施工机械安全技术实用文档.doc

施工机械安全技术措施1、 编制依据：序号内容编号颁发部门1塔式起重机拆装管理暂行规定建（1997）86号建设部2北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定京建法（1997）483号市建委3北京市塔式起重机重机安装企业拆立管理规定京建材（1995）375号市建委4关于淘汰更新老旧型建筑施工起重机的通知京建材（1999）488号市建委5施工合同2、塔式起重机：2.1、本工程采用型HK4021B、H336B型塔式起重机。塔式起重机进场前保证性能良好，必须有安全部门的检测合格证书。2.2、塔机安装、拆卸的安全注意事项：、对装拆人员要求l 参加搭要装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效操作证上岗。l 装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。、装拆过程中的安全要求l 装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程。l 塔机的装拆区域应设立警界区域，有专人进行值班。l 作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。l 作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。l 塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。l 对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳小一号）轧头数量按钢丝规格配置。、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收后方能使用。2.3、塔机使用中基本安全技术要求、塔基的基础必须符合安全使用的技术条件规定。、起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证；指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安全装置不灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。、塔基运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：起吊前先鸣号，吊物严禁从人头上越过。起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作及左右回转范围不应超过90度。、塔机停用时，吊物发布落地不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。、塔机使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器；除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。、塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。拆装前应编制拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。同时做好对拆装人员的技术义底和安全教育。、自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责。塔机安装完后的验收和检测必不可少，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置都必须进行检查验收。、两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施。、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。3、物料提升机（吊盘）：3.1、提升机安装前的准备工作、根据现场工作条件及设备情况编制架体的安装方案。、对作业人员根据方案交底，确定指挥人员与讯号，提升人员必须持证上岗。、划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区域内。、提升机架的实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度，并作好以下检查，内容包括：l 金属结构的成套性和完好性；l 提升机构是否完整良好；l 电气设备是否齐全可靠；l 基础位置和做法是否符合要求；l 地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。l 提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线线路以及其它架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离采取并采取相应的安全防护措施。l 其最小安全距离风下表：缆风绳距外电线路最小安全距离外电线路电压1kv以下110kv35110kv154220kv350500kv最小安全操作距离46810153.2、架体安装、每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定。、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，沿应将两立柱横向连接成一体。、装设摇臂杆时，应符合以下要求：l 把杆不得装在架体的自由端。l 把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；l 把杆与水平面夹角应在45度70度之间，转向时不得碰到缆风绳；l 把杆应安装保险钢丝绳。起重吊钩应采用符合有关规定的吊钩并设置吊钩上极限限位装置。l 架体安装完毕后，企业必须组织有关职能部门和人员对提升机进行试验和验收，检查验收合格后，方能交付使用，并挂上验收合格牌。3.3、架体拆除、拆除前应作必要的检查，其内容包括：l 查看提升机与建筑物的连接情况，特别是有否与脚手架连接的现象；l 查看提升机架体有无其它牵拉物；l 临时缆风绳及地锚的设置情况l 架体或地梁基础的连接情况、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。、拆除作业宜在白天进行，夜间确需作业的应有良好照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。3.4、物料提升机的安全使用与管理、提升机安装后，应由主管部门组织有关人员按规范和设计要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。、由专职司机操作。升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入使用。、每月进行一次定期检查、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。、设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通讯信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则切断电源并在醒目处挂有“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。、作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。4、卷扬机4.1、安全要求及预防措施、安装位置l 视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。l 地基坚固。卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。l 卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。l 搭设操作棚。为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之间，操作棚顶部应符合防护棚的要求。搭设操作棚时应保证操作人员能看清时指挥人员和拖动或吊起的物件。4.2、作业人员要求、卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时要及时清除，信号不清时不得操作。、作业前应先空转，确认电气、制动以及环境良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4.3、当被吊物没有完全落在地面上时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。4.4、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。4.5、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。4.6、严禁使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。4.7、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用槽道内以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。4.8、卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，留在卷筒上的钢丝绳最少应保留35圈，钢丝绳的末端应固定可靠。4.9、卷筒外边周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。4.10、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。5、搅拌机5.1安全要求：、安装之地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固。、各类搅拌机（除反转出料搅拌机外），均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头和方向。、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带轮保护罩是否完整。、工作时，机械应先启动进行运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇上中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后再重载启动。、砂浆搅拌机加料时，不准用脚步踩或用铁锹、木棒在筒口往下拨、刮拌合料，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须时，必须挂上安全钩。、常温施工时，机械应安放在防雨棚内。、非操作人员，严禁开动机械。、操作手柄应有保险装置、料斗应有保险挂钩。、作业后要进行全面冲洗，筒内料要出干净，料斗降落到最低处坑内。5.2、预防措施：、搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方可使用。设备应挂上合格牌。、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。、搅拌机应设防雨棚，若机械设置在塔吊运转半径范围内的，必须搭设双层安全防坠棚。、搅拌机的传动部位应设置防护罩。、搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任人，定期进行检查、设备维修和保养。6、电焊机6.1、安全要求、作业环境要求 ：l 电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。l 遇恶劣天气，（如：雷雨、雪）应停止露天焊接作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。l 作业点周围和下方应采取防炎措施，应指定专人监护。l 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。l 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。l 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。6.2、电气要求、电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝垡保险丝，完工后立即切断电源。