脚手架工程施工方案.docx

脚手架工程施工方案 第一篇：脚手架工程施工方案 脚手架工程施工方案 脚手架工程 主体结构施工随墙体搭设脚手架，装修施工接受搭设双排钢管脚手架。 搭脚手架接受外径为45mm，壁厚2.5 mm钢管，长度以4-6m、2.1-2.3 m为主,有严峻锈蚀、弯曲、压扁裂缝缺陷的钢管不再运用。 外架的基础做到平整夯实，并有排水措施，内外架子底部用50×200 mm垫板通长铺垫，立杆都要加扫地杆。 立杆间距不大于1.5m，相邻两杆的接头不能在同一步内，立杆的垂直偏差不能大于5 mm，每次平杆间距不大于1.6m，相邻杆内外不得在同一垮内接头，架子每面纵向水平偏差不大于10 mm。 每层顶板处水平架的位置应满意各层外墙施工要求。 其次篇：脚手架工程施工方案 脚手架工程平安施工方案 脚手架总体原则： 1.内架接受工具式内脚手架。 2.基础外脚手架接受双排落地脚手架。 3.主楼结构施工外架六层以上运用附墙爬架。 4.塔楼装饰抹灰、幕墙、干挂石等利用附墙爬架下落分段施工架，外墙涂料接受吊篮。 5.裙房及塔楼六层以下接受双排落地脚手架。 一、落地脚手架 1、落地双排钢管脚手架的搭设 1.1脚手架的搭设:脚手架立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以削减立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆，全部立杆均应落在坚实的地基上，并在下面垫好垫木。立杆安装必需垂直，不得有内外倾现象。立杆接长必需用十字扣件连接，且应紧扣，防止滑移。大横杆接长用接头扣件进行搭接。横杆安装时沿立杆周边拉线，以保证每层横杆在同一水平面内。小横杆搭设时，应紧靠立杆用十字扣件与大横杆扣牢。小横杆长度应统一，其内外端必需保证分别伸出立杆长度为100mm。双排架内立杆与结构外边缘留500mm的间距。 1.2连墙杆的设置:连墙杆用钢管作抱箍与墙柱连接紧密。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15°。连墙杆的布置必需从一层底部第一根纵向水平杆起先按两步三跨设置。连墙点应设在立杆与纵向水平杆交接处的主节点位置，其间距离不得大于300。 1.3在外架的阴、阳角两侧必需设置剪刀撑，由底部至顶部连续设置，中间每隔612 m设一道，视具体状况确定。剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与水平面的夹角为45°60°；剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的小横杆扣紧外，其中间应增加24个扣结点，单根斜杆中间需连接时，其搭接长度应不少于1m，用两个旋转扣件连在搭接部位两端。 1.4脚手板的设置:脚手板必需材料合格。脚手板接受搭接铺设，搭接长度不小于200mm。板与板之间、板与横杆之间均要紧靠，用钢丝视具体状况逐块扎牢固定。板面要平稳，不允许出现探头板。其中第一层用50mm厚的木板满铺，其余各施工层用竹跳板满铺。在内立杆与结构边缘的空隙间也必需满铺脚手板，并在施工层增设1.500m长的小横杆。 1.5平安网的铺设:平安网首先必需为合格品，并有出厂合格证，网与网之间用尼龙绳和大横杆紧密缠牢。垂直防护接受密目式平安网，水平防护接受平网。平安网必需封严，与外脚手架固定牢靠。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧、圈牢，拼接严密，网杆支杆宜用脚手钢管。平安网铺设时，必需严格依据有关规范操作，要求做到既平安又能到达整齐、美观的要求。 1.6脚手架的验收 支撑架必需由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必需进行平安、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必需经过验收合格后方可投入运用。 二、附墙爬架 1.概况 爬架主要由主框架、架体水平梁架、架体构架、升降设备、防倾覆装置、荷载限制系统组成。爬架提升装置接受电动葫芦升降。 爬架基本工作原理：通过附着支承结构附着在工程结构剪力墙或框架柱上，依靠自身的动力设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外围搭设确定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，升降动力设备带着脚手架，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。 2.方案设计 根据工程设计图纸、建设部建字2000230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定、JGJ5999建筑施工平安检查标准。 平面设计 根据工程结构状况，爬架实行电动葫芦升降，共布置35个提升吊点，分8个提升单元，配置10套电动葫芦装置，分别对架体进行升降。