[精选]质量管理和现场管理培训资料(ppt 51)39243.pptx

1.問題點的發現問題點的發現&問題點的問題點的Feedback(反饋反饋).2.新機種量產後第新機種量產後第14天工程天工程不良率不良率1%的達成的達成.3.不良率不良率1%達成達成 STEP1.4.不良率不良率1%達成達成 STEP2.5.工場管理的工場管理的基本基本.6.LINE管理基本管理基本項目項目.7.LINE管理者的管理者的工作工作.8.作業指導的作業指導的要領要領.9.作業指導的作業指導的4階段階段.10.經濟動作經濟動作4原則原則.11.設備設備,治工具治工具的确認項目的确認項目.12.工程改善工程改善5原則原則.13.工程改善的工程改善的目的目的.14.工程作業改善的工程作業改善的重點重點.15.作業作業管理管理.品質的定義 除了使商品除了使商品,售後服務與售後服務與使用目的一致使用目的一致外外,製品的品質就是要製品的品質就是要百分之百的百分之百的滿足顧客滿足顧客所有的所有的需求需求.將顧客所要求的品質表現於將顧客所要求的品質表現於與優良的圖面與優良的圖面,規格上就是設計規格上就是設計,而如何把品質而如何把品質放進製放進製造造過程中就是過程中就是製造品質製造品質.顧客要求的品質(真正的品質)1.製品的製品的外觀外觀是如何是如何?(外觀外觀)2.與與使用目的使用目的是否一致是否一致?(性能性能)3.其其構造構造是否容易使用是否容易使用?(機能機能)4.保養保養,維修維修性是如何性是如何?(保守性保守性)5.在在使用上使用上的安全性是如何的安全性是如何?(安全性安全性)6.在在耐久力耐久力與與早期故障早期故障方面有否值得擔心的事方面有否值得擔心的事?(耐久性耐久性)7.售後服務售後服務性如何性如何?是否容易是否容易?(售後服務性售後服務性)8.部品部品的互換性如何的互換性如何?(互換性互換性)品質的種類品質的種類1.市場品質 一般來講是由顧客與消費者所決定一般來講是由顧客與消費者所決定.就是所謂的就是所謂的 顧客要求的品質顧客要求的品質2.設計品質 滿足顧客所要求的品質下滿足顧客所要求的品質下,而所做出的設計而所做出的設計(目標的品質目標的品質),又稱為又稱為(等級品質等級品質).3.製造品質 把如何得到滿足顧客所要求的品質把如何得到滿足顧客所要求的品質,當成製品的完滿目當成製品的完滿目 標標,而對設計品質來做實際的品質而對設計品質來做實際的品質(能做好的品質能做好的品質),又稱為又稱為 合適品質合適品質.問題點的發現問題點的發現&問題點的問題點的Feedback(反饋反饋)納納 入入 倉倉 庫庫部部 品品 廠廠 商商IQC資資 材材 倉倉 庫庫生產線生產線QCQA成成 品品 倉倉 庫庫市市 場場FeedbackFeedbackFeedbackFeedbackFeedback部品 沒有能力發現問題或沒有能力分析問題沒有能力發現問題或沒有能力分析問題,就沒有能力就沒有能力反饋問題反饋問題.不及時反饋問題不及時反饋問題,將會使前工程認為沒有問題發生將會使前工程認為沒有問題發生,造成該問題永造成該問題永 遠無法解決遠無法解決工場製造品質惡化工場製造品質惡化.唯有提高唯有提高製造品質製造品質才能延續工場的生命才能延續工場的生命.有效率的有效率的控制製造品質控制製造品質是全廠上下每一個人的責任是全廠上下每一個人的責任.如何使如何使不良品不從自己不良品不從自己的工位送出是每一個人所需努力的地方的工位送出是每一個人所需努力的地方.品質惡化品質惡化市場抱怨市場抱怨SONY工場關閉工場關閉訂單減少訂單減少/無訂單無訂單 為何會造成作業不良為何會造成作業不良?1.對自己的作業內容不了解對自己的作業內容不了解 模模糊糊模模糊糊.2.無法分辨良品與不良品無法分辨良品與不良品 是非善惡不分是非善惡不分 3.不按作業標準書作業不按作業標準書作業 我行我素我行我素.4.不按作業手順作業不按作業手順作業 懶懶散散懶懶散散.5.對前一作業內容不了解對前一作業內容不了解,不關心不關心 各人自掃門前雪各人自掃門前雪.6.修理員未及時將不良內容修理員未及時將不良內容Feedback(反饋反饋)給作業者給作業者 得過且過得過且過.7.生產線幹部對作業者所做的作業內容不了解生產線幹部對作業者所做的作業內容不了解 沒有教育指導沒有教育指導 能力能力,混日子混日子.8.生產線幹部對不良的發生不立刻採取行動生產線幹部對不良的發生不立刻採取行動 麻木不仁麻木不仁.