盖板涵施工技术交底.docx

盖板涵施工技术交底 第一篇：盖板涵施工技术交底 江西省昌樟高速公路改扩建工程A3合同段 钢筋混凝土盖板涵施工技术交底 中交二公局第三工程有限公司昌樟改扩建A3标项目部 年 月 日 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 昌樟改扩建工程A3标钢筋混凝土盖板涵 施工技术交底 1、 测量放样 根据加密复测已上报驻地办批复后的水准点、导线点放样涵洞平面位置和开挖深度，并做好限制该涵洞平面位置限制桩的爱惜。根据平面位置限制桩和测量的开挖深度，按基坑坡比1：0.75计算基坑的上口平面尺寸，然后依据计算的上口平面尺寸根据涵洞平面位置限制桩用石灰洒出开挖轮廓线。 2、 基坑开挖 基坑开挖接受挖掘机开挖，开挖时先去除表土，然后依据放样洒出的石灰线开挖轮廓，按1：0.75的坡比开挖至设计基底标高高10cm左右。在开挖过程中必需有测量人员随时测量开挖深度，并刚好与挖掘机操作人员沟通。开挖土方视实际状况现场推断，如可以利用，装自卸车运往路堤填筑路段作为路堤填料。如不行以利用，装自卸车运往弃土场作为弃方。 挖掘机开挖至设计基底标高高10cm左右后，由人工对基底预留的10cm左右厚的土方进行开挖平整基底。 若基坑开挖后地下水比较丰富，则在开挖基坑的涵洞口段洞身以外，挖一集水池，抽水泵不定时的抽基坑内的地下水至路基范围以外。 开挖基坑结束后，通知项目试验人员对涵洞基底进行承载力试验检测，基底承载力要求不小于250KPa。如基底承载力达不 2 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 到设计要求，设计有基底处理措施按设计进行施工，设计没有进行基底处理的，应通知驻地监理工程师和项目办，并实行基底处理，保证涵洞基底承载力满意设计要求。 3、 基底处理 开挖结束整平后，进行10cm的C15混凝土基底处理。依据设计要求，根据项目办试验室供应的协作比，由混凝土拌和站统一拌制C15混凝土。接受8m3自卸车运输到施工现场人工摊铺，摊铺厚度为10cm，摊铺宽度为10.0m，摊铺长度为31.6m，摊铺后接受3部100cm长的振动棒进行振捣，保证C15混凝土的强度。 4、 基础浇注 测量放样出基础的平面位置，然后在C15混凝土垫层，弹线画出基础边缘的轮廓线。依据基础边缘的轮廓线进行立模，并接受斜撑加以固定模板。立模结束后，对模板内尺寸及垂直度进行检查，在模板顶面作标记并测量标高，以模板顶做标记处的标高作为基础砼浇注顶标高的限制点。基础浇注从左至右，每隔5m设一道沉降缝，最右侧一孔长6m，在每一道沉降缝作为一段基础。浇注基础接受隔缝分段浇注。 模板检查合格后起先砼浇注。砼接受集中拌和，由砼运输罐车运输至施工现场，由吊车和挖机，吊装料斗将砼送入模内。浇注到距混凝土项面标高68cm左右时，依据设计要求布设基础钢筋。浇筑过程中严格限制钢筋设置标高和基础砼顶面标高，保证钢筋布设位置精确和基础顶面的平整性。 3 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 浇注结束后，砼到达确定强度后即可拆模养生，养生接受专人负责覆盖养生，保证养生至少7天。 5、 台身浇注 基础施工完毕后，到达设计强度的70后方可进行台身施工。台身施工前测量人员放样出台身外缘轮廓线，并对台身与基础接触面进行凿毛和冲洗。接受组合钢模立模，斜撑和拉杆固定。立模结束后，对模板内尺寸和钢筋爱惜层厚度进行检查，检查合格后方可浇注台身砼。砼接受集中拌和，砼罐车运输到施工现场，由汽车砼泵将砼送入模内。浇注时应分层浇注，浇注应当连续进行，分层振捣，振捣做到不漏振，不过振。浇注至台身顶面时，严格限制标高使其顶面线形平顺。 浇注结束后，砼到达确定强度后即可拆模养生，养生接受专人负责覆盖养生，保证养生至少7天。 6、 台帽浇注 放样台帽尺寸，对台身进行凿毛冲洗。绑扎台帽钢筋，立模台帽模板，接受斜撑和拉杆固定模板。立模结束后，对模板内尺寸进行检查，检查合格后方可浇注台帽砼。依据台身的施工工艺浇注台帽砼至设计标高。浇注台帽安置盖板台阶时，接受预埋和台阶等尺寸的木箱，严格限制台帽顶面标高。 浇注结束后，砼到达确定强度后即可撤除预埋木箱和模板，养生接受专人负责覆盖养生。 7、 盖板预制 4 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 1、模板设置 、接受人工对预制场场地进行平整，压路机进行碾压，局部凹凸不平的位置接受C15混凝土补平。 、在平整的场地上浇注20cm厚的砼作为预制盖板底座，浇注时应严格限制其顶面的平整度，并在其上铺设水磨石作为底模，接受钢模板作为侧模。 2、钢筋加工与安装 、选购符合规范与技术要求的钢筋进场，进行力学与外观检测，符合要求后，依据盖板涵钢筋的设计要求进行加工安装，并安装吊装吊环钢筋。 、加工完毕后，在底模上依据设计爱惜层厚度垫爱惜层垫块，来限制钢筋安装时的爱惜层厚度。 、钢筋安装、立模结束后进行检查，检查合格后方可浇注砼。 3、砼浇注振捣 盖板砼浇注振捣同上台身浇注振捣。 4、养护与堆放 、接受外表覆盖，定期洒水的方式进行养护，保证砼外表潮湿状态。 、养生到7天，其砼强度到达设计强度的70%后，接受汽车起吊并堆放，堆放时在板件端部两点搁置方木，使其板处于两支点受力状态，严禁出现上下倒置堆放。 