爬架附着支撑结构接受框架柱支座见图。 立面设计 本工程从六层起先留孔，第七层即可运用爬架进行施工，利用爬架可施工至三十二层。 建筑结构从第六层起先留孔，结构砼强度标号到达C10时，即可安装主框架并搭设架体。第八层即可利用爬架进行主体施工，第四层砼强度到达C15各项强度以上时，即可对架体进行提升，进行上一层施工。 爬架以主框架及架体水平梁架为骨架接受扣件钢管搭设，架体高度10.8米,另可根据实际需要在架体上加设单排护栏,高度不得超过1.5米,宽度0.9米,每步架高度1.8米,根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构,全部钢管必需按规范搭设,扣件必需按规定力矩4050N.m拧紧。 主要技术参数 架体高度：10.8m； 架体跨度：最大跨度为8m； 架体悬挑长度：最大悬挑长度为2m； 架体悬臂高度：2.9m； 组架方式：以刚性主框架及架体水平梁架为主要承力结构，承受上部架体构架传下的施工荷载等； 限载装置：接受经过检测的限载报警系统； 防坠装置：接受经过国家建筑机械质量监督检验中心检测的专用防坠器。 现场管理 爬架的安装搭设及运用过程中，应以满意工程建设要求为基本动身点，贯彻“平安第一，预防为主的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强爬架施工现场管理，确保人员的平安。 组织措施： 施工现场派专人负责技术平安管理。负责各项平安制度和措施落实，主持制订平安技术整改措施，协调各方关系，保障爬架平安施工。 认真执行平安生产制度，落实施工技术措施，刚好处理爬架作业中出现的技术质量问题。 认真做好平安技术交底，定期刚好地进行平安技术教化，为确保爬架平安升降，必需经常检查工人定岗、定位、遵章操作等状况。 现场搭设的升降脚手架，必需刚好组织验收，合格后方能运用。 技术措施 严格遵守建设部建字2000230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定、JGJ5999建筑施工平安检查标准和爬架施工方案设计以及地方规范、标准等。修改方案或增减措施，必需报主管部门批准。 3.爬架的安装和搭设 安装前准备： 根据施工方案核对爬架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证出厂合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。 准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载限制系统的传感器等在每一个单体工程运用前均应进行标定。 安装流程图： 主框架整体组装主框架安装调整架体水平梁架安装架体搭设铺脚手板、平安网封闭安装提升装置检查验收投入运用 架体的安装与搭设 爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔的孔径、垂直度或预埋件的平面位置、标高，核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于10mm，预留孔应垂直于结构外外表。 爬架安装前，应设置平安牢靠安装平台来承受安装时的竖向荷载。 主框架的搭设 用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓M16×50、M16×90，垫圈，并紧固全部螺栓。留意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。 把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。留意：导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油；辊轮要加平垫、弹簧垫，并紧固。 把下支座承重附着支承固定在下节连接位置上，并紧固。 把中支座防坠附着支承固定在导向装置连接位置上，并紧固。 用8铁丝固定上支座，保证上、中支座间距约为标准层层高。 主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。 质量要求：上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均到达标准扭紧力。 主框架的吊装 用塔吊吊起拼接好的单榀主框架，吊点设在上部1/3位置上。 把上支座滑动支承构造安装固定在二层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用垫板-10×120×150mm)紧固，张紧斜拉绳。留意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆。紧固后，把铁丝松开。 把下支座承重附着支承安装固定在首层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用垫板-10×120×150mm)紧固，张紧斜拉绳。 