现代企业采购管理实务培训（2）cgyd.ppt

新采购管理实务PRICESIts unwise to pay too much.But its worse to pay too little.When you pay too much,you lose a little money,that is all.When you pay too little,you sometimes lose everything,because the thingyou bought was incapable of doing thing it was bought to do.The common law of business balance prohibits paying a little and getting alot.It cant be done.If you deal with the lowest bidder,it is well to add something for the riskyou run.And if you do that,you will have enough to pay for something better.There is hardly anything in the world that someone cant make a littleworse and sell a little cheaper-and people who consider price alone are this mans lawful prey.英國思想家 John Ruskin(1819-1900)CAPM_2002新采购管理实务利潤 Profitq供應商的報價中必須要有足夠的利潤，方能促使其樂於配合供應q供應商對風險(Risk)承擔，及生產效率(Productivity)的基本報酬q利潤通常以總成本固定百分比的計算方式並不恰當q生產效率好的供應商應享有較高的利潤率CAPM_2002新采购管理实务採購談判能力買方的優勢o 採購數量大o 標準化無差異化產品o 低的轉換成品o 低的利潤o 可能向上整合o 充分掌握商機新采购管理实务採購談判力量賣方的優勢o 獨家或寡頭壟斷o 對客戶而言是重要的原料零組件o 高的轉換成本o 可能向下整合o 複雜差異性高的產品o 替代性差新采购管理实务優質的談判q 優於替代方案（BATNA）q 滿足利益需求q 沒有浪費；優質選擇q 符合法、理、情q 睿智的承諾q 過程效率高；良好的溝通互動q 過程促進關係的改善新采购管理实务六、貨商搜尋與評選CAPM_2002新采购管理实务供應商由誰負責評選？q Buyer alone(採購人員)q Cross-Function Teams(跨功能小組)-Sourcing team-Supplier performance evaluation team-Supplier certification team-New product development teamq Commodity Teams(商品小組)CAPM_2002新采购管理实务供應商評選的項目q執行合約能力 Ability to performq財務狀況 Financial statusq成本系統 Cost systemq品質系統 Quality assurance,quality control,and related systemsq組織與管理 Organization and managementq勞工狀況 Labor statusCAPM_2002新采购管理实务執行合約能力Ability to performq 對買方訂單金額及採購數量是否有興趣 Frequency and/or volume of ordersq 供應商處理訂單的時間 Length of time to process ordersq 交貨能力(產能是否足夠或不足)Deliveryq 符合品質要求的能力 Qualityq 採購項目是否為其核心能力 Product/service expertiseq 訂單積壓狀況 Order backlogq 自製與外包的狀況 Contractors make or buy programq 循環/前置時間 Cycle/lead timeq 生產力 Productivityq 彈性，配合度如何(對暴增訂單的回應能力)Flexibilityq 業界口碑 Referencesq 電子化能力 Electronic capabilitiesq 產品線廣度 Breadth of product lineq 可利用的產能 Available capacityCAPM_2002新采购管理实务財務狀況Financial Statusq資產負債表 Balance sheets 企業體質q損益表 Income statements 經營能力q各種財務比率 Financial Ratioq成本控制紀錄 Cost control historyq信用評等 Credit ratingsq公司年度報告 Certified annual reportsq鄧白氏報告 Dun&Bradstreet reportsq觀察供應商是否有倒閉危機的Z 積分(Z Score)CAPM_2002新采购管理实务財務比率 Financial RatioF 平均應收帳款週轉率銷貨淨額應收帳款平均數F 平均應收帳款收現天數365天應收帳款週轉率F 存貨週轉率銷貨成本平均存貨F 平均銷貨日數360/存貨週轉率+360/應收帳款週轉率F 固定資產週轉率銷貨淨額固定資產淨額F 總資產週轉率銷貨淨額資產總額CAPM_2002新采购管理实务Z 積 分(Z Score)Z=（1.2 X1）+（1.4 X2）+（3.3 X3）+（0.6 X4）+（0.999 X5）X1=Working Capital/Total Assets淨流動資產總資產X2=Retained Earnings/Total Assets保留盈餘總資產X3=Earning Before Interest&Tax（EBIT）/Total Assets利息支付前及稅前盈餘總資產X4=Market Value of Equity/Book Value of Debt資本總額總負債X5=Sales$/Total Assets銷售金額總資產如果供應商的Z積分為3.0 或更高，則可以判定此供應商體質健全，其財務狀況為相對穩定。