所謂所謂5M就是就是:Man (人人)知識知識,技能技能,態度態度Material (材料材料,部品部品)材質材質,尺寸尺寸,使用條件使用條件,環環條件環環條件Machine (設備設備,機械機械,治工具治工具)構造構造,能力能力,使用條件使用條件,環環條件環環條件Method (方法方法,順序順序)作業取放方法作業取放方法,順序順序Measurement (測定測定)測定器的構造測定器的構造,精度精度,取放取放,測定基準測定基準正确作業正确作業的遵守的遵守從開始就從開始就把基本做好把基本做好遵守遵守 不良品不製造不良品不製造5M的條件設定的條件設定与与管理技術管理技術知識教育知識教育技能教育技能教育態度教育態度教育創造優良環境創造優良環境确實地養成良确實地養成良好習慣去遵守好習慣去遵守所決定的事所決定的事.單純化單純化 標準化標準化專門化專門化OJT教育教育如何開一個有效率的會議如何開一個有效率的會議 會議開紿前會議開紿前:1.開會的目的是否有明确出來開會的目的是否有明确出來?會議的議題可分為會議的議題可分為:決定決定,檢討檢討,傳遞傳遞2.依照議題內容是否已決定出依照議題內容是否已決定出時間帶時間帶,發言者發言者,順序順序.3.明确地區分出對此會議中每一個出席者的功用後明确地區分出對此會議中每一個出席者的功用後,決定參加的人數決定參加的人數.應選擇應選擇決定者決定者,實施者實施者,能提出意見者能提出意見者4.是否已收集到与會議有關的是否已收集到与會議有關的情報情報&DATA?勿因勿因情報情報&DATA不足而造成會議中斷或無法做判斷不足而造成會議中斷或無法做判斷.5.會議資料儘量在會議資料儘量在開會前開會前發出發出.6.如果可能的話如果可能的話,最好在開會前先將出席者的最好在開會前先將出席者的發言內容發言內容做一個整理做一個整理.會會議議的的進進行行:1.遵守開會的遵守開會的禮貌禮貌 5分鐘分鐘以前集合以前集合 發言內容必須考慮到發言內容必須考慮到,是否合乎与自己的是否合乎与自己的職務內容相稱職務內容相稱.避免將開會的避免將開會的主題脫離主題脫離.2.在時間內把握要領來進行會議在時間內把握要領來進行會議.人可以集中精神做一件事的限度是在人可以集中精神做一件事的限度是在2個小時個小時之內之內.3.會議主持者應在會議的最後會議主持者應在會議的最後提出結論提出結論.4.最後對於會議的主題或所決定的事項最後對於會議的主題或所決定的事項,應提出支援應提出支援(跟催跟催)的体制的体制.5.會議記錄儘量會議記錄儘量愈短愈好愈短愈好,將將重點重點用用簡潔簡潔的文字表達出來的文字表達出來.最好是用所指定的最好是用所指定的會議記錄用紙會議記錄用紙.意見的講述与提出意見的講述与提出1.确認事實确認事實.2.將問題點明朗化將問題點明朗化3.將結論總結出來將結論總結出來.管理者應具備的能力管理者應具備的能力例例1.專專 門門 知知 識識2.一一 般般 的的 知知 識識3.熱熱 心心4.有有 才才 能能5.能能 帶帶 動動 團團 隊隊 精精 神神6.公公 正正7.理理 解解 力力8.說說 服服 力力9.安安 定定 性性10.勇勇 氣氣11.健健 康康 的的 身身 体体12.責責 任任 感感13.同同 情情 心心人的基本欲望人的基本欲望&需求需求在人的欲望与需求上在人的欲望与需求上,可分為以下可分為以下5個階段個階段自自 我我欲求的實現欲求的實現自我的欲望自我的欲望&需求需求社會的社會的(親和的親和的)欲望欲望&需求需求高層次的高層次的欲望欲望&求求安全的安全的(安定的安定的)欲望欲望&需求需求向上向上基本的基本的(低層次低層次)欲望欲望&需求需求向上向上生理的欲望生理的欲望&需求需求例如例如:能自由地安排自己的工作時間能自由地安排自己的工作時間 能啟發並發揮自己的潛在能力能啟發並發揮自己的潛在能力 想在更安全想在更安全,更好的環境下工作更好的環境下工作 能保護自己避免遭受危險能保護自己避免遭受危險,威脅威脅,損失損失 將生理的欲望將生理的欲望&需求持續化需求持續化,具體化具體化 能維持吃飯能維持吃飯,睡眠睡眠,排泄排泄,勞動勞動,休息休息,性欲等生理上平衡的欲望性欲等生理上平衡的欲望&需求需求 工資的保證与吃飯工資的保證与吃飯,睡眠的獲取睡眠的獲取並非強制並非強制,而是為了使作業者能自覺地而是為了使作業者能自覺地,喜悅地去實行喜悅地去實行業務業務(作業作業)上上,管理者應如何去滿足周圍的環境管理者應如何去滿足周圍的環境,條件來達成所設定的目標條件來達成所設定的目標管理者的義務管理者的義務例如例如:想接受新技術的教育想接受新技術的教育 想獲取上司的認定想獲取上司的認定 想參与業務計劃想參与業務計劃 想完全溶入組織中想完全溶入組織中 想在組織當中奉獻自己追求認同想在組織當中奉獻自己追求認同 能從事有創造性的工作能從事有創造性的工作 能擴大自我的欲望能擴大自我的欲望&需求需求 能達成所交付的任務能達成所交付的任務,想發揮自想發揮自 己的實力己的實力,使大眾認同自我使大眾認同自我.