一线管理人员技能训练.ppt

路漫漫其悠远2023/5/20一线管理人员技能训练路漫漫其悠远第一部分一线主管的角色与作用一线主管的角色与作用一线主管管理技能训练路漫漫其悠远班组工作工位组织全面效率维修物料管理 标准化操作目视管理过程质量控制改进工作一汽大众生产现场管理体系天津丰田汽车发动机有限公司总经办张先生:班、组长是企业生产现场监督者，班组是企业生产经营最基本单位，一线主管是班组的主导，班、组长的素质高低直接影响班组整体实力发挥一线主管的作用 一线主管的角色与作用创新路漫漫其悠远一线主管的作用 一线主管的角色与作用1、完成订单计划保证交期2、有效过程控制保证品质3、消除制造浪费降低成本4、有效现场管理提高企业形象5、有效团队管理提高员工满意度路漫漫其悠远一线主管所处的位置：现场的中心相关部门成果，结果认可，价值一线主管的角色与作用 一线主管的角色路漫漫其悠远问题下属一定来自问题主管生产技术型生产技术型盲目执行型盲目执行型大撒把型大撒把型哥们义气型哥们义气型劳动模范型劳动模范型一线主管类型一线主管的角色与作用路漫漫其悠远项目 评价项目 得分准确把握各个员工能力水平的高低决定作业担当时，考虑个人能力与性格测定员工成绩，并考虑员工工资与晋级，同时也考虑培训内容完全领会领导的意图，并能主动完成所交给的任务在执行中的想法和得到的信息能主动向领导汇报并争取上司的支持深刻了解自己每天都在做什么，重点要关注什么？特别应跟踪什么？对于正在完成的订单，是否有拖期，以及品质异常全面的记录并分析班组的产量情况，品质状况发生异常时能迅速的进行处理，并向上司提出自己的想法和建议班组中没有矛盾冲突，关系融洽，团结向上集中训练的同时，也作针对性的训练不仅仅是工作关系，与每个员工个别接触，创造良好的人际关系能站在公司角度向员工传达公司的精神，并使其理解和认同详细的了解作业现场日常作业管理班组管理作业管理一线主管的职责 一线主管的角色与作用路漫漫其悠远项目 评价项目 得分领取物料时，自己设定基准，使库存控制在最低程度周密的监控全部物料，使其正确保管与处理认真进行设备的点检以及保养设备管理对噪声、粉尘、废气、高温等影响设定标准，把危害降到最低信息流畅，能使部门环境融洽掌握与现场设备工作等有关联的安全情况，日常认真检查并记录 安全管理作业者担当新的工作，一定要进行安全方面的教育和其他部门接口流畅，信息无阻明确有关设备的工作状态，以及异常情况的处理方法能分析有关设备的性能、规格、型号。能提出改进意见制订现场5S的基准，能够让全体人员判断作业环境管理物料管理优秀：4分 良好：3分 一般：2分 差：1分 无：0分一线主管的职责 一线主管的角色与作用路漫漫其悠远符合企业价值观，热情、敬业合作的精神，负责任的态度、能从公司的角度考虑问题，乐观的看待公司的发展纯熟的技能（思维能力、组织能力、发现问题、分析问题、解决问题的能力。目标管理、时间管理、绩效管理能力产品知识 现场管理的基本知识结构（如5S，JIT IE QC 6)职 业 化 能 力一线主管的角色与作用路漫漫其悠远一线主管的角色与作用现场管理者的管理技能大智谈情求变效能理念策略目标高层大忠谈法不变效率专业制度行动基层合理的组织运作路漫漫其悠远时间 工作内容 确认开始工作前1.进入工厂,走进现场2.检查前一班的报表3.工作前的准备a.工作小组的组成,以及检查所有的机器设备,工具及其它辅助材料是否齐全b.如果有人缺勤,则登于报表内,并通过领办寻求替代人选4.做早操或者早会5分钟上午工作时间阶段1.开始工作,确认每一位员工已准时开始工作2.工作流程变更:协调领班交到新开发的工作流程3.点检生产流程:领导线上作业元遵守标准作业的工作日活动范例 一线主管的角色与作用路漫漫其悠远时间 工作内容 确认上午工作时间阶段4.上午休息时间a.针对一些预定的质量事项,从事抽样检查b.领导及知道作业员克服其工作上所遇到的问题和异常事项c.领班在开会时,协助和执行领班的工作5.执行在职训练已发展能力强的作业员工下午工作时间阶段1.查检检验的结果a.插件在上午由质量管理人员所作的检查结果,并且请求领班给与改善的指导b.依照领办的指示,对问题采取暂行对策,并且请求给与永久解决的对策方法2.协助昨夜员从事修理或者返修的工作,并且检查及评估其工作日活动范例 一线主管的角色与作用路漫漫其悠远时间 工作内容 确认下午工作时间阶段3.调查停线原因,向领办提出暂行对策及预防对策的建议4.必要时下达加班的工作指示5.领导作业员在现场实践5S活动工作结束后1.