如果供應商的Z積分為2.99 或更低，則顯示出公司可能有倒閉的危機，。CAPM_2002新采购管理实务成本系統Cost Systemq是否有能力依照產生成本的特定作業活動為基準，來分攤間接成本 Capability of segregating costs by taskq對成本項目的處理是否一致 Consistent treatment of costq是否符合成本會計原則 Compliance with cost accounting standardsq是否有任何成本降低的計劃 What steps has the supplier taken,if any,to reduce costsCAPM_2002新采购管理实务品質系統 QC,QA,&Related Systemsq 接受與退貨的紀錄 Acceptance/rejection historyq 測試的能力 Testing capability-作業員 Workers/機器設備 Machinesq 製程控制 Process control-統計製程管制 SPC/統計品質管制 SQC-六個標準差 Six Sigma/製程能力 CpK Process Bandsq 品管(保)組織 Organization and management of quality systemsq 品管(保)文件與程序 Documented systems/proceduresq 品質系統認證/驗證 System certification/validationq 製程認證 Process certification(ISO)CAPM_2002新采购管理实务全面品質管理 TQMq品質是每一個人的責任(Everybodys responsibility)q組織內的每一個人都要實行並積極的參與所有品質相關的活動(Commitment and Active participation)q達到品質的持續改善(Continuous Improvement)q滿足客戶的需求(Customer Satisfaction)CAPM_2002新采购管理实务INSPECTProcessBProcessAINPUTReworkScrapOUTPUTProcessBProcessAINPUTSPCOUTPUTSPC品保系統 Quality AssuranceF Defect Detection System(不良品偵測的系統)-會有一些重複性的檢驗(inspection)產生。-檢驗樣品的數量一般都很大。-不良品只能在檢驗後被發現。F Defect Prevention System(不良品預防的系統)-利用統計製程管制SPC-製程可透過反饋方式進行自我校正CAPM_2002新采购管理实务製程能力指數 Cp,CpkF Cp-衡量製程能力的品質，就是將規格上下界限的差異(規格上限USL-規格下限LSL)與製程變異(6)作比較，這個指標只有考慮到製程變異的範圍是否有落在規格公差之內。一般要求為1.0以上，計算方式為Cp=(USL-LSL)/6。F Cpk-製程能力的品質量測指數，除了考量了製程變異之外還考慮到製程中心是否有偏移。一般要求為1.33以上，計算方式為Cpk就是取Cpu與Cpl的最小值，亦即Cpk=min(Cpu，Cpl)，其中Cpu為將規格上限(USL)減掉製程平均(mean)之後除以3；Cpl為將製程平均(mean)減掉規格下限(LSL)之後除以3。CAPM_2002新采购管理实务製程能力分析Process Capability AnalysisCp=CpkVariation-GoodCentering-GoodCp,Cpk 1.33Cp CpkVariation-GoodCentering-PoorCp 1.33Cpk=0Cp=CpkVariation-PoorCentering-GoodCp,Cpk CpkVariation-PoorCentering-PoorCp,Cpk 1LSL USL LSL USLCAPM_2002新采购管理实务SIX SIGMA 六標準差q SIX SIGMA-A program that permits only three(3)defects per million parts and reflects an outstanding commitment to quality.q六標準差-在每百萬件中只允許三個不良品，是對品質最高的承諾。