调整铅垂度要求：预留孔预埋左右偏差不超过10mm和水平位置，并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单榀主框架安装完毕，可以摘钩。 架体构架的搭设 脚手杆接受48×3.5的焊接钢管，立杆纵矩1500mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。 外侧大横杆步距900mm，内侧大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm。 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之下。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。 架体外侧必需沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；其水平夹角为4560°，并应将竖向主框架，架体水平梁架和架体构架连成一体；剪刀撑应与全部立杆进行连接。 脚手板铺设三层，在每一作业层架体外侧必需设置上、下两道防护栏杆，上杆高度1.2m，下杆高度0.6m和高度180mm挡脚板。架体底层的脚手板必需铺设严密，且应用大眼网平网和密眼网双层网进行兜底。设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物外表在升降和正常运用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直。 安装过程中应严格限制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高度差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm。安装过程架体与工程结构间应实行牢靠临时水平拉撑措施。确保架体稳定。 调试验收 架体搭设完毕后检验 爬架的运用 施工运用准备： 提升上支座：以主框架上合理的部位为吊点，运用1t手拉葫芦把上支座提升一个标准层。当升降承重支座固定位置的砼强度标号到达C15以上时即可对架体进行提升。 爬架提升前的准备与检查：由技术负责人对爬架提升的操作人员进行平安技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工去除架体上的活荷载、杂物、以及与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，空载试验，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。 施工流程图 安装上支座并固定调整防坠装置调整升降装置撤除障碍物提升架体固定升降承重支座锁销重复下一次升降程序。 升降作业 升降过程中必需统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡察人员。 架体操作人员组织： 以一个提升单元作为一个作业组，做到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；限制柜操作人员1名，负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任；巡察人员数名，负责升降中主框架的监护。在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成1个提升单元的提升的时间约为30分钟。 提升装置的操作步骤： 限制柜放置到与电动葫芦同一层接好线路接通电源380V检查电机转向搬动限制手柄预紧动力装置提升架体撤除架体与结构的连接物及障碍物：撤除下支座的穿墙螺栓电动提升预紧提升架体安装架体锁销进入运用状态 升降过程中，若出现异样状况，必需马上停止升降进行检查，彻底查明缘由，消退故障后方能接着升降。每一次异样状况均应作具体的书面记录。 爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 升降到位后，爬架必需刚好予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付运用手续前，爬架操作人员不得交班或下班。 爬架升降后的检查验收 检查拆装后的螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上撤除的临时脚手杆及与建筑物的连接杆要按规定搭设；检查脚手杆、平安网是否按规定围护好。 架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必需马上整改。检查合格到达运用要求后由爬架施工负责人写出书面报告，爬架方可投入下一步运用。 爬架运用留意事项： 爬架不得超载运用，不得运用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有砼养护用水的水槽；堆放大模板等。 