道排施工方案.docx

道排施工方案1施工部署1.1施工部署指导思想1根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术、管理和 装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满 足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测” 等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道 工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的工程。2本工程可分为施工准备工期、挖方工程施工工期、排水管涵施 工工期、路基填筑施工工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平 衡协高及动态的计划调度，紧密地组织成一体。3本工程施工期间以工程进度及质量、平安文明施工为控制前提, 一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施 工总进度计划到达要求。4组织计划施工内容有土方开挖、填方、排水管道铺设、管道检 查井、雨水检查井、路基、路面等工程，并将工程分为三个流水段, 为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工。1. 2施工总体部署原那么根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总 体部署确定以下原那么：1我公司接到通知后立即组织工程管理班子进驻现场，实施施工3. 2. 4管道铺设序号工程允许偏差(mm)检验频率范围点数1平基中线每侧宽度+ 10, 010m2高程0, -1510m1厚度>10010m12管座肩宽+ 10, -510m2肩高±2010m23蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1(1)、垫层平基验收合格后，到达一定的强度即可安管。成品管 运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不 得使用。在施工时，排管前做好清除基础外表污泥、杂物和积水，复 核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人 工和车载吊具配合。铺管时，将管节平稳吊下，用车载葫芦吊将管子 平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使 管子平顺相接，两管口间留10mm宽缝隙。管道必须垫稳，不得出现 倒泛水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。(2)、管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 接口施工前应先将接口处刷干净，管基与抹带相交处要预先凿毛。雨 水管在两管接口抹30mm厚1： 2. 5水泥砂浆，宽120mm,抹成半椭圆 形。污水管接口在抹带之前敷设180mm宽20#10X 10钢丝网片，钢丝网搭接长度不小于100mm,并两侧插入管基lOOmm,最后抹15mm厚1：2. 5水泥砂浆，宽200mmo抹带外表应平整密实，不得有间断和裂缝、 空鼓等现象。未尽事宜参照排水管道基础及接口（国标95S516）图集施工o安管允许偏差序号工程允许偏差（mm）检验频率范围点数1中线位移15两井之间22管内底高程±10两井之间23相邻管内底错口3两井之间3抹带接口允许偏差3.2. 5检查井、雨水口施工序 号工程允许偏差（mm）检验频率范围点数1宽度+ 5, 0两井之间22高度+5, 0两井之间2（1 ）、污水、雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直， 不得有通缝，壁面处理前必须清除外表污物、浮灰等。流槽与井壁同 时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平，雨水井与小管中心平。井内 流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D ： 管径）上采用20nlm厚1： 2. 5水泥砂浆抹面，以上用1： 2防水水泥 砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20nini厚1： 2防水水泥砂浆抹面至 地下水位以上500nmi。井圈采用C30碎，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈 必须完整无损，安装平稳，位置正确。大于700的检查井采用收口 式。未尽事宜参照排水检查井（国标02s515）图集施工。（2）、雨水口采用平篦单篦式，铸铁井圈及篦子外购，要求比路 面低30niin,并与附近路面接顺，安装时要坐20niin厚1： 3水泥砂浆。 雨水口连接管采用300钢筋碎管，坡度1=0. 01 o井基采用lOOmm厚 C10碎，井内管座采用50mm厚C10细石碎。井壁采用M10水泥砂浆 砌MU10机红石专矩形井，内壁采用1：2水泥砂浆勾缝。其余要求同上。直线、120° 180°转弯检查井直径选用表管径（mm）300400500井径（mm）7007001000检查井允许偏差序 号工程允许偏差（mm）检验频率范围点数1井身尺 寸长、宽±20每座2直径±20每座22井盖高 程非路面±20每座1路面与道路的规定一致每座13井底高程DW1000mm1%每座13. 2. 6闭水试验污水管道应在管道回填土之前进行闭水试验，先将管道两端堵死, 向管道内注水灌满，24h后进行试验，试验的水位至井口为止，对渗 水量的测定时间不小于30mino要求每个井段检查不少于1处闭水试验允许渗水量管径允许渗水量(L/h m)3001.13.2. 7沟槽回填施工(1)、管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时 进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开 裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。(2)、回填必须在管座混凝土强度到达5. 0N/mm2以上时,方可进 行道路局部沟槽回填.采用原土人工分层回填、夯实，每虚扑30cm为 一层。回填时，槽内应无积水，管道接口处用细粒土覆盖，不得将回 填土直接砸碎在接口上,管顶上500nlm内不得回填大于100mm的石款、 砖块等杂物。回填夯实操作应以确保管结构平安为原那么，防止发生管 道接口、井壁破坏或位移等到事故。(3)、为防止管道在回填夯实过程中裂损，胸腔局部应按松厚不超过30 cm进行回填，密实度到达90%以上，分层夯实管顶30 cm范围 的填土，且采用人工夯实，密实度应到达85%以上，管道在路基范围 内管顶30 cm以上范围回填按路基土填筑要求。3. 3路床施工1为保证边坡的压实度，开挖路床时路床外侧应比设计宽度超填 约50 cm,这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。人工配合机械 清表后，应对道路中线位置和横、纵断面、路床顶面高程及路基顶面 中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不符合要求工程。在现场进 行压实工艺试验，确定科学合理的压路机碾压遍数后，在全路段组织 实施，做到样板开路，一次成型。重型压路机碾压的次数一般为5遍, 就可到达密实的要求（重型压实度290%）。