撰写本版工作报告，并且交待重要信息给下班2.领导质量圈会议：积极参与质量圈活动，并且鼓舞作业员士气日活动范例 一线主管的角色与作用路漫漫其悠远第二部分一线主管基本技能一线主管基本技能一线主管管理技能训练路漫漫其悠远作业能率，也称作业效率，指在实际作业时间内，作业人员的生产力。作业能率作 业 能 率 如何提高效率实际生产数量标准生产数量作业能率=100%路漫漫其悠远基本员工从事A产品之加工，其标准工时为1分钟/件（即每件产品加工标准时间为1分钟），基本日上班8小时，中途因机器故障停工1小时，当日总产量为378件，求当日之作业能率。作 业 能 率 如何提高效率作业能率=实际生产数量标准工时实际作业时间100%=90%路漫漫其悠远 稼动率，也称时间有效率或时间利用率，指实际作业时间占总投入时间的比例，用于衡量时间损失的利用状况。稼动率稼动率=实际作业时间总作业时间100%稼 动 率 如何提高效率路漫漫其悠远异常24958.2%30390（100%）TOTAL营业部10803.55%生产异常细分丝印 仓库 工艺生产异常时间（Min）总出勤时间（Min）损失率（）45 440 1080303900.15 1.45 2.2730390 30390生 产2789591.8%区分注：统计日期为9月2日至9月8日生产303900.15仓库450.15生产6902.27异常 细分6903.554530390质检120303900.39质检4401.45营业部 采购7530390 303900.25丝印450.15%工艺1200.39采购750.25%提高稼动率的方法 如何提高效率路漫漫其悠远综合生产效率=实际生产数量理论生产数量100%综合生产效率综合生产效率=作业能率稼动率如何提高效率路漫漫其悠远工序准备作业工序工序工序单件作业作业单元3作业单元1作业单元2动作1动作2动作3动作4工序工序结构如何提高效率路漫漫其悠远在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间观测时间 评比系数生理宽放其它宽放管理宽放 疲劳宽放标准时间标准工时正常时间 宽放时间标准工时如何提高效率路漫漫其悠远 正常的作业环境状态下 确定最佳的标准化工作方法 适任合格的作业员 以一定正常的速度进行作业标准工时测定的基本条件v一个正常的男子,在平直的路上以4.8km/H的速度行进v分发扑克牌,30s內將52张扑克牌分成4份起点80mm;终点230mmv插銷將30个销子插入30个孔內用0.41min标准工时如何提高效率路漫漫其悠远1、记录方式、归零法（Snap Back）v每个单元均归零重新测定、连续法v一开始启动马表，一直贯穿所有过程v到最后过程最后单元，才按马表v但每个单元逐将记录标准工时如何提高效率路漫漫其悠远单元周程1 2 3 4 5 6 7取工件放入钻床制具内锁紧制具上三螺丝移钻刀到工件上钻深孔松开三螺丝取工件放入零件箱以毛刷刷出切屑1 4 36 2 40 18 3 52 5 36 2 42 16 4 53 5 38 1 39 17 3 64 4 32 2 46 16 4 65 8 38 2 42 15 4 46 5 37 2 38 14 5 87 6 45 2 39 15 4 68 5 40 1 40 16 5 49 4 47 2 43 15 5 610 5 38 2 39 16 4 5作业:工作件:观测表:观测日期:观测人员:单位:标准工时如何提高效率路漫漫其悠远 单元周程A B C D E F G HR T R T R T R T R T R T R T R T12345678910标准工时如何提高效率路漫漫其悠远标准工时如何提高效率路漫漫其悠远、统计精确度的需求、统计上观测次数的限制、实务上的困难作业者的故意摒弃异常值的理由周程时间 次数40分以上2040分1020分510分25分3581015周程时间 次数12分0.751分0.50.75分0.250.5分（以下不列）20304060高于30%低于25%标准工时如何提高效率路漫漫其悠远评比系数 正常工时测定工时（1评比系数）所谓评比就是将所观测的作业员作业速度与理想正常速度作以比较。评比系数也就是对实际作业速度的修正，使其更接近于正常时间。