在井道内而不在需要线槽)动力线(直接布置在井道内而不在需要线槽)D:编码器布线 D:编码器布线 OCB2:用于电源过载的断路器用于电源过载的断路器 3 0-检修接线 3 0-检修接线?10 8 至 112 页 准备工作 准备工作?将控制置于井道内:在控制柜的底部连接过流电路断路器和主机电缆?将随行电缆支架固定在控制柜之上?在检修模式运行,需连接GT C（限速器张紧电缆）和P E S（底坑紧急开关）,和 在检修模式运行,需连接GT C（限速器张紧电缆）和P E S（底坑紧急开关）,和 主机热保护开关 主机热保护开关?将安全回路线和串行通信线接到SPB板 12 2 页 12 2 页 注意：彩色标签有助于辨别：?E&I 板:黄色标签?控制柜:白色标签?曳引机:蓝色标签?REM:绿色标签 在底坑里 在底坑里?将涨紧轮开关和底坑急停连接至安全链 PES位置 位置 PES必须与底坑爬梯相邻 PES必须在门框内边缘的750毫米半径范围内 假如底坑超过1550毫米,发两个开关 如果是通井道,再另外发一个开关 随行电缆 随行电缆?将随行电缆接入控制柜?固定随行电缆在轿厢平台上 临时检修接线盒 临时检修接线盒 为了把轿架作为安装平台使用.通过临时检修接线盒连接随行电缆和检修盒.如下所示 为了把轿架作为安装平台使用.通过临时检修接线盒连接随行电缆和检修盒.如下所示 安全 安全 在平台下面安装轿架平台 检修运行报警装置 直到完成最后的轿厢顶接线 31-紧急检修屏安装 紧急检修屏安装?9 1至9 3 页 如果操纵盘安装在墙上,请参考88页的详细介绍 32-紧急检修屏配线 紧急检修屏配线?9 4-9 7 页 33-检修设置 检修设置?17 9 页 3 4-在底坑做样板线 3 4-在底坑做样板线 在最底层固定下样板 3 5-拆除前面的木方 3 5-拆除前面的木方 在调整第一个导轨支架前,须将轿架以检修状态提起几个厘米,并将平台前部木梁拆除 3 6-校准曳引带涨紧 3 6-校准曳引带涨紧 通过调整位于主机端和绳头板端的弹簧的长度来调整它们的压力 3 7-底坑导轨支架-底坑样板 3 7-底坑导轨支架-底坑样板 底部导轨支架调整 底部导轨支架调整 根据样板线调整导轨支架.底坑样板 底坑样板 安装样板和缓冲器?1米/秒:ACLA缓冲器?1.6 米/秒:油压缓冲器 注意:首先按井道的样板线调整找道尺标度 安全 安全 在轿厢导轨下安装垫片.3 8-在轿架安装平台护栏上安装检修盒3 8-在轿架安装平台护栏上安装检修盒 3 9-导轨支架调整 3 9-导轨支架调整 安全 安全 在使用轿架平台运行之前检查限 速器及安全钳是否正确动作.拆除在轿架平台下面的第二根 木方梁 安全 安全 在底坑的对重导轨上安装两 根木方(保证轿顶位于1.8米上方)在导轨最紧处的DBG导轨间隙应 为1mm 在轿架平台上从下至上使用找 道尺调整导轨.保持导轨清洁和干躁.不要在 多尘的环境里使用润滑剂 注意:在到达轿箱后安装对重 导靴,并在到达顶部楼层之前 拆除顶部平台 40-限速器复位 40-限速器复位?10 5页 41-位置感应器的安装 41-位置感应器的安装?140至 147 页 在顶层 在顶层?在限速器支架上固定钢带?安装碰铁 注意:顶部碰铁位于绳头板 和导轨支架之间 在底坑里:在底坑里:?固定位置感应器涨紧 支架?碰铁安装 在井道里:在井道里:?安装磁条 在轿厢顶:在轿厢顶:?安装感应器及开关 42-清理井道 清理井道 清理井道顶部 利用轿架平台,从上往下清理导轨支架和厅门 清理底坑 43-井道照明 井道照明?123 至 12 4页 44-井道接线 井道接线?125 至 13 2 页 在顶层 在顶层?