確立自我的自立性確立自我的自立性,獨立性獨立性 能獲取工平能獲取工平,正義正義,名聲名聲,地位地位,尊敬尊敬 能滿足個人的價值感能滿足個人的價值感,自尊心自尊心5S是生產的基礎是生產的基礎將不必要的損失防範於未然將不必要的損失防範於未然2.生產的損失与生產的損失与5S的關連性的關連性 人的損失人的損失 到處找東西到處找東西,不在不在,到到去取物去取物,搬運搬運(台車台車)方法的損失方法的損失 作業中對治工具類的維護作業中對治工具類的維護,保養工作保養工作不能處於馬上可以使用的狀態不能處於馬上可以使用的狀態 對於完成的半製品還需要去檢查是否有油污對於完成的半製品還需要去檢查是否有油污,異物異物,灰塵的付著灰塵的付著 士氣的損失士氣的損失 無工作的意欲無工作的意欲,不清潔的工作環境不清潔的工作環境,設備設備,照明度不足照明度不足1.各種各樣的各種各樣的(各方面各方面)5S通道通道,部品放置處部品放置處,設備設備,工作工作 對於損失為何會座視不管對於損失為何會座視不管?對對損失損失毫無意識毫無意識 對對損失損失毫不重視毫不重視對對5S的認識不足的認識不足在日常生活當中常常因為情報傳遞的在日常生活當中常常因為情報傳遞的方式方式不好不好,或者聽取或者聽取情報情報的的狀態狀態不良不良,而造成不良而造成不良結果結果的例子非常多的例子非常多.但是幾乎所有的人卻對但是幾乎所有的人卻對此事此事毫不關心毫不關心.情報的傳遞情報的傳遞&接受接受1.情報發出者對該情報的情報發出者對該情報的評價評價与對該情報內容的与對該情報內容的認識認識,已決定是否能已決定是否能正確正確地地 傳達給相關人員傳達給相關人員.2.情報的傳遞應考慮到會因場所情報的傳遞應考慮到會因場所,方法而異將情報的內容方法而異將情報的內容變質變質.3.絕對不可養成只將口頭上的情報傳受絕對不可養成只將口頭上的情報傳受,就當做情報來源之就當做情報來源之習慣習慣.想想 法法:正确的部正确的部品品+正確的作正確的作業業=良良 品品正确的設備正确的設備治工具治工具,測定器測定器STEP 1新新 机机 种种 量量 产产目標目標:量量产后第产后第5天天达到设定产量，工程不良率达到设定产量，工程不良率0.18%以下以下施策施策:A.部品不良的對應部品不良的對應不不 良良 品品 发发 生生 时时部品部品 全全检投入检投入基板基板 全全检投入检投入MD/OP 全全检投入检投入不良品返品不良品返品良品投入生良品投入生产产对对Vendor的的Feedback(反馈反馈)处置方法处置方法DATA分析分析POINT:不良率不良率,Vendor(厂家厂家)名名,症状症状,倾向性倾向性紧急检讨会议的召开紧急检讨会议的召开結果的确結果的确认认NG前提是前提是对各部门之正确图面的配布对各部门之正确图面的配布&File(文件文件)管理管理.B.作作业不良的对应业不良的对应每天早上作每天早上作业时作业手顺的确认业时作业手顺的确认 Line Leader(线长线长.组长共同确认组长共同确认)作业标准书作业标准书 各作业工程各作业工程(对象对象)不良症狀的不良症狀的Feedback(反反馈馈)正确的正确的区分出不良內容別区分出不良內容別 按照作业标准书来实施正确的作业指导按照作业标准书来实施正确的作业指导每日定时的召开问题对策会议每日定时的召开问题对策会议 前日加班生产前日加班生产+当日生产当日生产(對象對象)整理出正确的整理出正确的检查日报检查日报,修理日报修理日报 当天必定将不良机修完并将不良原因分析出來当天必定将不良机修完并将不良原因分析出來C.检查遗漏的对应检查遗漏的对应每天早上作每天早上作业时对检查手顺的确认业时对检查手顺的确认 Line Leader(线长线长.组长共同组长共同)作业标准书作业标准书(检查基准书检查基准书)各社各社检工程检工程(对象对象)检查基准检查基准/判定基准的一致判定基准的一致 IQC,QC,QA(定定时核对时核对)不良不良发生時彻底的对各发生時彻底的对各Block做好反馈的工作做好反馈的工作A.