努力度调整系数表 熟练度调整系数表一致性调整系数表 工作环境调整系数表标准工时如何提高效率路漫漫其悠远超佳0.150.13优120.110.08良120.060.03平均 0.00可10.050.01欠佳120.160.22超佳0.130.12优0.100.08良0.050.02平均 0.00可0.040.08欠佳0.120.17努力度调整系数表 熟练度调整系数表标准工时如何提高效率路漫漫其悠远理想 0.06优 0.04良 0.02平均 0.00可 0.03欠佳 0.07理想 0.04优 0.03良 0.01平均 0.00可 0.02欠佳 0.04一致性调整系数表 工作环境调整系数表标准工时如何提高效率路漫漫其悠远宽放系数标准工时正常工时（1宽放率）由于工作疲劳,机器维修，作业布置,换线，生理休息等因素而产生的正常工作延迟，宽放时间是对这种迟延的一种补偿疲劳宽放 生理宽放特殊宽放 管理宽放标准工时如何提高效率路漫漫其悠远疲劳宽放：5%;作业宽放：3%;生理宽放:2%；机器调整:5%.1.一般组装线宽放率为10%，2.若有机器调试,宽放率为15%宽放系数标准工时如何提高效率路漫漫其悠远合计疲劳宽放(A+B)CD肉体努力宽放率精神努力宽放率对停休时间之恢复系统对单调感之宽放率标准工时如何提高效率路漫漫其悠远程度 宽放率极轻 1.8轻 3.6中 5.4重 7.2极重 9.0程度 宽放率轻 0.6中 1.8重 3.0精神努力宽放率肉体努力宽放率停休时间 恢复系统05 1.00610 0.901115 0.801620 0.712125 0.622630 0.54停休时间恢复系数标准工时如何提高效率路漫漫其悠远路漫漫其悠远到处都存在浪费现象例如工人作业的实际内容工人的动作浪费 无附加值的作业有附加值的作业工作和干活是不同的概念精益生产的理念如何提高效率路漫漫其悠远所为3?目标 不必要不合理不均等概念:为目标达成而必不可少的、最小限度的4M 以外的多余。肢体使用原则作业配置原则机械设计原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远肢体使用原则1.双手同时开始同时结束动作2.双手动作对称且反向动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远肢体使用原则1.双手同时开始同时结束动作2.双手动作对称且反向动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远3.身体动作以最低等级进行肢体使用原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远3.身体动作以最低等级进行肢体使用原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远4.动作姿势稳定 5.连续圆滑的曲线动作 6.利用物体惯性肢体使用原则7.减少动作注意力 8.动作有节奏动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远作业配置原则1.材料工装的3定2.材料工装预置在小臂范围内3.材料工装的取放简单.动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远4.物品的移动以水平移动最佳 5.利用物品自重进行工序间 传递作业配置原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远6.作业高度适度以便于操作 7.需满足作业照明要求作业配置原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远1.用夹具固定产品及工具2.使用专用工具机械设计原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远3.合并两种工装为一个 4.提高工装设计的便利性,减少 疲劳机械设计原则动作经济性原则如何提高效率路漫漫其悠远 DONT ACCEPT 不接受！DONT MAKE 不制造!DONT DELIVER 不传递!工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远工 序 管 理1、设定标准操作、试做正确地教授 2、正确地教授 分析现状确定最好的方法确认确定主要使用场所确认制定标准操作方法确认管理工序图作业标准书设备、工夹具使用条件材料暂存作业顺序、时间、方法1、主要的步骤2、要害处的原因不良管制图观察操作 3、观察操作 管理项目管理要点 责任追究4、改善标准操作法PDCA轻轻松松J如何提高品质路漫漫其悠远工 序 管 理发现不合适情况寻找原因预防措施探讨是否加入故障报警 故障报警种类设置、确认维护不制造不良品LOCKOUTRULES如何提高品质路漫漫其悠远5 Why?