欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    【优选】杰出班组长训练PPT文档.ppt

    • 资源ID:91083398       资源大小:10MB        全文页数:106页
    • 资源格式: PPT        下载积分:15金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要15金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    【优选】杰出班组长训练PPT文档.ppt

    一、班组长的职责心态 二、职业规划与成长路径 三、管理员工与自我管理 四、设备、设施管理 五、物料与库存管理 六、方法与标准化管理 七、现场作业环境管理 八、质量管理与问题解决 课程大纲 5/20/20231企业的阶层企业的阶层班组长的定位:班组长的定位:是企业运作中最基层的管理者;是企业运作中最基层的管理者;是公司理念是公司理念 的传达者;的传达者;是员工和公司之间进行紧密联系的桥梁。是员工和公司之间进行紧密联系的桥梁。第一章第一章 班组长的职责心态班组长的职责心态 经营层经营层 总经理总经理 管理层管理层 经理经理/主管主管 监督层监督层 班组长层班组长层 执行层执行层 作业员作业员5/20/20232 企业企业利润利润 班组是企业生产经营活动的基本单位班组是企业生产经营活动的基本单位 班组长是企业的细胞核班组长是企业的细胞核 定位测试班组长胜任程度自测表 第一章第一章 职责心态职责心态5/20/20233班组长的作用班组长的作用 1 1、凝聚团队的力量、凝聚团队的力量狼群作战狼群作战 2 2、监督和督促员工完成工作任务、监督和督促员工完成工作任务玻璃房玻璃房 3 3、传达上层的思想理念和决策、传达上层的思想理念和决策VCDVCD会议会议 4 4、将基层的意见和建议反映给上级、将基层的意见和建议反映给上级扁平化扁平化班组长的角色:班组长的角色:1 1、在下属面前的角色:教练、在下属面前的角色:教练/裁判裁判/组委会组委会/啦啦队啦啦队 2 2、在同事面前的角色:全局观、在同事面前的角色:全局观/协调观协调观/责任感责任感 3 3、在上司面前的角色:运动员、在上司面前的角色:运动员/组委会组委会 第一章第一章 班组长的职责心态班组长的职责心态5/20/20234生产作业计划是否明确合理;生产作业计划是否明确合理;生产计划生产计划(工作计划工作计划)与实际困难;与实际困难;计划调整对人员、设备及其他方面的影响;计划调整对人员、设备及其他方面的影响;人员出勤人员出勤/异动的状况;异动的状况;员工精神状态、士气;员工精神状态、士气;员工的工作技能(能力、速度、程度);员工的工作技能(能力、速度、程度);缺料、设备故障等引起的停产时间;缺料、设备故障等引起的停产时间;零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全;零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全;不良品的善后处理;不良品的善后处理;紧急事项应变;紧急事项应变;班组长应把握的内容班组长应把握的内容5/20/20235时时 间间内内 容容上班至10:001、提早10分钟上班 2、晨会3、机械设备、治工具的作业动作状况的检查,结果确认4、测定机器等精度确认 5、现场巡视10:0012:006、给上司报告生产状况等 7、后勤事务的处理8、把握某段时间的生产实绩 9、出席联络会10、对于指示事项的实施状况检查 11、作业12、品质和异常的情报收集和反馈13、跟组员问候 14、设备关闭的确认13:0015、参加午休的活动16、上午生产实绩的把握以及机械、设备治工具不符合点维修状况的检查。17、作业训练状况的确认,作业训练的实施18、实施现场巡视 19、把握某段时间的生产实绩20、对于揭示事项实施状况的检查 21、作业22、品质和异常的情报收集和反馈 23、异常发生的时候对策、处理下班24、勤务关系的处理、检查25、下班时的生产实绩以及生产上的诸数据的确认和汇集报告26、轮班传达事项的确认下班27、下班时的处置28、晚会班组长的日工作计划班组长的日工作计划5/20/20236心理素质:心理素质:EQEQ(情商)、情商)、AQAQ(逆商)逆商)职业技能:职业技能:IQIQ(智商)、专业技能智商)、专业技能 管理技能:协调、沟通、督导、控制管理技能:协调、沟通、督导、控制 