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    2022年电线插座外壳的冷冲模结构设计方案 .docx

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    2022年电线插座外壳的冷冲模结构设计方案 .docx

    精选学习资料 - - - - - - - - - 电线插座外壳的冷冲模结构设计1.1 模具市场进展趋势模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、外表、家电和通讯等产品中,60 80的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低打算着产品质量的高低,因此,模具被称之为“ 百业之母” ;模具又是“ 效益 放大器” ,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上 百倍;模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品 制造水平的重要标志,它在很大程度上打算着产品的质量、效益、新产品的开1 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 发才能,打算着一个国家制造业的国际竞争力;我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步;大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶;大型复杂冲模以汽车掩盖件模具为代 表,已能生产部分新型轿车的掩盖件模具;表达高水平制造技术的多工位级进 模的掩盖面,已从电机、电器铁芯片模具,扩展到接插件、电子枪零件、空调 器散热片等家电零件模具;在大型塑料模具方面,已能生产 48 英寸电视的塑壳 模具、 6.5K g 大容量洗衣机全套塑料模具,以及汽车保险杠、整体外表板等 模具;在精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模 具及塑封模具等;在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏 板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模;其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模 具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达到了较高的水平,并可替代进 口模具;依据国内和国际模具市场的进展状况,有关专家猜测,将来我国的模具经 过行业结构调整后,将出现十大进展趋势:一是模具日趋大型化;二是模具的 精度将越来越高;三是多功能复合模具将进一步进展;四是热流道模具在塑料 模具中的比重将逐步提高;五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将 有较大进展;六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛;七是快速经济 模具的前景非常宽阔;八是压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和 复杂程度也将提出越来越高的要求;九是塑料模具的比例将不断增大;十是模 具技术含量将不断提高,中高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所 导致的模具市场将来走势的变化1.2 冲压模具的现状和技术进展一、现状 改革开放以来,随着国民经济的高速进展,市场对模具的需求量不断增长;近年来,模具工业始终以15%左右的增长速度快速进展,模具工业企业的全部制成分也发生了庞大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和 私营也得到了快速进展;浙江宁波和黄岩地区的“ 模具之乡” ;广东一些大集 团公司和快速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模 具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家;随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越熟悉2 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 到产品质量、成本和新产品的开发才能的重要性;而模具制造是整个链条中最基础的要素之一;近年很多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业进展的重要动力;一些国内模具企业已普及了二维CAD,并间续开头使用UG、Pro/Engineer 、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家仍引进了Moldflow 、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE软件,并胜利应用于冲压模的设计中;以汽车掩盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车掩盖件模具;此外,很多讨论机构和大专院校开展模具技术的讨论和开发;经过多年的努力,在模具 CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了奉献;例如,吉林高校汽车掩盖件成型技术所独立研制的汽车掩盖件冲压成型分析 KMAS软件,华中理工高校模具技术国家重点试验室开发的注塑模、汽车掩盖件模具和级进模 CAD/CAE/CAM软件,上海交通高校模具CAD国家工程讨论中心开发的冷冲模和精冲讨论中心开发的冷冲模和精冲模 CAD软件等在国内模具行 业拥有不少的用户;虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的进展,但很多方面与 工业发达国家相比仍有较大的差距;例如,精密加工设备在模具加工设备中的 比重比较低; CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;很多先进的模具技术应用不够 广泛等等,致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依靠进口;二、将来冲压模具制造技术进展趋势 模具技术的进展应当为适应模具产品“ 交货期短” 、“ 精度高” 、“ 质量 好” 、“ 价格低” 的要求服务;达到这一要求急需进展如下几项: 1、全面推广 CAD/CAM/CAE技术 模具 CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的进展方向;随着微机软件的进展 和进步,普及 CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大 CAD/CAM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范畴;运算机和网络的进展正使 CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为 可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能;2、高速铣削加工3 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 国外近年来进展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高 的表面光滑度;另外,仍可加工高硬度模块,仍具有温升低、热变形小等优点;高速铣削加工技术的进展,对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了 新的活力;目前它已向更高的灵敏化、智能化、集成化方向进展;3、模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统供应了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期;有些快速扫描系统,可 快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据,用于模具制造业的“ 逆向工程” ;模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到胜利应用,信任在“ 十五” 期间将发挥更大的作用;4、电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是一种替代传统的用 成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简洁的管状电极作三维或二维 轮廓加工 像数控铣一样 >,因此不再需要制造复杂的成型电极,这明显是电火 花成形加工领域的重大进展;国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应 用;估量这一技术将得到进展;5、提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高,估量目前我国模具标准件使用掩盖率 已达到 30%左右;国外发达国家一般为 80%左右;6、优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得非常必 要;模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节;模具 热处理的进展方向是采纳真空热处理;模具表面处理除完善应进展工艺先进的 气相沉积 TiN 、TiC 等>、等离子喷涂等技术;7、模具研磨抛光将自动化、智能化 模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,讨论自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,以提高模具表面质 量是重要的进展趋势;8、模具自动加工系统的进展 这是我国长远进展的目标;模具自动加工系统应有多台机床合理组合;配4 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 有随行定位夹具或定位盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同 步系统;有质量监测掌握系统;1.3 冲压模具简介一、概念冲压模具 - 在冷冲压加工中,将材料 <金属或非金属)加工成零件 <或半 成品)的一种特别工艺装备,称为冷冲压模具 <俗称冷冲模);冲压- 是在 室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分别或塑性 变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;冲压模具是冲压生产必不行少的工艺装备,是技术密集型产品;冲压件的质 量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系;模具设计与 制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上打算着产品的质量、效益和新产品的开发才能;二、分类 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特点分类:1、依据工艺性质分类 沿封闭或放开的轮廓线使材料产生分别的模具;如落料模、冲孔 1>冲裁模 模、切断模、切口模、切边模、剖切模等;2>弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线<弯曲线)产生弯曲变形,从而获得肯定角度和外形的工件的模具;3>拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步转变外形和尺 寸的模具;4>成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的外形直接复制成形,而材 料本身仅产生局部塑性变形的模具;如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形 模、翻边模、整形模等;2、依据工序组合程度分类 1>单工序模压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具 2>复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上 同时完成两道或两道以上冲压工序的模具;5 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3>级进模 <也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的 模具;3、依据产品的加工方法分类依据产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类;1>冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲 模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具;2>弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的外形,视零件的外形、精度及 生产量的多寡,有多种不同形式的模具,如一般弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等;3>抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器;4>成形模具:指用各种局部变形的方法来转变毛胚的外形,其形式有凸张成 形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模;5>压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流淌变形,成为所需的外形,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模;4、冲模也依工作性质 三、特点, 模具构造 , 模具材料三方面来分类;1. 最 重 要 的 是 有 效 率,生 产 率 是 惊 人 的;2. 对 人 工 的 依 赖 较 低 , 从 而 导 致 了 成 本 的 降 低3. 安全隐患得到了掌握,要知道一个成产型企业,安全是第一位的;假如控制不好,是成本控制的第一阻碍;4. 依据设计的体会和技术的进步,可以生产更加精密的产品;四、典型结构通常模具是由二类零件组成 : 第一类是工艺零件,这类零件直接参加工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等;其次类是结构零件,这类零件不直接参加完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等;应当指出,不是全部的冲模都必需具备上述六种零件,特别是单工序模,但是工作零件和必要的固6 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定零件等是不行缺少的;7 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页

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