爬架只能作为施工人员的操作维护架，不得作为外墙模板支模架。 禁止以下违章作业：随便撤除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。 爬架穿墙螺栓扭矩为700800N.m。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。 4.爬架的撤除 首先制定撤除方案：方案分空中撤除与地面撤除两种。到6层群楼位置在屋面撤除，楼侧单片架体，加固正面、反面架体保证其正常平安运用。 撤除人员需配戴“三宝，在撤除区域设立标记，警戒线及安检员。由上至下依次撤除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最终拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时撤除。 撤除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、平安员等进行技术交底。明确撤除依次、平安爱惜措施、特殊构件的撤除方法。现场总指挥、平安员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。去除架体上的杂物、垃圾、障碍物。检查爬架各部状况，如有异样需妥当处理后方可撤除。准备工作完毕后，报上级主管、工地主管、项目负责人批准，接到正式通知及批准书后再进行以下撤除步骤。 第三篇：脚手架工程施工方案 脚手架工程施工方案 一、 现场勘察： 本工程为6层砖混结构，6层建筑面积3355mm，总高度数20.00m，根据勘测供应的勘察报告和现场实查，地势平坦，土质较好，确定接受落地式双排扣件式钢管脚手架，总高21m，因接受内墙外防护，故按装修架搭设。 二、 搭设脚手架材料设备： 1、 钢管 21 脚手架钢管接受现行国家标准直缝电焊钢管中规定的3号一般钢管，其质量符合Q-235-A级钢的规定,连墙件接受同种类钢管。 2 接受48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg ，有产品质量合格证，全部涂刷防锈漆。 3 钢管外表应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕现 1 象。 4 旧钢管经检查符合规范8.1.2序号1的规定，钢管没有打孔现象。 2、 扣件 扣件接受可锻铸铁制作的扣件，符合规范3.2.1的规定。 3、 脚手架 脚手架接受松木脚手板，厚度不小于50 mm，两端各设直径4 mm的锻锌钢丝箍两道，材质符合国标级材质的规定。 4、 平安网 脚手架所挂平安网，严格按规定运用举荐产品，且举荐证、合格证齐全。 三、 搭设尺寸： 立杆纵距跨La1.5m，横距Lb=1.05m，大横杆步距h=1.5m，作业层小横杆间距0.75m，靠墙一端外伸长度a350mm，连墙件横向水平间距 4.5m，竖向间距3m，脚手架搭设高度21 m。 四、 人员组织按排 根据工程规划、搭设脚手架人员运用，可依据以下人员支配进行脚用架的施工： 本工程架体搭设需要5人，4人负责具体搭设，1人负责服务工作，工地平安员、施工员负责质量平安检查。 全部脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特种工种人员上岗证书。 五、 搭设步骤： 地基夯实铺设垫板按立杆间距摆“铁鞋摆扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装其次步大横杆安装其次步小横杆架设临时斜横杆上端与大横杆扣紧安装连墙杆后撤除安装第 三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆架设剪刀撑立杆及小横杆高出作业面1.2米铺脚手板及墙身栏杆并挂立网挂平网按步骤随施工进度搭设。 六、 搭设平安技术措施： 1脚手架运用的材料、质量应合格。各种杆件、连接件、架杆和其它部位其型号、规格均符合规定标准，认真验收、修理、保养。 2严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，在0.6米处设一道防护栏杆。 3严格依据脚手架的搭设依次进行搭设。 4脚手架在操作层下面留设平安层时，应在操作层上设平安网或实行其它的平安措施。 5脚手架要铺板严密，架板要满铺封牢，没有探头板，板上无杂物，清洁洁净。 七、 脚手架搭设要求： 1作为脚手架基础部分确定要平整、夯实，地基承载力到达要求后，立杆底要设底座和垫木。垫板宽200mm，厚度50 mm，长4.0 mm左右，平行墙面放置，在木板上放置钢管底座，然后再直立杆。架体内做出散水坡，脚手架基础做有排水措施，脚手架外边做陶瓷管排水沟和砖砌渗水井。 