[精选]现场5S培训教材(PPT 65页)34371.pptx

现场现场5S培训培训n首先我代表大家感谢公司，让我们大首先我代表大家感谢公司，让我们大家有机会在一起学习和分享知识。家有机会在一起学习和分享知识。n培训是对我们的最好的福利；培训是对我们的最好的福利；n n请大家遵守课堂纪律，保持安静，将请大家遵守课堂纪律，保持安静，将请大家遵守课堂纪律，保持安静，将请大家遵守课堂纪律，保持安静，将手机打到振动。手机打到振动。手机打到振动。手机打到振动。常用的处理问题的方法：一、5W1H工作法（解析分析法工作法（解析分析法/六何法）六何法）（1）Why为什么干这件事？（目的）；（2）What怎么回事？（对象）；（3）Where在什么地方执行？（地点）；（4）When什么时间执行？什么时间完成？（时间）；（5）Who由谁执行？（人员）；（6）How怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。1、分析过程本过程应做些什么会出现什么错误达到统计控制状态确定能力过程是否有能力过程是否可靠2.维护过程监控过程性能查找偏差的特殊原因并采取措施APDCAPDCAPDC3.改进过程改变过程从而更好 理解普通原因变差减少普通原因变差常用的处理问题的方法：常用的处理问题的方法：二、PDCA循环法（戴明循环法）循环法（戴明循环法）P:计划计划D:实施实施C:检查检查A:处处置置Why：推行：推行5S的理由的理由n急等要的东西找找不到，心里特别烦；n桌面上摆得零零乱乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；n没有用的东西堆堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；n工作台面上有一大堆东西，理不清理不清头绪；n每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻翻；n环境脏乱，使得上班人员情绪不佳不佳；n制订好的计划，事务一忙就“延误延误”了；n材料、成品仓库堆放混乱混乱，帐、物不符不符，堆放长期n不用的物品，占用占用大量空间；n生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变小变小；n生产车道路被堵塞堵塞，行人、搬运无法通过。n影响人们的工作情绪情绪；n造成职业伤害伤害，发生各种安全事故事故；n降低降低设备的精度及使用寿命；n由于标识不清而造成误用误用；n影响工作和产品质量质量。太乱太乱了了!又错又错了了!Why：推行：推行5S的理由的理由n员工作业出错机会减少减少，不良品下降下降，品质上升上升；n提高土气土气；n避免避免不必要的等待和查找，提高提高了工作效率；n资源得以合理合理配置和使用，减少浪费减少浪费；n整整洁洁的作业环境给客户留下深刻印象，提提高高公司整体形象；n通道畅畅通通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障保障；n为其他管理活动的顺利顺利开展打下基础。Why：推行：推行5S的好处的好处减少出错机会减少出错机会提升产品提升产品品质品质避免等待查找避免等待查找提高工作提高工作效率效率保障保障安全生产安全生产工作听指令工作听指令推动推动标准化标准化提升企业提升企业形象形象培养员工的培养员工的主主动动性、积极性及工性、积极性及工作士气作士气创造人和设备创造人和设备都适宜的环境都适宜的环境培养团队精神和培养团队精神和合作精神合作精神5 5S S活活动动的的作作用用提高管理水提高管理水平，改善企平，改善企业的经营状业的经营状况况形成自主改形成自主改善的机制善的机制合理配置资源合理配置资源降低生产降低生产成本成本延长设备寿命延长设备寿命节约维修节约维修费费用用增强员工增强员工归属感归属感Why：推行：推行5S的作用的作用支柱支柱Why：推行：推行5S的作用的作用5 5S S（基石）（基石）Q品品质质C成成本本D效效率率S服服务务T技技术术M管管理理企业方针、目标企业方针、目标 5S起源于日本，通过5S管理规范现场，培养员工良好的工作习惯，提升人员素质。n整理整理(SEIRI)n整顿整顿(SEITON)n清扫清扫(SEISO)n清洁清洁(SEIKETSU)n素养素养(SHITSUKE)n这5个项目，因为日语的拼音均以“S”开头，简称5S。What：5S是什么是什么5S是日本人归纳出的一种管理方法,它取日本5个音标字首而成。n整理：整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；n 整顿：整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识；n 清扫：清扫：清除不需要的东西，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；n 清洁：清洁：维持以上3S后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；n 修养：修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规 章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为“荣”的地步。