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电子厂补焊作业指导书 第一篇：电子厂补焊作业指导书 一、 补焊作业员职责 1. 补焊作业员要有良好的品质意识，良好的焊点才会有良好的品质。所补焊点的好坏 干脆影响整个电源的工作性能。 2. 补焊作业员品质要求，对所补焊点要焊接良好，不能有虚焊漏焊现象，焊点要牢固 光亮圆滑，看起来美观。 3. 驾驭正确的焊接方法，提高焊接技术水平不但可以节省焊锡丝和提高焊接效率还可 以大大降低不良率，提高生产效率 4. 应保证焊接完毕后之半成品无制程不良。 二正确的焊接方法 1. 准备施焊：左手拿焊锡丝，右手握电烙铁进入备焊状态，同时认准位置要求烙铁头 保持洁净，无锡渣等氧化物，并在外表镀有一层焊锡。 2. 加热焊件：烙铁头同时接触两个被焊接物，使元器件与电路板焊盘要同时均匀受热。 3. 送入焊锡丝：焊件的焊接面被加热到确定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注 意不要把焊锡丝送到烙铁头上。 4. 移开焊锡丝：当焊锡丝熔化确定量后，马上向左上45度角方向移开焊锡丝。 5. 移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁结束 焊接。从第3步起先送入焊锡丝到第5步移开烙铁结束，时间大约12秒。 三、补焊操作步骤 1. 目视法查看电路板正面电路板元器件平整度，有无漏插、错插及损伤状况。 2. 用斜口钳将切脚时未切好，高度超过11.2mm的管脚剪平。 3. 检查电路板用烙铁头将虚焊、短路、断路、连焊等不良焊点焊好，用锥子将需要开 孔的孔位打开。 4. 对未露脚和未插到位的元件扶正插到位。 5. 对一些元件较重发热大的元件如变压器、磁环、开关管、肖特基必需补焊到饱满。 6. 电源上的大电解电容桥堆肖特基由于是拆机件，管脚有很多已氧化不上锡，要先把 它卸下来用刀片刮一下，然后重新补焊好。 7. 补焊完毕后补焊作业员认真检查然后填写好工号记录。 四、焊点的技术要求 1. 牢靠的电气连接：要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好，使电流能够牢靠的通过。 2. 足够的机械强度：要求焊点保证确定的抗拉性能，焊点的结构焊接质量焊料性能都 对焊点的机械强度有很大的影响。 3. 光滑整齐的外观：良好的焊点应当有标准的外形，外表光滑有光泽没有拉尖、缺锡、 锡珠、裂纹、针孔、夹渣等现象标准焊点的形态为近似圆锥而外表略微凹陷，成漫坡状，以焊接元件为中心，对称成裙形绽开。虚焊点的外表往往向外突出，可以鉴别出来 4. 焊接要求一次成型：焊接时间限制在3秒以内，反复焊接次数不得超过3次。 五、焊点的质量检查 1. 检查元件是否平整插到位有无漏插错插现象 2. 线路板不得有短路连锡断路虚焊、少焊、焊盘铜箔翘曲、脱落现象。 3. 应避开常见的焊点缺陷如：拉尖、缺锡、锡珠、裂纹、针孔、结晶松散、堆锡等现 象 其次篇：钢化玻璃厂工序作业指导书 裁切 1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好精确。 2、细致阅读生产任务单(标签)，确定规格套版。 3、清洁裁切台面，不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。 4、将要运用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处吊运玻璃架按行吊“十不吊规定的要求执行。检查放置是否牢固 5、搬运过程中必需戴手套等防护措施。 6、按尺寸要求合理套料，精确裁切，削减原材料奢侈。 7、按调度支配组织裁切。 8、机器裁切时，根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量，不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够，切割时用力均匀，保证切割刀口不断线。 