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    5S管理推广培训.pptx

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    5S管理推广培训.pptx

    特约商特约商5S管理推广培训管理推广培训东风标致效劳和备件部东风标致效劳和备件部主要内容主要内容q说明说明 q5S管理的必要性管理的必要性q基本概念基本概念q5S管理工作推行要领管理工作推行要领q特约商特约商5S管理推行方法管理推行方法q以往运作标准主要针对以往运作标准主要针对5S管理的清洁和目视化的操作,管理的清洁和目视化的操作,只是注重狭义的卫生或车间管理等内容;在此,只是注重狭义的卫生或车间管理等内容;在此,5S的重点由环境品质扩展至员工的行为,而使特约商在的重点由环境品质扩展至员工的行为,而使特约商在平安、卫生、效率、品质和成本等方面得到提高,而平安、卫生、效率、品质和成本等方面得到提高,而表达表达5S管理是特约商开展全面质量管理的重要环节。管理是特约商开展全面质量管理的重要环节。同时提供特约商系统化的同时提供特约商系统化的5S运作标准。运作标准。q5S的中文翻译千差万别,而其内涵基本相同。在此采的中文翻译千差万别,而其内涵基本相同。在此采用筛选、分类、清洁、保持、自律为主线加以阐述,用筛选、分类、清洁、保持、自律为主线加以阐述,并突出保持、自律过程管理的理念及方法。并突出保持、自律过程管理的理念及方法。q5S管理细琐繁杂,为突出重点,在此尽可能采用图表管理细琐繁杂,为突出重点,在此尽可能采用图表等方式,以提供特约商标准化的定置及操作要点,以等方式,以提供特约商标准化的定置及操作要点,以便于特约商的组织、培训、实施和评估。便于特约商的组织、培训、实施和评估。说明说明 特约商经常遇到的问题特约商经常遇到的问题q作业流程不畅,消耗工时;作业流程不畅,消耗工时;q零件、物品堆放杂乱,很难区分,维修质量下降;零件、物品堆放杂乱,很难区分,维修质量下降;q工具随地乱放,效率低下;工具随地乱放,效率低下;q设备保养不良,故障多,维修效率下降设备保养不良,故障多,维修效率下降q私人物品随处摆放,无次序及效率;私人物品随处摆放,无次序及效率;q地面脏污,灯光黑暗,平安难保障,员工疲倦;地面脏污,灯光黑暗,平安难保障,员工疲倦;q物品无标识,误送误用,员工扯皮抱怨,一次修复率物品无标识,误送误用,员工扯皮抱怨,一次修复率下降;下降;q管理无序,员工无所适从,责任心差。管理无序,员工无所适从,责任心差。q用户抱怨增加,一时找不到持续改善的方法用户抱怨增加,一时找不到持续改善的方法。5S5S管理能带给企业什么?管理能带给企业什么?5S提升企业形象,提升企业形象,赢得客户青睐赢得客户青睐 节约资源、防止节约资源、防止浪费浪费平安生产、防止平安生产、防止事故事故推进标准化作业、推进标准化作业、提高工作质量提高工作质量形成愉快、和谐形成愉快、和谐的工作气氛,提的工作气氛,提高员工中程度高员工中程度 5S5S管理全面质量管理的基础管理全面质量管理的基础5S管理是基石管理是基石 维修质量维修质量 安全、环境安全、环境 备件备件员工素质员工素质运作效率运作效率客户满意度客户满意度 企业方针、经营目标企业方针、经营目标现代企业之屋现代企业之屋5 5个个S S之间的关系之间的关系第第1个个S筛选筛选第第2个个S分类分类第第3个个S清清 扫扫第第4个个S保持保持第第5个个S素素 养养区区分分“要要”与与“不不要要”的的东东西,将不要物进行清理西,将不要物进行清理将将岗岗位位保保持持在在无无垃垃圾圾、无无灰灰尘尘、干净整洁的状态干净整洁的状态将将要要用用的的东东西西定定位、定量摆放位、定量摆放时时保持整洁、干净时时保持整洁、干净使使员员工工养养成成好好习习惯惯,遵遵守守规规则则以及提高人员素质以及提高人员素质地、物地、物人人5.S关联图5S5S管理的基本概念管理的基本概念筛选筛选分类分类筛选筛选清洁清洁保持保持自律自律 5S管理以自律为始终管理以自律为始终特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法q推进的步骤步骤一:成立推进工作领导小组步骤一:成立推进工作领导小组步骤七:全面推进步骤七:全面推进步骤六:局部推进步骤六:局部推进步骤五:宣传发动步骤五:宣传发动步骤二:制定步骤二:制定5S方针和目标方针和目标步骤三:制定推行方案及实施方法步骤三:制定推行方案及实施方法步骤四:开展全员培训、教育步骤四:开展全员培训、教育步骤八:巡视、评估、诊断、改进步骤八:巡视、评估、诊断、改进 