2使用15T三轮压路机分层碾压，碾压时直线段由两边向中间， 小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠压路机 后轮宽的1/2,前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其 后的检验区段）宜纵向重叠L01.5in。应到达无漏压、无死角，确 保碾压均匀。3填方路段，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等。填方边 坡不得有亏坡现象,填方路肩压路机无法压实时,应用人工夯具夯实。 路床的土体,如因含水量过大,在车行、碾压时发生颤抖或外表裂纹, 一律要按翻浆处理,处理方法为：挖出翻浆处土体，然后换填好土或 石磴,再压实。4路基填筑1石灰、粉煤灰、碎石（1： 5： 4）路基的拌合采用2台JZ350 型自落式搅拌机，应拌合均匀，色泽调和一致，碎石最大粒径不大于 50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。2为保证本工程路基沉降均匀，故采用整幅施工。要采用向前推 进分层铺筑，第一层虚铺厚度不得大于30 cm,第二层铺至顶，最小 虚铺厚度不得小于8 cm。随到、随摊、随压实、随测试。使摊铺填土层面成阶梯式前进。从路中心线向两侧做1%的坡度。3路基碾压前应对虚铺路基的松铺厚度、平整度等进行检查,并 防止在摊铺时出现粗细骨料别离现象,经监理工程师抽查符合要求后 方可进行碾压,边压边整，以保证路基均匀一致性。碾压方法同“路床 施工二4路基的7d抗压强度应20. 55Npa,重型压实度三95%,用12t 以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、 松散现象。路基允许偏差序号工程允许偏差（mm）检验频率范围点数1平整度1020m12厚度±1050m13宽度2600040m14中线高程±2020m15横坡±20 且W±0.3%20m15路面施工5.1路面支模路面支模采用“48钢管地锚，2. 5cm厚木板做邦板，5义10cm木 方加固。在邦板上钉水平钉作为路面浇筑的标记。模板接缝处严密封 堵。路面支模允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率范围点数1直顺度550m12高程士 520m15. 2路面浇筑(1 )、路面使用20cm厚C30水泥砂面层(其28d龄期的设计抗折 强度4.5MPa)浇筑，碎应由有资质的实验室出具的配合比报告单。 碎现场搅拌，各种材料原那么上要求每车过磅，不得用换算体积比，计 量误差应控制在允许范围内：水泥土2%,砂、石±3%,水±2%。碎的 搅拌要严格控制水灰比，防止因碎坍落度过大泌水造成路面不平。(2)、砂采用小车运输入模，为防止坍落度变化和水泥流失，翻 斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车中的碎残渣硬块。 碎从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120mino(3)、碎浇筑时使用插入式振动棒捣实(以碎外表呈现水泥浆和 不再沉落为宜)，平板振动器拖平。待反水后略撒L1干水泥砂子面， 吸水后用大滚滚平，严重泌水处重新用平板振动器加高标号砂浆拖平。 在压平头遍之后，碎凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，使用压滚压 纹。(4)、碎浇筑结束后12h内覆盖草袋，进行浇水养护，早晚各一 次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d,养护期内不得行走 车辆。(5)、碎试块每台搅拌机每台班随机抽样两组，其中一组用于抗 压强度检验，一组用于抗折强度检验，取样时须有监理或业主代表在 场见证。(6)、交口内板块出现锐角时应采用4中12(a/3a:锐角角度)发 针型钢筋补强。(7)、路面施工的施工缝留置，横向设置在路中心线，纵向根据 现场地形、甩口等情况设置，一般每6m一道并互相错开，错缝处采 用1m长中14上下各一根进行补强。纵向每块路面之间用1480cm 作为拉杆。钢筋每边伸入路面碎40cm,中间10cm涂抹沥青。5. 3道路伸缩缝各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝，交口内切缝应规那么, 应防止锐角出现，并便于排水及行车。路面碎结构层缩缝间距一般为 4m,局部可适当调整，最小间距3. 5m,最大为5m。所有硅路面接缝 填缝料均为MS851。5. 4质量标准路面边角应整齐，不得有大于0.3刖的裂缝，并不得有石子外露 和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂 物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直， 曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。路面允许偏差5. 5道路侧石序号工程允许偏差（mm）检验频率范围点数1平整度5每块12厚度+ 20, -5每块23宽度-2040m14中线高程±2020m15横坡±10 且W±0.3%20m26相邻板高差3缝17纵缝直顺10100m18横缝直顺1040m19蜂窝麻面面积<2%每块/侧110井框与路面高差3每座1道路侧石为C30碎预制，现浇C15碎底座，两节侧石间用1： 3 水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽0.5m。侧石安装必须稳固，并应线直、 弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝严密，并不得阻水。预制侧石允许偏差序号工程允许偏差（mm）1碎抗压强度平均值2c302外形尺寸（长、宽、高）±53外露面缺边掉角长度< 20且不多于1处4外露面平整度3侧石安装允许偏差序号工程允许偏差(mm)检验频率范围点数1直顺度10100m12相邻块高低差320m13缝宽±320m14侧石顶面高程±1020m16确保工程质量的措施6. 1具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%,不允许出现不合 格工程，坚决杜绝不合格工程，不管是自检，还是业主监理的中检、 抽检、终检，随机检查都到达100%的合格率，率取良好的信誉。6. 2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由工程 经理、工程技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工 程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量 管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定工程工程具 体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。6. 3强化质量意识，健全规章制度 6. 3. 1建立施工组织设计审批制度(1)、施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、平安 前期准备工作。2根据工程量要求，总工期为主控工程，工程质量目标控制也以 其为主控工程。3由于本工程由多个分项工程及局部附属工程组成，故将充分利 用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开工后 排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井及一些附属工程跟随土方挖、 填进行流水施工，路基、路面工程，为方便材料运输，待路基形成能 通车的临时道路时开始施工。