What：5S是什么是什么第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净What：5S之间的关系之间的关系HowHow：知道为什么比知道怎么做更重要：知道为什么比知道怎么做更重要推行5S答疑1)“做不做5S并不重要，只要能把产品做出来，提高 产量才是最关键的。”不重要2)“我们很忙，时间很紧，哪有时间做5S呀！”没时间3)“5S很难做呀，我开早会讲了好几次了，员工今天 按要求做了，明天又恢复到原来的样子，总是改 不了”。很难做4)“推行5S我也不反对，可是没做好为什么要处罚、扣钱呢”。怨扣罚How：方法5S推行要领整理判别基准（现场物品的使用价值）不要物品的处置整顿定置（三定三要素）放置物品标准化物品放置五要点（牢、齐、清、稳、美）清扫责任区划分污染源排除清洁标准化、制度化素养班组例会n定义：工工作作现现场场，区区别别要要与与不不要要的的东东西西，只只保留有用的东西，撤除不需要的东西保留有用的东西，撤除不需要的东西n对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”n目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 物品物品有用的有用的无用的无用的腾出空间腾出空间防止误用防止误用HowHow：整理整理(SEIRI)n未及时舍弃无用的物品；n未将物品分类；n未规定物品分类标准；n未规定放置区域、方法；n未对各类物品进行正确标识；n不好的工作习惯；n未定期整顿、清扫。整理整理(SEIRI)：零乱的根源零乱的根源深刻领会开展的目的，建立共同认识。-确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费-向全体员工宣讲，取得共识-下发整理的措施-规定整理要求所有的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的地方。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要的物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物品处理方法。每日自我检查。整理整理(SEIRI)：整理的推行要领整理的推行要领真正需要确实不要确实不要v正常的机器设备电气v工作台、板凳、材料架v台车、推车、拖车、叉车v常使用的工装夹具v尚有使用价值的消耗用品v原材料、半成品、成品和样本v栈板、图框、防尘用具v办公用品、文具v使用中的清洁工具、用品v各种使用中的海报、看板v有用的文件资料、表单记录、书报杂志v其他必要的私人用品v地板(废纸、杂物，不能或不再使用的机器设备、工装、夹具、办公用品，破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱，呆、滞料和过期料)v工作台和架子(过时的文件资料、表单记录、书报杂志，多余的材料，损耗的工具、样品，私人用品、破压台玻璃、破椅垫)v墙壁(蜘蛛网，过期和破旧的海报、看板，破烂的信箱、意见箱、指示牌，过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂钉)v天花板(不再使用的各种管线、吊扇、挂具，旧的无效的指导书、工装图)整理整理(SEIRI)：要与不要的标准要与不要的标准常用程常用程度度使用频率处理方法低低过去一年都没有使用过的物品过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用不能用或不再用)仓库存储（封存/变卖/废弃）在过去的在过去的612个月中，只使用个月中，只使用过一次的物品过一次的物品仓库存储（封存/变卖/废弃）中中在过去的在过去的26个月中只使用过一个月中只使用过一次的物品次的物品一个月使用一次以上的物品一个月使用一次以上的物品仓库存储高高一周使用一次的物品一周使用一次的物品每天都要使用的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品每小时都要使用的物品把它保存在工作把它保存在工作现场附近或随身现场附近或随身携带携带整理整理(SEIRI)：实施方法实施方法非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理整理整理(SEIRI)：实施方法实施方法开展整理活动应注意事项 a)虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场；b)好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；c)一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任；d)为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。