班组长的三项基本功班组长的三项基本功5/20/202373 3、班组长的素质要求、班组长的素质要求 3.1 3.1 专业能力专业能力 3.2 3.2 目标管理能力目标管理能力 3.3 3.3 问题解决能力问题解决能力 3.4 3.4 组织能力组织能力 3.5 3.5 交流、交际能力交流、交际能力 3.6 3.6 倾听的能力倾听的能力 第一章第一章 职责心态职责心态5/20/202383 3、班组长的素质要求、班组长的素质要求 3.7 3.7 幽默的能力幽默的能力 3.8 3.8 激励的能力激励的能力 3.9 3.9 指导员工的能力指导员工的能力 3.10 3.10 培养能力培养能力 3.11 3.11 控制情绪的能力控制情绪的能力 3.12 3.12 自我约束的能力自我约束的能力 3.13 3.13 概念化能力概念化能力 第一章第一章 职责心态职责心态5/20/20239质量 交期现场管理成本增加企业的竞争能力增加企业的竞争能力班组管理金三角班组管理金三角5/20/202310o部屬的能力、態度、情緒、士氣、部屬的衝突、部部屬的能力、態度、情緒、士氣、部屬的衝突、部屬的績效評價,提升屬的績效評價,提升其其附加價值。附加價值。o生生产产設備、設備、量测量测儀器工具、事務設備儀器工具、事務設備的管理,提升的管理,提升其利用率、稼动率。其利用率、稼动率。o原原材材料、料、在制品、成品物料在制品、成品物料預算、成本預算、成本控制控制、6S管管理、库存管制,提高其利用率。理、库存管制,提高其利用率。o作业作业/品管品管/管理方法标准化,作业管理方法标准化,作业情報、情報、生产生产報表、報表、管理報表管理報表数据化,提高工作效率。数据化,提高工作效率。o对现场环境要素(温度、嗓音、洁净、作业参数)对现场环境要素(温度、嗓音、洁净、作业参数)的管控,加强过程监控能力。的管控,加强过程监控能力。o监控工作质量、监控工作质量、進度、進度、效率效率,达成有效达成有效目標。目標。人人人人员员员员机器机器机器机器物料物料物料物料方法方法方法方法环境环境环境环境监测监测监测监测班组班组管理的對象管理的對象把事情做對把事情做對把事情做對把事情做對把事情快點做好把事情快點做好把事情快點做好把事情快點做好把事情準時做完把事情準時做完把事情準時做完把事情準時做完改變作業方法改變作業方法改變作業方法改變作業方法以低成本作業以低成本作業以低成本作業以低成本作業提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供作業系統的五大績效目標作業系統的五大績效目標 角色游戏角色游戏角色游戏角色游戏世界大战世界大战世界大战世界大战 4.1 4.1 热爱自己的职业热爱自己的职业 4.2 4.2 走动式管理走动式管理 4.3 4.3 运用合适的教育方法运用合适的教育方法 4.4 4.4 现场现场/现物现物/现实现实/及时及时/及应及应/及至及至 4.5 4.5 问题意识问题意识 4.6 4.6 积极动手、主动报告积极动手、主动报告 4.7 4.7”专家权威专家权威”组织权威组织权威“”人格权威人格权威“4.10 4.10 倾注一切热情和力量去面对工作倾注一切热情和力量去面对工作 班组长的十项要求班组长的十项要求5/20/202313 5.1 5.1 称赞下属称赞下属 5.8 5.8 言行一致言行一致 5.2 5.2 乐观积极乐观积极 5.9 5.9 让出荣誉让出荣誉 5.3 5.3 实事求是实事求是 5.10 5.10 认真倾听认真倾听 5.4 5.4 关心下属关心下属 5.11 5.11 用人不疑用人不疑 5.5 5.5 维护下属的自尊维护下属的自尊 5.6 5.6 合理分配工作合理分配工作 5.7 5.7 为下属制造机会为下属制造机会班组长的管理心态班组长的管理心态5/20/202314 2020世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者2121世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調啟發、激啟發、激勵、員工勵、員工成長成長面對面對21世紀員工世紀員工以以以以溝溝通通溝溝通通取取代代取取代代教教訓訓教教訓訓以以以以關關懷懷關關懷懷取取代代取取代代指指責責指指責責以以以以激激勵勵激激勵勵取取代代取取代代批批評評批批評評以以以以聆聆聽聽聆聆聽聽獲獲得得獲獲得得建建議議建建議議以以以以參參與與參參與與獲獲得得獲獲得得承承諾諾承承諾諾新新世紀世紀管理理念管理理念自我概念探索期探索期测试期测试期试验期试验期立业期立业期守业期守业期衰退期衰退期职业发展模型职业发展模型核心核心度度职能职能层层次次三维发展系统模型三维发展系统模型第二章第二章 职业规划与成长路径职业规划与成长路径职业生涯发展规划人生人生管理的關鍵管理的關鍵(Essence of Life Management)人生管理人生管理是是有效而適當有效而適當地運用時間,可使我們地運用時間,可使我們人生各方面取得平衡,人生各方面取得平衡,因而亦得到更大的成功因而亦得到更大的成功和快樂。