从而为整个工程的按期竣工创造条件。1. 3施工总程序根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段:(1) 土方挖、填阶段计划安排时间10天(2)清表、排水管、井施工阶段计划安排施工时间30天(3)路床碾压、路基填筑施工阶段计划安排施工时间45天(4)路面工程施工阶段计划安排施工时间45天(5)路面养护、附属工程及验收阶段计划安排施工时间20天以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施 工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法那么来组织施工，使 相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。1. 4施工进度计划保证措施1根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案, 以及对本工程人力、物力、财力的投入力度。2施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排软基处 科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程 师与业主代表审阅。(2)、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主 工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审 批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。6. 3. 2技术复核、隐蔽工程验收制度(1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复 核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)、技术复核结果应填写分局部项工程技术复核记录，作为 施工技术资料归档。(3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽 工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。6. 3. 3技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重 要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方 面：(1)、工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进行认真学习， 并同设计代表联系进行设计交底。(2)、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项 目经理牵头，工程技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进 行技术、质量、平安书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3)、本着谁负责施工谁负责质量、平安工作的原那么，施工员、 平安员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安 全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6. 3. 4三级验收及分局部项质量评定制度(1)、分项工程施工过程中，质量检查员必须催促班组做好自检 工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)、分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行 分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确 认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)、工程经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质 量讲评。(4)、公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现 问题以书面形式发出限期整改指令单，工程质量检查员负责在指定期 限内将整改情况以书面形式反应到公司的技术质量科。6. 3. 5现场材料质量管理(1)、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由工程质量检查员和材 料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验, 有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使 用。6. 3. 6计量器具管理(1)、公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、催促及管理 工作。(2)、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不 得随意动用，以免造成人为的损坏。(3)、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)、计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的 量具。7. 3. 7工程质量奖罚制度(1)、遵循“谁施工、谁负责”的原那么，对各施工管理人员，班 组进行全面质量管理和追踪管理。(2)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不 按图施工，屡教不改或发生了质量问题，工程部有权对其进行处分, 处分形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。(3)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量 优良且到达优质，工程部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖 金。(4)、工程部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、 监理工程师评价等形式作为依据。8. 4分局部项工程质量控制4. 1路基施工质量控制(1)、路基施工中除保证到达规范要求压实度外，还要到达层层 找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚 积，影响填筑质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高 时晾晒，保证碾压时到达最正确含水量。路床基底未经监理工程师验收, 不得开始填筑，下一层填筑未经工程师检验合格，上一层填筑不得进 行。(2)、每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度10cm, 以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。