9、手工切割时，用推刀和切割刀切割，靠模时需留意切割刀宽度，切割前沿切割线涂上煤油，以爱惜刀口，利于掰边。 10、掰开，沿切割线将切割后，多余部分除去，将边角余料放在指定位置。掰边时，用力应均匀，以防止掰开过程出现爆边等缺陷。 11、尺寸检验，对掰边后的玻璃尺寸进行复核，检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。 12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放，堆放依次从里到外应是从大到小。当堆放规格长×宽不同时，必需在边与边的交接处加纸隔离纸张约100mm×200mm或细绳，以防玻璃划伤。 13、下班前，应将玻璃渣运到指定地方，搞好本岗位的清洁卫生，工具刚好验收归还，检查电、气是否关闭，填好各种记录报表。 磨边 1、磨边机操作人员上班前必需戴好防护用品，必需戴上手套等防护措施，认真阅读生产任务单。 2、加工前，需认真复验半成品尺寸，避开上工序的错误接着持续。并检查玻璃外观质量避开划痕，磨削加工不能消退的鳞甲、缺角等。检验时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避开对设备、人员造成损害。 3、取玻璃必需从外向内揭拿，不能抽拿里面的随便一张玻璃。 4、外观要求很高的精品玻璃，对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。 5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃，用双边机磨，散单用直边机磨。 6、磨边机每天开机和停机后，操作工要做例行检查，检查内包括磨轮是否松动，磨损程度，循环水是否清洁等，在磨削不同厚度玻璃时必需进行试磨削。 7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁，循环管应保持畅通，必需做到每天更换清洁水。 8、磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。 9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验，不合格的产品不流入下工序。 10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必需加隔离纸。 11、磨边后的玻璃堆放，玻璃规格长×宽不同时必需在边与边交接处加纸隔离纸张约100mm×200mm或细绳以防止玻璃划伤。 12、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具刚好收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 钻孔 1、钻孔前必需看清图纸，保证钻孔的尺寸精度，位置精度。 2、每次钻孔时必需检查钻孔机平台是否清洁，刚好去除残留玻璃渣以免玻璃外表形成划 1 痕。 3、必需分清主要边和次要边，如有缺陷，应尽量避开。 4、钻孔时上下钻头都要参与钻削，保证钻孔质量。 5、玻璃堆放，当规格长×宽不同时，必需在边与边的交接处加纸隔离纸张约100mm×200mm或细绳以防止玻璃划伤。 6、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具刚好收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 异形磨边 1、异形磨边时，必需根据客户的要求，严格安样板或几何图形来加工。使磨削外表光滑、圆滑。 2、磨削时，必需均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。 3、半成品的堆放，当规格长×宽不同时，必需在边与边的交接处加纸隔离纸张约100mm×200mm或细绳以防止玻璃划伤。 