整理整理(SEIRI)：实施方法实施方法n定义：把把要要用用的的东东西西，按按规规定定位位置置摆摆放放整整齐齐，并做好标识进行管理；并做好标识进行管理；n对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所n目的：定置存放，实现随时方便取用 有用有用物品物品定置定置定位定位标识标识消除找寻消除找寻时间浪费时间浪费防止误用防止误用HowHow：整顿整顿(SEITON)整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将必要物品按需要的数量（定量定量）、用设定的容器（定容定容）放在指定位置（定位定位），按“定位定位”、“定定容容”、“定量定量”三原则三原则规范化，并加以标识，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。整顿其实也是研究提高效率的科学。它整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。并让大家都能理解这套系统，遵照执行。特别说明特别说明所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到（寻找时间（寻找时间为为0）寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多合适合适可惜！可惜！后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态图物料寻找百态图4.整顿的推行要领整顿的推行要领 一目了然，不用花时间去找一目了然，不用花时间去找 要落实前一步骤整理工作。要落实前一步骤整理工作。布置流程，确定放置场所。布置流程，确定放置场所。规定放置方法。规定放置方法。划线定位。划线定位。标识场所物品（目视管理的重点）标识场所物品（目视管理的重点）整顿的实施方法n决定放置场所n经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；n依使用频率，来决定放置场所和位置；n用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；n不许堵塞通道；n限定高度堆高；n不合格品隔离工作现场；n不明物撤离工作现场；n看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；n危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；n无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由 确定放置方法:a)置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；b)在放置时，尽可能安排物品的先进先出先进先出；c)尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；d)同类物品集中放置；e)框架、箱柜内部要明显易见；f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”；g)清扫器具以悬挂方式悬挂方式放置。定位的方法（上）一般定位方式、使用：a)标志漆（宽7-10cm）；b)定位胶带（宽7-10cm）；c)磁砖；d)栅栏。一般定位工具：a)长条形木板；b)封箱胶带；c)粉笔；d)美工刀等。定位的方法（下）定位颜色区分：不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。黄色黄色工作区域，置放待加工料件 绿色绿色工作区域，置放加工完成品件 红色红色不合格品区域 蓝色蓝色待判定、回收、暂放区 定位形状，一般有下列三种：定位形状，一般有下列三种：a)全格法：全格法：依物体形状，用线条框起来依物体形状，用线条框起来b)直角法：直角法：只定出物体关键角落只定出物体关键角落c)影绘法：影绘法：依物体外形，实际满者依物体外形，实际满者直角法直角法影绘法影绘法全全格格法法整顿的实施方法整顿的实施方法n开展活动注意事项开展活动注意事项n刚刚开开始始大大家家摆摆放放很很整整齐齐，可可是是不不知知从从谁谁，从从什么时候开始，慢慢又乱了；什么时候开始，慢慢又乱了；n识识别别的的手手法法只只有有自自己己看看得得懂懂，别别人人看看不不懂懂，识别手法不统一，有和没有一样；识别手法不统一，有和没有一样；n摆摆放放位位置置转转移移今今天天换换一一个个地地方方，明明天天又又换换一一个地方，很多人来不及知道；个地方，很多人来不及知道；n一一次次搬搬入入现现场场的的物物品品太太多多，在在摆摆放放的的地地方方都都没有。没有。清扫(SEISO)n定义：将将不不需需要要的的东东西西清清除除掉掉，保保持持工工作作现现场场无垃圾，无污秽状态；无垃圾，无污秽状态；n对象：主主要要在在消消除除工工作作现现场场各各处处所所发发生生的的“脏脏污污”n目的：保持工作环境的整洁干净；保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；保持整理、整顿成果；稳稳定定设设备备、设设施施、环环境境质质量量、提提高高产产品品或或服服务务质质量；量；防止环境污染。防止环境污染。4.