和快樂。高效人生高效人生的基本原則的基本原則v做任何事情都有一個做任何事情都有一個最佳方法最佳方法。There is There is“the best waythe best way”in doing anything.in doing anything.v做對的事情做對的事情比將事情做得對比將事情做得對更重要更重要。Doing right things is more importantDoing right things is more important than than doing things right.doing things right.項目項目項目項目目前分數目前分數目前分數目前分數增值分數增值分數增值分數增值分數目標分數目標分數目標分數目標分數(未來一年未來一年未來一年未來一年)1.1.財富財富財富財富2.2.事業事業事業事業3.3.娛樂娛樂娛樂娛樂4.4.家庭家庭家庭家庭5.5.感情感情感情感情6.6.朋友朋友朋友朋友7.7.社會社會社會社會8.8.知識知識知識知識9.9.健康健康健康健康10.10.精神精神精神精神總分總分總分總分人生十項人生十項平衡平衡練習練習(Ten Aspects of Life)成功的成功的 4 4P P 條件條件oPENCIL AND PAPER(著手將目標形諸文字著手將目標形諸文字)oPLAN (制定計劃制定計劃)oPASSION (熱忱能驅動一切熱忱能驅動一切)oPERFORM (人生及行動的組合人生及行動的組合)一个人是否成功,一个人是否成功,IQIQ只占只占20%20%,EQEQ占占80%80%走向成功的心态走向成功的心态序号序号状况状况成功者成功者失败者失败者1犯错时我错了,要改进这不是我的错2成功时归功于幸运与全体努力归功于自己3失败时努力不够,方法不好运气不好,别人配合不好4问题面对它,找办法逃避它,找借口5坚持与妥协事情坚持,自己利益妥协事情妥协,自己利益坚持 自我成长自我成长5/20/202322 1 1 改变思想改变思想 2 2 分析形势分析形势 3 3 明确职责任务明确职责任务 4 4 开展工作开展工作 5 5 早出成绩早出成绩 6 6 变革慢行变革慢行 7 7 吸取失败教训吸取失败教训 8 8 带人先带心带人先带心 如何与过去的同事现在的部属相处 新官上任八项注意新官上任八项注意 5/20/202323Plan:Plan:建立傳達與顧客要求及組織建立傳達與顧客要求及組織 一致的結果所必要的目標和流程;一致的結果所必要的目標和流程;Do :Do :落實流程;落實流程;Check:Check:監督和量測流程及產品,以對應監督和量測流程及產品,以對應 、目標和產品要求,並報告結果;、目標和產品要求,並報告結果;Action :Action :採取措施以持續地改善流程績效;採取措施以持續地改善流程績效;Standardize:Standardize:将错误的纠正情况将错误的纠正情况/标准流程方法固定下来。标准流程方法固定下来。方針及方針及目標目標規畫規畫計畫計畫管制點管制點執行執行確認執行確認執行結果結果與處置與處置找出問題找出問題真因真因防止問題防止問題再發再發標準化標準化反應至下反應至下一個計劃一個計劃A PA PC D C D A PC DA SC D改善改善改善改善改善改善改善改善品質目標品質目標品質目標品質目標流程績效流程績效流程績效流程績效 PDCA/SDCA PDCA/SDCA 模式模式訓練訓練下一道工序就是用户下一道工序就是用户 100%保证如何掌握部属如何掌握部属基本资料基本资料(履历表(履历表/工作特性状况工作特性状况/教训训练)教训训练)异常征兆异常征兆(语气(语气/态度态度/请假请假/神情神情/健康健康/仪容)仪容)赢取尊重和信心,赢取尊重和信心,做所期待的理想上司做所期待的理想上司 管理他人与自我管理管理他人与自我管理 如何下达命令如何下达命令整理明确的任务内容(整理明确的任务内容(5W1H)、)、标准标准彻底确认,激发部属执行意愿彻底确认,激发部属执行意愿语气:吩咐语气:吩咐/请托请托/询问询问/暗示暗示/征求征求/严正严正如何接受报告如何接受报告分析使命分析使命审查内容审查内容得出结论得出结论支持鼓励支持鼓励 