5S管理推进领导小组组长:效劳经理,组员:管理推进领导小组组长:效劳经理,组员:售后业务经理如无可制定一名效劳参谋、售后业务经理如无可制定一名效劳参谋、备件业务经理、技术专家备件业务经理、技术专家 联络人:各业务部门指定联络人:各业务部门指定1人为人为5S管理联络人管理联络人 明确组织职责与分工;并根据特约商平面图划明确组织职责与分工;并根据特约商平面图划分各部门责任区域;分各部门责任区域;指定各责任区域的责任人指定各责任区域的责任人 步骤一:成立推进工作领导小组步骤一:成立推进工作领导小组特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法表表4 4:责任区域划分:责任区域划分 (也可利用平面图也可利用平面图)责任区 外部区域 接待及辅助区 维修及辅助区门口交接车区竣工待修区洗车区其它接待厅各种办公室客户休息区洗手间其它机电车间扳喷车间工具间大修间配件库索赔库旧件库装潢其它责任部门责任人特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法u依据公司的质量方针和目标制定可行的依据公司的质量方针和目标制定可行的5S管理的方针和目标,比方:管理的方针和目标,比方:n方针:全员参与、持续改进、提高效率方针:全员参与、持续改进、提高效率n目标:目标要明确、可量化、具有可行性,例目标:目标要明确、可量化、具有可行性,例如如:2007年目标如下年目标如下:现场不要物如:旧件、油污、纸屑为零现场不要物如:旧件、油污、纸屑为零工伤为零工伤为零 物品定置物品定置95 接待礼仪执行率接待礼仪执行率90等等步骤二:制定步骤二:制定5S方针和目标方针和目标特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨方向和便于活动过程中成果的检讨 特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法5S管理领导小组负责指定推进方案和实施方法管理领导小组负责指定推进方案和实施方法步骤三:制定推行方案及实施方法步骤三:制定推行方案及实施方法看板作战11红牌作战10重点区域攻坚、树立样板8建立巡视、监察、改进工作制度,建立评比制度9进行各区域的清扫7234567891011121评选5S之星12确定各责任区、责任人、管理标准6完成筛选、分类工作5进行5S 管理动员4制定推进实施办法3全员教育、培训2成立领导小组1备注2007年5S管理推进计划工作项目序号此表仅供参考u实施方法制定:实施方法制定:制定制定5S活动实施方法;活动实施方法;制定制定“要与要与“不要的物品区分标准;不要的物品区分标准;制定各类物品的摆放位置及数量;制定各类物品的摆放位置及数量;制定各区域清洁的标准、频率、责任人;制定各区域清洁的标准、频率、责任人;制定巡视、检查的制度;制定巡视、检查的制度;制定制定5S活动评比方法;活动评比方法;制定制定5S活动奖惩方法;活动奖惩方法;其它相关规定等。其它相关规定等。u5S活动实施方法制定方法有两种:活动实施方法制定方法有两种:p一种是由一种是由5S推进小组深入各部门调查,拟定草案,然后再推进小组深入各部门调查,拟定草案,然后再召集各部门人员讨论认可,经召集各部门人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发推进小组修订、审核后发布实施;布实施;p二是先对各部门现场管理人员进行二是先对各部门现场管理人员进行5S知识培训,由他们结知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门合部门现实状况,拟定本部门5S执行标准,再收集起来,执行标准,再收集起来,经经5S推进小组采取文件会审的方法达成共识,经修订、审推进小组采取文件会审的方法达成共识,经修订、审核后发布执行。核后发布执行。特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法r张贴、悬挂张贴、悬挂5S管理推行的宣传标语管理推行的宣传标语r公司对管理人员、每个部门对全员进公司对管理人员、每个部门对全员进行教育和培训:行教育和培训:5S的内容及目的;的内容及目的;5S的实施方法;的实施方法;5S的评比方法;的评比方法;各个部门、各个岗位的责任区和职责各个部门、各个岗位的责任区和职责到到5S管理实行较好的企业参观或参加交管理实行较好的企业参观或参加交流会,吸取他人经验。流会,吸取他人经验。r新员工的新员工的5S培训。培训。