5 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 8、 盖板吊装 根据盖板重量，接受汽车起吊或装载机起吊，自卸车运输至现场并吊装就位。 砼强度到达设计强度的70%时，方可搬运安装，成品安装前，应检查成品及墩、台的尺寸。 安装后，切割盖板顶的吊装吊环。 盖板吊装结束后，依据设计要求进行沉降缝防水、盖板防水、涵洞外防水处理。 9、 浆砌砌体施工 1、选用坚硬无风化的片石作为砌筑材料，保证砌体材料有足够的平整和厚度。 2、浆砌砌体所运用的砂要满意要求，每次进场必需按频率进行取样抽检，检测合格后方可运用。按试验室协作比和当天所测砂的含水量调制施工协作比，并接受确定容量的器具进行限制砂量。 3、在拌制砂浆时，接受过秤计量法标定砂的计量容器和水的计量容器，严格按施工协作比拌制，并做到砂浆有良好的施工性能。 4、砌筑时大面朝下，力求稳固，砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不产生空洞现象。 5、砌体与洞身交接处应设一道沉降缝，沉降缝必需贯穿整个断面，并用伸缩板隔开。缝宽12cm。 6 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 10、台背回填 本合同段涵台背回填接受砂砾压实回填，确保工程质量，避开涵台背填土路基下沉现象的产生。 涵洞施工完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度到达设计强度的75%时，盖板安装完毕并填塞缝隙后方可进行回填。台背回填范围下底宽不小于3m，上底宽按1：1的坡度放坡并开挖台阶至涵洞顶，保证填筑顶宽不小于两倍的跨径，同时按水平分层，对称填筑。并按设计要求的压实度填筑、夯压实，压实度不小于96%。 另外，在机械填土时，除应依据上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必需大于0.5m时，才允许重型机械通过。 11、 施工留意事项 (1)、涵洞进出口的沟床应整理顺直，上下游导流排水系统连接应圆顺、稳固、保证流水顺畅。 (2)、分段浇注基础、台身、台帽时，施工缝应设置在沉降缝处，施工过程中确定要防止分段浇注时接头处的外表平整度，不允许出现错台，并保证从上至下为始终线。 (3)、沉降缝、盖板防水处理，保证不漏水，台背回填前在洞身外与填土接触的面上涂两层沥青。 4、台背回填应分层压实，压实度不小于96%，每层压实厚度不大于150mm，局部无法压实，接受小型打夯机夯实，夯实度要求不小于96%。 7 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟树高速公路改扩建A3合同段 5、施工时留意预埋连接锚固钢筋。 6、砼施工提前向拌和场通知，供应运用砼的标号、用量、结构部位、施工桩号等技术指标要求以便拌和站做备料和其它支配。 7、施工过程中做好防排水设施。 8、凡地基土发生转变外，基础填挖交界处及涵洞与挡墙交接处均设沉降缝。 8 其次篇：盖板涵平安技术交底 盖板涵平安、技术交底 一、施工方法 1、钢筋混凝土盖板涵 1钢筋混凝土盖板涵施工方法 1.1基坑开挖 1.1.1机械开挖协作人工刷坡检底 基坑开挖接受挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。土方边开挖边运输，人工协作刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保存不少于20cm厚度的土层接受人工开挖检底。如有长流水的涵洞，短暂引向别处流走。如有地下水的涵洞，必需在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，刚好填写隐藏工程报告单，请监理工程师验收签字后，马上下基。 1.2 涵基、涵台施工 1.2 .1涵基、涵台片块石的支砌接受坐浆法或挤浆法进行施工，根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工，沉降缝按6m设置。涵基完成后在台身内侧安装样板，挂线安砌，镶面平顺整齐，墙背线大致适顺，按设计坡比限制台身收坡。在砌筑过程中经常校正线杆，以保证墙体几何尺寸。根据料源状况，确定片石外形尺寸。砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1.3-1.5cm。帮衬石和填芯石也接受上述规格片块石互相锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。勾缝接受凸缝，勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯穿，墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。 1.2 .2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是精确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应留意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。 