管理他人与自我管理管理他人与自我管理 与平级同仁间的互动与平级同仁间的互动 营造良好的工作氛围营造良好的工作氛围管理者的态度管理者的态度共同目标共同目标参与参与 感感关心组织成员关心组织成员沟通交流与必要的激励沟通交流与必要的激励管理他人与自我管理管理他人与自我管理 沟通三要三不要沟通三要三不要赞美与鼓励的话要说,没有准备的话不要说;赞美与鼓励的话要说,没有准备的话不要说;感激与幽默的话要说,没有凭据的话不要说;感激与幽默的话要说,没有凭据的话不要说;与人格有关的话要说,情绪不好时不要说;与人格有关的话要说,情绪不好时不要说;对上沟通,首重培养默契对上沟通,首重培养默契;对下沟通,要聆听部属心声;对下沟通,要聆听部属心声;平行沟通,则在于忘掉自己。平行沟通,则在于忘掉自己。管理他人与自我管理管理他人与自我管理 如何辅助上司如何辅助上司奉命:态度明朗奉命:态度明朗/准备工具准备工具 /认真记录认真记录/倾听回馈倾听回馈规划:目标规划:目标/现状现状/方案方案传达:事前规划传达:事前规划/时间标准时间标准 回馈支援回馈支援/立场竖定立场竖定执行追踪:进度执行追踪:进度/备忘备忘/调整调整/回馈支援回馈支援 反馈报告:先结果后过程反馈报告:先结果后过程/突发报告突发报告管理他人与自我管理管理他人与自我管理 有效利用上司有效利用上司利用上司优势利用上司优势洞察上司境况洞察上司境况列举方案利益列举方案利益预约预约/预测预测必要与次要必要与次要周全准备与坚定立场周全准备与坚定立场管理他人与自我管理管理他人与自我管理 发出号令,集合人员发出号令,集合人员 人员报数点到人员报数点到(通过报数声音确认人员精神状态通过报数声音确认人员精神状态)总结昨天的工作总结昨天的工作传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项公司指示事项的转达公司指示事项的转达作业条件的确认作业条件的确认人员工作干劲的鼓舞人员工作干劲的鼓舞宣布作业的开始宣布作业的开始晨会制度晨会制度第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202332序序号号编编码码名名称称设备设施设备设施治工具治工具物料构成物料构成现场环境现场环境品质检查品质检查规格书规格书作业作业指导书指导书人员士气人员士气工工 程程能能 力力不不 足足项项 目目状况状况精度精度进行状况进行状况质质/量量进行状况进行状况零件零件成品成品状况状况无无 未未完完 合合否否无无未未完完合合否否无无未未完完无无未未完完无无未未完完无无未未完完无无未未完完12345生产准备状况查检表生产准备状况查检表5/20/202333 检查项目检查项目检查内容检查内容评价评价备注备注组组织织管理责任者明确吗?管理责任者明确吗?组织图组织图操作者确定了吗?具备资格了吗?操作者确定了吗?具备资格了吗?现场表示现场表示 培训履历培训履历保养担当者明确吗?是否具备资格?保养担当者明确吗?是否具备资格?业务分担表业务分担表 资格证明资格证明标标准准文文件件有设备操作指导书吗有设备操作指导书吗?操作指导书操作指导书是否按指导书操作是否按指导书操作?现场观察现场观察有日常点检指导书吗有日常点检指导书吗?日常点检指导书日常点检指导书有定期点检指导书吗有定期点检指导书吗?定期点检指导书定期点检指导书有设备厂家提供的使用说明书吗有设备厂家提供的使用说明书吗?使用说明书使用说明书管管理理系系统统有设备管理台账吗有设备管理台账吗?管理台账管理台账台账有管理责任者吗台账有管理责任者吗?业务分担表业务分担表设备管理台账是最新版吗设备管理台账是最新版吗?调查确认修订情况调查确认修订情况设备点检、保养在按规定实施吗?设备点检、保养在按规定实施吗?点检、保养记录表点检、保养记录表设备的工程能力掌握了吗?设备的工程能力掌握了吗?能力调查表能力调查表设备的加工精度是充分且必要的吗?设备的加工精度是充分且必要的吗?精度测定记录精度测定记录第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202334 续表续表 检查项目检查项目检查内容检查内容评评价价备注备注异异常常时时对对应应规定了发生故障时的报告路线吗规定了发生故障时的报告路线吗?程序文件程序文件有书面的故障处理文件吗?有书面的故障处理文件吗?程序文件程序文件设备故障有记录吗?设备故障有记录吗?故障记录表故障记录表有无采取再发防止对策?有无采取再发防止对策?