步骤四:开展全员培训、教育步骤四:开展全员培训、教育特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法u召开发动大会,由公司领导和各部门领导召开发动大会,由公司领导和各部门领导表达推行表达推行5S活动的决心;活动的决心;u领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;让员工感受被重视;u利用公司内部刊物宣传介绍利用公司内部刊物宣传介绍5S;u外购或制作外购或制作5S海报及标语在现场张贴;海报及标语在现场张贴;u每年规定一个每年规定一个“5S月或每月规定一个月或每月规定一个“5S日,定期进行日,定期进行5S的加强及再教育;的加强及再教育;u举办各种活动及比赛如征文、漫画活动举办各种活动及比赛如征文、漫画活动等等步骤五:宣传发动步骤五:宣传发动特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法r选定样板区选定样板区对公司整个现场进行诊断,选定一个样板对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。区。r实施改善实施改善集中精锐力量,对样板区进行现场改善,集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。对改善前后的状况摄影。r效果确认,经验交流效果确认,经验交流总结经验,克服缺点,让其他部门进行参总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。观并推广。特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法步骤六:局部推进步骤六:局部推进r红牌作战;红牌作战;r目视管理及目视板作战目视管理及目视板作战r识别管理识别管理r开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底清扫;清扫;r改善;改善;r标准化标准化 步骤七:全面推进步骤七:全面推进特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法r制定制定5S 管理检查表管理检查表r5S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有方案、有组织的开展活动;门是否有方案、有组织的开展活动;r5S问题点的质疑、解答;问题点的质疑、解答;r了解各部门现场了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开的实施状况,并针对问题点开具现场具现场“5S整改措施表,责令限期整改;整改措施表,责令限期整改;r对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。部门给予曝光并惩罚。r对整改措施重点跟踪对整改措施重点跟踪步骤八:巡视、评估、诊断、改进步骤八:巡视、评估、诊断、改进特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法5S5S管理的推行要领管理的推行要领筛选筛选SIFTSIFT目的:去除废物,腾出空间目的:去除废物,腾出空间r对你的工作场所范围进行全面检查,包对你的工作场所范围进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;括看得到和看不到的地方;r制定制定“要与要与“不要的判别基准;不要的判别基准;r去除不需要物品、制定废弃物处理方法;去除不需要物品、制定废弃物处理方法;r调查需要物品的使用频度,决定日常用量与调查需要物品的使用频度,决定日常用量与存放地;存放地;r每日自我检查。每日自我检查。q对特约商所有区域及各个角落全面检查是作好筛选的基础,应杜绝对特约商所有区域及各个角落全面检查是作好筛选的基础,应杜绝死角,可分成死角,可分成3个区域进行检查:个区域进行检查:1、外部区域门口、交接车区、竣工待修区、其它辅助区如餐、外部区域门口、交接车区、竣工待修区、其它辅助区如餐厅等;厅等;2、维修车间及辅助区域车间、配件库、索赔库、工具库、大修、维修车间及辅助区域车间、配件库、索赔库、工具库、大修间、旧件库等;间、旧件库等;3、接待及办公区域接待厅、办公室、接待及办公区域接待厅、办公室/桌、资料档案室、休息区、桌、资料档案室、休息区、洗手间等。洗手间等。q应特别注意检查:应特别注意检查:地面上的零件、容器、油污、纸屑、烟蒂等;地面上的零件、容器、油污、纸屑、烟蒂等;工作台和工具车上的破布、费件料、工具等;工作台和工具车上的破布、费件料、工具等;接待桌上的各种办公用品;接待桌上的各种办公用品;墙上的各种标识标语、电线、等;墙上的各种标识标语、电线、等;室外的生锈废料、轮胎、杂草等。