清扫的推行要领清扫的推行要领 清除脏污，彻底改善清除脏污，彻底改善 建立清扫责任区（室内外）建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝调查污染源，予以杜绝 划线定位划线定位 建立清扫基准，作为规范建立清扫基准，作为规范 细心的检查细心的检查例常的清理例常的清理恰当的预防恰当的预防清扫的实施方法n例行扫除、清理污秽例行扫除、清理污秽n规定例行扫除时间与时段，如：规定例行扫除时间与时段，如：每日每日5min5S每周每周30min5S每月每月60min5S；n全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；n管理者要亲自参与清扫，以身作则；管理者要亲自参与清扫，以身作则；清扫的实施方法清扫的实施方法n清扫基准对对象象清扫要点方清扫要点方法法工工具具清扫标准清扫标准要求要求周期周期清扫时清扫时间间责任责任人人机机器器设设备备空压系统空压系统抺布试擦抺布试擦抽压润滑系抽压润滑系统统抹布试抹布试擦，不能用擦，不能用风筒吹风筒吹抹抹布布纱纱布布各系统设各系统设备不可厚备不可厚积尘埃、积尘埃、汅垢汅垢机械传动、机械传动、滑动部位滑动部位无阻塞污无阻塞污垢杂物垢杂物每月每月一次一次月底或月底或月中生月中生产空闲产空闲停顿的停顿的时候时候工程工程人员人员清扫的实施方法清扫的实施方法n调查脏污的来源，彻底根除。确认脏污与灰尘对生产质量的影响，如：n在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点，使外观不良；n在通电体造成开路或短路或接触不良；n造成产品成形时表面损伤，影响外装质量；n对光、电精密产品造成特性不稳右发生变化；n 对精细化工产品性能变化。清扫的实施方法清扫的实施方法n废弃物放置的区规划、定位在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。n废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。n建立清扫准则共同执行规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平建立“清扫准则”供清扫人员遵守。清扫的实施方法清扫的实施方法n开展清扫活动注意事项只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；清扫工具太简单，许多脏物无法除去。某公司某公司IQCIQC清扫值日表清扫值日表5S5S区区责任人责任人值日检查内容值日检查内容电脑区电脑区陈小凤陈小凤OAOA机器是否保持干净，无灰尘机器是否保持干净，无灰尘检查区检查区张朝霞张朝霞作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区计测器区桂平桂平计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物有无杂物休息区休息区华宏华宏地面无杂物，休息凳摆放是否整齐地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区治具区华宏华宏治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区不良品区薛子江薛子江地面无杂物，除不良品外无其他零件和杂物存放地面无杂物，除不良品外无其他零件和杂物存放零件规格书放置零件规格书放置区区薛子江薛子江柜内零件规格书摆放整齐，标识明确柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他文件柜及其他周萍周萍文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：备注：此表的此表的5S5S区是由担当者每天进行维护；区是由担当者每天进行维护；下班前下班前1515分钟开始；分钟开始；其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。一一 级级 保保 养养 概概 述述目 的：保持设备的基本条件内 容：检查存在潜在缺陷（隐患）的部位；排除一些可以简单恢复的微小缺陷；培养异常发现能力和异常处置能力。设备要求：整齐、清洁、润滑、安全推行方法：实施清扫点检活动；实施飞散防止对策；实施润滑加油管理。缺陷一览表 灰尘、污垢、划痕、裂纹、磨损、变形 振动、异音、飞散、泄露、发热、焦味 异臭、变色、偏心、倾斜、不足、过头 松动、锈蚀、硬化、变质、电类、管线实施飞散防止对策 污染发生源防治（粉尘、切屑、冷却液等）局所化的装置 挡板型 箱体型 吸引型 引流型开展清扫活动应注意事项 a)只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；b)清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；c)不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；d)清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；e)清扫工具太简单，许多脏物无法除去。清洁清洁(SEIKETSU)n定义：维维持持以以上上整整理理、整整顿顿、清清扫扫后后的的局局面，使工作人员觉得整洁、卫生。面，使工作人员觉得整洁、卫生。