4、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具刚好收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 清洗 1、清洗机在清洗玻璃时，每一批必需厚度一样，严禁不同厚度的玻璃同时清洗。 2、清洗玻璃时，每张玻璃在上片台的间隔不能小于300mm。 3、没有清洗洁净的玻璃，不能上钢化炉进行钢化。 4、清洗后的玻璃堆放，当规格长×宽不同时，必需在边与边的交接处加纸隔离纸张约100mm×200mm或细绳以防止玻璃划伤。 5、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具刚好收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 发货 1、严格遵守公司的各项管理制度，负责做好发货前的工作准备。 2、负责根据生产施工单的发运要求刚好组织发货，发运货物应地址清楚、具体，不得错发、漏发、乱发，确保发货精确率达100%。 3、对发货产品的重量、外形尺寸、目的地、路途等要充分了解，核实客户收货人电话和地址。 4、熟识公司产品的流转流程和产品规格、堆放位置，做好产品标记。 5、认真制作发货清单，核实商品名称、规格及数量。 6、装车人员根据发货单支配发货依次，合理支配车辆装载，保证车辆满载。 7、负责办理出门手续。 8、负责发货后，与办公室沟通通知客户发货时间及到货时间。 生产人员岗位职责 1、在生产班长的领导下，负责本岗位的工作，并听从领导，听从领导，听指挥，接受领导支配。 2、遵章遵守法律、遵纪遵守法律，在车间内不串岗、离岗，坚守工作岗位，有事先请假。 3、严格执行操作工艺规程，平安运用操作规程，树立“平安第一，质量第一的思想。 4、对班长下达的任务应按时间、进度、要求完成。 5、主动疼惜车间的各种机具设备。 6、根据公司及车间的要求，做好自己的本职工作，自觉维护车间内的环境卫生，保持良好的生产秩序和工作秩序。 7、对机具、设备、质量、材料造成损失的应根据情节轻重，担当确定的经济责任。 8、保管好、运用好自己的工具，严格杜绝奢侈，努力做到优质、高产、低消耗。 9、搞好内部团结，努力学习，提高自己的技术水平。 驾驶员岗位职责 1、驾驶员应自觉遵守公司的各项规章制度和纪律。 2、驾驶员应对车辆进行维护保养，做到有货就能出车，车辆运行正常。 3、运输人员外出要带齐全部所需工具，疼惜并保管好工具不得丢失和损坏。 4、严禁违章作业和野蛮操作。在外出送货时严禁非法运输。 5、当需要送货时驾驶员应将车辆开到指定位置。由驾驶员或搬运人员作好验货交接。出现玻璃破损和数量不符由交接人员担当。在运输过程中损坏由驾驶员担当。 6、驾运人员对外代表公司形象，要礼貌待人。给客户留下良好印象通过客户之间的宣扬提高公司知名度。 库管人员岗位职责 1、非库房人员未经库管人员同意不得入内。 2、坚持原则，任何人不得领取非本部门所需物品。 3、货物进货、出货必需填写入库、出库单。 4、借出工具还回库房时应检查工具是否完好。 5、离开库房时必需锁好库房门。 6、每月一次进行盘库工作。 7、下班离开后必需关闭电源。 办公室下单员岗位职责 1、热忱接待客户。 2、办理定单时应注明品种、规格、数量、价格、金额、加工要求如有特殊要求应在定单上说明，并附图纸、样板、完成日期。 3、下单员应了解生产部门的生产进度、完工状况。并刚好与客户联系。手续办理清楚后才能开发货单放行。如有客户欠款，必需经部门经理签字同意，方可开据发货单放行。 4、下单员应在满意客户提货埋单的前提下，合理支配确定定货单交货时期。对大客户如对工期、价格或其他方面有特殊要求应刚好汇报部门经理，经有关人员洽淡签定合同后再下定单。 5、下单员严禁电话受理业务，可受理传真业务。电话业务就请对方到公司洽淡或派人去联系。 6、严禁下单员在规定权限外私定价格，开任务单。 