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    安全检查记录表3优质资料.doc

    • 资源ID:91260307       资源大小:428.04KB        全文页数:23页
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    安全检查记录表3优质资料.doc

    安全检查记录表3优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)安全检查记录表安41检查类型:定期检查单位名称乾翔公司工程名称龙湖郦城项目检查日期2021年 1 月4日检查单位项目部安全生产检查小组检查项目或部位现场安全生产、文明施工检查人员沈涛检查记录及结论:经检查主要存在以下问题: 1、 个别工人不带安全帽记录人:陈云华整改措施: 1、 对责任人王中伟进行安全教育,必须佩带安全帽,并按公司规定对其100元处罚。制定人:陈科东负责人:沈涛2021年1 月 4 日复查意见: 1、 。(当天即改完)负责人:沈涛2021年 1 月 5 日安全检查记录表安41检查类型:定期检查单位名称乾翔公司 工程名称龙湖郦城项目 检查日期2021年 1 月11日检查单位项目部安全生产检查小组检查项目或部位现场安全生产、文明施工检查人员 沈涛 检查记录及结论:经检查主要存在以下问题: 未发现问题记录人:陈云华 整改措施:制定人: 负责人: 2021年 1 月 11 日复查意见:负责人:沈涛 2021年 1 月 12 日安全检查记录表安41检查类型:定期检查单位名称乾翔公司 工程名称龙湖郦城项目 检查日期2021年 1 月18日检查单位项目部安全生产检查小组检查项目或部位现场安全生产、文明施工检查人员 沈涛 检查记录及结论:经检查主要存在以下问题: 1、 个别工人乱扔东西记录人:陈云华 整改措施: 1、 对责任人徐猛进行教育,不能乱扔东西。制定人:陈科东 负责人:沈涛 2021年 1 月 19 日复查意见: 1、没有发现类似情况负责人:沈涛 2021年 1 月 18 日安全检查记录表安41检查类型:定期检查单位名称乾翔公司 工程名称龙湖郦城项目 检查日期2021年 3 月7日检查单位项目部安全生产检查小组检查项目或部位现场安全生产、文明施工检查人员 沈涛 检查记录及结论:经检查主要存在以下问题: 1、 高层安装排窗玻璃时,没有佩带安全带。记录人:陈云华 整改措施: 1、 对责任人王中伟进行安全教育,必须佩带安全带,现场监理负责监督,安装队长要管好安装工人。制定人:陈科东 负责人:沈涛 2021年 3 月 7 日复查意见: 1、 。(当天即改完)负责人:沈涛 2021年 3 月 8 日安全检查记录表安41检查类型:临时用电单位名称乾翔公司工程名称龙湖郦城项目检查日期2021 年 1 月 4 日检查单位项目部检查项目或部位生活区、施工现场检查人员沈涛检查记录及结论:经检查主要存在以下问题:1、 生活区宿舍内电线插座固定在铁床上;记录人: 陈云华整改措施:1、 电工负责整改,宿舍管理员负责对民工教育,并负责验证工作,限期一天内整改完。 制定人: 陈科东负责人:沈涛2021年 1 月 4 日复查意见:1、宿舍内自行安装的电线插座全部清理完,并有教育记录,当天已改正。负责人:沈涛2021年 1 月 5 日安全检查记录表安41检查类型:节假日(春节后)单位名称乾翔公司工程名称龙湖郦城检查日期2021 年2月22 日检查单位项目部安全生产检查小组检查项目或部位现场安全防护设施检查人员沈涛检查记录及结论:1、钢管脚手架上,个别地方无竹笆。记录人: 陈云华整改措施:1、 通知甲方、监理公司安装竹笆制定人:陈科东负责人:沈涛2021年 2 月 22 日复查意见:1、(当天即改完)负责人: 沈涛年 月 日政府主管部门安全(环保)检查记录表安4-1单位名称工程名称检查单位检查日期年 月 日检查内容检查记录及结论:以检查主要存在以下问题: 1、 。 2、 。 3、 。记录人:整改单暂缓施工暂缓施工整改措施: 1、 。责任人: 2、 。责任人: 3、 。责任人:制定人: 负责人: 年 月 日复查意见: 1、 。(第三天改完) 2、 。(第二天改完) 3、 。(第二天上午整改完)负责人: 年 月 日监理单位: 监理公司 项目 纠正和预防措施(事故隐患处理)记 录 表安4-2单位名称工程名称事故隐患部位不合格及事故隐患内容: 。原因分析: 1、 。 2、 。纠正、预防措施要求及实施计划: 1、 ; 2、教育所有作业人员不得擅自 。; 3、按项目规章制度对。班进行处罚。措施制定人: 审批意见:同意该措施审批人: 日期: 年 月 日纠正、预防措施的验证: 1、 。 2、 班已得到处罚及教育。验证人: 日期: 年 月 日填表人: 填表日期:安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 重氮偶合桶评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计刻度清晰冲料每班检查111造型正确,安装位置合理温度显示不正确检修时检查111温度控制正常温度显示不正确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检1336压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施:络合釜 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2021.08.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸,财产损失每班巡检1556压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227爆破片工作正常超压损坏设备,爆炸检修时检查1448接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间 装置/设备/设施: 水喷真空泵机组 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2021.08.04 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次212按钮开关完好漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检122振动不超标泵体损坏每班巡检122泵体不超温泵体损坏每班巡检122泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸,腐蚀每班巡检133安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 液碱罐 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修1224压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 盐酸罐 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: DMF 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2021.08.