部品不良的對應部品不良的對應STEP 2体質改善体質改善施策施策:部品檢查用治具部品檢查用治具/測定器的充實測定器的充實;部品檢查員的教育訓練部品檢查員的教育訓練B.作業不良的對應作業不良的對應C.檢查漏出的對應檢查漏出的對應Line管理基本項目的嚴守管理基本項目的嚴守 Line Leader 管理基本項目的學習管理基本項目的學習&應用應用 看得見管理的活用看得見管理的活用:不良部品的揭示不良部品的揭示;仕向別相異一覽表的揭示仕向別相異一覽表的揭示 作業指導者的責任明確化作業指導者的責任明確化對修理者在不良症狀處理上的教育訓練對修理者在不良症狀處理上的教育訓練製作用於不良再發防止上的測定器製作用於不良再發防止上的測定器&治具治具/工具工具對社檢工程作業者的事前教育對社檢工程作業者的事前教育 對檢查項目的熟知對檢查項目的熟知;檢查基準的統一檢查基準的統一Line Patrol(巡查巡查)的實施的實施包括檢查工程的作業內容包括檢查工程的作業內容;部品部品;不良情報的不良情報的Feedback工場管理的基本工場管理的基本規定規定/標準標準是否有遵守是否有遵守/持續持續管理者的責任管理者的責任1.作業內容作業內容&業務內容業務內容沒沒 有有 修正必要修正必要?如果沒有的話必須立刻制定如果沒有的話必須立刻制定 每天的确認工作每天的确認工作有有(作業者的職務作業者的職務)(管理者的職務管理者的職務)使作業者遵守使作業者遵守/持續持續2.對上司所決定之事對上司所決定之事,自己無法達成目標時通常都有三種藉口自己無法達成目標時通常都有三種藉口(理由理由):不做不做(不實行不實行)不想做不想做 不會做不會做(不知道如何去做不知道如何去做)我己經向我己經向說了說了(光說而不去确認光說而不去确認)說假話說假話,隨便說說應付隨便說說應付3.對於不良品發生時首先要讓作業者或檢查員知道不良的內容對於不良品發生時首先要讓作業者或檢查員知道不良的內容.不良的限度標準不良的限度標準知不知道知不知道?有否做成不良樣品的揭示有否做成不良樣品的揭示.4.每天所發生的不良每天所發生的不良(QC,QF,QA)務必要在務必要在Assy投入前投入前,或合蓋前檢查出來或合蓋前檢查出來.LINE 管理的基本項目管理的基本項目:1.人員管理人員管理 2.投入管理投入管理 3.工程管理工程管理 4.工程編成效率工程編成效率,LINE BLANCE 5.半製品管理半製品管理(仕挂品管理仕挂品管理)6.变化點管理变化點管理(ECN/PCN,作标作标,PADICS,仕向仕向,新人新人,7.部品部品,半半成品管理成品管理 8.DATA管理管理 a.檢查日報檢查日報;b.修理日報修理日報;c.检测程序的版本管理检测程序的版本管理;d.LOT 管理台帳管理台帳;e;电批力矩管理电批力矩管理DATA f.烙铁头溫度烙铁头溫度DATA;g.静电静电(手环手环)管理管理DATA;h.電源電壓管理電源電壓管理DATA;I.气压气压 管理管理DATA;j.生产登记号管理生产登记号管理DATA;k.松螺丝力矩管理松螺丝力矩管理DATA L.生产日报管理生产日报管理DATA M.不良统计管理不良统计管理 DATA 9.基本作業管理基本作業管理 a.焊錫作業焊錫作業;b.打螺絲作業打螺絲作業;c.涂油涂油 作業作業;d.捆包作業捆包作業 e.檢查作業檢查作業;10.異常管理異常管理 11.再檢再檢,改修管理改修管理 12.混入混入,欠品管理欠品管理 13.不良控制不良控制System a.不良率界限不良率界限 b.半製品界限半製品界限 c.修理投入修理投入 d.欠勸工程管理欠勸工程管理 e.QC不良對策處置不良對策處置 f.品數管理品數管理 g.作業標準作業標準&實際作業的确認實際作業的确認 h.不良经历书不良经历书 管理管理 I.再提檢再提檢LOT管理管理 14.不良品處理不良品處理&Feedback system 15.盤點盤點管理管理(在庫在庫,庫存管理庫存管理)16.安全規格管理安全規格管理 17.機種機種,仕向切換管理仕向切換管理 18.LOT管理管理 19.其他的基本管理其他的基本管理 a.設備設備,測定器管理測定器管理 b.工具工具,治具管理治具管理 c.副資材管理副資材管理 b.Test tape,Disc 管理管理 製造管理者的教育訓練製造管理者的教育訓練 1.