1.2 .3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案) 1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度到达设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装接受较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆，板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料，以形成防水层，再在上面填土。 1.2 .5基础施工完后，即可进行土方回填夯实，以防雨水进入基础内。 2钢筋混凝土圆管涵 2.1 基坑开挖接受人工协作机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，开挖时接受放坡开挖，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，土方边开挖边运输，人工协作刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保存不少于20cm厚度的土层接受人工开挖检底。 2.2 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。 2.3 基座的施工 基座可立模现浇，砼运用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼23cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。 2.4 管节的安装 圆管涵的砼管节支配在专业预制厂购置，用汽车运输到施工现场进行安装。 管节从下游起先安装，使接头面对上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，全部管节应按正确的轴线和坡度敷设。 2.5 接缝处理 涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满意涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。 2.6 管腔回填应接受透水性好的材料进行分层夯实。 二、质量要求 1、原材料的质量要求 砂、石、水泥、片块石等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可运用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必需取样进行试验，若不合格一律清出现场。 2、施工质量要求 2.1基坑开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填； 2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必需满意设计要求； 2.3 地基承载力必需满意设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必需报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满意要求的前提下马上进行基础施工。 2.4片石厚度不小于150mm；块石厚度为200300mm，宽度约为厚度11.5倍200450，长度约为厚度1.53倍450900，块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形态成锥台形。 2.4基础底为土质时，第一层片石砌筑可干脆坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层23层水平缝大致找平，各工作层竖缝应互相错开，不得 贯穿。 2.5外圈定位行列和转角石，应选择形态较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 2.6石块应平砌，每层石料高度应大致一样。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。 2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。 2.8砌筑砂浆的强度必需按试验室供应的协作比通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必需专人负责，不得随便更改计量人员。 2.9商品预制管厂必需依据设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必需对构件进行验收。 2.10预制管的安装必需以管内底平进行安装，在检查井处必需以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。 2.11涵管必需检验合格方可安装。 