[精选]食品工厂工艺设计方案30372.pptx

第四章 食品工厂工艺设计食品工厂设计食品工厂设计食品与轻工学院食品与轻工学院 授课教师：冯小海 第一节第一节 概述概述 第二节第二节 产品方案及班产量的确定产品方案及班产量的确定 第三节第三节 生产方法的选择和工艺流程的确定生产方法的选择和工艺流程的确定本章目录本章目录食品工厂食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心工艺设计是整个设计的主体和中心，决定全厂生，决定全厂生产和技术的合理性，并对建厂的费用和生产的产品质量、产和技术的合理性，并对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度有着重要的影响，食品工厂工艺设计产品成本、劳动强度有着重要的影响，食品工厂工艺设计具有重要的地位和作用。具有重要的地位和作用。一一.食品工厂工艺设计的重要性食品工厂工艺设计的重要性第一节第一节 概述概述二、食品工厂工艺设计的主要项目二、食品工厂工艺设计的主要项目（1 1）产品方案的确定；）产品方案的确定；（2 2）主要产品及综合利用产品的工艺流程确定；）主要产品及综合利用产品的工艺流程确定；（3 3）物料衡算；）物料衡算；（4 4）生产车间设备生产能力计算和设备选型；）生产车间设备生产能力计算和设备选型；（5 5）生产过程蒸汽用量及耗水量的估算；）生产过程蒸汽用量及耗水量的估算；（6 6）生产车间设备的工艺布置；）生产车间设备的工艺布置；（7 7）管路设计；）管路设计；（8 8）向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数；）向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数；（8 8）向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数）向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数 1.1.工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求；工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求；2.2.工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求；工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求；3.3.生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算；生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算；4.4.生产工艺对用水水质的要求；生产工艺对用水水质的要求；5.5.对三废（废水、废渣、废气）排放的要求；对三废（废水、废渣、废气）排放的要求；6.6.关关于于各各种种仓仓库库建建筑筑面面积积的的计计算算及及对对仓仓库库在在保保温温、防防潮潮、防防鼠鼠、防防虫虫等等方面的特殊要求。方面的特殊要求。工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中，设计物质变化及流向，工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中，设计物质变化及流向，包括所需设备的运用。包括所需设备的运用。具体步骤具体步骤如下：如下：（1 1）根据前期可行性调查研究，确定产品方案及生产规模。）根据前期可行性调查研究，确定产品方案及生产规模。（2 2）根据当前的技术，经济水平选择生产方法。）根据当前的技术，经济水平选择生产方法。（3 3）生产工艺流程设计。）生产工艺流程设计。（4 4）物料衡算。）物料衡算。（5 5）能量衡算（包括热量、耗冷量、供电量、给水量计算）。）能量衡算（包括热量、耗冷量、供电量、给水量计算）。（6 6）选择设备。）选择设备。（7 7）车间工艺布置。）车间工艺布置。（8 8）管路设计。）管路设计。（9 9）其它工艺设计。）其它工艺设计。（1010）编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。）