n对象：透透过过整整洁洁美美化化的的工工作作区区与与环环境境，而而产产生人们的精力充沛生人们的精力充沛n目的：养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的实施方法清洁的实施方法n整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”n在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”；n清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；清洁的实施方法清洁的实施方法n清清洁洁的的维维持持与与工工作作场场地地环环境境之之新新旧旧没没有有关关系系，一一个个新新工工作作场场地地如如果果5S没没有有做做好好，也也只只能能算算是是三三流流的的工工作作场场所所，反反之之一一个个20、30年年的的老老场场地地，如如果果3S持持续续彻彻底底执执行行，虽虽然然并并不不起起眼眼，但但是是内内部部却却是是干干净净清清爽爽，一一尘尘不不染染，则则属属一一流流一一工工作作场场所所，这这其间的区别，只在有无其间的区别，只在有无“决心决心”与与“持续持续”而已；而已；n一一个个按按制制度度规规定定清清扫扫的的场场房房设设施施，除除了了可可使使员员工工感感觉觉干干净净卫卫生生，精精力力充充沛沛之之外外，更更可可以以此此提提高高产产品品质质量量与与公公司司形形象象。因因此此，企企业业的的经经营营者者和和主主管管门应特别加以重视。门应特别加以重视。清洁的实施方法清洁的实施方法n落实前落实前3S执行情况执行情况撤底执行前撤底执行前3S各种动作；各种动作；如如果果前前3S实实施施半半途途而而中中止止，则则原原先先设设定定之之划划线线标标示示与与废废弃弃物物之之盛盛桶桶，势势必必成成为为新新的的污污染染而而造造成困扰；成困扰；主管要身先士卒，主动参与；主管要身先士卒，主动参与；多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛。多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛。清洁的实施方法清洁的实施方法n设法养成“整洁”的习惯没有“整洁”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹，不去清扫擦拭；环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检；懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题；整洁是清洁之母也是零异常的基础；设法通过教育培训，参观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”；3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。清洁的实施方法清洁的实施方法n建立视觉化的管理方式建立视觉化的管理方式物物品品整整顿顿之之定定位位、划划线线、标标示示、彻彻底底塑塑造造一一个个场场地地、物物品品明明朗朗化化之之现现场场，而而达达到到目目视视管管理理的的要求；要求；如如一一个个被被定定为为存存放放“半半成成品品”的的地地方方，放放了了“不不合合格格品品”或或是是一一个个被被定定为为放放置置“垃垃圾圾筒筒”的的地方，而放了地方，而放了“产品箱产品箱”都可以视为异常；都可以视为异常；除除了了场场地地、物物品品的的目目视视化化管管理理之之外外，对对于于设设备备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。清洁的实施方法清洁的实施方法n设定设定“责任者责任者”，加强管理，加强管理“责责任任者者”（负负责责的的人人）必必须须以以较较厚厚卡卡片片的的较较粗粗字字体体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。n配合每日清扫做设备清洁点检表配合每日清扫做设备清洁点检表建立建立“设备清洁点检表设备清洁点检表”（根据不同设备制订）；（根据不同设备制订）；将点检表直接悬挂于将点检表直接悬挂于“责任者责任者”旁边；旁边；作作业业人人员员或或责责任任者者，必必须须认认真真执执行行，逐逐一一点点检检，不不随随便、不作假；便、不作假；主管必须不定期复查签字，以示重视。主管必须不定期复查签字，以示重视。清洁的实施方法清洁的实施方法n开展清洁活动应注意事项开展清洁活动应注意事项为为了了应应付付检检查查评评比比搞搞突突击击，当当时时效效果果不不错错，过过后谁都不愿意继续维持，称后谁都不愿意继续维持，称“一阵风一阵风”；简简单单停停留留在在扫扫干干净净的的认认识识上上，以以为为只只要要扫扫干干净净就就是是清清洁洁化化，结结果果除除了了干干净净之之外外，并并无无其其他他改改善；善；清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。修养修养(SHITSUDE)n定定义义：通通过过进进行行上上述述4S的的活活动动，让让每每个个员员工工都都自自觉觉遵遵守守各各项项规规章章制制度度，养养成成良良好好的的工工作作习习惯惯，做做到到“以厂为家、以厂为荣以厂为家、以厂为荣”的地步的地步n对对象象：主主要要在在通通过过持持续续不不断断的的4S活活动动中中，改改造造人人性、提升道德品质性、提升道德品质n目的：目的：养成良好习惯；养成良好习惯；n加强审美观的培训；加强审美观的培训；遵守厂纪厂规；遵守厂纪厂规；n提高个人修养；提高个人修养；培训良好兴趣、爱好。