[精选]卧式车床及其总装配新装配钳工工艺学33307.pptx

装装 配配 钳钳 工工 工工 艺艺 学学09CD3第五章卧式车床及其总装配第五章卧式车床及其总装配第五章卧式车床及其总装配第五章卧式车床及其总装配1.了解金属切削机床型号的编制方法，能读懂常用机床型号。2.了解CA6140型卧式车床的用途、各主要部件的作用及主要技术规格。3.掌握分析机床传动系统图的方法，熟悉卧式车床的运动。4.掌握常用装配量具、量仪的结构原理及使用方法。5.掌握卧式车床的总装配工艺，熟悉试运行和验收方法。09CD3第一节金属切削机床型号第一节金属切削机床型号1.机床的类别代号2.“”为阿拉伯数字。3.“”可为汉语拼音字母，也可为阿拉伯数字，或两者兼备之。4.有“()”的，表示该项内容可有可无，当有内容时，不要“()”，无内容时则不表示。表5-1机床的类别和分类代号(GB/T 153752008)2.机床的特性代号一、金属切削机床的基本概念一、金属切削机床的基本概念二、机床型号各代号的名称及含义二、机床型号各代号的名称及含义09CD3第一节金属切削机床型号第一节金属切削机床型号(1)通用特性代号当机床具有表5-2中所列的某种通用特性时，在类代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型精密卧式车床型号中的“M”表示通用特性为“精密”。表5-2机床通用特性代号(GB/T 153752008)(2)结构特性代号对主参数值相同，而结构不同的机床，在型号中加上结构特性代号予以区分。3.机床的组、系代号4.机床的主参数5.机床的第二主参数09CD3第一节金属切削机床型号第一节金属切削机床型号6.机床的重大改进顺序号三、型号示例三、型号示例09CD3第二节第二节CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床一、车床的用途及组成一、车床的用途及组成图5-1卧式车床典型加工表面1.卧式车床的用途09CD3第二节第二节CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床2.卧式车床的组成图5-2CA6140型卧式车床的外形图09CD3第二节第二节CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床(1)床身部分1)床身。2)光杠。3)丝杠。(2)主轴箱主轴箱3又称主轴变速箱，固定在床身10的左上方。(3)进给箱进给箱2固定在床身10的左前侧。(4)溜板箱溜板箱14固定在床鞍4的底部，可带动刀架一起作纵向运动。(5)床鞍部分09CD3第二节第二节CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床1)床鞍。2)中滑板。3)小滑板。4)回转盘。5)刀架。(6)尾座尾座9安装在床身导轨上，可沿导轨移至所需的位置。(7)交换齿轮架将主轴的运动传给进给箱，当要实现自动进给或车螺纹运动时，确定主轴与刀架的运动关系。二、卧式车床的运动二、卧式车床的运动09CD3第二节第二节CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床1.表面成形运动2.辅助运动(1)主运动卧式车床上的主运动即为主轴带动工件作的旋转运动,用转速n(r/min)表示。(2)进给运动卧式车床上的进给运动分为车刀的纵向和横向运动。三、三、CA6140CA6140型车床的主要技术规格型车床的主要技术规格09CD3第三节第三节CA6140CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统1.传动链图5-3卧式车床传动方框图2.传动系统图一、传动链和传动系统图一、传动链和传动系统图09CD3第三节第三节CA6140CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统(1)运动分析主运动的两端件是电动机和主轴，电动机的运动经变速机构和换向机构，使主轴获得24级正转转速和12级反转转速。09CD3A1.eps二、二、CA6140CA6140型卧式车床传动系统分析型卧式车床传动系统分析1.主运动系统09CD3第三节第三节CA6140CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统(2)传动路线由图5-4可知，运动由主电动机(1450r/min)经V带和传动比为130/230的带轮副，传到主轴箱中的轴，在轴上装有双向多片式摩擦离合器M1和空套有双联和单联两个齿轮，当M1的中间拨套处于左、右、中位置时，可实现主轴的正、反转运动和停机。1)高速转动路线：当主轴需高速运转时(n主=4501400r/min)，滑移齿轮z50向左移动，齿式离合器M2脱开，轴的运动经齿轮副63/50直接传给主轴。09CD3第三节第三节CA6140CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统2)中、低速传动路线：当主轴需以中低挡转速运转时(n主=10500r/min)，滑移齿轮z50向右移动，使M2啮合，于是轴的运动就经齿轮副20/80或50/50传给轴，再经20/80或51/50、26/58及M2传给主轴。图5-5CA6140型卧式车床的主运动传动结构09CD3第三节第三节CA6140CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统(1)车削螺纹该车床能车削米制、英制、模数和径节制4种标准螺纹。