室外的生锈废料、轮胎、杂草等。对你的工作场所范围进行全面检查,包括看得到对你的工作场所范围进行全面检查,包括看得到和看不到的地方和看不到的地方5S5S管理的推行要领管理的推行要领2.2.制订需要与不需要的判别标准制订需要与不需要的判别标准q在全面检查的基础上,对各区域的物品进行识别,哪些是需要的,哪些是在全面检查的基础上,对各区域的物品进行识别,哪些是需要的,哪些是不需要的,哪些是可以修复再使用的等。不需要的,哪些是可以修复再使用的等。q大局部物品需要与否一目了然,对于局部难以判定的物品,如可修复后再大局部物品需要与否一目了然,对于局部难以判定的物品,如可修复后再用的零件或工具设备等,应及时列表研究决定,同时应反省不要物品产生用的零件或工具设备等,应及时列表研究决定,同时应反省不要物品产生的根源,对于生产中每天都要产生的废弃物要制定处理的制度;的根源,对于生产中每天都要产生的废弃物要制定处理的制度;对象划分需要与不需要的物品决定需要物品的数量处理不需要的物品签字设备零件工具整修件作业台清扫用具表表1 1:筛选判别管理基准表:筛选判别管理基准表5S5S管理的推行要领管理的推行要领5S5S管理的推行要领管理的推行要领去除不需要物品去除不需要物品处置废弃物处置废弃物分分 类类措措 施施益益 处处留之无用但弃之可惜留之无用但弃之可惜置指定场所,在一定时置指定场所,在一定时间内如所有部门皆不需间内如所有部门皆不需要,可归入下两类。要,可归入下两类。充分发现物品的利用充分发现物品的利用价值,防止浪费或重价值,防止浪费或重复采购复采购可回收再利用的可回收再利用的交由专业机构回收交由专业机构回收节约成本、环保节约成本、环保无用也不可回收的无用也不可回收的作垃圾处理作垃圾处理环境整洁环境整洁表表2 2:筛选基准表:筛选基准表调查需要物品的使用频度,决定日常用量与存放地;调查需要物品的使用频度,决定日常用量与存放地;J确定所有物品的定置位置非常重要!确定所有物品的定置位置非常重要!高高平均平均低低 一年使用一次或低于一次一年使用一次或低于一次每月一次每月一次每周一次每周一次每天使用每天使用每小时使用每小时使用置于仓库内置于仓库内分类并放在专用场所,分类并放在专用场所,如工具室如工具室置于个人的工作场所,置于个人的工作场所,如车位、如车位、5S5S责任区责任区优先次序优先次序使用频率使用频率放置场所放置场所每日进行自我检查每日进行自我检查q所有岗位责任区域是否乱放不要的物所有岗位责任区域是否乱放不要的物品;品;q零件、工具是否直接放在地上;零件、工具是否直接放在地上;q配件、仪器、辅料、管线等是否杂乱;配件、仪器、辅料、管线等是否杂乱;q是否在指定场所按照特约商的处理方是否在指定场所按照特约商的处理方法分别整理收集废弃物法分别整理收集废弃物。分类分类SORTSORT目的:需要的东西容易取放目的:需要的东西容易取放进行分类的工作重点进行分类的工作重点布置流程,确定物品的置放场所布置流程,确定物品的置放场所;规定物品的放置方法;规定物品的放置方法;划线定位,并标示场所物品目视化管理划线定位,并标示场所物品目视化管理的重点。的重点。进行分类的原则:进行分类的原则:谁会使用?谁会使用?以使用者为中心规划空间以使用者为中心规划空间何时使用?何时使用?同类型的工作尽可能一次处理完同类型的工作尽可能一次处理完在何处使用?在何处使用?放置物品尽量靠近其使用场所放置物品尽量靠近其使用场所使用频率?使用频率?越经常用的物品越容易取放越经常用的物品越容易取放布置流程,确定物品的置放场所布置流程,确定物品的置放场所q物品分类确实定基本遵循最短距离、流程化、物品分类确实定基本遵循最短距离、流程化、平安与满足感为原则。平安与满足感为原则。q确定物品置放场所时应注意以下问题确定物品置放场所时应注意以下问题1)、参照筛选基准表确定物品置放场所。、参照筛选基准表确定物品置放场所。2)、物品的置放场所要、物品的置放场所要100确定。确定。3)、物品的置放场所应根据特约商特点综合考虑,以免、物品的置放场所应根据特约商特点综合考虑,以免造成浪费。造成浪费。4)、车间只能放置真正需要的物品。、车间只能放置真正需要的物品。5)、物品的保管要定位、定量。、物品的保管要定位、定量。6)、杂物箱、桶应及时去除。、杂物箱、桶应及时去除。规定物品的放置方法规定物品的放置方法q以设备、工具、仪器、零件等的型态以设备、工具、仪器、零件等的型态决定物品的放置方法。决定物品的放置方法。q危险场所应用护栏等隔离。危险场所应用护栏等隔离。q物品的放置不超过规定的范围。物品的放置不超过规定的范围。q清扫用具以悬挂方式放置。清扫用具以悬挂方式放置。