故障记录表故障记录表辅辅材材备备品品有设备的辅材备品一览表吗?有设备的辅材备品一览表吗?一览表或清单一览表或清单辅材备品的购买周期明确吗?辅材备品的购买周期明确吗?采购交期表采购交期表辅材备品有进货检查吗?辅材备品有进货检查吗?检验记录检验记录有无进行安全库存管理?有无进行安全库存管理?标志和记录标志和记录第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202335变事后维修为事前预防保养,变事后维修为事前预防保养,故障停工减少故障停工减少 安全事故减少安全事故减少 修理费用减少修理费用减少 加班可减少加班可减少 品质可减少品质可减少 设备设备 可减少可减少 张丽解决静电地板磨损太快问题张丽解决静电地板磨损太快问题 预防保养效益预防保养效益5/20/202336设备管理流程设备管理流程设备申购设备申购/验收验收设备列管(总览表设备列管(总览表/履历表)履历表)设备操作规程设备操作规程设备保养年度计划设备保养年度计划设备保养记录(保养卡)设备保养记录(保养卡)备件管理备件管理设备报废设备报废第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202337设备、设施保养分级设备、设施保养分级o 一级保养:操作者例行保养一级保养:操作者例行保养o 二级保养:机修部门专业维护二级保养:机修部门专业维护o 三级保养:外部厂家专业检修三级保养:外部厂家专业检修第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202338一级保养内容一级保养内容o制订保养项目及要求制订保养项目及要求保养卡保养卡n周围环境之清洁周围环境之清洁n机器表面之整洁机器表面之整洁n加油润滑加油润滑n紧固传动部件(螺帽紧固传动部件(螺帽/皮带)皮带)n制动开关制动开关/安全装置安全装置n放水排气放水排气第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/2023393、作业方法是否安全 8、温度湿度是否良好界定問題(I dentify Problem)3、作业方法之改善 6、作业人员合理化1、人员是否勉强 5、设备是否勉强监控工作质量、進度、效率,达成有效目標。PASSION (熱忱能驅動一切)理想首先是有道理,然后这个人要有坚毅的心理素质,最后是有条理、有步骤去实施。評估方案(E valuate Solutions)以參與獲得承諾心理素质:EQ(情商)、AQ(逆商)7 吸取失败教训 8 带人先带心7 吸取失败教训 8 带人先带心5、是否具有技术 10、健康状态是否良好(1)耐心倾听抱怨 (2)尽量了解起因10、如何对待不服自己的员工?向直接上司报告工作进度和结果。设备、设施管理内容设备、设施管理内容o 设备、设施的分类设备、设施的分类o 设备、设施的列管登记设备、设施的列管登记o 设备、设施的使用、保养设备、设施的使用、保养o 设备、设施的维修履历设备、设施的维修履历 张丽解决静电地板磨损太快问题张丽解决静电地板磨损太快问题 第四章第四章 设备、设施管理设备、设施管理5/20/202340现场物料管理现场物料管理o 如何防止物料的浪费如何防止物料的浪费o 物料的收发控制物料的收发控制o 物料的储存防护物料的储存防护o 如何减少呆废料如何减少呆废料 热心的阿娟热心的阿娟 第五章第五章 现场物料与库存管理现场物料与库存管理5/20/202341PDCAPDCA与与SDCASDCAo 作业流程的规划作业流程的规划o 作业方法的标准化作业方法的标准化o 4 4M M与控制条件变更的管理与控制条件变更的管理o 部门职责与岗位职责部门职责与岗位职责o 部门间的权限界定部门间的权限界定 谁的错谁的错 第六章第六章 作业方法与标准化管理作业方法与标准化管理5/20/202342Plan:Plan:建立傳達與顧客要求及組織建立傳達與顧客要求及組織 一致的結果所必要的目標和流程;一致的結果所必要的目標和流程;Do :Do :落實流程;落實流程;Check:Check:監督和量測流程及產品,以對應監督和量測流程及產品,以對應 、目標和產品要求,並報告結果;、目標和產品要求,並報告結果;Action :Action :採取措施以持續地改善流程績效;採取措施以持續地改善流程績效;StandardizationStandardization:将预防措施和管理流程标准化,以求达至新的水准。:将预防措施和管理流程标准化,以求达至新的水准。