7、下单员对客户反映的问题应做好记录，刚好汇报部门经理及有关部门负责人。 8、下单任务确认后，刚好派发至车间至生产班组。 9、下班前做好当日订单交接工作。整理定单并保存好，月底上交并存档。 行吊十不吊 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合平安要求不吊； 4、行车吊挂重物干脆进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； 8、带棱角快口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、管理人员违障指挥不吊。 企业管理四原则 企业管理过程中，执行是特殊重要的一个环节。没有执行，任何好的决策或目标都不行能胜利，企业的进展也是空谈。因此执行必需遵循以下四个原则： 原则一：企业已经确定的事情，任何人都不得以任何理由提出异议。 企业运作恒久都是团队的运作，因此团队只有具有了统一的目标，其执行才有可能。 任何一个决策本身就具有优势和劣势，所以其选择本身就存在变数，企业为该决策负责，所剩下的就不是探讨该不该做，而是如何做好。 原则二：企业有明确规定的，必需坚决执行。 规章制度是企业的“内部宪法，必需遵守，否则就应当付出代价。企业的某种行为或约束可能存在这样或那样的问题，但这些都不能作为不执行的借口。 所以在做事情之前，先看是否有相应的规章制度。假如有，不会给出任何借口，严格按照制度执行。假如对制度不满足，可以用另外的途径反映，但是事情必需要先做。 原则三：企业没有明确规定的，必需坚持先做事情后汇报。 假如企业没有相应的规定，大家首先应对该事情进行解决，在解决问题的同时，反映上去。由相关部门对该事情进行分析，并组织相关人员将该事情制度化。 原则四：企业执行力必需坚持以结果为导向。 执行力是一种过程。但是对于企业来说，是只信任功劳而不信任苦劳的。因此，执行力是以结果为导向的，根据执行力结果的不同给出相应的嘉奖或惩处。执行人对任务负有全责，同样也对任务的结果负有全责。 第三篇：厂物资报废作业指导书 文章标题：厂物资报废作业指导书 xxx厂物资报废作业指导书 为了规范供销公司库存物资报废管理工作，确保库存物资的质量，特制定本作业指导书。1库存物资具有以下状况之一，可申请报废：11库存物资有保存期限要求，且已超过保存期的；12库存物资已经变质，不能投入运用的； 13严峻危及人身平安或导致环境污染，易造成重大事故的；14因生产工艺变更不能接着运用也不能改作它用的；15因意外灾难或事故使物质受到严峻损害、无法修复的；16主要结构和部件严峻损坏、不能满意生产工艺的最低要求，无法修复或无修复价值的。2库存物资报废由所管物资支配员和保管员提出，保管员根据库存台帐填写报废物资申请表，并分别签名，由支配员交供销公司主管经理审核后，再按规定程序上报铜业公司批准。3库存物资报废后，由供销公司保管员会同财务科会计核销账目。4报废物资要刚好从保管仓库的货位上撤离，且根据物资的特性进行妥当处理，以防污染环境。 厂物资报废作业指导书来源于xiexiebang ，欢迎阅读厂物资报废作业指导书。 第四篇：火力发电厂水压试验作业指导书. 锅炉水压试验作业指导书 本作业指导书仅用于糖厂电站锅炉,对锅炉整体水压试验规定了施工程序和做法,在施工时必需按此作业指导书实施。 一、概况 锅炉受热面系统安装完后,应按DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇及锅炉设计技术文件的规定进行水压试验。锅炉水压试压范围包括:从省煤器进口联箱前截止阀(图275B81-0给水操纵台到高温过热器出口联箱主蒸汽出口阀门处。包括省煤器、水冷壁、过热器以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空、锅炉加药、减温水等系统的全部管道。 其中 1 水压试验时平安阀依据制造厂要求(技术要求实行措施或接受堵板进行隔离。 2 锅炉蒸汽吹灰及管道一次阀以前参加水压试验。 