(2)机动进给CA6140型卧式车床能实现纵向机动进给和横向机动进给，如图5-6所示。(3)刀架的快速运动为了减轻工人劳动强度，缩短辅助时间，在溜板箱右端装有快速电动机，可实现刀架快速移动。09CD3A2.eps2.进给传动系统09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整一、主轴箱一、主轴箱图5-7CA6140型车床主轴箱的各传动空间相互位置的示意图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整.卸荷传动带轮装置.双向多片式摩擦离合器和制动器的结构及其调整09CD3A3.eps09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-9轴的双向多片式摩擦离合器结构09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-10双向多片式摩擦离合器的调整.闸带式制动器09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-11摩擦离合器、制动器的操纵装置09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-12闸带式制动器结构原理09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整.主轴部件图5-13CA6140型车床主轴部件结构图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整.主轴变速操纵机构图5-14、轴上滑移齿轮变速操纵机构示意图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整表5-3轴、之间6种变速传动比组合二、进给箱二、进给箱09CD3A4.eps09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-16基本组操纵机构的结构和工作原理图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整三、溜板箱三、溜板箱图5-17CA6140型车床溜板箱的外观图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-18CA6140型车床溜板箱展开图1.开合螺母的操纵机构09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-19开合螺母机构09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-20溜板箱纵、横向机动进给操纵机构09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整2.纵向、横向机动进给及快速移动操纵机构3.互锁机构图5-21互锁机构工作原理图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整(1)单向超越离合器超越离合器的作用是在同一轴上实现快慢速的自动转换，它可使机床的快速进给传动与正常进给传动互不干涉。图5-22单向超越离合器与安全离合器4.超越与安全离合器09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整图5-23安全离合器的原理图09CD3第四节车床主要部件的结构及调整第四节车床主要部件的结构及调整(2)安全离合器也称为过载保护机构，它的作用是在机动进给过程中，当进给力过大或进给运动受到阻碍时，可以自动切断进给运动，保护传动零件在过载时不发生损坏。图5-24CA6140型卧式车床尾座四、尾座四、尾座09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪()平尺平尺主要用来作导轨刮研和测量的基准。图5-25平尺的种类一、常用的装配量具及量仪一、常用的装配量具及量仪09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪图5-26直角尺的种类(2)直角尺直角尺用来检验机床部件之间的垂直度，常用的有矩形直角尺、平面形直角尺、宽座直角尺和带座平面形直角尺4种，如图5-26所示。09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪(3)垫铁垫铁是一种检验导轨精度的通用工具，主要用作水平仪及百分表架等测量工具的垫铁。图5-27垫铁的种类09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪图5-28检验棒09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪(4)检验棒检验棒主要用来检查机床主轴及套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度等，是机床维修工作中常备工具。图5-29检验桥板09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪(5)检验桥板检验桥板是检验机床导轨面间相互位置精度的一种工具，一般与水平仪结合使用，图5-29a所示为常用的一种。图5-30水平仪二、水平仪的读数原理和方法二、水平仪的读数原理和方法1.