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    2022年三角螺纹的检测教案.docx

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    2022年三角螺纹的检测教案.docx

    名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载浙江省衢州中等专业学校课时工作方案: 2 课时序号2022 学年第 二 学期第 3 次课时工作课时 2 课时授课班级15 机 2 15 机 3 15 机 4 授课时间课的类型新授课练习课试验课复习课测验课综合课教学内容练习三角螺纹的检测教 学 讲解复习上次课内容 目 做练习册三角螺纹的检测标教重讲解复习上次课内容材点做练习册三角螺纹的检测分难讲解复习上次课内容析点教具预备教 学 后 记细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载检测螺纹大小的方法【新课讲解】:(1)检测小尺寸螺纹(如M6× 1,M6 × 0.75,M5 × 0.8 等);(2)检测大尺寸螺纹 如 M132 × 1.5/K25JL3,M147 × 1.5/MMD152JL1 等;(3)螺纹实际加工过程中,现场检测,判定中径是否加工到尺寸时;在这种情形下, 作为检测人员, 我们就摸索, 能否找到一种既不缺失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢?通过对中径测量六种方法的讨论,结合三针法和单针法的特点,经过试验, 总结出异于传统两针法(双侧两针法) 的两针法(单侧两针法);一、 三针法详细步骤我们以一般螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤;假定被检螺纹塞规的理论中径为 d2,牙形角为 ,螺距为;简述如下:()由公式 p( )运算出正确针径 ,依据运算结果,挑选适当的三针直径 针;()由公式 d2+ 针1p ( )运算出用三针sin 2)2测量时的理论值,并依据值挑选适当的千分尺;()测量:将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后,稍微调剂千分尺的测头, ;()使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当(千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点,径向找到最大点,用手指轻触三针,三针均不活动)后,读出数据用实际 值与理论值比较,换算出实际中径的数值,判定其是否合格;针测 图测P头帧图这是三针法检测常用外螺纹中径的一般步骤;如上图所示:图 1 为三针测量时千分尺与三针以及被测螺纹之间接触示意图;图 2 为千分尺与三针在测量时正确位置细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载的平面示意图;由图示我们很简单看出,三针法测量时,我们很难一次性使千分尺的测头找到正确位置 (如图 2 所示,只有当三角形的顶点A 正好在其对边的中垂线上时,千分尺的测头才是正确位置),特别在测量较小螺纹时,更是要反复多次调剂千分尺的测头,才能找到正确位置;由图 2,我们很简单得出以下结论: 值越小即外螺纹的公称直径越小,正确位置就越难找,也就越难测量; 值越大即螺纹的公称直径越大,手工检测时操作千分尺时的稳固性就越差,也同样不简单找到正确位置;二、两针法测量步骤测 测P帧头d 1图3图4假定被检螺纹塞规的理论中径为d2,牙形角为 ,螺距为;()由公式 p( )运算出正确针径 ,依据运算结果,挑选适当的针径 针;()确定被测螺纹的一个方向,在此方向上用千分尺测量出该方向上螺纹的大径 d1;细心整理归纳 精选学习资料 ()由公式 d2+ 针sin12P ( )运算出用三针 2 第 3 页,共 4 页 测量时的理论值,由公式 值;= d1 +M 2,运算出两针测量时的理论()将两针在( 2)所示相同位置及方向上放入牙形内,用千分尺测量出此时的直径,;示意图见图3. ()用实际,值与理论 值比较, 换算出实际中径的数值,判定其是否合格;图 3 为两针测量时千分尺与两针以及被测螺纹之间接触示意图;图 4 为三者在测量时 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载相互位置的平面示意图;由图示,我们不难看出,两针法测量螺纹中径与三针法测量最大的优点就是稳固性强,可以在较短的时间内得出测量结果,且测量时不受螺纹公称直径大小的影响;【学问拓展】一、不确定度分析通过分析,我们得到用两针法所引入的不确定度有以下几个方面:(1)环境:温、湿度的影响;(可对工件进行恒温、湿处理)(2)测量工具:所用千分尺的影响;(可对千分尺进行校对)(3)测量力的影响; (测量者尽量使测量力保持一样)(4)读数的影响; (严格遵守读数规章)(5)测量工件:外观,表面缺陷(毛刺等)的影响;(6)测量位置;(躲开有缺陷的位置进行测量)螺纹在加工过程中由于某种缘由可能会造成轴向有锥度、径向椭圆的情形, 在这种情形 下,假如我们测量大径 d1 和测量,值时的方向位置不同时,所得的测量结果就有可能出 现较大的偏差;为了减小由此引起的偏差,详细检测时必需保证两次测量时方向位置一样;(7)测量方法;d1 的测量,与三针法相比较,我们可以知道,两针法与其最大的不同就是引入了大径因此, 大径 d1 的测量精确程度就打算了两针法测量的精度;众所周知, 加工大径 d1 不外乎两种方法,即车削加工和磨削加工;而这两种加工方法都是在工件处于回转状态下加工的,因此,无论大径 d1 是否椭圆, 它与千分尺接触的两点相对于螺纹件的中心轴线都是对称的,所以由上述步骤(3)中的公式我们肯定由大径引入的不确定度微不足道,可以忽视;二、 验证为了验证两针法的测量精度,在组内, 我们以常用的校对螺纹塞规为例,分别对它用三针法和两针法对其进行多次测量,并对其结果进行比较,发觉两种测量方法在同一位置测量结果的最大偏差都在 3um以内;因此我们认为,两针法可以满意测量要求;三、应用(1)可用于检测大尺寸螺纹(公称直径大于 100mm):近阶段, 我公司正在研制定型的 K25项目仍有 152 项目, 其螺纹塞规的公称直径都较大,三针测量难度较大,用两针法测量就很便利;(2) 可用于检测小尺寸螺纹(公称直径小于10mm):最近几年,我们常常会遇到小尺寸螺纹, 如 402 连杆用和 801 轴管用螺纹塞规,由于其公称直径和螺距都较小,用两针法就比较便利;(3) 可用于操作者进行现场检测,我们知道三针法现场检测是很困难的,往往仍需在三针上涂油,使其粘在螺纹件上,再进行测量,既算如此,三针仍是简单脱落;而两针法却只需将两针置于螺纹件的上方,再对其进行测量,就很简单能得到测量结果,相比较而言就显得便利快捷,省时省力;【课堂小结】综上所述,两针法在检测小尺寸或大尺寸螺纹制件以及在现场检测中,在保证精度的前提下, 检测效率明显高于三针测量,因此,我期望, 两针法作为三针测量中径的有益补充,能够在我们的实际检测过程中和螺纹制件的加工过程中得到推广;细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - -

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