3 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次阀前参加水压试验。 二编制根据 2.1 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇、管道篇、电厂化学篇、焊接篇 2.2锅炉制造厂家供应的锅炉设计图纸 2.3锅炉制造厂家供应的锅炉安装说明书(275B-SM 7、锅炉说明书(275B-SM1 三施工准备 3.1施工所需机械材料准备 3.2人力准备 3.3施工技术准备 1主管技术人员熟识施工图纸及相关规范、设备参数。 2主管技术人员召集施工人员进行施工技术交底。 四质量要求:合格(压力升至试验压力,保持5min后降至工作压力进行全面检查,检查期间压力应保持不变;检查中无裂开、变形及漏水现象 五施工工艺 5.1水压试验技术要求如下 5.1.1水压试验时,部件的壁温应保持在2050,假如水温不能满意上述要求,应接受临时设备加热的方法来加以保证(本工程锅炉水压试验地处热带气候,水温可到达上述要求; 5.1.2根据DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇,锅炉最大允许工作压力为 6.0MPa,整体水压试验压力为6.0*1.25= 7.5MPa。应选用量程为016MPa,压力表制造精度为1.5级,D=200250mm,经过校核合格的压力表2块。布置位置:过热器出口联箱。 5.1.3考虑升压过程中监视便利,在升压泵出口管道上,锅炉零米,升压泵旁边设置一块量程为016MPa精度为1.5级,D=200250mm,经校验合格的压力表1块。 5.1.4水压试验的水质应运用清洁的水源,最好运用合格的锅炉给水要求的水质(电导率0.3s/cm PH=9.09.5 溶氧7g/l 硬度1.0mol/l。 5.1.5水压试验应具备条件 5.1.5.1钢结构安装完毕并报验验收,经工程师验收签证; 5.1.5.2锅炉本体受热面和承压部件按图纸要求全部安装完毕; 5.1.5.3受热面部件间的全部连接管安装完毕以及炉本体疏水、排汽、排空、取样、分别器附属系统、减温水、吹灰管等安装至试验要求范围之内; 5.1.5.4凡和受压部件焊接并在水压试验范围内受热面上的门孔密封件,保存钩钉,防磨防 震罩或板,全部热工测点、刚性梁、一次密封应全部施焊完毕,并阅历收; 5.1.5.5全部焊在受压部件上的临时铁件均应割除打磨光滑,母材无损伤; 5.1.5.6全部需临时封堵的部件(如平安阀、主蒸汽出口管道,堵板应满意强度要求; 5.1.5.7按图纸要求,锅炉全部膨胀部位应检查合格,满意锅炉膨胀要求,膨胀指示器相应安装焊接施工完成; 5.1.5.8承压部件焊口全部结束,并经检验合格; 5.1.5.9水压试验用的通道楼梯、平台、栏杆和临时脚手架应平安畅通,保证有足够的照明,如锅炉内外应清扫洁净无垃圾; 5.1.5.10水压试验用临时供水系统安装调试完毕; 5.1.5.11保证水压试验期间,试验现场通讯畅通,对讲机设置专用频道,便于刚好通讯; 5.2水压试验程序 5.2.1锅炉水系统和过热系统的注水 5.2.1.1开启水冷壁下联箱疏水门; 5.2.1.2打开系统的排气阀,其他阀门关闭。 5.2.1.3开注水泵及出口阀向锅炉注水 5.2.1.4每个系统的排气门有水溢出时,返复开关3-5次,确保没有空气停留在系统内。关闭排气阀。停止锅炉向系统注水。 5.2.2试压 5.2.2.1给试压用临时水箱注满水,开启试压水泵出口阀及泵出口再循环管路阀,开启水冷壁下联箱疏水阀,起先向系统升压; 5.2.2.2用升压泵再循环门来调整升压速度,限制在0.3MPa/分钟之内,升压泵出口处的压力表和炉顶过热器出口联箱的压力表要有人严密监视,视察压力的转变,并保持与试压总指挥刚好的联系; 5.2.2.3当压力升至试验压力的10%,即0.75Mpa时,关闭升压泵出口阀及旁路阀,对受压力试验的全部系统进行全面检查,检查有无压力降低、系统有无泄露、裂纹、变形与破损,根据检查结果由试压总指挥、现场工程师确定是否接着升压; 5.2.2.4当压力升至工作压力 6.0Mpa时,停泵全面检查系统,检查有无压力降低、系统有无泄露、裂纹、变形与破损,记录检查结果,及检查过程中压降状况; 5.2.2.5调整升压速度,保持一个较低的速度接着升压。