2.12地基承载力须满意设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。 2.13接缝填料嵌填密实,接缝外表平整,无间断、裂缝、空鼓现象。 2.14每节管底坡度均不得出现反坡。 2.15管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。 2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必需合格。 2.17盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。 2.18板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。 2.19全部砌筑、抹灰用砂浆必需机拌. 三、验收标准 1、钢筋混凝土盖板涵 1.1、涵洞总体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 轴线偏位mm 明涵20暗涵50 经纬仪：检查2处 2 2 流水面高程mm +20 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处 3 3 涵底铺砌厚度mm +40-10 尺量：检查35处 1 4 长度mm +100-50 尺量：检查中心线 1 5 孔径mm +20 尺量：检查35处 3 6 净高mm 明涵+20暗涵+50 尺量：检查35处 1 1.2、涵台实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土或砂浆强度Mpa 在合格标准内 按附录D或F检查 3 2 涵台断面尺寸mm 片石砌体 +20 尺量：检查35处 1 混凝土 +15 3 竖直度或斜度mm 0.3%台高 吊垂线或经伟仪：测量2处 1 4 顶面高度mm +10 水准仪：测量3处 2 1.3、外观鉴定 1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等连接平顺，无阻水现象。 1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路途边坡、线形匹配，棱角分明。 1.3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。 1.3.4外露混凝土外表平整，颜色一样。 1.3.5涵台线条直顺，外表平整。 1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。 1.3.7涵台砌筑匀整，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。 2、钢筋混凝土圆管涵 2.1、管座及涵管安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 管座或垫层砼强度 在合格标准内 按附录D检查 3 2 管座或垫层宽度、厚度 设计值 尺量:抽查3个断面 2 3 相邻管节底面错台 管径1m 3 尺量:检查35个接头 2 管径>1m 5 2. 2盖板制作(见预制方案) 2.3盖板安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 支承面中心偏位(mm) 10 尺量:每孔抽46个 2 相邻板最大高差(mm) 10 尺量:抽查20% 1 2.4外观鉴定 2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。 2.4.2板安装填缝应平整密实。 4.1平安保证体系 (1)组织保证 为实现平安目标，经理部成立以经理为第一责任者的平安生产领导机构，下设平安质量检查组，工程队成立以队长为首的平安生产组织，下设专职安检员，工班设兼职平安员，自上而下形成平安生产监督、保证体系，对施工生产实施全过程平安监控，为实现平安生产供应强有力的组织保证。 (2)工作保证 夯实基础工作：树立“平安第一，预防为主的思想，抓好平安教化，开展有效的意料、预防活动，力争将事故隐患歼灭在萌芽状态；加强职工岗前培训，实行持证上岗，提高全员的平安意识。确保防范重点：本分项工程平安防范重点有防高空作业坠落事故、防触电事故、防行车交通事故，针对具体状况，制定具体的平安技术措施和操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的措施保证平安目标的实现。 (3)制度保证 为保证各项平安技术措施的落实，确保平安生产万无一失，制定各项平安管理条例和平安生产奖惩制度，对施工生产全过程进行平安督导，以制度规范每个职工的行为，并慢慢变成一种自觉的行动，真正实现平安生产。 4.2确保施工平安的措施 4.2.1保证施工平安的技术组织措施 (1)实行平安生产检查制度。经理部每月、工程队每旬由平安生产领导组进行平安生产大检查，专职安检工程师和安检员负责日常平安检查，觉察问题刚好处理，堵塞漏洞，消退隐患。 