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1222液位计液位计指示准确泄漏,环境污染,中毒日常检查1333槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出,腐蚀,中毒每周检查122安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 压滤机 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2021.08.06 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次133地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检212机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1225滤布滤面完好料泄漏,经济损失每日检查212安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程: 车间 装置/设备/设施: 简易升降机 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2021.09.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1机体按钮正常使用按钮失灵,无法控制使用前检查111防脱钩装置完好失重使用前检查111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护栏无损坏物品掉落,砸到人使用前检查122插销可用物品掉落,砸到人使用前检查1223电动葫芦使用正常无法开启或无法关闭,失灵升降机安全操作规程111无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机下严禁站人失控压到人224悬挂明显警示牌升降机严禁载人超载,摔伤224安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间 装置/设备/设施: 空压机 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1机体无缺陷人体伤害出厂检验122紧固件牢固机体损坏检修时检查111接地短路,损坏设备按要求安装1222润滑油选用空压机润滑油损坏机体空压机安全操作规程111及时补充损坏机体空压机安全操作规程1113气罐底部运行8小时后排冷凝水损坏机体空压机安全操作规程1114压缩空气管道通畅,无杂物损坏机体空压机安全操作规程1115压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122使用时不超过额定工作压力超压,损坏机体空压机安全操作规程122安全检查(SCL)分析记录表区域/工艺过程:一车间 装置/设备/设施: 空气储气罐 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=L×S建议改正措施1罐体无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门1222安全保护装置有安装紧急切断装置遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程111有快速排气保护装置压力过高,爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵漏工具,材料遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程1333作业人员持有效证件操作人身伤害储气罐安全操作规程1114安全阀安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封133安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验224超压不动作超压,设备损坏一年校验一次1225压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122目录序 号检查项目检查结果改善负责人完成时间跟进整改情况持证 上岗1特种作业是否安排有上岗证人员操作管理 体系建设1各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核2各班组是否执行安全生产管理制度情况3各岗位、设备操作规程是否完善生产 现场1储存的化学危险品包装是否有明显的标志,安全标签应符合GB190的规定2各岗位是否有安全操作规程,岗位员工是否存在非安全行为3操作人员是否按要求正确佩戴安全防护用品4设备操作是否按照设备安全操作规程进行5操作人员是否有脱岗、离岗或违反劳动纪律的行为6操作间是否乱接电线和违规使用电器7工作现场是否存在线缆乱接、结团等电力不安全隐患消防 设施与器材1安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”标识并正常使用2疏散通道中,“应急照明”必须设置在通道拐弯处的墙上并正常使用3灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外,手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上4灭火器必须定期校验,过期必须及时更新5消防设施是否维护保养完好有效电器设备设施1搭设临时用电线路是否有完备的标识和防护标识,电气设备是否有明确的安全标识,不同环境下是否采取相应的防护措施进行保护2开关、插座和照明灯具设置在潮湿环境时,应采取防水、防潮保护措施。灯具是否具有防爆、防潮效果。3易漏电设备或区域是否安装漏电保护装置机械设备1传动设备的安全防护装置是否齐全,必须有事故紧急停车手动开关或自动连锁装置2机器设备整洁,设备是否设置安全操作规程3设备周围留有足够的操作空间,设备布局不得占用消防通道4设备上是否设置明显的安全警示标志5设备的安全附件、如压力表、安全阀、防爆板、液面计等按规定鉴定合格,并贴有标签6设备定期维护保养是否进行7有完整的设备检修制度,严禁设备在不切断电源的情况下拆卸检修作业场所1车间内工器具,物料箱、杂物摆放整齐,放置在指定区域;带有危险化学品的废弃包装物等,及时回收处理2有危险性的作业场所是否设置了明显醒目的安全警示标志3从业人员是否了解其作业场所和工作岗位存在的有危害因素、防范措施及事故应急措施检查人员签字检查时间201年月日时分对、区域进行检查。 记录: 备注

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