划线定位并标识场所物品划线定位并标识场所物品p对分类后的各区域必须全部划线对分类后的各区域必须全部划线定位。定位。p放置场所和物品应一对一标识。放置场所和物品应一对一标识。p标识包括现场标识和放置场所标标识包括现场标识和放置场所标识。识。p现场管理手册比较详尽的规定了现场管理手册比较详尽的规定了特约商物品的定位、划线、标识特约商物品的定位、划线、标识标准。标准。表表3 3:5S5S管理分类推行表管理分类推行表 (也可利用平面图也可利用平面图)工程 标示 定位外部场地及通道设备维修零件仪器工具容器物料档案及账簿清扫工具 应用特约商区域划分原则对每个分类对象进行标应用特约商区域划分原则对每个分类对象进行标识及定位要求的设计,防止遗漏。识及定位要求的设计,防止遗漏。清洁清洁SWEEPSWEEP目的:工作场所清洁,无污染垃圾目的:工作场所清洁,无污染垃圾,并并保证物品在最正确状态下时可以取用保证物品在最正确状态下时可以取用r建立特约商所有工作场所室内外清扫、建立特约商所有工作场所室内外清扫、清洁责任区;清洁责任区;r执行例行清扫,及时清理、清扫;调查、执行例行清扫,及时清理、清扫;调查、杜绝污染源;杜绝污染源;r建立、标准清洁标准。建立、标准清洁标准。清洁不仅仅是清扫卫生,清洁的第一清洁不仅仅是清扫卫生,清洁的第一目的就是使设备、工具、仪器等能正常使目的就是使设备、工具、仪器等能正常使用,它是维修效劳过程的一局部,也是提用,它是维修效劳过程的一局部,也是提高维修效劳质量的重要手段高维修效劳质量的重要手段。建立特约商清洁责任区域划分要点建立特约商清洁责任区域划分要点q清洁的主要目的就是要使工具、设清洁的主要目的就是要使工具、设备能正常使用,而不仅仅是清扫;备能正常使用,而不仅仅是清扫;q清洁责任区域应在特约商平面图上清洁责任区域应在特约商平面图上清晰标示,并标识责任区及负责人;清晰标示,并标识责任区及负责人;q责任区的清洁应细化成区域定置图。责任区的清洁应细化成区域定置图。执行例行清扫,杜绝污染源执行例行清扫,杜绝污染源p特约商应制定每日、每周例行扫除特约商应制定每日、每周例行扫除的时间和内容。的时间和内容。p清扫过程中发现的所有不良之处,清扫过程中发现的所有不良之处,应上报并及时加以改善。应上报并及时加以改善。p清扫应细心,尤其是各个角落。清扫应细心,尤其是各个角落。p清扫用具本身应保持清洁,用后归清扫用具本身应保持清洁,用后归位。位。建立清洁标准建立清洁标准q在对各清洁区域的清洁要领进行点检后,在对各清洁区域的清洁要领进行点检后,制定清洁标准包括:清洁对象制定清洁标准包括:清洁对象 清洁方法及重点清洁方法及重点 清洁标准清洁标准 清洁周期及时间清洁周期及时间 负责人等;负责人等;q清洁过程中发现不良之处应加以修理、改清洁过程中发现不良之处应加以修理、改善;善;q清洁应细心,赃污是设备、工具、仪器、清洁应细心,赃污是设备、工具、仪器、线路等不良与异常的根源。线路等不良与异常的根源。表表4 4:机械设备的清洁设备清洁维护责任卡:机械设备的清洁设备清洁维护责任卡设备名称:第一责任人:第二责任人:财产编号:参考资料:实施日期 实施工程实施日期 实施工程清洁附件功能调整润滑签字清洁附件功能调整润滑签字115216317418519620保持保持SUSTAINSUSTAIN-目的:维持清洁过的区域无赃污目的:维持清洁过的区域无赃污q切实落实筛选、分类、清洁步骤工作;切实落实筛选、分类、清洁步骤工作;筛选、分类、清洁的效果要保持。各种宣传及活动对维持筛选、分类、清洁的效果要保持。各种宣传及活动对维持管理活动气氛非常重要。管理活动气氛非常重要。q制订目视化管理标准;制订目视化管理标准;筛选、分类、清洁的认真推广,到达物品的定位、划线、标筛选、分类、清洁的认真推广,到达物品的定位、划线、标示,从而彻底营造特约商地、物明朗化的现场,从而到达目示,从而彻底营造特约商地、物明朗化的现场,从而到达目视管理的要求。视管理的要求。如果放置工具车的地方被放置了轮胎架,即违反了目视化管如果放置工具车的地方被放置了轮胎架,即违反了目视化管理的要求,应及时予以纠正处理。理的要求,应及时予以纠正处理。q制订稽核、奖惩制度,以利于员工的点检执行和主管的复查。制订稽核、奖惩制度,以利于员工的点检执行和主管的复查。q特约商各级主管高度重视、经常检查,逐步加强全体员工的特约商各级主管高度重视、经常检查,逐步加强全体员工的5S意识,员工的责任心来自于各级主管的关心及推广力度。意识,员工的责任心来自于各级主管的关心及推广力度。