水平仪09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪(1)水平仪的读数原理如图5-31所示，假定平板处于自然水平，在平板上放一根1m长的平行平尺，平尺上的水平仪的读数为零，即处于水平状态。图5-31水平仪的读数原理(2)水平仪的读数方法09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪1)绝对读数法。2)相对读数法。图5-32水平仪的读数方法09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪1)用一定长度的垫铁安放水平仪，不能直接将水平仪置于被测表面上。2)将水平仪置于导轨中间，调平导轨。3)将导轨按垫铁长度分若干段，依次首尾相接分段测量导轨，取得各段高度差读数。图5-33导轨分段测量三、用水平仪检验机床导轨铅垂平面内直线度误差的方法及相关计算三、用水平仪检验机床导轨铅垂平面内直线度误差的方法及相关计算09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪4)把各段测量读数逐点积累，画出导轨直线度误差曲线图。5)用两端点连线法或最小区域法确定最大误差格数及误差曲线形状。两端点连线法。若导轨直线度误差曲线成单凸(或单凹)时，如图5-34所示。作首尾两端点连线，并过曲线最高点(或最低点)，作直线与平行，两平行线间的最大纵坐标值即为最大误差值。09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪 最小区域法。若直线度误差曲线有凸有凹呈波折状时，如图5-35所示。过曲线上两个最低点(或两个最高点)，作一条包容线；过曲线上的最高点(或最低点)作平行于线的另一条包容线，将误差曲线全部包容在两平行线之间，两平行线之间沿的最大纵坐标值即为最大误差。6)将误差格数换算为导轨直线度误差值一般按下式换算图5-34两端点连线法确定导轨直线度误差09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪图5-35最小区域法确定导轨直线度误差09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪例5-1：如图5-33所示，用精度为0.02/1000的框式水平仪测量长1600mm的导轨在铅垂平面内直线度误差。水平仪垫铁长度为200mm，分8段测量。用绝对读数法，每段读数依次为：1,1,2,0，1，1,0，0.5，试计算导轨在铅垂平面内直线度误差值。图5-36导轨直线度误差曲线图09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪解：1)画出导轨直线度误差曲线图，如图5-36所示。2)由图可见，最大误差在导轨长为600mm处。图5-37用光学平直仪检查1.光学平直仪四、光学平直仪的读数原理和测量方法四、光学平直仪的读数原理和测量方法09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪(1)用途光学平直仪是根据自准直光管原理制成的。(2)读数原理图5-38a所示为光学平直仪的光学系统。图5-38光学平直仪光学系统09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪图5-39目镜观察视场图(3)操作方法如图5-37所示，先将光学平直仪的主体和反射镜分别置于被测导轨两端，借助桥板移动反射镜，使其接近主体。09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪例5-2：测量长度为2000mm的导轨，用分度值为0.005mm/m的光学平直仪和长为200mm的桥板进行测量。测量时测微鼓轮上读数(格)依次为：28、31、31、34、36、39、39、39、41、42。图5-40导轨误差曲线图09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪1)直接作图法。2)计算法。简化各原始读数。求各简化数的平均值。将各简化数分别减去平均值。各数值逐项累积。求出最大与最小值的代数差，再乘以光学平直仪的分度值和桥板长度，即可求出直线度误差。09CD3第五节常用装配量具和量仪第五节常用装配量具和量仪表5-4导轨直线度误差计算表3)计算作图法。09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配1)首先选出正确的装配基准。2)在解决没有相互影响的装配精度时，其装配先后以简单方便来定。3)在解决有相互影响的装配精度时，应该先装配好一个公共的装配基准，然后再按次序达到各有关精度。图5-41CA6140车床装配单元系统图一、卧式车床的总装配顺序的确定一、卧式车床的总装配顺序的确定09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配()床身导轨及技术要求车床床身导轨是供床鞍和尾座移动用的，是保证刀具移动直线性的关键。图5-42卧式车床床身导轨的断面图二、卧式车床总装配工艺要点二、卧式车床总装配工艺要点1.床身导轨的技术要求以及床身与床腿结合的装配和精加工09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配1)床身导轨的几何精度。2)接触精度。3)表面粗糙度。4)硬度。5)导轨几何形状的稳定性。