升压至7.5Mpa的试验压力,关闭泵出口阀及旁路阀,停泵保持5分钟;停泵期间,应留意视察压力表读数转变状况,经业主、监理等确认后,起先降压。微开旁路阀,降压至工作压力(降压速度在0.3MPa/分钟之内,再次细致全面检查各系统,有无渗漏,这期间保持系统压力。记录好每处检查到的缺陷,作好记录表; 5.2.2.6微开试压泵再循门,系统慢慢降压,降压至过热器出口联箱就地压力表读数为零时,完全打开疏水阀,打开炉顶空气阀、放水,系统水压试验结束。 六、水压试验人员组织形式 总指挥1人 技术负责人1人(现场工程师 泵操作员2人电工2人 炉顶抄表员1人(监视水压压力并对水压过程进行记录 阀门操作人员4人 后炉膛检查人员10人 前炉膛检查人员6人 七、临时供水系统 从水源处接入一根159临时供水管,至临时水箱。上水泵出口管接至锅炉给水操纵台入口阀门。如图: 八、平安施工 8.1遵循项目平安规定。 8.2本作业的特殊规定: a、水压前应将水压系统设备、阀门作一次全面检查,升压时作业区要挂牌,隔离非本项工作人员进入。水压试验时严禁非工作人员进入水压试验范围。锅炉水压期间,炉本体区域不得有人施工,全部人员离开后方可升压。 b、水压试验时锅炉上应停止一切无关作业,并严禁在承压管道和设备上动用电火焊或敲打。在升压过程中,巡察检查受热面膨胀状况,如若觉察异样,应查明缘由,处理后方可接着升压。 c、升压泵、上水泵及系统各阀门应有专人负责,留意泵的运行及维护;水压泵在水压前必需试转确认牢靠。阀门操作点,检查焊口处应有牢固脚手架,道路平整,并有足够的临时照明。 d、在升压时升压泵与炉顶就地压力表处应有牢靠的联络,以防系统超过试验压力。 e、监视压力表、升压泵及操作阀门的人员应考虑好平安让步路途,超压时,严禁巡回检查,人不能站在临时堵板、焊口、水位计接口对面和法兰结合面处,参加水压试验和检查人员,不得单独行动,检查时应有人监护,各阶段检查结束后小组负责人应清点小组人数和所带工具。 f、凡参加水压试验和检查人员必需听从指挥,分工明确,职责到人,并应熟识系统。 g、水压检查时,如有异样状况应刚好向指挥组汇报,不得自行处理。在各阶段检查时检查人员按组件划分,并认真做好检查记录。 h、水压试验时设置专职救援人员及车辆,预防意外事故发生。 锅炉水压试验作业指导书 本作业指导书仅用于糖厂电站锅炉,对锅炉整体水压试验规定了施工程序和做法,在施工时必需按此作业指导书实施。 一,概况 锅炉受热面系统安装完后,应按DL/T5047-95“电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇及锅炉设计技术文件的规定进行水压试验锅炉水压试压范围包括:。从 省煤器进口联箱前截止阀(图275B81SM7,“锅炉说明书(275B0的主蒸汽出口阀在过热器头,范围包括省煤器,水冷壁,过热器,和全部的锅炉本体的污水渠,排水采样,排气,磷酸钠溶液治疗和减温器冷却水管道系统的服务。 其中: 1.1虽然测试,平安阀门将被隔离的停盘或者对制造商的要求(技术要求其他措施。 1.2地区,然后在锅炉蒸汽吹灰系统和管道水压试验的范围位于第一阀门; 1.3本地区,然后在热工测量点的第一个阀门,水位采集系统,并在水压试验压力范围取样系统定位。 2编制参考文献 2.1 DL/T5047-95勃起的守则及电力建设施工及验收(锅炉段,管段,电厂化学部分,焊接部分 2.2锅炉设计图纸供应的锅炉制造商 2.3锅炉安装说明书(275BSM1一起的锅炉制造商供应 3 施工准备 3.1 工具，设备和材料制备 3.2 劳动力的制备 3.3 技术准备 3.3.1 主要技术人员探讨施工图纸，施工规范和相关设备参数。 3.3.2 主要技术人员进行技术指导的人员参加这个测试。 