编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。三、食品工厂工艺设计的步骤三、食品工厂工艺设计的步骤一一.产品方案产品方案1.1.概述概述 产品方案产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季度、又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。当然市场经济条件下的工厂要以销定产，产班次等的计划安排。当然市场经济条件下的工厂要以销定产，产品方案既作为设计依据，又是工厂实际生产能力的确定及挖潜余品方案既作为设计依据，又是工厂实际生产能力的确定及挖潜余量的测算。量的测算。第二节第二节 产品方案及班产量的确定产品方案及班产量的确定2.2.产品方案的影响因素产品方案的影响因素 影响是多方面的，主要有：产品的市场销售、人们的生活习惯、地影响是多方面的，主要有：产品的市场销售、人们的生活习惯、地区的气候和不同季节的影响。区的气候和不同季节的影响。3.3.产品方案制订的原则产品方案制订的原则（1）首先要调查研究，分析得到的资料，以此确定主要产品的品种、）首先要调查研究，分析得到的资料，以此确定主要产品的品种、规格、产量和生产班次。规格、产量和生产班次。（2）其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。）其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。（3）最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品，以合理调剂生产中）最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品，以合理调剂生产中 的淡、旺季节。的淡、旺季节。“四个满足四个满足”是：是：（1 1）满足主要产品产量的要求；）满足主要产品产量的要求；（2 2）满足原料综合利用的要求；）满足原料综合利用的要求；（3 3）满足淡旺季平衡生产的要求；）满足淡旺季平衡生产的要求；（4 4）满足经济效益的要求。）满足经济效益的要求。“五个平衡五个平衡”是：是：（1 1）产品产量与原料供应量平衡；）产品产量与原料供应量平衡；（2 2）生产季节性与劳动力平衡；）生产季节性与劳动力平衡；（3 3）生产班次要平衡；）生产班次要平衡；（4 4）产品生产量与设备生产能力要平衡；）产品生产量与设备生产能力要平衡；（5 5）水、电、气负荷要平衡。）水、电、气负荷要平衡。4.安排产品方案时应尽量做到安排产品方案时应尽量做到“四个满足四个满足”和和“五个平衡五个平衡”。班产量是工艺设计的最主要经济基础班产量是工艺设计的最主要经济基础，直接影响到车间布置、设备配，直接影响到车间布置、设备配套，占地面积，劳动定员和产品经济效益。一般情况下，食品工厂班产量套，占地面积，劳动定员和产品经济效益。一般情况下，食品工厂班产量越大，单位产品成本越低，效益越好，由于投资局限及其它方面制约，班越大，单位产品成本越低，效益越好，由于投资局限及其它方面制约，班产量有一定的限制，但是必须达到或超过经济规模的班产量。产量有一定的限制，但是必须达到或超过经济规模的班产量。最适宜的班最适宜的班产量实质就是经济效益最好的规模。产量实质就是经济效益最好的规模。二、班产量（年产量）的确定二、班产量（年产量）的确定1.1.决定班产量的因素决定班产量的因素（1 1）原料的供应量多少）原料的供应量多少（2 2）生产季节的长短）生产季节的长短（3 3）延长生产期的条件）延长生产期的条件（4 4）定型作业线或主要设备的能力）定型作业线或主要设备的能力（5 5）厂房、公用设施的综合能力）厂房、公用设施的综合能力2.2.年产量的确定年产量的确定 年生产能力按如下估算：年生产能力按如下估算：Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5式中式中 Q Q新建厂某类食品年产量；新建厂某类食品年产量；Q1 Q1本地区该类食品消费量；本地区该类食品消费量；Q2 Q2本地区该类食品年调出量；本地区该类食品年调出量；Q3 Q3本地区该类食品年调入量；本地区该类食品年调入量；Q4 Q4本地区该类食品原有厂家的年产量；本地区该类食品原有厂家的年产量；Q5 Q5 本厂准备销出本地区以外的量。本厂准备销出本地区以外的量。