培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所-井然有序井然有序营造团队精神营造团队精神-注重集体的力量、智慧注重集体的力量、智慧修养的实施方法修养的实施方法n修养是修养是5S的重心。因此，修养不但是的重心。因此，修养不但是5S，更是企业经营者和各级主管所期待，因为，更是企业经营者和各级主管所期待，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为经营并且都能遵守规章制度。那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。取得成效。修养的实施方法修养的实施方法n继续推动前继续推动前4S活动活动前前4S是是基基本本动动作作、也也是是手手段段，主主要要籍籍此此基基本本动动作作或或手手段段，来来使使员员工工在在无无形形当当中中养养成成一一种种保保持持整洁的习惯；整洁的习惯；通通过过前前4S的的持持续续实实践践，可可以以使使员员工工实实际际体体验验“整整洁洁”的的作作业业场场所所的的感感受受从从而而养养成成爱爱整整洁洁的的习习惯；惯；前前4S没有落实，则第没有落实，则第5S（教养）亦无法达成；（教养）亦无法达成；一一般般而而言言，5S活活动动推推动动6-8个个月月即即可可达达到到“定定型化型化”的地步，但必须认真落实；的地步，但必须认真落实；5S活活动动经经过过一一段段时时间间的的运运作作，必必须须进进行行检检查查总总结。结。修养的实施方法修养的实施方法n建立共同遵守的规章制度建立共同遵守的规章制度a)共同遵守的规章制度；共同遵守的规章制度；厂规厂纪厂规厂纪各项现场作业准则各项现场作业准则-操作规程、岗位责任。操作规程、岗位责任。生产过程工序控制要点和重点生产过程工序控制要点和重点-工艺参数。工艺参数。安全卫生守则安全卫生守则-安全、文明生产。安全、文明生产。服服装装仪仪容容规规定定-仪仪表表、仪仪态态、举举止止、交交谈谈、公公司形象。司形象。修养的实施方法修养的实施方法n实施各种教育培训实施各种教育培训新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；对老员工进行新订规章的讲解；对老员工进行新订规章的讲解；各部门利用班前会、班后会时间进行各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育教育籍籍以以上上各各种种教教育育培培训训做做思思想想动动员员建建立立共共同同的的认认识。识。修养的实施方法修养的实施方法n违犯规章制度的要及时给与纠正违犯规章制度的要及时给与纠正n受批评指责者立即改正受批评指责者立即改正要被纠正者，立即改正或限时改正；要被纠正者，立即改正或限时改正；杜杜绝绝任任何何借借口口，“现现在在在在作作业业中中，所所以以无无法法”等之类说词；等之类说词；要要求求改改正正之之后后，主主管管必必须须再再做做检检查查，直直到到完完全全改正为止。改正为止。n推动各种精神向上的活动推动各种精神向上的活动修养的实施方法修养的实施方法n开展修养活动应注意事项开展修养活动应注意事项只只培培训训作作业业上上具具体体操操作作，对对“规规章章制制度度”不不加加任任何何说说明明或或只只是是把把规规章章制制度度贴贴在在墙墙上上，看看得懂的人看，看不懂的人拉倒；得懂的人看，看不懂的人拉倒；急急于于求求成成，以以为为三三两两天天的的培培训训教教育育就就能能改改变变人人的思想认识；的思想认识；没没有有鲜鲜明明的的奖奖励励制制度度，或或执执行行过过程程中中因因人人情情因因素素而而大大打打折折扣扣，人人们们对对规规章章制制度度视视而而不不见见，好坏不分；好坏不分；以以为为教教育育的的责责任任在在于于学学校校，家家庭庭和和社社会会与与工工厂厂不相干，工厂只管生产。不相干，工厂只管生产。从3S到8S方式一方式一1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫3 3S S方式二方式二1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫4.4.清洁清洁清洁清洁4 4S S方式四方式四1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫4.4.清洁清洁清洁清洁5.5.修养修养修养修养6.6.安全安全安全安全6 6S S方式三方式三1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫4.4.清洁清洁清洁清洁5.5.修养修养修养修养5 5S S方式五方式五1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫4.4.清洁清洁清洁清洁5.5.修养修养修养修养6.6.安全安全安全安全7.7.服服服服务务务务7 7S S方式六方式六1.1.整理整理整理整理2.2.整顿整顿整顿整顿3.3.清扫清扫清扫清扫4.4.清洁清洁清洁清洁5.5.修养修养修养修养6.6.速度速度速度速度7.7.简简简简化化化化8.8.软体软体软体软体8 8S S提高期许驱除消极信念改变策略MF MF 从不需加水从不需加水谢谢！谢谢！Thanks for your time!演讲完毕，谢谢观看！