4 质量要求：到达标准 升压到所需的压力试验压力，保持 5 分钟，这个条件，然后削减的压力，正常操作压力， 进行全面检查，没有裂开，变形或漏水发生 5，建设程序 5.1 水压试验的技术要求如下： 5.1.1 在水压试验，组件的壁面温度应保持在 2050，假如在水温不能满意这一温度要 求，临时加热法应进行，以满意这一要求该项目位于热带气候区，所以在这种液压测试水 温确定能满意要求。 5.1.2 根据 DL/T5047-95 勃起的守则及验收电力建设锅炉部分 ，锅炉的最高工作压力为 6.0Mpa，整体水压试验压力为 6.0 × 1.25 = 7.5Mpa。 因此，我们将分发为 016Mpa，制 造的 1.5 级精确度的测量范围，ð = 200250mm 的两个校准压力表，在过热器出口头。 5.1.3 在遵守，同时提高的压力，安装在增压水泵的出水管压力表于 0.000 毫米锅炉高程， 便利。 一个压力表校准与 016Mpa，类加工精度 1.5 度，测量范围，长= 200250 毫米， 将分发给旁边增压泵压力。 5.1.4 水可以用在液压试验应是清洁的水，合格水锅炉给水要求的质量最好。 电导率 0.3µs/cmPH 值= 9.09.5，氧含量7µg/升，硬度1.0µmol/升 5.1.5 液压试验的先决条件 5.1.5.1 钢结构安装工作应已完成，测试形式发布已批准和签署的 BTL 工程师。 5.1.5.2 受热面和压力锅炉本体的部分是对全部已安装的图纸。 5.1.5.3 全部受热面之间的连接管道的组件已安装。 排出的水，蒸汽排气，排气，取样和分 离器的帮助系统，以及吹灰系统中的全部已安装的扩展，允许进行试验。 5.1.5.4 全部附件的压力焊接部位，如在暖气内的水压试验范围外表的密封组件，能与压力 部 件，引擎盖钉焊接，rub-proof/vibration-proof 盖或板，热工程测量点，刚性梁，一次密封 成员应已全部焊接完好，验收合格。 5.1.5.5 临时钢焊接部位的压力成员应被切断，粉碎顺当，没有任何基础的物质损失。 5.1.5.6 临时瓶塞如平安阀，主蒸汽排气管，盘应全部需要的力气。 5.1.5.7 按图施工，全部的锅炉膨胀的地位已检查符合要求的锅炉膨胀。 此次扩建的指标应 已安装和焊接。 5.1.5.8 全部的受压元件焊接工作已经完成，依据检查的要求。 5.1.5.9 全部的楼梯，平台，扶手，和临时支架期间运用的测试都应当是可访问，并供应足 够的照明设施。无论是内部和外部的锅炉应清洁无垃圾。 5.1.5.10 临时食水供应系统的测试应已建成并进行测试。 5.1.5.11 免费通讯网络，特地为测试将在测试现场和专用无线电频道将成立保持了考验。 5.2 水压试验程序 5.2.1 填充水进入锅炉水系统和过热制度。 5.2.1.1 开放水域中的水冷却壁头低排放阀。 5.2.1.2 露天耗尽整个系统阀门，并关闭全部其他阀门。 5.2.1.3 启动给水泵，打开出口阀门填进锅炉的水。 5.2.1.4 当水溢出的任何排气系统阀门的空气中每一个出来，然后打开和关闭排气 3-5 次， 以确保没有空气阀在系统中停留。 然后关闭排气阀门，停止充水。 5.2.2 压力测试 5.2.2.1 完全填补的压力测试临时水箱，打开出口阀及出口重新循环管道的试压泵阀，然后 打开了头冷却壁水低排放阀，提高了系统启动压力。 5.2.2.2 运用中的增压泵限制在每分钟 0.294MPa 压力上升率压力重新循环阀。 者将被支配 到手表在提高泵出口压力的压力计， 并在锅炉上的过热器出口压力转变的头， 同时他们会继 续与总导演刚好联系。 5.2.2.3 当压力上升至 10的规定的试验压力 0.75 Mpa 时，关闭出口阀和旁通阀泵的压力 增加。 开展全面检查的压力测试系统的任何下降，渗漏，开裂，变形或损坏的压力。 它的 最高的总导演和现场工程师，以确定是否接着提高的压力，根据检查的结果。 5.2.2.4 当压力上升到正常操作压力 6.0Mpa，停止增压水泵和开展任何下降的压力，系统渗 漏，开裂，变形或损坏了系统的全面检查。 