对于淡旺季明显的产品，如饮料、月饼、巧克力可按下式计算：对于淡旺季明显的产品，如饮料、月饼、巧克力可按下式计算：Q=QQ=Q旺旺+Q+Q中中+Q+Q淡淡 Q Q旺：旺季产量旺：旺季产量 Q Q中：中季产量中：中季产量 Q Q淡：淡季产量淡：淡季产量2.年产量的确定年产量的确定3.生产班制生产班制 一般食品工厂每天生产班次为一般食品工厂每天生产班次为1-21-2班，淡季一班，中季二班，旺班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定，季三班制，这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定，若原料供应正常，或厂有冷库贮藏室及半成品加工设备，可以延长若原料供应正常，或厂有冷库贮藏室及半成品加工设备，可以延长生产期，不必突击多开班次，这样有利于劳动力平衡、设备利用充生产期，不必突击多开班次，这样有利于劳动力平衡、设备利用充分、成品正常销售，便生产管理，经济效益提高。分、成品正常销售，便生产管理，经济效益提高。4.工作日及日产量工作日及日产量:年工作时间（年工作时间（300-330300-330天）天）班产量受到各种因素的影响，每个工作日的实际产量并不完全相同。班产量受到各种因素的影响，每个工作日的实际产量并不完全相同。一般食品工厂每天生产班次为一般食品工厂每天生产班次为12班，淡季一班，中季二班，旺季班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定。三班制，这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定。班产量班产量 Q班班=Q/k(3t旺旺+2t中中+t淡淡)K -设备不均匀系数设备不均匀系数t旺旺-旺季天数旺季天数t中中-中季天数中季天数t淡淡-淡季天数淡季天数5.班产量班产量三三.产品方案的制定产品方案的制定举例举例:猪肉类罐头猪肉类罐头3-4级冻猪肉出肉率在级冻猪肉出肉率在65%-80%，其中可用于：，其中可用于：（1）午餐肉罐头（净去皮去骨肉）午餐肉罐头（净去皮去骨肉）55%-60%扣肉罐头（带皮去骨肉）扣肉罐头（带皮去骨肉）8%-10%圆蹄罐头圆蹄罐头1%-2%（2）午餐肉罐头（净去皮去骨肉）午餐肉罐头（净去皮去骨肉）55%-60%排骨罐头（带皮去骨肉）排骨罐头（带皮去骨肉）5%圆蹄罐头圆蹄罐头1%-2%（3 3）香菇肉酱罐头）香菇肉酱罐头34%34%香菇猪腿罐头香菇猪腿罐头21%21%红烧排骨罐头红烧排骨罐头15%15%红烧猪肉罐头红烧猪肉罐头3%3%圆蹄罐头圆蹄罐头1%1%笋干肉丝罐头笋干肉丝罐头5%5%（4 4）西式火腿罐）西式火腿罐35%35%其他肉罐头（香菇肉酱、其他肉罐头（香菇肉酱、圆蹄等）圆蹄等）年产年产4000t饼干厂产品方案饼干厂产品方案产品名称产品名称年产年产/t班产班产(t)1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月婴儿饼干婴儿饼干2.403菊花饼干菊花饼干1.960动物饼干动物饼干2.540鸡蛋饼干鸡蛋饼干2.100口香饼干口香饼干2.736椒盐饼干椒盐饼干2.007双喜饼干双喜饼干1.800钙制饼干钙制饼干2.106宝石饼干宝石饼干1.700奶油饼干奶油饼干2.034孔雀饼干孔雀饼干2.000鸳鸯饼干鸳鸯饼干1.746旅行饼干旅行饼干1.890人参饼干人参饼干1.760维生素饼干维生素饼干1.680年产年产4000t罐头厂产品方案罐头厂产品方案四、产品方案比较四、产品方案比较 制制订订产产品品方方案案时时，为为保保证证方方案案合合理理，有有利利于于食食品品工工厂厂发发展展和和管管理理，应应按按设设计计计计划划任任务务书书中中确确定定的的年年产产量量和和品品种种，制制定定出出2 2个个以以上上的的产产品品方方案案，按按下下述述原原则则进进行行分分析析，对对方方案案进进行行技技术术上上的的先先进进性性和和可可行行性性进进行行比比较较，并并结结合合市市场场、经经济济、生生产产、社社会会综综合合考考虑虑，从中找出一个最佳方案作为设计依据。从中找出一个最佳方案作为设计依据。1.1.主要产品年产值和年产量主要产品年产值和年产量2.2.每天所需工人数及最多最少之差的比较每天所需工人数及最多最少之差的比较3.3.劳动生产率（年产量劳动生产率（年产量/工人总数）工人总数）4.4.每天（月）原料、产品数之差比较每天（月）原料、产品数之差比较5.5.