自律自律SELF-DISCIPLINE)-SELF-DISCIPLINE)-目的:遵守标准养成习惯目的:遵守标准养成习惯q持续推行筛选、分类、清洁、保持;持续推行筛选、分类、清洁、保持;q制订执行员工操作标准、平安卫生守则、礼仪制订执行员工操作标准、平安卫生守则、礼仪守则;守则;q新进员工的新进员工的5S内训制度;内训制度;q开展提升开展提升5S管理的各种活动管理的各种活动q自律不仅是特约商开展自律不仅是特约商开展5S管理的最终结果,也是特约管理的最终结果,也是特约商主管期冀的终极目的。在商主管期冀的终极目的。在5S活动中,不厌其烦的指活动中,不厌其烦的指导员工做分类、筛选、清洁、保持,其目的不仅仅是导员工做分类、筛选、清洁、保持,其目的不仅仅是希望员工将物品摆好,设备擦拭干净保持有效运行而希望员工将物品摆好,设备擦拭干净保持有效运行而已,更主要的是通过细琐、简单的动作,使员工潜移已,更主要的是通过细琐、简单的动作,使员工潜移默化,养成良好的习惯,以到达提高维修效劳质量的默化,养成良好的习惯,以到达提高维修效劳质量的目的。目的。q在在5S管理的推行中,放松与漠视会导致半途而废,必管理的推行中,放松与漠视会导致半途而废,必须持之以恒的推行须持之以恒的推行5S管理的基本动作和手段,建议每管理的基本动作和手段,建议每年可选定某月为年可选定某月为“5S加强月,某月的某日为加强月,某月的某日为“5S日;日;q评选评选5S管理之星部门或个人,给与表扬和奖励管理之星部门或个人,给与表扬和奖励自律持续推行自律持续推行4S4S使各级主管及员工习惯化使各级主管及员工习惯化q严格执行东风标致现场管理运作标准,严格执行东风标致现场管理运作标准,并不断纠正、强化培训,并贯穿于工并不断纠正、强化培训,并贯穿于工作每一时刻;同时,将各种标准要点作每一时刻;同时,将各种标准要点目视化,切实加强员工执行力。目视化,切实加强员工执行力。维修操作规程维修操作规程 接待礼仪接待礼仪 礼仪等礼仪等q制定并加强新进员工上岗前的礼仪、制定并加强新进员工上岗前的礼仪、5S执行的训练。执行的训练。自律制定员工标准自律制定员工标准特约商特约商5S5S管理推行方法管理推行方法q对5S管理认识缺乏、没有宣导及行动方案,其结果必定是无功而返。q管理层及员工没有共识及存在工程、标准等太多的争议是5S活动推行的最大障碍。评估评估1、制定评估标准表6:5S管理评估标准 检查工程 检查 考核 备注接待区是否有清晰标识区域内是否有旧件、烟蒂、纸削等不要的物品通道是否畅通并有限速、出入口等警示牌是否认期去除不要物品,保持清洁通道、交接车区、竣工及待修区是否认位、划线、标识各区域车辆是否摆放正确、整齐灯光、广告、指示牌是否完好1、外部区域 检查工程 检查 考核 备注是否认期去除不要物品接待桌、台是否按要求摆放整齐接待台面物品是否整齐有序,没有不要物品烟缸内烟蒂是否超过两个办公设备是否保持正常管路电线是否杂乱及固定得当看板是否有效利用盆景有无枯死或干黄现象业务员仪容是否得体业务员是否统一穿戴东风标致工装、胸牌且整洁业务员是否使用标准礼仪语言接待客户2、接待厅 检查工程 检查 考核 备注是否有主要标志指明前往客户休息区的通道 是否及时定期去除不要物品烟蒂、水杯、报刊等报架、杂志、碟片等是否有序摆放,随时整理电脑、空调、灯具、饮水机等设施是否运转正常茶几、沙发是否摆放整齐且干净、清洁玻璃及各角落是否干净布置是否使人感到温馨是否设立非吸烟区且有清楚标识卫生间是否有异味是否及时清理卫生间,是否及时添加洗手液、卫生纸等破损是否及时修理、修补3、客户休息区含洗手间 检查工程 检查 考核 备注不适用的东西是否杂乱堆放桌面及抽屉是否认时清理桌面及抽屉物品、文件是否分类摆放整齐,实施定位化是否认期去除办公室不要物品工单、文件是否分类存放,易于取用档案是否分类保管且有标识桌面、椅子是否有灰尘是否乱帖挂不必要的物品窗、墙、地面、天花板是否干净、清洁办公室人员是否礼貌接听 4、办公室、桌 检查工程 检查 考核 备注是否认期分类去除不要物品车间通道是否摆放车辆,是否有影响通行的旧件、垃圾等车间通道、工位是否有水渍、油污各角落是否放着不要的零件、垃圾窗、墙、地面、天花板是否干净工位是否进行班前、班后和及时清扫是否及时收存不用的工具及零件工具是否摆放整齐易于取用,不需寻找半个月都未用的零件、物品是否仍在杂乱放零件车上新零件与旧件是否杂放在一起设备、工具、仪器是否生锈、有灰尘和油污5、车间 检查工程 检查 考核 备注是否使用轮胎架、零件架等零件、工具、包装材料等是否放在地上是否妥善保管零件及近期不用物品所有设备、仪器、工具等是否认位、划线、标识工具车等是否随意摆放且超出划线区域维修工具是否齐全设备、工具是否认期检查、保养,运转正常且有保养标准大修间是否清洁无油污,零件是否摆放整齐照明器械是否工作正常看板是否有效利用是否标明过夜车辆维修时是否使用保护用品续表 检查工程 检查 考核 