表5-5床身导轨的几何精度项目及其要求(2)床身与床腿结合的装配床腿是床身的支承件，床身是其他所有部件的支承件，床身的精度直接影响着整机精度，通常情况下，09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配床身导轨的精加工是在床身和床腿结合后进行的(维修除外)。(3)床身导轨精加工方法对导轨的精加工有精磨法、精刨法和刮研法三种。1)选择刮削量最大、导轨中最重要和精度要求最高的床鞍用导轨6和7作为刮削基准，如图5-42c所示。2)以导轨6和7面为基准，用平尺研点刮平导轨2，要保证其直线度及与基准导轨面6和7的平行度要求。3)测量导轨在铅垂平面内的直线度及床鞍导轨平行度的方法如图5-43所示。09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配4)测量床鞍导轨在水平面内的直线度。图5-43床身与床腿安装后的测量09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-44测量导轨在水平面内的直线度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配5)以床鞍导轨为基准刮削尾座导轨面3、4和5，见图5-42c，使其达到自身形状精度要求和对床鞍导轨的平行度要求。图5-45尾座导轨对床鞍导轨平行度的测量度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-46测量压板导轨与床鞍导轨的平行度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配6)刮削压板导轨1和8，见图5-42c，要达到与床鞍导轨的平行度及自身形状精度要求。()配刮床鞍下导轨面以床身导轨为基准，刮研床鞍与床身配合的表面至接触点为1012点/(25mm25mm)。图5-47测量溜板箱安装面与床身导轨平行度2.床鞍配刮与床身装配工艺09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-48测量溜板箱安装面与进给箱安装面垂直度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配(2)配刮横向燕尾导轨图5-49刮研床鞍上导轨面09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配1)将床鞍放在床身导轨上，以刀架中滑板的表面2和3为基准，刮研床鞍横向燕尾导轨表面5和6，如图5-49所示。2)修刮燕尾导轨面7保证其与平面6的平行图5-50测量床鞍上导轨面对横丝杠孔的平行度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-51测量床鞍上、下导轨的垂直度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配(3)配镶条镶条的作用是调整床鞍与中滑板燕尾导轨之间的间隙，配镶条的目的是使刀架横向进给时有合适的间隙，并能在随后的使用过程中进行间隙调整，保证加工精度。图5-52测量燕尾导轨的平行度09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-53燕尾导轨的镶条09CD3第六节卧式车床的总装配图5-54床身与床鞍的装配(4)床鞍与床身的装配床鞍与床身的装配，必须保证床鞍在床身导轨面上移动时平稳均匀，在切削力作用下不影响加工精度。09CD3第六节卧式车床的总装配()安装齿条齿条作为溜板箱、床鞍带动刀架移动的传动元件，由于齿条加工工艺的限制，车床齿条常由几根齿条拼接装配而成。(2)安装溜板箱溜板箱的安装在总装配过程中起重要作用。1)保证床鞍横向进给传动齿轮副和齿轮齿条副有合适的齿侧间隙。图5-55齿条跨接校正3.溜板箱、进给箱及丝杠、光杠的安装09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-56床鞍横向进给齿轮副侧隙的调整09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配2)校正开合螺母中心线与床身导轨的平行度如图5-57所示，在溜板箱的开合螺母体内卡紧一检验心轴(也可以直接用丝杠)，在床身检验桥板上紧固丝杠中心测量工具。图5-57校正开合螺母中心线与床身导轨的平行度3)溜板箱最后定位。09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-58安装进给箱和丝杠后托架时同轴度的测量(3)安装进给箱和丝杠后托架安装进给箱和后托架时主09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配要应保证进给箱、溜板箱、后托架上安装丝杠的三个孔的同轴度，并保证丝杠与床身导轨的平行度。09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配1)调整进给箱和后托架丝杠安装孔中心线与床身导轨的平行度。2)调整进给箱、溜板箱和后托架上丝杠安装孔的同轴度，以溜板箱上的开合螺母孔中心线为基准，通过抬高或降低进给箱和后托架丝杠支承孔的中心线，使丝杠三处支承孔同轴，其测量方法如图5-58所示，上素线测量误差不大于0.01mm/100mm。(4)安装丝杠和光杠溜板箱、进给箱、后支架的三支承孔同轴度校正后，就能装入丝杠、光杠。