方針及方針及目標目標規畫規畫計畫計畫管制點管制點執行執行確認執行確認執行結果結果與處置與處置找出問題找出問題真因真因防止問題防止問題再發再發標準化標準化反應至下反應至下一個計劃一個計劃A PA PC D C D A PC DA SC D改善改善改善改善改善改善改善改善品質目標品質目標品質目標品質目標流程績效流程績效流程績效流程績效 P-D-C-A P-D-C-A 模式模式訓練訓練!1.Sort整理Separate the essentialfrom the non-essential2.Straighten整顿A place for everythingand everything in its place3.Scrub清扫Clean up the workplace&Checkfor opportunities to improve4.Standardise清洁Ensures we dont dowhat we always did5.Sustain教养Make the other Ss part of everyday life to maintain improvement!6.Safety 安全We must always remember:Safety is first!第七章第七章 现场环境管理现场环境管理6S定义定义要点要点目的目的活动例活动例整理将必需物品与非必需品区分开l 发生源对策l 层别管理l 没有无用品、多余物品l 尽可能减少半成品的库 存数量l 减少架子、箱、盒等l腾出空间l 清除无用品,采取发生源对策l 明确原则,大胆果断清除无 用物品l 防止污染源的发生l 推进文件编排系统l 空间的确保和扩大整顿将必需物品放于任何人都能立即取到的状态l 有效、整齐地保管物品l 做到必要时能立即取出需要的物品l 决定正确的存放布局,以便充分利用空间场所l 在提高工作效率的同时创造安全的工作环境l节省时间l 高功能的保管和布局l 创造整洁的工作环境l 创造高功能的(质量、效率、安全、)物品存放方法和布局l 彻底进行定点存放管理l 减少寻找物品的时间第七章第七章 现场环境管理现场环境管理5/20/202345清扫l将岗位上看得见和看不见的地方一尘不染l 清扫、点检l 环境的净化l 为维护机械设备的精度,减少故障的发生l 创造清洁的工作场所l 形成能早期发现设备、环境 的不完备,及时采取措施的体制l 通过高功能要求的清洁 化,实现无垃圾、无污垢l 维护设备的高效率,提高产品质量l 强化对发生源的处置对策清洁l将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化;l“一目了然”的管理l 标准化l 创造舒适的工作环境l 持续彻底地整理、整顿、清扫,以保障安全、卫生l 强化公用设施的维护和管理l 努力使异常现象明显化并通过观察进行管理修养l对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯l 培养良好的习惯l 创造有规律的工作环境l 创造能博得客户信赖的关系l 创造纪律良好的工作场所l 培养各种良好的礼节l 养成遵守集体决定事项的习惯6S6S的推行要点的推行要点5/20/202346不良品样板架生产管理看板定置管理现场环境的管理现场环境的管理现场现场6 6S S图示图示现场现场6 6S S图示图示现场现场6 6S S图示图示现场现场6 6S S图示图示现场现场6 6S S图示图示方针目标方针目标管理状况管理状况公布信息公布信息A4A4纸纸A4A4纸纸A4A4纸纸管管 理理 信信 息息 栏栏X X X X 科科看板样式看板样式 1 1现场看板管理图示现场看板管理图示5/20/202353看板样式看板样式 2 2员工月度考核栏百花园每月之星公告现场看板管理图示现场看板管理图示5/20/202354看板样式看板样式3 3生产管理看板生产管理看板组织机勇图新品信息New!管理栏主体生产进度表缺件一览表设备管理表公告通知告示人员去向表姓名去 向 机加光学表面包装修理检查现场看板管理图示现场看板管理图示5/20/202355现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示现场看板管理图示Sample:6S Red Tag Sample:6S Red Tag HOLD Area sign颜色管理图示颜色管理图示现场目视管理图示现场目视管理图示现场目视管理图示现场目视管理图示现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析改善前后.