备注维修技师服装是否清洁且带有锋利物品维修效劳是否按东风标致OSC精确执行大修间是否清洁,零件是否摆放整齐杂物桶本身是否干净且及时清理桶内物品垃圾是否分类存放处理是否在消防设备周围放置物品消防设备是否正常有效且定期检查员工是否会使用消防设备是否有电线、管道横穿通道的不平安现象油漆间是否有严禁烟火标志续表 检查工程 检查 考核 备注是否认期去除不要物品走道塞满东西,不易行走货架是否分区域且标识明确料架上零件是否摆放杂乱零件保管是否有标识货架、零件是否有灰尘照明设备是否正常使用消防设备是否正常有效且定期检查员工是否会使用消防设备可燃性物品是否划线分区域保管且有警示标志废包装是否摆放整齐及时处理6、库房2、在5S活动初期,每日一次或每两日一次进行评估检查。采用弱项记录方式进行记录,然后进行评估整理表7:弱项记录表序号 工程责任人 弱项描述 评估人:日期:3、制定弱项整改措施及时整改表8:弱项整改表序号 整改内容责任人整改日期验收全面实施及考核全面实施及考核q对试行结果进行评估,确定全面实施方案q明确员工责任q各部门根据筛选、分类、清洁、保持、自律要求和责任区域制定部门检查表q实施、定期检查评估q弱项整改及持续改进提高q纳入特约商日常经营管理活动,使其标准化、制度化几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧r定定义义:红红牌牌作作战战指指的的是是在在工工厂厂内内找找到到问问题题点点并并悬悬挂挂红红牌牌,让让大大家家都都明明白白并并积积极极去去改改善善,从而到达整理、从而到达整理、的目的。的目的。r作用:作用:必必需需品品和和非非必必需需品品一一目目了了然然,提提高高每每个个员员工工的的自自觉性和改进意识;觉性和改进意识;红牌上有改善期限,一目了然;红牌上有改善期限,一目了然;引起责任部门人员注意,及时去除非必需品。引起责任部门人员注意,及时去除非必需品。r红牌的形式:红牌的形式:红红牌牌尺尺寸寸:大大约约长长1313厘厘米米,宽宽1010厘厘米米,将将标标牌牌涂涂上红色上红色红牌表单:如下表红牌表单:如下表红牌作战红牌作战几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧项 目区 分物料 产品 电气 作业台 机器地面 墙壁 门窗 文件 档案看板 办公设备 运输设备 更衣室 厕所红牌原因问题现象描述理 由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认可关闭 不可重对策 确认者:责任部门:编号:r红牌作战的对象:红牌作战的对象:工作场所中不要的东西;工作场所中不要的东西;需要改善的事、地、物;需要改善的事、地、物;有油污、不清洁的设备;有油污、不清洁的设备;卫生死角。卫生死角。r实施要点:实施要点:不要让现场的人自己贴;不要让现场的人自己贴;不要贴在人身上;不要贴在人身上;理直气壮地贴,不要顾及面子;理直气壮地贴,不要顾及面子;红牌要挂在引人注目处;红牌要挂在引人注目处;有犹豫的时候,请贴上红牌;有犹豫的时候,请贴上红牌;挂红牌要集中,时间跨度不可太长,不要让大家厌烦;挂红牌要集中,时间跨度不可太长,不要让大家厌烦;可将改善前后的比照摄下来,作为经验和成果向大家展示;可将改善前后的比照摄下来,作为经验和成果向大家展示;挂红牌的对象可以是:设备、搬运车、踏板、工具、桌椅、挂红牌的对象可以是:设备、搬运车、踏板、工具、桌椅、资料、备品、材料、产品、空间等资料、备品、材料、产品、空间等。几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧目视板作战目视板作战 几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧r定定义义:目目视视板板管管理理又又称称管管理理板板是是将将期期望望管管理理的的工工程程信信息通息通过过各种管理板揭示出来,使管理状况众人皆知。各种管理板揭示出来,使管理状况众人皆知。r作用:作用:传递传递情情报报,统统一一认识认识;帮助管理,防微杜帮助管理,防微杜渐渐;绩绩效考核更公正、公开、透明化,促效考核更公正、公开、透明化,促进进公平公平竞竞争争加加强强客客户户印象,提升企印象,提升企业业形象。形象。r目目视视板管理的板管理的“三定原三定原则则:定位:放置定位:放置场场所明确;所明确;定物:种定物:种类类名称明确;名称明确;定量:数量多少明确。定量:数量多少明确。