09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配1)测量丝杠两轴承中心线和开合螺母中心线对床身导轨的等距度。2)测量丝杠的轴向窜动。图5-59丝杠与导轨等距度及轴向窜动量的测量4.安装主轴箱09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-60主轴轴线与床身导轨平行度的测量09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-61尾座套轴线对床身09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配()调整尾座的安放位置以床身上尾座导轨为基准，配刮尾座底板，使其达到精度要求。1)床鞍移动轨迹对尾座套筒伸出部分轴线的平行度。2)床鞍移动轨迹对尾座套筒锥孔中心线的平行度。(2)调整主轴锥孔中心线与尾座套筒锥孔中心线对床身导轨的等距度测量方法如图5-62a所示，在主轴箱主轴锥孔内插入一个顶尖，并校正其与主轴轴线的同轴度。图5-62调整主轴锥孔中心线与尾座顶尖5.安装尾座6.刀架的安装09CD3第六节卧式车床的总装配第六节卧式车床的总装配图5-63小刀架移动轨迹对主轴7.其他安装09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收1)用手转动各传动件，应运转灵活。2)变速手柄和换向手柄应操纵灵活、定位准确、安全可靠。3)移动机构的反向空行程量应尽量小。4)床鞍、刀架等在行程范围内移动时，应轻重均匀和平稳。5)顶尖套在尾座孔中作全长伸缩，应运动灵活而无阻滞，手轮转动轻快，锁紧机构灵敏无卡死现象。6)开合螺母机构开合可靠，无阻滞或过松的感觉。一、静态检查一、静态检查09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收7)安全离合器应灵活可靠，在超负荷时，能及时切断运动。8)交换齿轮架上齿轮间的侧隙适当，固定装置可靠。9)各部分的润滑加油孔有明显的标记，清洁畅通。10)电气设备的起动和停止应安全可靠。1)试验前对机床进行调平，使机床尽量处于自然水平状态。2)检查变换速度和进给方向的变换手柄应灵活、可靠。3)运转机床的主运动机构。二、空运行试验二、空运行试验09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收4)在主轴轴承达到稳定温度(即热平衡状态)时，检查轴承的温度和温升均不得超过如下规定：滑动轴承温度60温升30；滚动轴承温度70温升40；其他机构的轴承温升不得超过20。5)在各级转速下，机床应运转正常，无异常振动和噪声。6)润滑系统正常、可靠、无泄漏现象；安全防护装置和保险装置安全可靠。三、负荷试验三、负荷试验1.全负荷强度试验2.精车外圆试验09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收(1)目的检验车床主轴的旋转精度及主轴轴线对床鞍移动方向的平行度。(2)试验方法如图5-6所示。(3)精车后试件公差试件圆度误差不大于0.01mm，圆柱度不大于0.04mm/300mm，表面粗糙度不大于Ra3.2m。(1)目的检查车床在正常工作温度下，刀架横向移动轨迹对主轴轴线的垂直度和横向导轨的直线度。(2)试验方法如图5-65所示，试件为250mm50mm的铸铁圆盘，用三爪自定心卡盘夹持。3.精车端面试验09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收(3)精车端面后试件公差平面度误差不大于0.02mm(只许中间凹)。图5-64外圆试切件09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收图5-65端面试切件09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收(1)目的检查车床螺纹加工传动系统的准确性。(2)试验方法用40mm500mm的中碳钢工件，高速钢60标准螺纹车刀，切削用量为n=19r/min，ap=0.02mm，f=6mm/r，两端用顶尖装夹。(3)精车螺纹试件精度螺距累计误差应小于0.04mm/300mm，表面粗糙度不大于Ra3.2，无振动波纹。4.精车螺纹试验四、精度检验四、精度检验1.工作精度检验2.几何精度检验09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收1)机床的几何精度检验，一般不允许紧固地脚螺钉。2)凡与主轴轴承温度有关的项目，应在主轴运转达到稳定温度后进行。3)凡规定的检验项目均应在允许范围内，若因超差需要调整或返修的，返修或调整后必须对所有几何精度重新检验。例5-3：用分度值为0.02/1000的水平仪检验长2m的卧式车床导轨在铅垂平面内的直线度。每移动500mm测量一次，读数为+1格、2格、五、误差计算五、误差计算09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收图5-66导轨直线度误差曲线图09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收解：按测量结果画出导轨直线度误差曲线图，如图5-66所示。为计算方便，纵坐标按测量长度折算成线性值。例5-4:用分度值为0.03/1000的水平仪来检验长2m的车床横向导轨平行度，依次测得四个读数为：+1格、+0.7格、+0.3格、-0.2格。