基本管理基本管理(製造製造)2.基本作業基本作業 3.基本技術基本技術不良率低減不良率低減,生產性向上生產性向上 目標管理的指標目標管理的指標 1.生產達成率生產達成率 2.生產性生產性 3.工程不良率工程不良率 4.仕掛台數仕掛台數(不良品不良品)5.QC合格率合格率,不良率不良率 6.出勤率出勤率LINE管理者的工作管理者的工作1.1.任務的實行任務的實行 對部下的職務責任對部下的職務責任 改善責任改善責任 管理責任管理責任 幹部的活用幹部的活用 對結果所負的責任對結果所負的責任2.2.和其他部門的交流和其他部門的交流3.3.對作業者的業務指示對作業者的業務指示 教育教育 技術指導技術指導 評價評價4.4.對上司的報告義務對上司的報告義務5.5.實行上司所下的業務指示實行上司所下的業務指示6.6.設備狀況的掌握設備狀況的掌握 保養保養,維修維修 稼動率稼動率7.7.生產狀況的掌握生產狀況的掌握 人員人員 生產台數生產台數 品質品質 半成品半成品作作 業業 指指 導導 的的 要要 領領作業指導的重點作業指導的重點作業指導一般都是由下列幾個順序來實施作業指導一般都是由下列幾個順序來實施.將其工作的重要性讓作業者了解將其工作的重要性讓作業者了解.將為何要指導的目的明确地讓作業者了將為何要指導的目的明确地讓作業者了解解.指導的內容指導的內容.作業的重點作業的重點.實際的做給作業者看實際的做給作業者看.實際的讓作業者做做看實際的讓作業者做做看.指出作業者所做錯的地方後指出作業者所做錯的地方後,并且修改過來并且修改過來.不斷地讓作業者重复其作業不斷地讓作業者重复其作業.作業指導上最重要的事是作業指導上最重要的事是,首先要讓作業者知道其工作的重要性首先要讓作業者知道其工作的重要性,必要性必要性,並且並且使作業者理解其中的價值使作業者理解其中的價值.應該讓作業者深刻地了解自己所從事的工作應該讓作業者深刻地了解自己所從事的工作,不儘對公司不儘對公司,對自己都有價值對自己都有價值,並並使作業者對其工作產生需要的動機使作業者對其工作產生需要的動機.其次其次,除了讓作業者對前後工程的理解除了讓作業者對前後工程的理解,設備的理解之外設備的理解之外,對於材料對於材料,治具治具,工具等工具等也有必要讓他理解也有必要讓他理解.包含現象與結果之間的因果關係也有必要向作業者說明包含現象與結果之間的因果關係也有必要向作業者說明.不能只光靠用文字來不能只光靠用文字來表達表達,應實際做給他看應實際做給他看.透過視覺的效果透過視覺的效果,用眼睛來看才是最确實的用眼睛來看才是最确實的.對於作業結果中不好的地方對於作業結果中不好的地方,應徹底地實施不斷的糾正應徹底地實施不斷的糾正,並且确認的工作更是並且确認的工作更是絕對不可缺少的條件絕對不可缺少的條件.作作 業業 指指 導導 前前 的的 準準 備備 工工 作作1.作成作業訓練予定表作成作業訓練予定表 誰誰?(對象對象)作業內容作業內容?到何時為止到何時為止?(期限期限)2.將作業動作分解將作業動作分解 列出每一個主要的作業步驟列出每一個主要的作業步驟 將特別重要的地方列出來將特別重要的地方列出來.(與安全有關連的地方都是重要的地方與安全有關連的地方都是重要的地方).3.事先準備所有在指導上所應具備的東西事先準備所有在指導上所應具備的東西 設備設備,材料材料,工具等其他必要的東西工具等其他必要的東西4.作業場所的整理與準備作業場所的整理與準備 讓作業者有一個能經常保持清潔的優良作業環境讓作業者有一個能經常保持清潔的優良作業環境.作業指導的作業指導的4 4階段階段:STEP 1:學習準備工作學習準備工作 使作業者放鬆心情使作業者放鬆心情.說明作業的內容說明作業的內容.讓作業者了解作業後的狀態如何讓作業者了解作業後的狀態如何.誘使作業者的學習欲望誘使作業者的學習欲望.讓作業者處於正确的作業位置讓作業者處於正确的作業位置/姿勢姿勢.STEP 2:說明作業內容說明作業內容 將主要的各個動作一步一步地講解給作業者聽將主要的各個動作一步一步地講解給作業者聽,做給作業者看做給作業者看,寫給作業者看寫給作業者看.重要的地方必須特別強調重要的地方必須特別強調.講解作業內容時必須清清楚楚講解作業內容時必須清清楚楚,毫無遺漏毫無遺漏,有耐心的去教導有耐心的去教導.不能勉強做超過作業者能力以上的工作不能勉強做超過作業者能力以上的工作.STEP 3:讓作業者做做看讓作業者做做看 讓作業者做做看讓作業者做做看 修正作業者的錯誤修正作業者的錯誤.