4 2双排架外圈立杆距离墙面取1.4米，内立杆距离墙面0.35米，立杆纵距取1.5米，距离墙面距离定出立杆底座，再根据立杆纵距定出底座间距，逐始终立杆，在立杆下部，离地面不大于200 mm处设一扫地杆，立杆的接头必需接受对接扣件，且相临的两立杆接头应错开，并不设在同一步距内，两立杆接头距离不小于500 mm，中心点至接头不大于步距三分之一，垂直度不大于架高的1200。 3脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个扣点，不得缺扣，大横杆的步距取1.50米，接受对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内，中心点距接头不大于间距的三分之一。 用于连接大横杆的对接扣件，开口就朝架子的里侧，螺挂朝上，避开扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，在运用直角扣件时，开口不得朝下，以保 5 证作用平安。 4在第一步大横杆安装过程中，随即跟上小横杆,位置贴近立杆,距立杆150mm内,搭于大横杆之上,在脚手架撤除前,接点旁边的小横杆不能撤除,两端固定,上下各层小横杆应沿立杆左右两侧分别设置，以削减立杆偏心，外端伸出大横杆10cm以上。 5脚手架搭到其次步时，设临时支撑,支撑与地面成60夹角，扣件间距不得大于下根立杆，上端与大横杆扣紧再设墙杆方可撤除。 6连墙件每垂直二步，水平三跨设置一处，在相应部位顶留脚手架孔，连墙杆与墙体连接严格按规范的要求施工。 7剪刀撑的设置：在脚手架两端，转角处每隔不大于15米一道，沿高度自下而上边续设置，搭设时，剪刀撑斜直两端用旋转扣件与脚手架立杆或与之相反的横向水平杆上扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不大于30cm，两斜杆相交处及两斜杆中间还要加24个扣件与之相交扣紧，剪刀撑与0 6 地面成4560角，其搭接长度不少于1000mm，并用3个扣件扣紧。 8铺脚手架板时，必需依据脚手架的宽度满铺，板要平铺稳，挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于10 cm，脚手架接受搭接时必需搭在小横杆上，板端头应垂直运输方向，小横杆与端头应大于100mm，接受对接时，接头下面应设两根小横板，板端头距小横杆130150 mm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，防止人、物高处堕落。 9脚手架的操作层上要设防护栏和挡脚板，栏杆高度在1.2 米处设一道，0.6处设一道，挡脚板高200 mm。 八、 撤除： 1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑件、支撑体系是否不符合构造要求。 2撤除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3连接杆必需随脚手架逐层撤除。 00 7 4各种配件严禁抛掷地面。 九、 检查与验收： 1新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，必需涂刷防锈漆； 2新扣件应有生产答应证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件运用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需更换。新旧扣件相应进行防锈处理； 3木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50 mm，腐朽的脚手板不再运用； 4脚手板及其地基基础应在以下阶段进行检查与验收： 1 基础完工后及脚手架搭设前 2 作业层上施加荷载前 3 每搭设完1013m高度后 4 到达设计高度后 5 遇到六级风与大雨后 5脚手架运用中，应定期检查以下项目： 8 1 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空 2 扣件螺栓是否松动 3 平安防护措施是否符合要求 十、 平安管理： 1脚手架搭设人员必需持证上岗。 2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。 3在脚手架运用期间，严禁撤除各种杆件。 4搭拆脚手架时，地面应设固定栏和警戒标记，并派专人看管。严禁非操作人员入内。 十 一、脚手架计算书： 本工程为住宅偻工程搭设装修用落地扣件式双排脚手架，用48×3.5mm钢管,材质为Q235-A级钢搭设尺寸: 立杆纵距跨La=1.5，横距Lb=1.05m，大横杆步距步h=1.5m，作业层小横杆间距0.9m，靠墙一端外伸长度a=350mm,连墙件竖向，水平间距为3m，4.5m三跨二步，木脚手板、脚手架搭设高 9 度为21m脚手架立杆基础为粘土上铺200mm，厚50mm木板加底座，背靠建筑物为开洞墙，风荷载基本风压w0=0.4N/m,验算：横向水平杆，纵向水平杆、立杆、连墙件、地基承载力。 一、验算横向水平杆抗弯强度及挠度 装修脚手架活荷载标准值为2KN/m。 