现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场表示 培训履历3、方法时间是否浪费 7、场所是否浪费(2)不要责怪他们处理不好。14、如何培养接班人?休息活动 热心度22、脱产求学是否必要?感激与幽默的话要说,没有凭据的话不要说;4、测定机器等精度确认 5、现场巡视三级保养:外部厂家专业检修对下沟通,要聆听部属心声;26、轮班传达事项的确认15、当下属辞工怎么办?防止发生:标准化、模式化管理层 经理/主管应该进行一定的沟通。绝大多数制造型企业对跳槽的员工都有一个不成文的底线:工作六年跳槽次数不到三次。品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品3、作业方法之改善 6、作业人员合理化现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析何謂問題(What Is Problem?)現時狀況理想狀況問題第八章第八章 质量管理与问题解决质量管理与问题解决成本成本合理合理1、材料之开发 6、不良之降低2、加工过程之改善及合并 7、共用化追求3、短材、废料再使用之可能性 8、设计简化或改善 4、包装之合理化 9、是否有过剩品质5、设备利用率提高作业作业合理合理1、自动化之导入 4、流程之改善或变更2、现在设备之改进 5、治具之配合使用3、作业方法之改善 6、作业人员合理化品质品质改良改良1、不良品之改善 3、产品之寿命2、不良可能发生之防止安全安全改善改善1、作业人员之安全 3、设备之安全及寿命2、产品之安全环境环境改善改善1、产品之品质影响 3、作业环境、空气流通性2、作业人员身心健康之影响 4、照明之改善现场管理常见的问题查出问题真正原因!1.1.界定問題界定問題(I I dentify Problem)dentify Problem)2.2.制訂方案制訂方案(DD evelop Solutions)evelop Solutions)3.3.評估方案評估方案(E E valuate Solutions)valuate Solutions)4.4.執行計劃執行計劃(AA ct on Best Plan)ct on Best Plan)5.5.檢討效果檢討效果(L L ook Back on ook Back on Effectiveness)Effectiveness)解决问题理想模式(IDEAL MODEL)解决问题的三大十小三大阶段:发掘问题、分析问题、解决问题三大阶段:发掘问题、分析问题、解决问题十个步骤:问题定义:问题定义:(4W1H)问题检讨:问题检讨:(1W2H)问题深化问题深化/发掘:发掘:层别法/头脑风暴法/要因分析法问题法确认问题法确认/界定:界定:查检表,治标、治本原因分析:原因分析:要因分析、柏拉图、系统图对策拟定:对策拟定:头脑风暴法、原因排除对策分析:对策分析:决策矩阵法、多数表决法实施追踪法:实施追踪法:甘特图效果确认:效果确认:柏拉图、推移图防止发生:防止发生:标准化、模式化层别对象层别对象层别方法层别方法1、人员、人员组、班、作业法、技能、新旧、熟练度、年龄、身体、性格、教育程度、男女、经验2、机械工具、机械工具机械号码、新旧、型式、构造、治具、速度3、物料配件、物料配件产地、供给者、前工程、群体批、材质、等级、尺寸4、作业条件、作业条件温度、压力、湿度、速度、作业方法、顺序、人工与机器、人工与自动、测定器5、时间层别、时间层别季节、月份、日夜、星期、时刻、修理前后、修理之使用之次数6、地区层别、地区层别海岸与内陆、国内与国外、东西南北7、气候层别、气候层别气温、天候、潮湿与干燥、风、晴、雨8、制品层别、制品层别品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品层 别 法钣金不良杂质剥漆车号检查日颜色检查员记录作业者 作业员 机器 不良 种类 日期AB合计NO.1NO.2NO.3NO.4尺寸疵点材料其它尺寸疵点材料其它 月 日 月 日 月 日 月 日记录用查检表记录用查检表把握事实及观察现场项目查检项目查检1讲义/参考资料的准备/发放2投影设备/书写器材查点/试调3签到表的发放签到4培训调查表的发放回收培训课查检表点检用查检表点检用查检表 设计查检表的注意事项设计查检表的注意事项方法力求简单方法力求简单/直观直观/有条理有条理查检基准一致查检基准一致/样本数恰当样本数恰当88 89 90 91 92 88 89 90 91 92 面板刻度(允许误差面板刻度(允许误差90 90 11)VOLVOLT