讓作業者自己一邊做一邊說明作業的內容讓作業者自己一邊做一邊說明作業的內容.再讓作業者多做一次再讓作業者多做一次,一邊做一邊說出重要的地方一邊做一邊說出重要的地方.要一直确認到作業者真正的了解作業內容為止要一直确認到作業者真正的了解作業內容為止.STEP 4:進行教導後的确認進行教導後的确認 讓作業者正式地加入生產作業工作讓作業者正式地加入生產作業工作.指定一個人能讓他在問題發生時可以發問指定一個人能讓他在問題發生時可以發問.常常對他的作業去進行檢查常常對他的作業去進行檢查,确認确認.漸漸地減少對他的作業指導時間漸漸地減少對他的作業指導時間.作業者無法將作業內容記住作業者無法將作業內容記住/做好做好 就等於教導者沒有教過一樣就等於教導者沒有教過一樣.教導者的責任教導者的責任.原則原則 1.減少動作的次數減少動作的次數 2.雙手同時使用雙手同時使用 3.縮短移動的距離縮短移動的距離 4.使動作簡易化使動作簡易化,輕鬆化輕鬆化 1.減少動作的次數減少動作的次數 動作的次數儘可能愈少愈好動作的次數儘可能愈少愈好.(動作的基本要素被分類為動作的基本要素被分類為17種種)固定不變的動作應使用能固定維持的治工具或努力於將其動作廢除固定不變的動作應使用能固定維持的治工具或努力於將其動作廢除.(使用自動化治工具使用自動化治工具,設備設備)有效的活用自動輸送的時間或加熱的時間有效的活用自動輸送的時間或加熱的時間.使用适當的材料使用适當的材料,用具減少動作的次數用具減少動作的次數.將將2種以上不同的工具結合為一或利用取放方便之材料盒來減少動作的次數種以上不同的工具結合為一或利用取放方便之材料盒來減少動作的次數.將將2個以上的動作結合為一個以上的動作結合為一.調整作業的順序排列以節省不必要的動作調整作業的順序排列以節省不必要的動作.有效的利用雙腳來減少兩手的動作有效的利用雙腳來減少兩手的動作.2.雙手同時使用雙手同時使用 儘可能使雙手的動作能同時開始儘可能使雙手的動作能同時開始,同時結束同時結束.儘可能使雙手能做反方向並且對稱的動作儘可能使雙手能做反方向並且對稱的動作.儘量利用固定的治工具或用腳踏的裝置儘量利用固定的治工具或用腳踏的裝置.3.縮短移動的距離縮短移動的距離.儘可能地縮短步行距離儘可能地縮短步行距離.減少會使身体彎曲減少會使身体彎曲,旋轉的動作旋轉的動作.縮短手腕的移動距離縮短手腕的移動距離.儘可能地只使用手或手指來做動作儘可能地只使用手或手指來做動作.儘可能地將加工品儘可能地將加工品(部品部品)放置於看得到放置於看得到,拿得到的最近位置拿得到的最近位置 為此作業者在從事作業時應清楚地知道異為此作業者在從事作業時應清楚地知道異 常的作業範圍常的作業範圍.4.使動作簡易化使動作簡易化,輕鬆化輕鬆化 儘量利用慣性儘量利用慣性,重力重力,自然力的原理自然力的原理.對於重量物的搬運對於重量物的搬運,可因使用簡單的搬運設備變得輕鬆可因使用簡單的搬運設備變得輕鬆,簡易簡易.改變工具改變工具,機械的手把形狀以便於操作機械的手把形狀以便於操作.對於高低起伏或激烈的動作途徑對於高低起伏或激烈的動作途徑,可因變更動作方向使成直線動作來形成自然的動作途徑可因變更動作方向使成直線動作來形成自然的動作途徑.對於被要求準確性的作業對於被要求準確性的作業,如果使用簡單的道具的話如果使用簡單的道具的話,將一定會保持其動作途徑將一定會保持其動作途徑.多花點心思多花點心思,來減少動作的困難度來減少動作的困難度.避免不自然的姿勢避免不自然的姿勢,採取輕鬆自然的姿勢來作業採取輕鬆自然的姿勢來作業.良好的照明環境良好的照明環境,能使作業者的能率提高能使作業者的能率提高.良好的空氣調整良好的空氣調整,正常的溫度正常的溫度/濕度也將減少作業者的疲勞濕度也將減少作業者的疲勞.具有安全性具有安全性,整理整頓的環境以及适當的作業服整理整頓的環境以及适當的作業服,將會使作業者受到保護免於受傷以提高能率將會使作業者受到保護免於受傷以提高能率.1.現在所使用的設備對其作業目的是否最适當現在所使用的設備對其作業目的是否最适當.如果使用自動化設備的話如果使用自動化設備的話?如果使用專用化設備的話如果使用專用化設備的話?是否能使用更簡易的機械來做是否能使用更簡易的機械來做?2.是否有完全發揮其設備能力是否有完全發揮其設備能力?3.是否有將設備能力更加提高的方法是否有將設備能力更加提高的方法?如果增加人員的話如果增加人員的話?