第三篇：盖板涵施工方案 盖板涵施工方案 1、基坑开挖 根据测量人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质状况和放坡要求及基坑底的工作宽度每边至少放宽50cm，确定基础开挖位置，用滑石粉撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高限制桩。涵洞基础接受人工开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行。 基坑开挖出的弃土不得阻碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置；必需堆放在基坑旁边时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。 遇有地下水时，在四周加设排水沟及集水井，刚好进行抽水，防止基底被水浸泡。 基坑开挖不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底到达设计标高时刚好报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑检验单，报请专业监理工程师检查；合格后，技术人员对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并马上组织劳动力进行下道工序施工。 2、基础施工 基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平若基底为岩石可不封底，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。基础模板接受胶合板，胶合板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼外表平整美观。模板后加设钢管支撑，支撑应坚固牢固，保证浇注砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼接受现场搅拌机拌和，严格限制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣接受插入式振动器，振捣时留意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数按照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，外表泛浆。砼浇注时，须留意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地样子况，运用溜槽。 3、台身施工 基础施工完成后，即可进行台身立模。台身模板接受胶合板，胶合板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼外表平整美观。模板四周接受钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。模内应洁净无杂物，立模后必需对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装精确牢固后方可进行下一工序的施工。 砼浇注方法同基础浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。砼浇注应连续进行，因故必需间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必需亲热留意砼是否由板缝流出，并刚好调整模板封堵缝隙。 混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的状况，适当延长。 4、盖板施工 台身拆模后，搭设盖板支架，进行盖板施工。支架钢管组成，沿涵洞轴线布置横向钢管架，纵向根据涵洞沉降缝的长度调整间距。钢管顶部铺设方木，方木上摆放胶合板作为盖板底模。模板加固后进行模板刷油处理，以保证脱模便利。模板经监理工程师检查合格后，进行盖板钢筋绑扎。 钢筋在现场加工棚接受机械加工成型。当钢筋需接长时，接受双面搭接电弧焊接长，为了防止钢筋中心线偏位，在接头部位的钢筋应反向弯曲，弯曲角度宜为12°，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，焊缝深度、宽度及焊条型号应符合规范要求。在进行钢筋安装时，依据设计施工图进行布筋、绑扎，在钢筋布筋、绑扎时，要求主筋、箍筋间距均匀，焊接接头在同一截面内，不能超过钢筋截面积的50，紧邻的焊头纵向间距不能低于50cm。主筋必需按规定垫好爱惜层垫块，以确保砼爱惜层厚度，垫块间距11.2cm。以上各道工序自检合格后，报请监理工程师验收，验收合格后进行砼浇砼。浇注砼时根据沉降缝的设置按 一、 三、 五、 二、 四、六的施工依次进行浇注。砼浇注方法同基础、台身浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。 混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的状况，适当延长。 第四篇：盖板涵专项施工方案 钢筋砼盖板涵施工方案 一、施工前准备： A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行爱惜。