2023年生产员工考核制度.pdf

生产员工考核制度 制度 名称 生产员工考核制度 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第 1 章 总 则 第 1 条 为全面了解、评估员工的工作绩效，发现优秀人才，提高工厂工作效率，特制定本制度。第 2 条 本制度适用于工厂生产车间所有员工的考核。第 3 条 名词解释。1生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间是否达到预定产量。2定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制定的单位时间内（通常为一个小时）的生产能力。3预定产量=定额产量出勤时间。4全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其他补贴或奖金及应扣款五部分组成。第 2 章 新进员工考核 第 4 条 新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可以独立进行操作后，进行转正考核。第 5 条 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平时表现也纳入转考核中。第 6 条 转正考核由班组长主持，结果记录在生产车间员工考核表中。转正考核合格后，就直接转正为正式员工，不合格者做转岗培训或劝退处理。第 7 条 书面考核针对产线作业所有员工，在考核过程中如遇有特殊情况，可依据实际情况适当调整考核方法。第 8 条 参与考核的员工，进行书面考核和提问考核两者相结合的方式。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。第 9 条 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S 工作。第 10 条 平常表现由班组长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。第 3 章 正式员工考核 第 11 条 正式员工要进行日常行为考核和生产能力考核。第 12 条 员工考核底分为 100 分，根据第 14 条和第 15 条进行加减分。第 13 条 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到或超过全勤工资。第 14 条 日常行为考核。1日常行为考核由班组长执行。2日常行为考核，包括纪律、品质、5S 状况与配合状况等四个方面的考核，具体内容见下表。（1）纪律考核 纪律考核内容表 考核项目 考核内容 纪律状况 1上班时间喧哗嬉闹，影响他人工作（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）2上班时间看杂志、吃零食等与工作无关的事情（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）3多次离岗，离岗超过 20 分钟（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）4无故不参加班前会或迟到，不遵守会议纪律（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）5下班时，未整理工作台面、打扫工作区域卫生（扣 10 分）6损坏车间物品，或与工友吵架（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）7.顶撞、欺骗、威胁上级（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）8未当面向班组长请假（特别情况除外）或未经批准私自下班（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）9.发生过其他重大违纪问题或违法行为被处理的（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）10.其他违反车间管理规定的行为（依据车间管理规定进行论处，同时取消当月考核资格）（2）品质考核。品质考核内容表 考核项目 考核内容 品质状况 1 工作台面堆积东西过多，未及时清理造成产品不良或隐患的（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）2未按作业指导书和操作规程作业，属于违反工艺纪律行为（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）3未对不合格品进行分类标示、隔离，造成产品混乱导致的品质问题（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）4生产前不对工艺参数，SOP 文件和工艺文件等进行确认并记录，造成产品出现批量性品质问题的（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）5 