利用自動運轉中的時間利用自動運轉中的時間.4.是否有辦法將治具改良是否有辦法將治具改良?增加裝配的數量增加裝配的數量.利用自動運轉中的時間利用自動運轉中的時間.將裝配將裝配,拆除拆除,(交換交換)作業更為簡單化作業更為簡單化.對於異物混入或故障的處理是否能再容易一點對於異物混入或故障的處理是否能再容易一點?5.善於活用工具的方法是善於活用工具的方法是 現在所使用的工具是否最适當現在所使用的工具是否最适當?不同的工具是否有辦法相互組合成一個工具來活用不同的工具是否有辦法相互組合成一個工具來活用.改變其工具形狀改變其工具形狀,尺寸大小尺寸大小,擺放方法將會如何擺放方法將會如何?1.將工位排除或減少工位數量將工位排除或減少工位數量.2.變更工程順序變更工程順序.3.減少運搬作業同時減少運搬作業同時,也要縮短運搬距離也要縮短運搬距離.4.減少仕掛品的數量与放置的期間減少仕掛品的數量与放置的期間.5.將各工位的作業內容改變成更經濟性將各工位的作業內容改變成更經濟性(簡便簡便)的方法的方法.1.工程數的減少工程數的減少 削除對最終的製品沒有實際價值的作業削除對最終的製品沒有實際價值的作業.目的的追求目的的追求(為何需要此作業為何需要此作業?)製品設計的變更製品設計的變更.(形狀形狀,精度精度,誤差誤差,表面處理表面處理,塗裝塗裝,標準化標準化)包裝仕樣的變更包裝仕樣的變更(外箱的標準化外箱的標準化,尺寸尺寸,形狀形狀).2.工程編成的變更工程編成的變更 結合結合:將分開的作業組合成將分開的作業組合成1個個.分離分離:將結合的工位分解將結合的工位分解,作業分解作業分解.交換交換:將前後工程的順序調換將前後工程的順序調換.平行平行:改變為同時改變為同時(平行平行)作業作業.3.製品製品,設備設備,作業內容的最佳化作業內容的最佳化.選定最佳的加工條件選定最佳的加工條件.廉價廉價,高性能高性能,自動化等設備自動化等設備.作業內容的簡單化作業內容的簡單化(女性女性,未熟練者未熟練者).4.檢查工位的最佳化与檢查工位的減少檢查工位的最佳化与檢查工位的減少 縱使增加檢查工位也未必會使製造品質提高縱使增加檢查工位也未必會使製造品質提高.作業方法不清楚作業方法不清楚,設備設備/治具不齊全治具不齊全,或者作業者的熟練知識不足或者作業者的熟練知識不足,不注意不注意.5.搬運量与搬運次數的減少搬運量与搬運次數的減少 搬運量的減少搬運量的減少:減少加工量減少加工量.搬運次數的減少搬運次數的減少:一次量的增加一次量的增加,堆放次數的減少堆放次數的減少,廢止中途放置用的空間廢止中途放置用的空間.搬運的系統化搬運的系統化:定時搬運定時搬運,來回搬運來回搬運,統一搬運統一搬運,巡回搬運的檢討巡回搬運的檢討.部品堆放形狀的改良部品堆放形狀的改良:便於取放的堆放形狀便於取放的堆放形狀,包裝方法包裝方法,容器与台車的改善容器与台車的改善.搬運距離搬運距離,途徑的合理化途徑的合理化:直給化直給化,圓滑化圓滑化,工程工程,LAYOUT變更變更,用手傳遞用手傳遞.縮短搬運縮短搬運/堆放的時間堆放的時間,搬運設備的大型化搬運設備的大型化,高速化高速化,多功能化多功能化.6.停頓數量停頓數量,次數次數,時間的減少時間的減少 工作量工作量/負荷的掌握與負荷的掌握與Line Balance 的取得的取得.提高日程管理与在庫管理的精确度提高日程管理与在庫管理的精确度.搬運搬運/物流系統的改善物流系統的改善.1.降低成本降低成本降低資材費用降低資材費用資材的變更資材的變更,直通率的向上直通率的向上,不良的低減不良的低減.減少工數減少工數-Line Balance,人員編成人員編成,負荷能力的對策負荷能力的對策,內外作業的區分內外作業的區分,搬運搬運作作 業的改善業的改善.其他的製造經費其他的製造經費-工程管理工程管理.2.生產性向上生產性向上3.減少的材料損傷与品質的維持減少的材料損傷与品質的維持提高對瓶頸工位的應變能力提高對瓶頸工位的應變能力(人員增加人員增加,工位增加工位增加).由於實施兩班交換制使稼動時間增加由於實施兩班交換制使稼動時間增加.提高稼動率提高稼動率,減少不良品的對策減少不良品的對策.工程編成与最佳生產線數的決定工程編成与最佳生產線數的決定.防止在搬運作業上因振動防止在搬運作業上因振動,衝擊衝擊,落下落下,壓縮所造成的變質壓縮所造成的變質,變形變形,破損之對策破損之對策.檢討梱包方式以防止材料損傷檢討梱包方式以防止材料損傷,品質低下的現象品質低下的現象.