问导轨该项精度是否合格？解：导轨在全部测量长度上水平仪读数最大差值为1(0.2)=1.2格，即：1.2格0.03=0.036mm。09CD3第七节卧式车床的试运行和验收第七节卧式车床的试运行和验收例5-5：用300mm长检验棒测量主轴轴线对溜板移动的平行度。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，测量时放置主轴180作两次测量，如图5-67所示。试计算其实际误差。解：实际误差的计算图5-67消除检验棒对测量误差影响09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装(1)普通结构地基图5-68a所示为专用地基，专门用于一种机床。图5-68普通结构的地基一、机床安装基础一、机床安装基础1.机床的地基09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装(2)防振地基对于切削过程会产生振动的机床的单独块状式地基需采取适当的防振措施，如图5-70所示。图5-69常用的地脚螺栓09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装图5-70防振基础09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装图5-71机床常用垫铁1)中、小型机床安装在混凝土地面上的界限及地面的厚度，应按工业建筑设计规范的国家标准规定执行。2.机床的安装09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装2)大型机床应安装在单独块状式地基或局部加厚的混凝土地面上。3)重型机床、精密机床应安装在单独块状式地基上。4)机床安装在单独块状式地基上时，单独块状式地基的平面尺寸应不小于机床支承面积的外轮廓尺寸，应考虑安装、调整和维修时所需要的尺寸。表5-6金属切削机床基础的混凝土厚度(单位：m)2.表中L为机床外形长度(m),h为机床外形高度(m)。二、机床安装的程序和工作内容二、机床安装的程序和工作内容09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装1)检查外观包装情况。2)按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件是否齐全，有无缺损。3)检查设备有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。4)凡未经清洗过的滑动面严禁移动，以防研损；清除防锈油时要用非金属刮具，以防损伤设备。5)不需要安装的备品、附件、工具等应妥善保管。1.设备的开箱检查09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装6)核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺栓、垫铁是否符合要求；电源接线口位置及有关参数是否与说明书相符。7)检查后作出详细检查记录，对严重锈蚀、破损等情况，最好照相和图示说明以备查询，并作为向有关单位进行交涉、索赔的依据。2.划线定位3.吊装机床4.灌注地脚孔混凝土5.安装垫铁09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装6.调整安装水平()机床的日常清洁在机床起动之前，用抹布清除机床上的灰尘污物；工作完毕后，清除切屑，并把导轨上的切削液、切屑等污物清扫干净，在导轨上涂上润滑油。(2)机床的润滑机床的润滑分散润滑和集中润滑两种。()机床的保养机床的保养分例行保养(日保养)、一级保养(月保养)和二级保养(年保养)。三、机床的日常维护及保养三、机床的日常维护及保养1.机床的日常维护2.机床的保养及维修09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装1)例行保养。2)一级保养。3)二级保养。(2)机床的计划维修机床的计划维修分小修、中修(又称项修)和大修三种。1)小修。2)中修。3)大修。1.通用机床的型号由哪些内容构成？2.说明下列机床型号的含义：09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装3.简述CA6140型卧式车床的主要组成及其功用。4.机床装配时常用的工具和量具有哪些？各有何功用？5.有一机床导轨长1600mm，全长直线度公差0.02mm，用精度为0.02mm/1000mm的水平仪，分8段测量在垂直平面内的直线度误差，测得结果如下：+1、+2、+1、+0.5、0、1、1、0.5。1)画出导轨在铅垂平面内直线度曲线图。2)计算导轨直线度线性误差值，并判断导轨是否合格。6.用光学平直仪测量6m长的刨床导轨。1)画出导轨直线度误差曲线图。09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装2)计算导轨直线度误差值。7.卧式车床总装配工作的主要内容是什么？8.床身与床腿的接合应满足哪些要求？目的是什么？应如何检验？9.床鞍的上导轨面为什么要垂直于下导轨面？为什么只许上导轨偏向主轴一方？10.确定溜板箱安装位置的主要依据是什么？11.安装齿条时，应注意哪些问题？12.如何保证进给箱、溜板箱和丝杠后支架丝杠安装孔的同轴度？09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装13.