井道顶部接线?井道安装照明?厅门按钮和井道接线?厅门盒和厅门锁接线 下行:下行:?井道照明,厅门按钮和井道接线安装?厅门盒和厅门锁接线?盖上井道线槽 45-厅门安装-厅门安装?133 至 13 9 页 轿厢护脚板安装 轿厢护脚板安装 安全 安全 在安装阶段,必须装轿厢护脚板 门锁调整门锁调整 46-紧急检修操纵盘安装 紧急检修操纵盘安装 47-导轨修整 47-导轨修整 将轿架平台从上向下运行:?调整导轨连接板 安装在墙上 安装在墙上 用暗销固定紧急检修操纵盘 调整位置调整螺母 48-安装轿厢壁板 48-安装轿厢壁板?148 至 150 页 运行轿厢平台至下部楼层 载重感应器保护 载重感应器保护 拆除称重装置保护（黄色角铁）调整防跳螺丝 调整防跳螺丝 轿厢调整 轿厢调整 使用轿厢导靴靴衬来调整轿架垂直度 根据厅门地坎检查并调整轿厢平台的位置 检查轿底平台依然水平 围壁和轿厢操纵盘 围壁和轿厢操纵盘 从前部开始安装围壁和轿厢操纵盘 在紧固螺丝前检查面板的水平?增加8 块Gi e n 产的或4块中国产的对重块 增加8 块Gi e n 产的或4块中国产的对重块 轿顶防晃垫的调整 轿顶防晃垫的调整 拆除轿顶与上梁间的临时连接 支架 注意:调整防晃胶垫直到贴到 在轿架立柱上,不可以产生挤 压变形 轿顶防晃胶块的调整必须保证 轿顶防晃胶块的调整必须保证 轿箱与轿架间的滑动 轿箱与轿架间的滑动 必须保证称量装置的正确安装 必须保证称量装置的正确安装 和使用和使用 轿厢前围壁 轿厢前围壁 安装轿厢前围壁?增加11块Gi e n 产的或6块中国产的对重块增加11块Gi e n 产的或6块中国产的对重块 49-轿厢门 49-轿厢门?151 至 157 页 安装轿门门头和轿门 调整轿门 安装光幕 安装光幕?158至17 1页 50-完成对重安装 50-完成对重安装 在完成轿厢安装后(壁板和轿 厢门),在轿厢顶完成对重安装 安全 安全 安装对重块压紧装置 检查对重顶部梁是否水平检查对重顶部梁是否水平 51-安装安全钳开关51-安装安全钳开关 52-轿厢操作盘接线 轿厢操作盘接线?17 2 至 17 5页 53-轿顶接线 53-轿顶接线?7 3 至7 9 页 54-底坑爬梯安装 54-底坑爬梯安装 假如是可伸缩爬梯,见8 7 页 55-对重防护网 55-对重防护网?64-65页 56-最后调整 56-最后调整 静平衡和补偿链 静平衡和补偿链 用螺丝杆固定对重块到轿厢底架 进行静平衡(见图)负载分布在两边 将补偿链固定在轿厢底架下(见 图)检查补偿链是悬挂在轿厢 下面,在对重一侧 安全 即使达到静平衡，整个装置也会 在导轨上产生轻微压力。不允许施加过多重量来达到完全 平衡。（这样会超出CSB和安全 要求所允许的最大重量）轿厢导靴 轿厢导靴 调整导靴,使在最紧的DBG时的最大间隙 是3mm 导轨清理 导轨清理 清理导轨及导靴,然后润滑 曳引钢带涨紧 曳引钢带涨紧 检查弹簧长度 清洁:清洁:用干净的干布清洁钢带 57-调试程序 57-调试程序?179-190 调节电气接线 使用调试程序调试程序启动 安全 安全 只允许经OTIS培训的人员执行启动程序 58-安装58-安装REM?95至 9 7 页 59-清洁 59-清洁 清洁设备并将警告标志贴在轿厢顶 清洁设备并将警告标志贴在轿厢顶?78至79页 更换 更换 用随控制柜发货的过滤器来更换控制柜过滤 器 将盖子放在控制柜顶，固定主开关断电器?91页 60-测试和C E 记分 60-测试和C E 记分?191 根据程序进行测试 在CE记分之前填写以下文件?测试与移交?最后检查