防止保管時或儲藏時因不注意所造成的劣化變質現象防止保管時或儲藏時因不注意所造成的劣化變質現象.品質确認品質确認,品質檢查工位應有的理想方式之建立品質檢查工位應有的理想方式之建立.4.仕掛品的低減仕掛品的低減檢討各工程之間的作業同期化檢討各工程之間的作業同期化.生產工程与搬運設備間的調和生產工程与搬運設備間的調和.設備設備Layout變更与搬運次數增加的對策變更与搬運次數增加的對策.應有的理想檢查工位與組織系統之建立應有的理想檢查工位與組織系統之建立.5.5.空間的有效利用空間的有效利用提高保管提高保管,儲藏的效率儲藏的效率.廢止在設備廢止在設備Layout變更後所產生的剩余空間變更後所產生的剩余空間.立体立体Layout設計的活用設計的活用.在生產設備強化下所產生的剩余空間之利用在生產設備強化下所產生的剩余空間之利用.6.提高安全性与改變作業環境提高安全性与改變作業環境安全安全,騷音騷音,振動振動,塵埃塵埃,瓦斯瓦斯,廢氣廢氣.1.基本原則基本原則 將各工程与作業員的工作負荷量均等化將各工程与作業員的工作負荷量均等化.如果是使用機械化時如果是使用機械化時,應提高其活用度應提高其活用度.將瓶頸工程的工作量均等化將瓶頸工程的工作量均等化.儘量將工程數減少儘量將工程數減少.儘量將工程合併儘量將工程合併.儘量使工程輕鬆化儘量使工程輕鬆化.將理論工程編成效率使接近將理論工程編成效率使接近100%.(無空等的時間無空等的時間,無停頓現象無停頓現象)2.工程省略工程省略 在在Pitch Time範圍內歸納零散作業工程使其結合成為一個工程範圍內歸納零散作業工程使其結合成為一個工程.(歸整為零歸整為零)運用設備運用設備 變更排列變更排列/配置配置3.排除移動的動作排除移動的動作 如果更換工程的作業者將會變成如何如果更換工程的作業者將會變成如何?如果變更排列如果變更排列/配置時將會變成如何配置時將會變成如何?4.排除等待的時間排除等待的時間 從其他的工程移動作業過來從其他的工程移動作業過來.(并非一定要從前一工程并非一定要從前一工程)減少作業人數減少作業人數.重新組合作業順序重新組合作業順序.5.廢止檢查作業廢止檢查作業 是否實施無必要的雙重檢查是否實施無必要的雙重檢查?在最佳的工位上又是否無做必要的檢查在最佳的工位上又是否無做必要的檢查?各個工位的檢查作業与确認項目是否真的有必要各個工位的檢查作業与确認項目是否真的有必要?6.消除仕掛消除仕掛/屯積屯積 生產線有沒有按照所定下的生產線有沒有按照所定下的Pitch Time在運行在運行?仕掛品仕掛品/半成品有沒有按照所定下的間隔排列在生產半成品有沒有按照所定下的間隔排列在生產?對於瓶頸工位的工作量是否有在定下的對於瓶頸工位的工作量是否有在定下的Pitch Time範圍內範圍內?依照作業改善的方法依照作業改善的方法,對於消除仕挂對於消除仕挂/屯積是否已做了有效的對策屯積是否已做了有效的對策?何謂管理何謂管理:管理者在設定業務實行計劃後管理者在設定業務實行計劃後,為了達成計劃所定的目標為了達成計劃所定的目標,如何向部如何向部下在日常的業務處理中下在日常的業務處理中,適當的適當的給与有效的物質或者心理上的刺激給与有效的物質或者心理上的刺激,使部下能在無意識當中培養出達成目標的能力使部下能在無意識當中培養出達成目標的能力.除此之外除此之外,在必要的在必要的教育訓練實施中來教育訓練實施中來改變部下的思想改變部下的思想,行動行動,態度態度也會使整体的目標達也會使整体的目標達成上更加成上更加有效率有效率.在管理的手段上有在管理的手段上有4個機能個機能,將這將這4個機能不斷地循環就是個機能不斷地循環就是 管理管理Cycle.1.P 計劃計劃(PLAN)2.D 實施實施(DO)3.C 确認确認(CHECK)4.A 行動行動(ACTION)1.1.計劃計劃(PLAN)(PLAN)在在行動開始之前行動開始之前,事先事先明确地指示明确地指示其其目的目的及使能達成目的之具体的及使能達成目的之具体的方方法手段法手段,還有將還有將事前事前所予測出的所予測出的障礙排除障礙排除或做或做事前的對策事前的對策.2.2.實施實施(DO)(DO)將所定下之計劃使將所定下之計劃使所有相關人員所有相關人員都徹底地明白都徹底地明白,必要時應必要時應實施教實施教育指導育指導.還有還有最重要的是最重要的是使每一個人都使每一個人都确實地确實地去去遵守遵守.3.确認确認(CHECK)調查調查/掌握掌握所所實