在问题根源的处予以解决，制定措施，预防再发生。当场采取应急措施追查原因时应连续问5个为什么，直到找到最直接的根本原因。工 序 管 理为什么为什么为什么为什么为什么如何提高品质路漫漫其悠远第一个为什么：为什么组装不良率比较高？因为外观划伤比较多，占总不良的60%。第二个为什么：为什么外观划伤比较多，哪个地方容易划伤？萨达姆组装的第二道工序，前盖和装饰板。第三个为什么：为什么前盖和装饰板容易划伤？因为这两个零件在装的时候，经常会相互碰在一起。第四个为什么：为什么经常会相互碰在一起。因为萨达姆经常左手拿了前盖以后，会同时捎带装饰板。第五个为什么：为什么萨达姆要同时进行？因为分开拿，萨达姆跟不上流水线的速度。第六个为什么：为什么分开拿跟不上流水线的速度？因为：。问题是：不良率高工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远第一个为什么：为什么停机了？机器过载，保险丝烧断。第二个为什么：为什么会过载？轴承润滑不够。第三个为什么：为什么润滑不够？机油泵没有抽上来足够的油。第四个为什么：为什么机油泵抽油不够？泵体轴磨损。第五个为什么：为什么泵体轴磨损？金属屑被吸入泵中。第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？吸油泵没有过滤器。5 Why?直到找到根本原因为止工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远王科长：你为何将木屑洒在地面上？操作工：因为地面有点滑，不安全。王科长：为什么会滑，不安全？操作工：因为那儿有油渍。王科长：为什么会有油渍？操作工：因为机器在漏油。王科长：为什么会漏油？操作工：因为油箱处密封橡胶坏了。王科长：为什么密封橡胶会坏？操作工：因为问题：王科长看到操作工章为正在将木屑洒在机器边的通道地面上如何解决？工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远1.健忘2.误解产生的错误3.识别错误4.新手错误5.疏忽的错误6.迟钝的错误7.缺少标准的错误8.蓄意的错误错误的八种类型工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远 不需要规定的训练 减少了很多检查作业 把作业者从重复作业中解放出来 促进独创性和附加价值活动 实现无缺陷作业 发生问题时及时提供措施第一次做正确最好。更好的是使第一次制作不可能出现错误。防错意义工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远方向错误方向正确故障保险设施可以在设备发生故障时自动的将设备机器停在安全的位置或状态工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远工 序 管 理不流出不良品停机确认隔离对策培训跟踪头脑风暴如何提高品质路漫漫其悠远工 序 管 理阻止不接受不良品1、质量基准的共有化 在工序之间的有关质量标准达到共识后就可以制定行动基准了2、建立反馈机制 针对上工序来的不合格品对照工作行为准则，准备立即采取措施的方案及表格等 4、对策的追踪 接受上工序的对策结果报告，阻止不合格品的再度发生 3、合适的反馈及对策的实施 明确相关的管理者、监督者、操作者各自的责任、期限等 如何提高品质路漫漫其悠远工 序 管 理 如何提高品质路漫漫其悠远实践计划本节我感触最深的地方是：我将在自己的工作（生活）中改变如下：预计期限行为改变计划路漫漫其悠远现场5Sv现场5S的定义v现场5S的精义v成功的条件第三部分现场5S如何做好一线主管课程内容路漫漫其悠远1我们的日常工作是否经常有下列的状况？急等要的东西找不到，心里特别烦燥 工作台面上有一大堆东西（例如工具），理不出头绪。每次找一件东西，都要打开所有的抽屉柜狂翻。生产现场过道堵塞，行人、搬运无法通过。制订好的计划，事务一忙就“延误”了。现场常见问题 现场5S路漫漫其悠远腾出空间防止误用腾出空间防止误用1S整理 1、需要的物品 2、需要的数量 3、需要的时间1S整 理1S_整理 现场5S路漫漫其悠远公告栏(看版）地面工具箱屋外部品及资材仓库办公室(现场监督者的桌子)聚“宝”盆1S_整理 现场5S