据此进行涵洞的施工放样。 B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方马上上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。 C、在涵洞旁边路基范围以外不易遇到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。 D、假如涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，接受草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。 E、做好原材料的检测及临时用电准备工作本工程支配接受自备100KW发电机组、组织机械设备进场。 二、测量放样： 在基坑开挖前，精确定出盖板涵轴线限制桩并报验测量监理工程师进行检验。 (一)、专项施工工艺 测量放线 基础开挖 基底检验 支模扎筋 墙身浇筑 拆模盖板安装 回填 进出水口施工附属工程施工。 (二)、施工限制要点 1涵洞的施工测量接受经纬仪进行其轴线位置限制和基础放线，水平仪进行高程限制。 2经核实无误之后，运用挖掘机开挖基坑，基坑土石方用自卸汽车运到弃土场。 3人工进行边坡修整和清底。然后作基底承载力试验，合格后方可进地下一道工序，否则进行处理。基底应并做好隐藏检查记录。 4盖板涵基础、墙身接受混凝土。 排水沟所用钢筋制作、模板制作均在生产区内集中制作，砼接受商品砼，砼灌车运至现场。 模板接受钢木组合模板，内外支模。木模板下料尺寸厚为2.5cm，经刨光后不小于2cm。接受角钢加固，每块模板拼装长度为4m，宽度应根据沟槽深度确定。内、外模板必需按依次编号，搬运时也要按序号堆放，便于施工。 盖板运输接受自卸汽车运至施工现场，然后就近接受装载机进行安装，涵洞台背回填，实行人工配回填按重型击实法标准进行检测，经检验合格后再进行下一层回填。 借方回填料用自卸车运输，在经批准的料场取料，现场由专人指挥，均匀卸车后用平地机或推土机，协作人工予以摊铺找平。 对零填零挖路基和经过农田等过湿土路段的土质路段，实行超挖30cm和去除不良土质后用砂卵石回填的处理措施，处理后路基压实度应到达设计要求。 5涵洞进出口、附属工程按设计要求进行。盖板涵安装必需平稳。为保证工期，盖板均应提前预制准备，运至现场安装。 6用于砌筑的砂浆、混凝土、石料应符合设计要求，石料强度30Mpa。 7沉降缝每隔46米设置一道，缝宽12cm，缝内用沥青麻絮堵塞。 四川欣冉建筑工程有限公司 隆盛白果湾村外联道路及丰收水库至资 水河连接线 1标段项目部 2022.4. 第五篇：明盖板涵施工方案 施工方案 K5+145明盖板涵为正交，孔数-跨径1-2*1m，涵长12M，盖板涵基础接受C15砼、台身接受M12.5浆砌块石，台帽及帽石接受C25砼浇筑，盖板为C30钢筋砼，涵底接受M7.5浆砌石，八字翼墙、端墙、隔水墙均接受M7.5浆砌片石，抹面及勾缝砂浆接受M10抹面仅限翼墙顶面，翼墙侧面外露部分勾缝处理。 一、基坑开挖 基坑开挖前，首先由测量人员进行施工放样，经监理工程师复核无误后，方可施工。基坑四周设排水沟，汇于集水坑，用水泵将水抽出，保证基底不让水浸泡。基坑底部四周至少预留50cm宽工作面，以便利施工。基坑开挖时严禁超挖，挖至将近设计标高时，接受人工进行清理。基坑开挖完毕对基底进行承载实力检验，防止基底承载实力缺乏引起构造物下沉或不均匀下沉，检验方法为标准贯入度试验，容许地基承载力不小于0.2Mpa。 如基底承载力达不到设计要求，应马上报告监理工程师，按监理工程师同意的方案进行处理。 二、基础及涵台身砌筑、台帽砼 1、砌体中的石块应以砂浆粘结，砂浆拌和严格执行协作比要求，砌块间要求有确定厚度的砌缝，在任何状况下不得互相干脆接触。 2、石料要进行选择，块石强度，平面尺寸要检验确定，台身面墙用人工凿面，修整成有面、有角的方块石。 3、施工时要挂线砌筑，上层石块应在下层石块上铺满砂浆后再砌筑，竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆，全部砌缝要求砂浆饱满。 4、分层砌筑时，宜将较大石块用于下层，并应用宽面为底铺砌。 5、砌筑上层时，应避开振动下层砌块。砌筑工作中断后重新起先时应先将原砌层外表清扫洁净，适当潮湿，再铺浆砌筑。 6、砌筑成型的墙体要做到线直、面平、浆满、错缝。 7、沉降缝施工要符合图纸和技术标准要求。 8、基础、涵台帽砼施工模板可接受竹压板，应具有足够的强度、刚度，防止变形，并符合结构尺寸、线形及外观的要求。尽量削减模板拼缝，保证接缝不漏浆。突出部分作成倒角，以利脱模。安装时应严格按监理工程师复核无误的放样进行施工，接受顶柱和拉杆相结合的方式进行固定，并经监理工程师认可后，方可进行下道工序。浇筑砼前，模板内应洁净，无污物、砂浆及其他杂物，脱模剂易于脱模，并使砼颜色一样，不变色。 模板和支架的撤除期限应根据结构物特点，模板部位和砼所到达的强度来确定。非承重模板应在砼强度能保证其外表及棱角不因拆摸而受损坏时方可撤除，一般应在砼强度到达2.5Mpa时方可撤除侧模板；承重模板应在砼强度能承受自重时方可撤除。一般跨径等于和小于3M的板到达设计标号方可撤除。 