平均每人年产值（元平均每人年产值（元/人人.年）年）6.6.季节性和设备平衡比较季节性和设备平衡比较7.7.水、电、汽消耗量比较水、电、汽消耗量比较8.8.组织生产难易的比较组织生产难易的比较9.9.基建投资的比较基建投资的比较10.10.社会、经济效益比较：利润社会、经济效益比较：利润产品方案分析产品方案分析项目方案项目方案方案一方案一方案二方案二方案三方案三产品年产值产品年产值劳动生产率（劳动生产率（t/人人年）年）平均每人年产值（元平均每人年产值（元/人人年）年）基建投资（元）基建投资（元）经济效益（利税元经济效益（利税元/率）率）水、电、汽耗量（元）水、电、汽耗量（元）员工人数（人）员工人数（人）全年空员工人数差值（人）全年空员工人数差值（人）原料损耗率原料损耗率 尽管食品厂的类型很多尽管食品厂的类型很多,而且在同一类型的食品厂中产品的品种而且在同一类型的食品厂中产品的品种和加工工艺亦各不相同和加工工艺亦各不相同,但在同一类型的食品厂中主要工艺过程和设但在同一类型的食品厂中主要工艺过程和设备基本相近备基本相近,只要这些产品不同时生产只要这些产品不同时生产,其相同工艺过程的设备是可以其相同工艺过程的设备是可以公用的公用的,所以我们在确定产品工艺流程时只要将主要产品的工艺流程所以我们在确定产品工艺流程时只要将主要产品的工艺流程确定后确定后,其他产品就好办了。其他产品就好办了。但必须指出，为了保证食品产品的质量，但必须指出，为了保证食品产品的质量，对不同原料应选择不同的工艺流程，另外，即使原料相同，如果所确对不同原料应选择不同的工艺流程，另外，即使原料相同，如果所确定的工艺路线和条件不相同，不仅会影响产品质量，而且会影响到工定的工艺路线和条件不相同，不仅会影响产品质量，而且会影响到工厂的经济效益，所以，我们对所设计的食品厂的主要产品工艺流程应厂的经济效益，所以，我们对所设计的食品厂的主要产品工艺流程应进行认真探讨和论证。进行认真探讨和论证。第三节第三节 生产方法的选择和工艺流程的确定生产方法的选择和工艺流程的确定一、工艺流程设计原则一、工艺流程设计原则二、工艺流程设计中的注意事项二、工艺流程设计中的注意事项三、生产工艺流程设计三、生产工艺流程设计 四、工艺流程图的绘制四、工艺流程图的绘制 第三节第三节 生产方法的选择和工艺流程的确定生产方法的选择和工艺流程的确定工工艺艺流流程程是是初初步步设设计计审审批批过过程程中中主主要要审审查查内内容容之之一一，它它的的正正确确与与否否往往往往决决定定产产品品质质量量、产产品品竞竞争争力力，决决定定食食品品厂厂的的生生存存与与发发展展，选选择择工工艺艺流流程程必必须须通通过过分分析析、比比较较，从从理理论论和和实实际际各各个个方方面面进进行行论论证证，证证实实它它在在技技术术上是先进的。在经济上是高效的，符合设计计划任务书的要求：上是先进的。在经济上是高效的，符合设计计划任务书的要求：（1 1）原料匹配性。根据原料性质、种类和来源拟定工艺流程。）原料匹配性。根据原料性质、种类和来源拟定工艺流程。（2 2）按产品规格和部颁标准拟定。）按产品规格和部颁标准拟定。（3 3）注注意意经经济济效效益益，尽尽量量选选投投资资少少，消消耗耗低低，成成本本低低，产产品品收收益益率率高高的的生产工艺。生产工艺。（4 4）“三三废废”处处理理效效果果好好，减减少少“三三废废”处处理理量量，治治理理三三废废项项目目与与主主体体工工程程同同时时设设计计，同同时时施施工工，选选用用产产品品“三三废废”少少或或经经过过治治理理容容易易达达到到国国家规定的家规定的“三废三废”排放标准的生产工艺。排放标准的生产工艺。（5 5）产品在市场有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用。）产品在市场有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用。一、工艺流程设计原则一、工艺流程设计原则（6 6）对对传传统统名名优优产产品品不不得得随随意意更更改改生生产产工工艺艺，一一旦旦更更改改必必须须经经过过反反复复实实验、专家鉴定、报上级批准。验、专家鉴定、报上级批准。（7 7）对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用。）对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用。