几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧目视板类型:序号工程内容序号工程内容1工序管理交货期管理板维修进度管理板负荷管理板4设备管理动力配置图设备保全显示2作业管理考勤管理板人员配置板工具管理板5事务管理人员去向显示板心情天气图车辆使用管理板3品质管理品质目标实绩变化板异常处理板不良品揭示板6士气管理小团队活动推进板娱乐介绍板新员工介绍角定置管理定置管理r定义:定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、定义:定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、平安的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人效率、平安的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最正确结合的管理方法。与物的最正确结合的管理方法。r实施:实施:工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明确各区域管理责任人,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防确各区域管理责任人,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。凡与定置图要求不符合的现场物品,一律清理撤除;示出来。凡与定置图要求不符合的现场物品,一律清理撤除;生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先,必须要有生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先,必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致;目录相一致;几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图,不准随便放。置图。工具摆放要严格遵守定置图,不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、标准化和统一化;位置要标准化、标准化和统一化;仓库的定置要求。首先要设计库房定置图。对于那仓库的定置要求。首先要设计库房定置图。对于那些易燃、易爆、易污染、有储藏期要求的物品要按些易燃、易爆、易污染、有储藏期要求的物品要按要求实行特别定置。有储藏期限要求的物品的定置,要求实行特别定置。有储藏期限要求的物品的定置,在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。库存帐本应有序号和物品目录,注意信号或标志。库存帐本应有序号和物品目录,注意账物相符;账物相符;检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置图,检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置图,并对检查现场划分不同区域,以不同颜色加以标志并对检查现场划分不同区域,以不同颜色加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。废区等。几种常见的推进技巧几种常见的推进技巧r识别管理识别管理u机器设备识别机器设备识别n识别内容:名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用识别内容:名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态检定日期、有效日期、合格、不合格、准人员、警示、状态检定日期、有效日期、合格、不合格、准用等。用等。u产品识别产品识别n识别内容:名称、类别、型号、供给商、管理编号、数量、状识别内容:名称、类别、型号、供给商、管理编号、数量、状态良品、不良品、返修品、试制品等。态良品、不良品、返修品、试制品等。n识别方法:说明书、印记、标识牌等。识别方法:说明书、印记、标识牌等。u作业识别作业识别n识别内容:作业状态作业开始、作业中断、作业结束、检识别内容:作业状态作业开始、作业中断、作业结束、检验状态待检、待判、不合格返工返修,报废、合格、作业验状态待检、待判、不合格返工返修,报废、合格、作业类别冲压、焊接、外表处理、组装等识别。类别冲压、焊接、外表处理、组装等识别。n识别方法:工序卡、指导书、印记、标识牌等。识别方法:工序卡、指导书、印记、标识牌等。u环境识别环境识别n通道:识别人行道、机动车道、

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