检验结果和压力的转变状况将被记录下来。 5.2.2.5 调整压力在一个童话低利率上升。 当压力上升到所需的试验压力 7.5Mpa，关闭出 口阀门和泵压的增加旁通阀，并关闭 5 分钟泵。 在此休息，视察读数转变对压力表，后线 下工程师的批准，起先削减的压力。略微打开出口阀和旁路的增压泵，以削减系统压力的正 常运行压力的压力阀保持每分钟削减压力 0.3MPa 的 汇率 ，并停止为任何泄漏检查整个 系统。 全部的缺陷，在检查中觉察应当记录在记录表。 5.2.2.6 微微张开的试压泵重新循环阀，并逐步削减系统的压力。 当对过热器出口压力表显 示读数头涉及到零，完全打开排水阀和空气在锅炉顶部排气排水阀。 截至目前，煮完的水 压试验。 6 液压测试人员组织 总干事：1 主要技术现场工程师 ：1 泵操作：2 电工：2 锅炉顶部仪表读数记录：1水压力和不遵守有关 录音工作 阀门操作人员：2 炉膛前视察：10 炉膛后部督察：6 7 个临时供水系统 连接一个从水源 159 管道临时水箱。 一台水泵将连接到了锅炉给水操作台进水阀门。 见 以下示意图： 8 平安 8.1 一般来说，符合 SSMP 平安规则。 8.2 特殊要求的液压试验： 8.2.1 测试前，进行一次有关的设备和液压系统阀门全面检查。 当增加的压力，警告标记将 设立在试验区，以警告其他工人不要进入这一领域。 测试过程中，人谁不参加本次测试是 禁止进入这一领域。 同时提高了系统的压力，没有人被允许在锅炉本体的工作区，只有当 全部的人都离开了锅炉本体可以提高启动。 8.2.2 全部的工作已无关的液压试验时，应停止试验。 焊接或敲击压力管道或设备是被禁止 的。 同时提高的压力，受热面扩大的状况应得到遵守，任何异样状况，应接着推动前付清。 8.2.3 增压水泵，给水泵和全部的阀门应遵守维护由指定的人。 该泵的性能提升应当测试和 牢靠的液压试验前确认。 公司脚手架，级别的访问和足够的照明应建立每个阀的工作点和 焊缝检查点。 8.2.4 在扩大的压力，压力之间的连接增压泵和锅炉顶部原位压力表应牢靠，防止压力过度 所致。 8.2.5 工人视察压力表，压力泵和阀门提高操作人员应具备的出口路途清晰的概念。 在过度 刺激的状况下，巡检是不允许的。 尽管检查，没有人可以抵抗临时停盘焊接，水位仪的联 合，以及法兰接头。 人谁需要在这个测试中部分不能单靠自己的工作，在视察时，他应当 在他人的监督。 在每次检查工作，检查组要检查他的团队主要成员和工具。 8.2.6 全部的人参加水压试验应遵循的方向，他的工作有一个明确的支配和利用的相关责 任。 8.2.7 任何人在测试过程中觉察任何异样状况，应当向总导演马上处理的问题由他本人是不 允许的。 检查员应 8.2.8 特殊医疗人员和车辆将被支配在潜在救援水压试验。 第五篇：傲宇电器电子焊接作业指导书 电子焊接作业指导书 一 材料 元器件，线路板，导线等其它材料 二 工具 30W-50W电烙铁，焊锡丝，斜口钳等 三 焊接操作方法 1. 插好烙铁或打开锡炉电源开关，待温度升至250-280度方可运用。有IC的元件温度不能大于250度或用30W烙铁以免损坏元件 2. 先检查并整理元件，整理好后进行焊接。留意：焊接时间不能超过2秒焊点要圆滑饱满。无连焊，虚焊，缺焊等现象。 3. 焊完后进行剪切脚，元件脚不能超过线路板3mm 4. 修板。对与虚焊，连焊或焊点过大或不满的应进行再次修补。 5导线焊接。焊接时将导线插入线路板引孔内留意线头长度3mm左右，再用烙铁进行焊接，焊点要圆滑饱满，不虚焊，连焊，半边焊线头不能露出板面。 制定：唐国龙2022年9月30日 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第35页 共35页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 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