（8 8）优优先先采采用用机机械械化化、连连续续化化自自动动作作业业线线，暂暂不不能能实实现现机机械械化化生生产产的的品品种种，其其工工艺艺流流程程应应尽尽量量按按流流水水线线排排布布，减减少少原原料料，半半成成品品在在生生产产流流程程中中停留的时间停留的时间，避免变色、变味、变质现象发生。，避免变色、变味、变质现象发生。（9 9）罐装后需要杀菌的食品最好采用连续杀菌或高温短时杀菌，高浓缩）罐装后需要杀菌的食品最好采用连续杀菌或高温短时杀菌，高浓缩操作的食品应采用真空浓缩以减少温度对产品色泽和口味的影响，特别操作的食品应采用真空浓缩以减少温度对产品色泽和口味的影响，特别是对热敏性的食品，需要注意。是对热敏性的食品，需要注意。（1010）结合我国国情。在进行产品工艺设计时，必须以我国具体情况出）结合我国国情。在进行产品工艺设计时，必须以我国具体情况出发，在市场消费水平，相关机械设备及电气仪表制造能力，劳动就业与发，在市场消费水平，相关机械设备及电气仪表制造能力，劳动就业与生产自动化水平关系等方面做出恰当的衡量，综合考虑。在引进国外先生产自动化水平关系等方面做出恰当的衡量，综合考虑。在引进国外先进技术和设备时，要考虑是否适合我国生产实际，并注意消化吸收，以进技术和设备时，要考虑是否适合我国生产实际，并注意消化吸收，以缩短与发达国家的水平差距。缩短与发达国家的水平差距。（1111）确保安全生产，以保证人身和设备安全。）确保安全生产，以保证人身和设备安全。二、工艺流程设计中的注意事项二、工艺流程设计中的注意事项（1 1）根根据据所所生生产产的的产产品品品品种种确确定定生生产产线线的的数数量量，若若产产品品加加工工的的性性质质差差别很大，就要考虑几条生产线来加工。别很大，就要考虑几条生产线来加工。（2 2）根根据据生生产产规规模模，投投资资条条件件，确确定定操操作作方方式式。对对于于目目前前我我国国的的实实际际情情况，采用半机械化，机械化操作很广泛，自动化操作是发展方向；况，采用半机械化，机械化操作很广泛，自动化操作是发展方向；（3 3）确定主要产品工艺过程；）确定主要产品工艺过程；（4 4）在在主主要要产产品品的的工工艺艺流流程程确确定定后后，就就要要确确定定工工艺艺过过程程中中每每个个工工序序的的加加工条件；工条件；（5 5）正正确确选选择择合合理理的的单单元元操操作作，确确定定每每一一单单元元操操作作中中的的方方案案及及设设备备的的形形式。式。生产方法确定后，即可开始工艺流程设计，设计内容如下：生产方法确定后，即可开始工艺流程设计，设计内容如下：（一）确定生产线数目（一）确定生产线数目 根根据据产产品品方方案案及及生生产产规规模模，视视生生产产实实际际情情况况，结结合合投投资资大大小小，确确定定生生产产线线及及生生产产线线数数目目。如如果果产产量量大大，可可采采用用几几条条生生产产线线，以以便便生生产产调调剂剂，设设备护理等。备护理等。（二）确定生产线自动化程度（二）确定生产线自动化程度 生生产产线线有有间间歇歇和和连连续续两两种种。在在确确定定生生产产线线自自动动化化程程度度时时，根根据据生生产产特特点点和和技技术术成成熟熟性性，结结合合生生产产规规模模，一一般般采采用用先先进进、经经济济、合合理理的的自自动动化化生生产线，高品质产品生产配以自动化在线检测，以保证产品质量。产线，高品质产品生产配以自动化在线检测，以保证产品质量。（三）工艺流程图的设计（三）工艺流程图的设计 工工艺艺流流程程图图的的设设计计主主要要包包括括生生产产工工艺艺流流程程示示意意图图，生生产产工工艺艺流流程程草草图图和生产工艺流程图三个阶段和生产工艺流程图三个阶段。三、生产工艺流程设计三、生产工艺流程设计生产工艺流程示意图又称方框流程图，在物料衡算前进行。生产工艺流程示意图又称方框流程图，在物料衡算前进行。主主要要是是定定性性表表述述由由原原料料转转变变为为半半成成品品的的过过程程及及应应用用的的相相关关设设备备。它它只只是是定定性性的的生生产产工工艺艺表表述述，不不要要求求正正确确的的比比例例绘绘制制。主主要要包包括括生生产产过过程程中中需需要要经经过过哪哪些些单单位位操操作作，各各单单位位操操作作中中的的流流程程方方案案及及所所需需型型号号的的表表述述。内内容容包包括括工工序序名名称称、完完成成该该工工序序工工艺艺操操作作手手段段（手手工工或或机机械械设备名称）、物料流向、工艺条件设备名称）、物料流向、工艺条件等。等。