T16161414121210108 8测试电压散 布 图分析电压变异与准确度之关系分析电压变异与准确度之关系正常型正常型缺齿型缺齿型切边型切边型离岛型离岛型了解异常直 方 图材料材料人员人员其它其它设备设备厚差大厚差大 圆角圆角 面粗面粗 折断折断 更换金型更换金型 母型更换母型更换 品种更换品种更换更换金型更换金型 更换石棉更换石棉螺丝刀螺丝刀 调整器困难调整器困难 丁型板手丁型板手掺隔板粉掺隔板粉 不平不平 螺丝螺丝 剪刀剪刀材料试材料试作作停电停电 情绪不情绪不佳佳 样本试作样本试作 粗心粗心 开会开会 更换材料更换材料 轮班疲倦轮班疲倦片压片压 粘针粘针 待料待料管理员管理员时间时间损耗损耗工具工具鱼骨图不良原因不良次数百分率累计不良次数累计百分率A、原丝品质不良6935.4%6935.4%B、接头不牢4121%11056.4%C、落纱不小心3417.4%14473.8%D、黑胶轮损坏147.2%15881%E、皮带起毛136.7%17187.7%F、抽丝座相碰42.1%17589.3%G、其它2010.2%195100%合 计1952002001501501001005050100%100%80%80%60%60%40%40%20%20%0 0 A B C D E F A B C D E F 其它其它 不良次数不良次数 不良项目不良项目 柏 拉 图控制图是判断生产是否处于控制状态的一种控制图是判断生产是否处于控制状态的一种控制图是判断生产是否处于控制状态的一种控制图是判断生产是否处于控制状态的一种手段,利用它可以区分质量波动究竟是由偶手段,利用它可以区分质量波动究竟是由偶手段,利用它可以区分质量波动究竟是由偶手段,利用它可以区分质量波动究竟是由偶然原因引起的还是由系统原因引起。然原因引起的还是由系统原因引起。然原因引起的还是由系统原因引起。然原因引起的还是由系统原因引起。控 制 图5W2H内内 容容质质 问问What1、去除不必要部分和动作、去除不必要部分和动作2、改善对象是什么、改善对象是什么 3、改善的目的是什么、改善的目的是什么1、做什么、做什么2、是否有其它可做、是否有其它可做3、应该必须做什么、应该必须做什么Where1、改变场所或改变场所之组合、改变场所或改变场所之组合2、作业或作业发生之方向是否、作业或作业发生之方向是否 在正确状态在正确状态1、在何处做、在何处做 2、为什么在那里做、为什么在那里做3、是否有更好的地方做、是否有更好的地方做4、应该必须何处做、应该必须何处做When1、改变时间、顺序、改变时间、顺序2、改变作业发生之时刻、改变作业发生之时刻/时间时间/时期时期1、何时来做、何时来做 2、为什么在那时做、为什么在那时做3、是否有更好的时间做、是否有更好的时间做 4、必须在何时做、必须在何时做Who1、人的组合或工作的分担、人的组合或工作的分担2、作业者之间或作业者与机器、作业者之间或作业者与机器、工具间之关系、重新加以检讨工具间之关系、重新加以检讨1、是谁在做、是谁在做 2、为什么要这个人做、为什么要这个人做3、是否无他人替代、是否无他人替代4、有谁可以做得更好、有谁可以做得更好Why1、将所有的事情先怀疑一次,、将所有的事情先怀疑一次,再作深入追究再作深入追究2、将上面、将上面5个词用个词用Why来检讨,来检讨,找出最好的改善方案找出最好的改善方案1、为何要如此做、为何要如此做2、为何要使用此机器做、为何要使用此机器做3、为何要照此步骤做、为何要照此步骤做4、为何要如此做、为何要如此做How many/mach1、使用方法、使用方法/手段手段/步骤更简单步骤更简单2、使所需劳力更减少、熟练度、使所需劳力更减少、熟练度 较低、费用更少较低、费用更少1、情形到底怎样、情形到底怎样 2、为什么要如此做、为什么要如此做3、是否有可替代法、是否有可替代法 4、如何做最好、如何做最好提出对策的技巧4M法法内容与质问内容与质问作业者作业者Man1、是否遵守标准、是否遵守标准 6、是否具有经验、是否具有经验2、作业效率是否好、作业效率是否好 7、配置是否改变、配置是否改变3、是否具有问题意识、是否具有问题意识 8、有无改善意欲、有无改善意欲4、是否具有旺盛之责任感、是否具有旺盛之责任感 9、人际关系是否良好、人际关系是否良好5、是否具有技术、是否具有技术 10、健康状态是否良好、健康状态是否良好机械机械/工具工

    注意事项

    本文(【优选】杰出班组长训练PPT文档.ppt)为本站会员(可****阿)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开