主轴箱安装时应满足哪些要求？超差时应如何修刮？14.安装车床尾座时应满足哪些技术要求？为什么要求尾座顶尖要比主轴中心高一些？其等高度应如何测量？15.车床空运行试验前的静态检查有哪些内容？16.车床空运行试验应如何进行？具体有什么要求？17.车床负荷试验的目的是什么？包括哪些内容？18.车床精度检验包括哪些内容？为什么精度检查要在热平衡状态下进行？19.金属切削机床的安装基础有哪两种？09CD3第八节机床的安装第八节机床的安装20.在车间中，如何建造机床地基和进行机床的水平安装调整？21.简述机床安装的程序和工作内容。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Saturday,May 20,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。03:41:3303:41:3303:415/20/2023 3:41:33 AM11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2303:41:3303:41May-2320-May-2312、故人江海别，几度隔山川。03:41:3303:41:3303:41Saturday,May 20,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2303:41:3303:41:33May 20,202314、他乡生白发，旧国见青山。20 五月 20233:41:33 上午03:41:335月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 233:41 上午5月-2303:41May 20,202316、行动出成果，工作出财富。2023/5/20 3:41:3303:41:3320 May 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。3:41:33 上午3:41 上午03:41:335月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Saturday,May 20,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。03:41:3303:41:3303:415/20/2023 3:41:33 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2303:41:3303:41May-2320-May-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。03:41:3303:41:3303:41Saturday,May 20,202313、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2303:41:3303:41:33May 20,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20 五月 20233:41:33 上午03:41:335月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 233:41 上午5月-2303:41May 20,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/20 3:41:3303:41:3320 May 202317、空山新雨后，天气晚来秋。3:41:33 上午3:41 上午03:41:335月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Saturday,May 20,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。03:41:3303:41:3303:415/20/2023 3:41:33 AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2303:41:3303:41May-2320-May-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。03:41:3303:41:3303:41Saturday,May 20,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2303:41:3303:41:33May 20,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20 五月 20233:41:33 上午03:41:335月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 233:41 上午5月-2303:41May 20,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/20 3:41:3303:41:3320 May 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。3:41:33 上午3:41 上午03:41:335月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