(3)、管涵两侧与顶部、挡土墙等构造物背后的填土均应分层压 实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。管涵、井筒两侧的填土与 压实，均应对称地或同步进行。拱涵顶部50cm应尽量采用人工夯实。 6. 4. 2排水工程质量控制(1)、管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、 坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2)、管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。(3)、砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平 顺无剥落，缝宽一致。(4)、沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润， 遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护， 砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。 6. 4. 3挡土墙质量控制措施(1)、严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。(2)、浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。(3)、为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或 排水沟并保持其畅通。6. 4. 4预制、现浇构件质量控制(1)、浇筑预制构件的场地，必须平整、坚实、防止低洼、积水。(2)、浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋 件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇 筑过程中随时复查，防止跑模。(3)、及时进行养护。7雨季施工施工前的准备雨季施工前应做好以下准备工作：修好施工便道并保证晴雨畅通；水泥仓库、车辆机具停放场地、生产设施、材料堆场都应设在 较高处或按有关要求架高。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及 时排除地面水。坚持收听天气预报。7. 2施工2. 1路基填筑场地处理：在填筑路基前，为防止路床积水，应在路肩处每隔5 10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。填筑方法：路基应分层填筑。每一层的外表，应做成现的排水 横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止外表积水和渗水，将路 基浸软。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排 除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆 地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能 处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。7. 2. 2排水工程管沟开挖后，要及时浇筑碎管基，防止管基土浸水。如遇雨而又 不能及时浇筑，可在沟底挖排水小沟，将水排至集水坑，用泵抽出, 天晴后，将遭浸泡的基土铲去后方可浇筑砂管基。管沟两侧利用堆土 阻止路床雨水流入沟内。7. 2. 3路面施工坚持收听天气预报，遇雨不得浇筑碎。碎路面浇筑后，使用塑料 薄膜覆盖防雨水冲刷。8质量保证体系本标段质量一次验收合格率100%,不允许出现评价不合格工程， 坚决杜绝不合格工程，不管是业主、监理工程师的中检、抽检、终检， 任何时间都要到达100%的合格率。8. 1总那么认真落实本工程有限责任公司质量保证手册、质量体系程序 文件、质量管理方法、技术质量管理制度、质量计划编制程序 指导书。整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，工程质检员按市 政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90),市政排水管渠工程质量 检验评定标准(CJJ3-90)及时进行检查，公司技术质量科定期抽查。质量工程依据设计文件要求，现行的施工技术规程、规范、质量 检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。8. 2完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念， 使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯 穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共 管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路 规范和设计要求施工，IS09002族系列国家标准，按质量管理手册严 格要求使各项工程质量落实到实处，推行行之有效的公司各项质量管 理制度，使质量管理全面规范化；推行全面质量管理，实行工程分解 目标管理，对重大技术问题组织公司质量技术科科学指导施工，积极 推广和应用新技术、新工艺、新材料。建立一系列责任制度，包括工程经理质量责任制、总工程质量责 任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产 班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程 质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程中不断出现的新情况 制定不同的方案，严格执行施工组织设计审批制度。技术质量交底制 度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、三级验收及分部 分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质 量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致校核图纸， 发现问题与有关部门取得联系，在各种条件具备下，即实行开工报告 审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育 检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。工程经理应全力支持和充分发挥质检员的作用。主动接受监理工 程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作环境提供和创造便利的 条件。8. 3工程工程质量管理保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严和履行以下程序:1奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作 以合同规范和图纸为依据，制订相应的技术管理制度，做好施工组织 设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。2熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合 同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。3熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各 结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误, 以免出现缺陷返工浪费。4熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的 技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包 括了工程工程规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指 标，对施工过程起着指导的制约作用。5做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技 术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段， 使人员和技术水平相协调，发挥出自的积极作用。6建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行 工地现场的信息联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规 范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。7技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到 责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组负责 纵横轴线测量放线工作，放线时工程部的责任技术员应参加，并做好 定位桩由的保护工作。8施工过程质量控制要做到工序层层把关，技术质量科除履行全 面质检评定之外，还要配合监理单位作好施工与监理程序的资料工作, 工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、 控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患等。9树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围 绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。10确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对 工程质量进行管理，更重要的是查明质量的原因，对施工工艺方法及 各施工环节的检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工 工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训并 进行技术交底，合格后才能持证上岗。11树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的全面质量有准确的数字来反映,不能凭经验办事。12严格执行图纸设计的碎强度等级施工，技术人员和质检人员负 责技术指导和监督。13认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签 证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检 查凭证并请监理工程师会同检查签证。8. 4工程技术保证措施1工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要 点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项 要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要 必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。2施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法 和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求级标准、试验测量的 要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。3加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计 和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保 证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的 部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。4水泥碎工程须集中机械拌合，自拌砂及砂浆一律严格计量（严 禁使用体积法）。5按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平、理、桥梁通道、路堑开挖、路基填筑等分项工程的施工程序和工期计 划。3总进度计划安排的原那么为“先地下、后地上”，“先主体、后附 属”尽量缩短土方处理局部施工工期，为排水管、井及路基填筑工程 翻开工作面。4在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、 大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理 的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为 前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为 补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划， 并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中, 通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金 调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况, 及时反应信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划 的制订一执行一跟踪一反应一修订一执行,有效地控制施工进度，保 证业主的投资效益。1. 5部署方案根据合同规定的110天施工期限以及现场实际情况，对各工序施 工作如下部署：（1）临时设施利用原有设施，前期需用机械在开工前的10天内 质量监测水平和各种设备的应用效率。8. 5工序交接制度为了保证工程按计划的进展，保证本工程的高标准、高质量，现 制定下制度：1. 施工班组自检对于分部工程每个基础上的施工，施工班组长要根据设计图纸的 图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。实 施过程中要按照市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90),市 政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)的要求，严格把关、 严格控制，做到准确无误。工程完成后，认为合格的向工程质量检查 员打请验报告。2. 