在在方方框框图图中中，应应以以箭箭头头表表示示物物料料流流动动方方向向，其其中中以以粗粗实实线线表表示示物物料料由由原原料料到到成成品品的的主主要要流流动动方方向向，细细实实线线表表示示中中间间产产物物，辅辅助助料料,废废料料的的流流动方向。动方向。生产工艺流程示意图生产工艺流程示意图果汁生产工艺示意图果汁生产工艺示意图汽水生产工艺流程示意图汽水生产工艺流程示意图啤酒生产工艺流程示意图啤酒生产工艺流程示意图工艺流程草图工艺流程草图 四部分组成：生产工艺流程图、图例、设备一览表和必须的文字证明四部分组成：生产工艺流程图、图例、设备一览表和必须的文字证明。要求如下：要求如下：A A 表示出厂房各层楼面的标高表示出厂房各层楼面的标高 B B 用细实线画出设备示意图用细实线画出设备示意图C C 用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空水、汽、空 气等动力管线，并画出流向箭头。气等动力管线，并画出流向箭头。D D 绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。E E 对对必必要要的的部部分分，而而又又不不能能用用图图线线表表达达时时，用用文文字字注注释释。如如“三三废废”、副副产产物物 的去向等。的去向等。F F 附注图例，并按图标绘出。常采用附注图例，并按图标绘出。常采用1 1：5050，1 1：100100，1 1：200200等。等。工艺流程草图绘制步骤：工艺流程草图绘制步骤：生生产产工工艺艺设设备备流流程程图图包包括括：有有关关设设备备的的基基本本外外形形，工工序序名名称称、物物料料流流向向等等。必必要要时时，还还应应表表示示各各设设备备间间位位置置距距离离及及其其高高度度。设设备备外形以简单直观为准。外形以简单直观为准。生产工艺设备流程图画法：生产工艺设备流程图画法：将将生生产产设设备备按按生生产产流流程程顺顺序序和和高高低低位位置置是是在在图图面面自自左左至至右右的的展展开开，用用细细线线绘绘制制，绘绘出出显显示示设设备备形形状状特特征征的的简简单单外外形形，可可按按比比例例画画，也也可可不不按按比比例例，设设备备的的排排列列位位置置在在图图上上表表示示出出来来，原原、辅辅料料和和介介质质流流向向用用粗粗实实线线表表示示，表表示示不不同同介介质质流流向向的的管管线线在在图图上上不不能能相相交交，交交接处用细实线或圆弧避开，图上的设备应注明名称或设备编号。接处用细实线或圆弧避开，图上的设备应注明名称或设备编号。生产工艺流程图生产工艺流程图 又称带控制点的工艺流程图，是初步设计的重要内容。又称带控制点的工艺流程图，是初步设计的重要内容。它是在经过多次反复比较、修改，确认设计合理无误后绘制正式设它是在经过多次反复比较、修改，确认设计合理无误后绘制正式设计结果，它更加全面、完整、合理、是设备布置和管道设计的依据，并计结果，它更加全面、完整、合理、是设备布置和管道设计的依据，并可供施工安装、生产操时参考。可供施工安装、生产操时参考。工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制（一（一)生产工艺流程图的绘制步骤生产工艺流程图的绘制步骤生产工艺流程示意图生产工艺流程示意图物料平衡计算物料平衡计算设备设计及计算设备设计及计算设备选型设备选型绘制工艺流程草图绘制工艺流程草图车间设备设计车间设备设计草图的修草图的修改和完善改和完善正式绘制生产工艺流程图正式绘制生产工艺流程图.（二（二)生产工艺流程图绘制重点内容生产工艺流程图绘制重点内容（1 1）图形主要用于表示各设备按工艺流程次序展开在同一平面上，并辅）图形主要用于表示各设备按工艺流程次序展开在同一平面上，并辅助表示管线、管件、阀门、仪表控制点等。助表示管线、管件、阀门、仪表控制点等。（2 2）标注设备型号、名称、管线编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。）标注设备型号、名称、管线编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。（3 3）图例代号及其他标注的说明。）图例代号及其他标注的说明。（4 4）标题栏注明图名、图号。）标题栏注明图名、图号。用细线画出设备的轮廓，用虚线绘制有工艺特征的内部结构。在图用细线画出设备的轮廓，用虚线绘制有工艺特征的内部结构。在图样上应标注设备位号及名称。样上应标注设备位号及名称。本章结束！本章结束！演讲完毕，谢谢观看！