木脚手架板均布荷载标准值为0.35N/m。 1、抗弯强度验算 作用横向水平杆荷载设计值: q=1.4×2×0.9+1.2×0.35×0.9=2.898KN/m 作用横向水平杆线荷载标准值: qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m 最大弯距不考虑外伸部分: Mmax=1/8q×Lb=1/8×2.898×1.05=0.399KN.m 钢管截面抵抗矩，查附录B, 表B W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值， 查表5.1.6f=205N/mm, =Mmax/W=0.399×10/5.08×10=78.54N/mm 63 322 10 205N/mm 满意要求 22、变形验算 钢材弹性模量，查表5.1.6 E=2.06×10N/mm 钢管惯性矩，查附录B,表B I=12.19cm 容许挠度查表5.1.8 =Lb/150=1050/150=7mm 计算挠度 V=5qkL/384EL=5×2.115×1050/384×2.06×10 4 444 52 ×12.19×10=1.1mm7mm 满意要求 (二)、验算纵向水平杆抗弯强度及变形三跨连续梁 1、抗弯强度计算 由横向水平传给纵向水平杆的集中力设计值 F=0.5qLb(1+a1/Lb)=0.5×2.898×1.05 ×(1+0.35/1.05)=2.69KN 最大弯矩 Mmax=0.213FLa=o.213×2.69×1.5=0.859KN.m 抗弯强度 22 11 =Mmax/W=0.859×10/5.08×10=169.1 f=205N/mm 满意要求 2、挠度验算 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值 Fk=0.5kLb(1+a1/Lb)0.5×2.12×1.05 ×(1+0.35/1.05)=1.97KN 挠度 V=1.615FkLa/100EI=1.615×1.97×10×1500/100 ×2.06×10×12.19×10=4.28mmLa/150及10mm 满意要求。 三、验算口件的抗滑承载力： 纵向水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值： R=(1+1.3)F=2.3×2.69=6.187KN Rc=8KN(表5.1.7) 满意要求 四、验算立杆稳定 5 4333 2 22 63 12 计算部位立杆底座处最不利部位。 1、立杆轴向力设计值 N NG1K=0.1394×21=2.93KN(0.1394由表A1查得) NG2K0.5×0.35×1.05×1.50.11×1.5 ×2+0.003×1.5×21 =(0.276+0.165)×2+0.095=0.977KN Nqk=0.5×1.05×1.5×4=3.15KN(考虑两层同时装修作业) 不组合风荷载时 N=1.2×(2.93+0.977)=1.4×3.15=4.688+4.41 =9.098KN 组合风荷载时 N=1.2×(2.93+0.977)+0.85×1.4×3.15 =4.688+3.7485=8.84KN 2、风荷载标准值 偏于平安考虑，挡风系数中1.0 µs=1.3 =1.3 风压高底转变系数Z=0.8(查GBJ表6.2.1), 13 WK=0.7×0.8×1.3×0.4=0.29KN.m 立杆长细比及稳定系数 48×3.5钢管面积A=4.89cm 回转半径I=1.5cm,截面横量 W=5.08cm，查表5.3.3得立杆计算长率系数µ=1.75 32, 长细比=µh/I=1.75×150/1.58=166 210(表5.1.9) 稳定用长细比 =Kµ/I=1.155×1.75×150/1.58=192 查表C: =0.195 3、验算：不组合风荷载时 N/A=9.098×10/0.195×489=95.41N/mm 3f=205N/mm 2组合风荷载时 Mw=0.85×1.4MwK=0.85×1.4×0.29×1.5×1.5/10 =0.11KN.m N/A+Mw/W 2 14 =8.84×10/0.195×148+0.11×10/5.08×10 =92.7+21.65=114.36N/mmf=205N/mm 满意要求。 五、连墙件计算： 计算部位取21m高处µ2=1.25,An/Am=0.54 挡风系数1.27 An/Am =1.27×0.54=0.686 风荷载体型系数µ0.686=0.892, s=1.3,=1.3×Wk=0.7×1.25×0.892×0.4=0.312KN/m NLw=1.4WkAw=1.4×0.312×16.2=7.08KN NL=NLw+N0=7.08+5=12.08KNRc=8KN (No按5.4.1取值)不满意要求。 接受双扣件：连墙件接受直角扣件与脚手架内外主杆相连，连墙杆在建筑物内外用双扣件扣牢。 即Nc=12.08KN2Rc=16KN。 