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，把线长度为2030m,如需接长时接头不准超过两个，以防电阻过大，发热而引起燃烧。、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。、安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工去做，焊工不得擅自乱动。、手把线与零线过道时，应穿管埋设或架空，以防碾压和磨损；电焊线与零线不准搭在氧气瓶和起重机钢丝绳等附件上。、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V.6.3 、对作业人员要求、操作者不准穿化纤质服装。推拉开关时，应站在侧面以防电弧火花灼伤，一手推拉开关，另一手不准放在任何导体上。、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接。焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条关要妥善处理，不准随意投扔。、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、并将粉尘及时排除。、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。7、钢筋切断机：l 切断钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。l 切断12以上的钢筋；必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定距离，并要把稳钢筋。l 断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。l 不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。 8、平刨8.1、安全要求必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。刨刀刃口伸出量不能超过规定值。每台木工平刨上必须装有安全防护装置（护手安全装置及传动部位防护罩），并配有刨小薄料的压板或压棍。刨削工件的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉。如有应用冲头冲进去。刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削。因为刀轴的转速一般都在5000r/min以上，从启动到刀轴转动平稳需经过一段时间。如果一启动就立即进行刨削，则刨削是在切削速度从低到高变化过程中进行的，因而容易发生事故。施工用电必须符合规范要求，要有保护接零（TN-S系统）和漏电保护器。平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚；若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，且在施工组织设计中予以策划和标识，同时在木工棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。8.2、预防措施平刨在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。、平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。、手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车13min后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。吃刀深度一般调为1-2mm。操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄而窄的小料不得用手压刨。两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。施工用电必须符合规范要求，并定期进行检查。9、圆盘锯9.1.安全要求锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松口刀，皮带传动处应防护罩。锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2cm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）施工用电应符合要求，作保护接零，设置漏电保护器并确保有效。、操作必须采用单向按扭开关，无人操作时断开电源。9.2预防措施圆盘锯在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用。设备应挂上合格牌。操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转政正常后方能投入使用。操作人员应戴安全防护眼镜；锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配，紧牢，不得有连续缺齿。操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得太快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳。锯扯坚守转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代用品。安全技术交底记录编号工程名称阳 五 高 速 公 路施工单位交底提要路基施工机械作业交底日期 年 月 日交底内容：(一)铲土运输机械和基础施工机械操作工操作安全要求l.推土机、挖掘机、装载机操作工等操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应藏工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8.作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下臂线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。9.机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。10.机械操作人员应与配合人员协调一致。11.作业中遇到下列情况应立即停工：(1)填挖区土体不稳定，有坍塌可能；(2)发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；(3)施工标记及防护设施被损坏；(4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。12.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。13.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。14.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。15.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。16.机械作业时，人员不得上下机械。 17.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。(二)推土机1.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。 2.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。 3.履带式推土机如推粉尘材料或碾碎石块时，这些物料很容易挤满行走机构，堵塞在驱动轮、引导轮和履带板之间，造成转动困难而损坏机件。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 4.牵I其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。用推土机牵引其他机械时，前后两机的速度难以同步，易使丝蝇拉断，尤其在坡道上更难控制。采用牵引杆后，使两机刚性连接达到同步运行，从而避免事故的发生。 5.为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符舍下列要求： (1)各部件无松动，连接良好； (2)燃油、润滑油、液压油等符合规定； (3)各系统管路无裂纹或泄祸； (4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。 6.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底要末进行启动，严禁拖、顶启动。 7.启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。 8.推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。 9.采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离台器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。10.在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，麻采用低速档进行。当行走机构内夹人石块时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。 11.在浅水地带行驶时，如冷却风扇叶接触到水面，风扇叶的高速旋转能使水飞溅到高温的内燃机各个表面，容易损坏机件，并有可能进A气管和润滑油中，使内燃机不能正常运转而熄火。所以，在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。 12推土机上坡时要根据坡度情况预先挂上相应的低速挡，以防止在上坡中出现力量不足再行换档而挂不进档造成空挡下滑。下坡时如空挡滑行，将使推土机失控而加速下滑，造成事故。推土机在坡上横向行驶或作业时，都要保持机身的横向平衡，以防倾翻。推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过100。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。 13在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。推土机在斜坡上熄火时，因失去动力而下滑，依靠浮式制动带已难以保证推土机原地停住，此时放下铲刀，利用铲刀与地面的阻力可以弥补制动力的不足，达到停机目的。14下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，动力的传递已由内燃机驱动行走机构改变为行走机构带动内燃机。转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时在动力传递路线相反的情况下，不得使用制动器。 15填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。在填沟作业中，沟的边缘属于疏松的回填土，如果铲刀再越出边缘，会造成推土机滑落沟内的事故。后退时先换档再提升铲刀，是为了推土机在提升铲刀时出险情能迅速后退。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。 16深沟、基坑和陡坡地区都存在土质不稳定的边坡，推土机作业时由于对土壤的压力和振动，容易使边坡塌方。采用专人指挥是为了预防事故。其垂直边坡高度不应大于2m，为了防止坑边下塌，对于超过2m的深坑，要求放出安全边缘。在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥。 17为了避免造成工作装置和机械零部件的损坏，在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳，无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，为了防止超载，应稍微提升刀片或变换低速档。 18两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。 19推土机使用助铲时，属于双机联合作业，需要密切配合。