基础、台帽砼接受集中拌和，拖拉机运输。浇筑前，应对支架、模板、钢筋和各种预埋件再次进行检查，并将模板内的杂物、积水清理洁净，并经监理工程师检验合格后，方可浇筑。振捣接受插入式振捣器振捣，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔除时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直插入砼内，并要插入前一层砼内，保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50100mm，移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。 三、钢筋砼盖板预制、安装 涵洞的钢筋混凝土盖板预制时，模板接受2cm厚竹压板，接受5cm厚混凝土精平底座作为底模板，以保证混凝土的外观质量。预制盖板的钢筋加工集中在K2+000工区的钢筋加工场地进行。钢筋的切断及弯曲成型依据图纸的设计尺寸形态由娴熟技工协作机具设备进行操作。在预制地点进行现场绑扎。保证钢筋正确位置的混凝土块标号与盖板的混凝土标号一样，全部钢筋安装正确，通过支承或垫块牢固地固定，浇筑混凝土接受拌和机现场拌和，拖拉机运输，接受铁锹入模，接受插入式振捣器振捣。 浇筑砼前要检查钢筋位置是否正确，预埋件是否齐全，盖板砼浇至板顶58cm时，在盖板上层的钝角部分和锐角部分放置由4号钢筋直径8mm圆钢组成的钢筋网，然后再浇筑砼或设置定位钢筋将其与下层钢筋连接。混凝土浇筑完成初凝后，对混凝土进行养护，养护接受麻袋覆盖浇水养生。钢筋砼盖板到达20Mpa后，方可进行出坑，绝不允许将钢筋砼板长期停放在混凝土底座上。 盖板安装前，应对盖板的质量进行检查。盖板砼到达设计强度90时才能安装就位，盖板接缝砂浆到达设计标号70时方可回填土方，盖板安装用吊机吊装，安装时应确保每块板安放平稳。安装后，吊装孔缝隙要用砂浆填满，捣实。 盖板与涵台背墙间的缝隙必需用小石子塞紧，再用M30水泥砂浆灌实，使盖板与背墙面顶紧起带支撑作用。 四、桥面铺装 1、盖板安装前对板体侧面凿毛。 2、去除结合面上的浮皮，并用水冲洗净后用木板条托缝，浇注绞缝内的水泥砂浆及砼。 3、清理桥面，必需用水冲洗洁净，绑扎桥面钢筋网。 4、浇注桥面砼，同时应保证桥面标高、纵横坡度及平整度，砼的各种指标均要到达规范要求。 5、进行砼养护，在砼没有到达强度前，不允许任何车辆通行。 五、涵底铺砌、八字翼墙、隔水墙 砌筑要求同涵台。 六、台背回填 基坑回填一般在结构物拆模期终了3d之后进行。回填的材料必需经监理工程师同意。回填材料应分层摊铺，接受符合要求的设备压实，松铺厚度每层不宜大于0.15m。回填时应在结构物两侧及基本相同的标高上同时进行，防止对结构物形成单侧土压。 七、确保工程质量的措施 1、分项工程质量目标 确保优良工程！ 2、工程工艺限制附工艺框图 3、工程材料质量保证 工程材料是构成建筑物的实体。保证工程材料按质、按量、按时供应是提高和保证工程质量的前提，因此，材料供应科必需对选购的原材料、构件、半成品等材料建立健全检查验收和取样送验制度，杜绝不合格材料进入现场。 a.水泥、钢材及其它成品、半成品进场必需有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有限期内用完； b.砂、碎、片石等地方材料应先调查料源，试验合格并经监理认可后方可进料； c.专人负责材料验收，施工中觉察不合格材料坚决清理出现场。 4、施工操作的质量保证 施工操作者是工程质量的干脆责任者，单就工序质量讲，操作者是关键，是确定因素，要保证施工操作质量，就必需按不同工序的质量要求，合理解决施工水平，总是做到操作任务明确，质量责任清楚，经常组织施工队操作人员互相观摩学习，提高整体施工操作水平。 5、人员素养的质量保证 工程质量管理“人、机、料、法、环五要素。人是确定要素，工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素养的凹凸对工程质量起着确定性的作用。留意对以上各类人员不断培训学习，并保证各类人员稳定性，保证工作连续性。 6、正确处理质量和进度的关系 进度与质量相对统一，没有质量的进度是零进度，严格按规范和设计要求组织施工，指标进度完成后，必需检验质量是否合格。敬重客观规律前提下，可以增加人力、物力投入，保证工程进度。 7、保证工程技术质量的限制措施： 工程技术资料是工程承包合同的一部分，与完成工程主体有着同等的重要性，包括施工全过程中形成的各项原始技术资料，本项目包括以下内容：分部项工程开工报告；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工试验记录；测量记录及预检记录；隐藏工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；竣工图；竣工验收单；测量、试验仪器计量检验证书；工程照片等。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第33页 共33页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页