#207:Develop measurements for quality improvement and target setting(e.g.,best in class benchmarks).;C.P.M.Module:2#111:Conduct supplier visits/evaluations to determine suitability.;C.P.M.Module:1CAPM_2002新采购管理实务z Defect per Million2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 3.43 6 6 Measurement20,000TimesImprovementCAPM_2002新采购管理实务SIX SIGMA PERFORMANCEq 20,000 lost articles of mail per hourq Unsafe drinking water for almost 15 minutes each dayq 5,000 incorrect surgical operations per weekq Two short or long landings at most major airports each dayq 200,000 wrong drug prescriptions each yearq Seven articles lost per hourq One unsafe minute every seven monthsq 1.7 incorrect operations per weekq One short or long landing every five yearsq 68 wrong prescriptions per year99%Good(3.8 Sigma)99.99966%Good(6 Sigma)CAPM_2002新采购管理实务SIX SIGMA CONCEPTNo Defects!Target3 2 1 CustomersSpecification6 3 1 TargetCustomersSpecification6.6%Defects!After6!Before3 Reducing ReducingVariability VariabilityCAPM_2002新采购管理实务組織與管理Organization and managementq 高級主管的承諾與參予 Top management commitment and involvementq 公司組織的穩定性 Stabilityq 員工的訓練 Training and certification of personnelq 員工年資與技術能力 Technical competence/service supportq 機器設備的新舊及保養情況 Equipment capabilitiesq 此供應商在同業之間的評價與口碑 General reputation/ethicsq 業界的地位 Industry statusq 對客戶滿意度的認知 Customer commitmentq 對其衛星工廠的管理 Subcontractor managementCAPM_2002新采购管理实务勞工狀況Labor statusq員工的平均年齡及技術層次 Employee skillsq工會組織情況 Unionizationq工會合約到期日 Labor contract expiration dateq員工的流動率 Employee turnoverq對員工的訓練計劃 Training programs and initiativesq工業相關政策的遵守 Industrial relations policyCAPM_2002新采购管理实务供應商的拜訪傳統的供應商拜訪q 供應商主動邀請q 新上任的採購人員q 例行性的年度拜訪q 需要對供應商進行認可q 針對特定問題需要解決q 了解供應商的各方面能力q 審查供應商所建議的替代性材料或服務高附加價值的的供應商拜訪q 與高層會面洽談彼此共同的目標與合作計畫q 對供應商組織內的不同部門有更進一步的了解q 參與增進供應商/客戶關係的活動q 一起參與流程的再造工程q 討論新產品或服務的機會q 分享新技術並討論運用在目前產品的可能性CAPM_2002新采购管理实务參觀工廠及生產線q廠區的整潔 Housekeepingq生產線的物流動線規劃 Process/material flowq對不良品的標示 Nonconforming materialq生產工藝及效率q機器的狀況及稼(開)動率q作業員及幹部對製程及品質政策的了解q是否有標準作業程序(SOP)q對工業安全的重視 Industrial Safetyq其他生意往來的客戶 Major customersq使用的主要原料來源CAPM_2002新采购管理实务選擇供應商的準則基 本 之 要 件：F QualityF CostF DeliveryF ServiceF ResponsivenessF Commitment長 期 之 要 件：s 長期穩定的供應s 產能之相對擴展s 健全之企業體質s 正確且相近之經營理念s 產品未來方向符合需要s 長期合作意願CAPM_2002新采购管理实务供應商的策略選擇-產品與製程的搭配IIIIIIIV連續生產組裝線生產批量生產小批量生產製 程 結 構-彈 性數量少標準化程度低數量少產品多樣化數量多少許主要產品數量多標準化程度高產 品 結 構-可 靠 度 與 成 本Your Suppliers areIneffectiveif you and your supplierare notStrategicallyAligned.CAPM_2002新采购管理实务策略性的供應商選擇關 鍵 性 材 料 降低風險策略取代/更新減少供應風險策 略 性 材 料 供應商聯盟策略長期關係策略聯盟一 般 性 材 料 聯合操作策略改善運籌成本改善管理成本槓 桿 性 材 料 價格槓桿策略善用競爭比價與供應商簽長期合約高低 採購的金額採購的風險高CAPM_2002新采购管理实务貨商蒐尋與訪查q 理念 經營理念、永續經營、中長期計劃q 經營 經營手法、經營實績、經營管理、往來廠商、財務體質、企劃品質q 意願 合作意願、服務態度q 規模 產能、設備q 成本 成本結構、競爭優勢q 技術 設計、開發、採購、製造q 交期 