为了防止助铲操作失误而损坏机械，推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：(1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；(2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎； (3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深； (4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触； (5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。 20推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。 21作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。 22停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75*(2以下，油温度降到90*(3以下时，方可熄火。 23推土机的履带行走装置不适合作长距离行走，推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过lOkm，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置，以减少磨损。24在内燃机运转情况下，进入推土机下面检修时，有可能因机械振动或有人上机误操作，造成机械移动而发生重大人身伤害事故。所以，在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。 (三)挖掘机 1.作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2.挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1 5m以上的安全距离。3.装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 5.操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。 6.不得用铲斗吊运物料。 7.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 8.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。 9.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。10.挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。(四)装载机 l.装卸作业应在平整地面进行。 2.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱。严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。 3.在淘槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡术。 4.作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。 5.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 6.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。 7.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。 8.操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动。(五)自卸汽车安全技术交底1.自卸汽车进人城市交道或公路时，必须遵守交通法规。2.启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得船动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。4.水温未达到70时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。5.行驶中应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时。应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速。缓慢通过。7.上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。8.在泥泞道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。9.当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。10.通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。 11.停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；离开前应熄火并锁住车门。 12.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 13.平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。15在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。16车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。17自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 18非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 19配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 -20卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 21向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。22卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。 23车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 24装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。审核人交底人接受交底人作业人员签名本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。机械安全技术操作规程交底中铁五局安邵高速公路项目经理部安质部 安机表1-1施工单位单位工程名称清塘铺隧道进口机械名称挖掘机安全技术交底内容1、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。2、在坡道上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。3、向运土车辆装载时，应尽量降低挖斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。5、操作中进铲不应过深，提升不应过猛。一次挖土高度一般不能超过4米。6、汽车上装土应待车子停稳后方可进行，禁止铲斗从驾驶室越过。7、铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。8、行驶时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。9、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各种制动器，放好臂杆和铲斗。10、联接电动挖掘机、电源、电缆时，必须取出联箱上的保险丝。11、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。12、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象。交底人签名何 荣接受交底负责人签名交底时间2021年 月 日作业人员签名本表一式三份，项目队安质室二份，经理部安质部一份。机械安全技术操作规程交底中铁五局安邵高速公路项目经理部安质部 安机表1-2施工单位单位工程名称清塘铺隧道进口机械名称自 卸 汽 车安全技术交底内容1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2、装卸料时要听从指挥，不得在指定地点以外装卸料。严禁车厢内载人。3、装料时，驾驶员要提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。4、卸料时，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往；必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。5、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑边坍塌引起翻车。6、不得在不平坦、松软、倾斜地点卸料，以防翻车。7、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置。使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。8、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振动余料。9、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁进行作业。10、非举升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。11、汽车未停稳，不得上下人。汽车不得停放在凹凸较大处，不得停放在坡度较大处。12、汽车倒退时，必须有专人指挥，禁止后方无人倒车。13、司机驾驶车辆时严禁从事与驾驶无关事情。14、工地现场，车辆行驶方向路面须检查有无杂物，严防有物溅起伤人及对车造成伤害。16、车辆严禁超载。交底人签名何 荣接受交底负责人签名交底时间2021年 月 日作业人员签名本表一式三份，项目队安质室二份，经理部安质部一份。机械安全技术操作规程交底中铁五局安邵高速公路项目经理部安质部 安机表1-3施工单位单位工程名称清塘铺隧道进口机械名称装 载 机安全技术交底内容一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，不准转急弯和急刹车。三、装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。四、倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作手柄置于中位，再启动发动机。五、装土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免负荷过大，回转时倾倒。六、载满后应注意斗杆不应升太高。七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在车辆驾驶室上空越过。如驾驶室顶无防护板，卸土时驾驶室内不准有人。八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。九、对边坡、壕沟、凹坑卸料时注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。十一、装载机的行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链伴板直边轮胎。十二、装载机转向架未锁闭时，严禁在前后车架之间进行检修保养。十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其他措施支住大臂，以防铲斗落下伤人。十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作手柄置于中位，并制动锁定。交底人签名何 荣