因设备和工治具点检不到位或未点检，造成产品品质异常的（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）6未做到自检、互检，发现不合格品置之不理（扣 25 分）7换线时，未经首件确认造成批量性品质问题（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）8使用材料，发现不合格品时未上报造成品质问题的（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）9工作时粗心大意，不执行工艺纪律或其他自身原因造成产品不合格，收到异常处理单的（扣3 分）10生产时如果遇到原辅材料、包装材料不符合规定，或其他异常情况，不进行及时报告，私自作业造成损失（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）11.其他违反车间管理规定之品质要求的行为（依据车间管理规定进行论处，取消当月考核资格）（3）5S 状况考核。5S 状况考核内容表 考核项目 考核内容 5S 状况 1工作区域内地面、机台脏、乱、差现象突出，有不同种的规格产品（扣3 分）2椅子摆设不整齐，工作台面脏（扣2 分）3各种表格、指导书挂放不整齐（扣2 分）4衣着不整洁（扣 2 分）5待作业的产品摆放乱，标示卡未填写或不符合要求（扣2 分）6未佩戴静电环或工牌，未穿戴工服（扣3 分）7未保养设备仪器，表面有灰尘（扣2 分）8各类产品标示不明确或混乱，且未分类放置（扣3 分）9.指出的现场问题，不及时进行整改（扣3 分）（4）配合状况考核。配合状况考核内容表 考核项目 考核内容 配合状况 1不听从班组长合理的分工调配（扣3 分）2空闲时不主动帮助他人作业（扣2 分）3无故旷工、早退和迟到（扣 2 分）4不捡拾掉落在地面上的物料（扣2 分）5发现问题不主动上报，造成工作延误（扣2 分）6故意偷懒，不努力工作（扣 2 分）7班组长指定任务未按时达成或未上报作业情况（扣2 分）8工作中自己出现问题推卸责任（扣2 分）9在集体中散布谣言，蛊惑人心（扣3 分）10.填写工作报表不实事求是，弄虚作假（扣3 分）3评分。违反任何日常行为考核条款 1 条者，扣除 2 分（严重违反者，扣除 3 分），如果 1 月内连续出现三次违反相同情况者，再扣除 10分。一个月内未违反任何考核条款者，可得 3 分。4班组长根据每个员工每日表现，在“日常行为考核评分表”（如下表所示）中进行登记。日常行为考核评分表 被考核人：班组长：年 月 日 考核内容 违反条款 相应扣分 备注 纪律状况 品质状况 5S 状况 配合状况 以上四项考核内容中，每条都有相应扣分标准，总计 100 分。考核实行等级评定制，具体等级划分如下：基准分：75 分；得分 90 分以上者，等级为优秀（S）；得分为 81-90 分者，登记为良好（A）；得分在 71-80 分者，等级为合格（B）；得分在 61-69 分者，等级为待观察（C）。60 分以下者，等级为不合格（D），每月考核一次。序号 等级划分 对应分数 考核构成 绩效所得比例 备注 1 优秀（S）90100 分 绩效奖金 绩效奖金 100%全额 2 良好（A）8089 分 绩效奖金 绩效奖金 75%3 合格（B）7079 分 绩效奖金 绩效奖金 50%4 待观察（C）6169 分 绩效奖金 无绩效奖金 5 不合格（D）60 分以下 绩效奖金 无绩效奖金 考核说明：1.各个员工每个月考核一次 2.考核结果存档，每半年统计和公布考核结果。3.一年内考核优秀次数在前三名的，将在年终优员工选时有 15 分加分。4.全年考核结果和年度工资调整及年终奖挂钩，全年考核有一次待观察和两次不合格以上者不进行调整，全年考核无待观察以下得分，达到 9 次以上优秀，2 次以上良好的按照公司制定的最高调整比例进行调整，全年考核无待观察以下得分，达到 7 次以上优秀，3 次以上良好，2 次合格的按照公司制定的相对应第二档次调整比例进行调整，全年考核无待观察以下得分，达到 4 次以上优秀，5 次以上良好,3 第合格的按照公司制定的相对应的最低调整比例进行调整。5班组长在月末将考核评分表交生产助理。第 15 条 生产能力考核。1由各班组长根据目前人员、机台的生产状况和工程部制定的标准工时，制定定额产量，报制造部主管签字后生效。2生产能力考核达标者（即达到预定产量，不超过预定产量的5%），不扣分不加分；超过预定产量 5%以上的，可得 1 分，10%以上的，可得 2 分，20%以上的，可得 3 分；未达到预定产量 90%的，扣 1 分，80%的，扣 3 分，70%的，扣 5 分，60%以下的，扣10 分。3在绩效考核中，若因设备故障未及时排除而造成未达到预定产量的，在相关人员同意的前提下，可以不扣分。第 16 条 在下月初，由考核人员汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇总表”，由制造部主管确认后报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。本考核制度只适用于产线员工，不包含班、组长。班、组长考核有另行考核标准！