2、连墙杆稳定计算 连墙杆与墙距3500mm，横距1050mm 取L=105cm, =LH/I=105/1.58=66=150 2 22 363 15 查附录C表C=0.793, Nc/A=12.08×103/0.793×489=31.15N/mm2 205N/mm 2满意要求。 六、立杆基础承载力验算： 立杆轴向力设计值，N=9.098KN, 取木地板作用长度1.0m， A=0.2×1.0=0.2m, 地基承载力标准值fgk=200Kpa=200KN/m, 取Kc=0.4, Fg=Kcfgk=0.4×200=80KN/m, P=N/A=9.098/0.2=45.49KN/m80KN/m, 满意要求。 小横杆挠度变形 木脚手架自重：0.35KN/m, 22 2 2 2 2 2小横杆自重：0.0384KN/m, 施工活载：2KN/m, 荷载标准值：0.35+2×0.9+0.0384=2.16KN/m 2 2 16 计算挠度 V=5qkb/384EI=5×2.06×1500/384×2.06×1044 4 5×12.19×10=5.67mm10mm且小于1500/150满意要求。 第四篇：车库脚手架工程施工方案 一、 工程概况 1、*工程位于*，建设用地面积*平方米，*。本工程是由*有限公司开发建设，*有限公司设计，*有限公司监理，*有限公司承建。本工程由1个地下车库*27层住宅楼*组成，总建筑面积 21*1m，其中地下车库为*49 ，主楼基础为条形基础，主体为框剪结构，地 下车库为柱独立基础结构，主楼部分层高2.85米。工程自2022年11月27日开工，2022年5月30日竣工。 2 、根据青岛市多年气象条件阅历，本地区基本风压值0.70KN/m2，基本雪压为0.20KN/m2，最大冻土深度0.5m。 3、 本工程车库部非常脚手架搭设面积约3000。脚手架方案的选择及施工质量干脆影响到施工人员的平安、施工进度及工程本钱。 二、 编制根据 1施工图纸 2主要规范、规程 根据JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术规范及JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范的有关要求并结合施工现场的实际状况编制本施工方案。 三、 施工部署 1、平安防护领导小组 平安生产、文明施工是企业生存与进展的前提条件，是到达无重大伤亡事故的必定保障，也是我项目部创建“文明现场、“样板工地的根本条件。为此项目经理部成立以项目经理为组长的平安防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：(生产经理)负责协调工作 副组长：技术总工技术总部署、方案编制 组员：施 工 员技术交底 安 全 员施工现场平安检查 2、设计总体思路 本工程地下车库接受扣件式钢管脚手架，外侧满挂密目平安网。结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架分段搭设。地下车库及裙房部分接受落地式双排脚手架，车库主体砼施工完毕既撤除。并进行防水和基坑回填工作。 3、地下车库施工 3.1地下车库外围搭设双排落地式脚手架。 3.2结合现场实际状况，地下室外脚手架支撑位于基础底板外。根据有关平安规定，底板施工前外脚手架必需搭设完毕。 3.3将砖胎膜顶部防水爱惜层上面加砌一皮砖，以免破坏防水层。 四、脚手架构造要求及技术措施 1、落地式脚手架搭设基础处理 落地式脚手架的立杆底部应支撑在垫层上，鉴于本工程特点，基坑临时脚手架支撑于基础筏板外侧，垫层接受打夯机夯实，上面铺设架木板的方式。基坑回填后一九层落地式脚手架支撑于车库顶板。 2、立杆 2.1脚手架均接受双排立杆，排距0.9米立杆间距1.5米，脚手架应随结构搂层上升而同步搭设。 2.2立杆接头接受对接扣件连接，立杆与大横杆接受直角扣件连接；接头应交织布置，两个相邻立柱接头应避开出如今同一步跨内；在高度方向上错开的距离不小于50cm；各 接头中心距主节点的距离应不大于60cm。 3、大横杆 3.1大横杆立于小横杆之上，均在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度应大于3跨，且不小于6米，同一步大横杆应交圈。 3.2大横杆接受对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm；各接头中心距立杆的距离应不大于50cm。 4、小横杆 4.1每一立杆与大横杆的相交点即主节点，均必需设置一根小横杆，并接受直角扣件与立柱扣紧，小横杆间距同立杆间距。 4.2小横杆伸出外排立杆边缘距离不小于10cm；伸出里排立杆距结构外边缘15cm，且长度不小于10cm。 5、纵横向扫地杆 纵向扫地杆接受直角扣件固定与距底座下皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件扣紧在小横杆之上。 6、剪刀撑 剪刀撑应满设，剪刀撑的斜拉杆与水平夹角为45°60°，剪刀撑两端用旋转扣件固定在整体脚手架的立杆或大横杆上，中间须增