交期管理、管理體制q 品質 品質經營管理、品質保證新采购管理实务選擇供應商之準則基本之要件o Qualityo Deliveryo Costo Service Packageo Responsivenesso Commitment長期之要件o 長期穩定供應o 產能之相對擴展o 健全之企業體質o 正確且相近之經營理念o 產品未來方向符合需要o 長期合作意願新采购管理实务貨商評選F執行合約能力 Ability to performF財務狀況 Financial statusF成本系統 Cost systemF品質系統 Quality assurance,quality control,and related systemsF組織與管理 Organization and managementF勞工狀況 Labor statusCAPM_2002新采购管理实务策略性伙伴（Strategic Partner）條件Partner 產能在業界佔相當比重（或市場佔有率）居業界技術領先地位（技術創新）列入策略客戶House Account 能提供材料成本之競爭優勢（VA能力）高階主管重視程度高，且提供Policy Support 產品之規格及品質有競爭條件 未來能提供Global Support 經營管理與本公司相輔相成，或可提供未來合作機會 產品線的廣度與深度足夠新采购管理实务七、有效的品質管理及績效評估CAPM_2002新采购管理实务供應廠商評等的用途q 衡量供應商的能力 Supplier capabilitiesq 衡量供應商的國際化與當地交貨能力 International and local capabilitiesq 定價方法 Pricing methodsq 衡量供應商財務健全與否Financial strengthq 倉儲的位置 Inventory locations and methodsq 交貨績效 Delivery performanceq 品質紀錄 Quality historyq 服務紀錄 Service historyq 利潤率與存貨週轉率 Margin performance and inventory turnoverq 創新的紀錄與績效 Innovation history and performanceCAPM_2002新采购管理实务供應商管理的要件ualityosteliveryerviceDefectPreventionOpen Book ManagementCycle Time&Lead TimeResponsivenessCAPM_2002新采购管理实务供應商績效評估Key Performance Indicatorq成本q準時交貨率q電子轉帳的能力q透過電子商務(e-commerce)採購的能力q對於新技術的投資q對於顧客電話回應的時效q折扣率q產品不良率q文件與發票的錯誤率CAPM_2002新采购管理实务供應廠商評等法Performance Rating MethodsF項目列舉法 Categorical methodF加權指數法 Weighted-Factor methodF成本比率法 Cost-Ratio methodsCAPM_2002新采购管理实务項目列舉法範例F項目列舉法是一個屬於定性(qualitative)的供應商評等方法，通常的作法是由採購、收料、品管、工程、會計等相關部門，針對其所關切的項目，如下表所示，綜合每一個供應商過去以及現在的表現，評估其為滿意、尚可、或是不滿意。F雖然這個方法非常簡單容易使用，卻也可能流於主觀判斷，而無法真實反映供應商的整體績效。另外，也無法針對某項較差的部份，作出改善的要求。CAPM_2002新采购管理实务項目列舉法範例CAPM_2002新采购管理实务加權指數法Weighted-Factor methodF加權指數法（Weighted-Point method）是一個屬於定量的供應商評等方法，每一個評等的項目（一般為品質、價格、與交貨情況）根據其重要性給予加權（Weight），來計算整體的分數，加權指數的總合必須是一百。CAPM_2002新采购管理实务加權指數法範例舉例說，採購對於一項產品的價格給予50%的加權指數，品質的加權指數為30%，而交貨的加權指數則為20%。三個供應商的報價分別為甲供應商$59元，乙供應商$63元，丙供應商$70元。在採購交易的一年當中，各供應商在各項的表現如下表所示。Price 總交貨次數 遲交次數 退貨次數Supplier A$59 65 13 6Supplier B$63 35 2 0Supplier C$70 45 7 2CAPM_2002新采购管理实务加權指數法範例.Weighted Factor Analysis-PriceWeightedBid Direct Price AverageRatingPrice Comparison*FactorSupplier A$59 59/59=100.0%x 0.50=50.0Supplier B$63 59/63=93.7%x 0.50=46.8Supplier C$70 59/70=84.3%x 0.50=42.1*Lowest price offered/Actual price paid(以最低報價為分子)Weighted Factor Analysis-QualityTotal Total WeightedShipments Shipments Percent Average RatingReceived RejectedAccepted FactorSupplier A65 6 90.8%x 0.30=27.2Supplier B35 0 100.0%x 0.30=30.0Supplier C45 2 95.6%x 0.30=28.7CAPM_2002