工程的专检工程质量检查员接到施工班组的请验报告后，根据该工程的基本 要求，实测工程、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同 检查。施工质量签认工程质量检查员通过专检，确认工程质量的合格与否，如不合格 时，在专检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反应回施 工班组。3. 工序交接施工班组根据专检通知单，方可进行下工序的施工，并和其他施 工班组实行工序交接检验手续。注意如未经专检，一律不准进行下道工序的施工，否那么造成的后果责任自负。8. 6材料及成品、半成品构件质量控制1、进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、 产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验有告及样品, 征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。2、进场材料质量控制按合同规定的工程和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程 师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。3、施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察 看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料 试验工程和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。4、外购成品及半成品构件派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况，测试有关项 目。签订合同前，向监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的 名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺 及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。4、材料及构件进场、储存及搬运依据工程进展安排进场材料数量和规格。搬运储存材料注意水泥 防潮、钢筋防锈、路基料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染; 各类材料要设标签。5、不合格材料不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗，直到试验合格，其 它材料集中堆放，并加标签或清理出场。9平安生产措施本工程施工中，保障施工人员的人身平安、工程的平安，是我们 对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的平安生产法 规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命平安，力争展现出一个工程 良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以 下几点：9.1工程工程的平安与环境管理1、加强现场平安管理，制订平安生产的组织措施，并制订严密 的平安生产规程，留有足够的平安生产费用，购置平安生产的设备和 器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支，搞好工程的保卫、 防盗。2、加强平安生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制 订以下预防措施，以保证员工的平安健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的平安标 ,志、O2）对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标 志（夜间悬挂红灯），防止过往行人或车辆不小心发生事故。3）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火平安，配备足够数量的消灭器具等，以备急需。4）工程经理亲自抓平安生产和平安教育，定期召开平安生产会 议，检查平安生产规章执行落实情况，建立平安生产奖罚制度促使人 人重视平安，平安生产有奖，使平安生产教育落到实处，得到好的成 绩。5）加强工程中的环境保护管理，随时清除施工场地不必要的障 碍物、设备材料及各类存储物品平安堆放紧紧有条，即能保持施工现 场环境的清洁整齐，又对平安生产有利。6）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地 上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前， 将任何场地或地外表恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚 款和经济损失，创造良好的文明施工环境。9. 2保证平安的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低 限度，确保施工的顺利进展，特制订平安措施如下：1）建立平安保证体系，工程部设专职平安员，专职平安员在公 司平安科、工程经理的领导下，履行保证平安的一切工作。2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立平安统 一的思想，不断强化平安意识，建立平安保证体系，使平安管理制度 化，教育经常化。3）各级管理人员在下达生产任务时，必须同时下达平安技术措施检查工作时，必须总结平安生产情况，提出平安生产要求，把平安 生产贯彻到施工的全过程中去。4)认真执行定期平安教育，平安讲话，平安检查制度，设立安 全监督岗，支持和发挥群众平安人员的作用，对发现事故隐患和危及 到工程人身平安的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到 人。5)施工中临时结构必须向员工进行平安技术交底。对临时结构 须进行平安设计和技术鉴定，合格后方可使用。6)工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、 防电的要求，配置足够的消防设施，平安避雷设备。9. 3平安管理制度(1)建立、健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人。 各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施。签 订劳务使用和机械租用平安生产协议书。(2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种平安技术操作规 程。(3)施工组织设计应有针对性的平安技术措施，并经公司平安 科审查批准。(4)进行全面的针对性的平安技术交底，受交底者履行签字手 续。(5)建立定期平安检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、 危险岗位。平安检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、 定时间、定措施。(6)班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三 上岗”和每周一次的” 一讲评“平安活动。对班组的平安活动，要有 考核措施。(7)所有施工人员遵章守纪、佩戴标记。9.