10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆技术规范书（通用部分）.doc

中国南方电网有限责任公司10kV架空绝缘电缆技术规范书（通用部分） 南方电网10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆标准技术标书（通用部分）技术标书编号： 中国南方电网有限责任公司2017年09月本规范对应的专用技术标书目录序号名称编号1南方电网10kV交联聚乙烯绝缘铝芯架空绝缘电缆技术标书专用部分2南方电网10kV交联聚乙烯绝缘钢芯铝绞线芯架空绝缘电缆技术标书专用部分目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准24使用条件34.1环境条件34.2系统条件要求45 技术要求45.1符号和代号45.2导体45.3导体屏蔽45.4绝缘55.5绝缘屏蔽55.6成品56 试验66.1试验条件66.2型式试验66.3例行试验86.4抽样试验96.5现场试验107 产品对环境的影响108 企业VI标识109 技术文件要求1010监造、包装、运输、安装及质量保证1110.1监造1110.2包装1110.3运输1210.4安装指导1210.5质量保证12中国南方电网有限责任公司10kV架空绝缘电缆标准技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本标书适应于所供10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分。3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB/T 470锌锭GB/T 1196重熔用铝锭GB/T 3954电工圆铝杆GB/T 3955电工圆铝线GB/T 4354优质碳素钢热轧盘条GB/T 1179圆线同心绞架空导线GB/T 2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法GB/T 3428架空绞线用镀锌钢线GB/T 3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 4909裸电线试验方法 尺寸测量GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 14049额定电压10kV架空绝缘电缆；GB/T 17048架空绞线用硬铝线GB 5006166kV及以下架空电力线路设计规范JB/T 8137电线电缆交货盘JB/T 10696.3 电线电缆机械和理化试验方法 第3部分：弯曲试验；YB/T 5004镀锌钢绞线Q/CSG 10703110千伏及以下配电网技术装备导则4使用条件本设备标书要采购的10kV交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆，投标方应保证对所提供的设备不仅满足本标书要求的技术条款要求，而且还应对在实际安装地点的外部条件（如环境温度、海拔、污秽等级、风速、覆冰等）下的相关性能参数进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，在询价和订货时特别说明。4.1环境条件1）海拔高度：2500m2）最高环境温度：+45ºC3）最低环境温度：-10ºC4）年平均气温：20ºC5）最大日温差：30ºC6）日照强度:0.1W/cm2（风速0.5m/s，大跨越采用0.6m/s）7）覆冰厚度：030mm8）最大设计风速：35m/s（离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值）9）环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10）污秽等级： 级11）最大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm12）雷暴日： 110 日/年13）地震烈度： 度14）敷设方式： 户外架空敷设4.2系统条件要求4.2.1系统额定频率： 50Hz4.2.2系统标称电压： 10kV4.2.3系统最高运行电压： 12kV4.2.4系统中性点接地方式： 不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。5 技术要求5.1符号和代号5.1.1系列代号架空电缆系列：JK5.1.2 材料和结构特征代号铝导体：L铝合金导体：LH交联聚乙烯绝缘：YJ本色绝缘：/B耐候黑色绝缘：省略轻型薄绝缘结构：/Q普通绝缘结构：省略5.2导体5.2.1 导体应采用紧压圆形绞合硬铝或铝合金导体或钢芯铝绞线导体，其中铝导体应采 LY8或 LY9型硬铝圆线，并符合GB/T 3955规定；铝合金和钢芯铝绞线导体应符合GB/T 1179的规定。导体的结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合GB/T 11909规定。5.2.2导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。5.2.3导体绞合时节径比和绞向应符合GB/T 3956和GB/T 1179的规定。5.2.4导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头；7根以上时，单线允许有接头，但成绞线上两单线接头间的距离应不小于15 m。5.3导体屏蔽导体表面除轻型薄绝缘结构外，电缆应具有导体屏蔽，所用半导电料为交联型，半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显纹线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹，半导电屏蔽料性能应符合GB/T 14049的规定。5.4绝缘5.4.1绝缘应采用交联聚乙烯（XLPE），绝缘性能应符合GB/T 14049的规定，材料应采用黑色耐候料。5.4.2绝缘应紧密地挤包在导体或导体屏蔽层上，绝缘表面应平整，色泽均匀。5.4.3普通绝缘结构电缆绝缘厚度标称值3.4mm，轻型薄绝缘结构电缆绝缘厚度标称值2.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，其最薄点厚度应不小于标称值的90%。5.5绝缘屏蔽5.4.1 单芯绝缘导线均采用耐候黑色绝缘，可不包覆半导电屏蔽层。5.4.2 绝缘屏蔽层应采用可剥离半导电交联料，并应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。5.4.3绝缘屏蔽层厚度的平均值应不小于标称值1mm，其最薄处厚度应不小于标称值的90%。5.6成品5.6.1 带钢芯的绝缘导线，钢芯应处于绝缘导体的中心位置。5.6.2 成品绝缘导线的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，成品电缆标志应符合GB/T 6995.16995.3之规定。5.6.2.1标志内容a.产地标志主要指绝缘电缆的制造厂或商标。b.功能标志主要指绝缘电缆的型号和规格。注：绝缘电缆的规格是指：导体截面、芯数、额定电压等。c.长度标志表示成品绝缘电缆的长度标识。d.日期标志主要指绝缘电缆的制造日期5.6.2.2标志要求a.颜色要求标志颜色应能确认符合或绝缘导线识别用的标准颜色：白色、红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、橙色、灰色、棕色、青绿色、紫色和粉红色。b.位置要求成品绝缘导线应在护套或绝缘表面上连续标志产地标志、功能标志、长度标志和日期标志。c.印刷要求标志印刷应采用油墨印刷、压印和激光印刷之中的一种。d.距离要求绝缘导线标志在绝缘或护套上时，一个完整标志的末端和下一完整标志的始端之间的距离应不超过500mm。长度标志的距离为1米1个。e.清晰度要求数字标志应清晰，字迹清楚。f.耐擦性要求数字标志应耐擦，擦拭后的标志应仍保持不变。6 试验架空绝缘导线应按照GB/T 2951、GB/T 3048、GB/T 3682、GB/T 4909、JB/T 10696-2007等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合GB/T 14049等规范的相关要求。6.1试验条件6.1.1除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15），其他试验项目的环境温度为（20±5）。6.1.2交流电压试验的频率为（4960）Hz，电压波形基本上应是正弦波形。6.1.3冲击电压试验波形规定波前时间为（15）s，半峰值时间为（4060）s。6.2型式试验架空绝缘导线应进行以下型式试验项目：6.2.1试样长度及试验顺序6.2.1.1电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，除终端外，试样长度为（1015）m，其他类型的型式试验试样长度均在各项试验方法中规定。6.2.1.2有绝缘屏蔽的电线必须按下列顺序逐项试验： a）局部放电试验； b）弯曲试验及随后的局部放电试验； c）tan与电压关系试验； d）tan与温度关系试验； e）热循环试验后的局部放电试验。6.2.2局部放电试验在10 kV电缆试样上施加9 kV交流电压，电缆的放电量应不大于20 pC。6.2.3弯曲试验及随后的局部放电试验6.2.3.1弯曲试验 按6.2.7规定试验。6.2.3.2局部放电试验 按6.2.2规定试验。6.2.4 tan与电压关系试验 在10kV电缆试样上进行，在室温下分别施加3kV、6kV、12kV交流电压，6kV时测得的tan应不大于40×10-4，在3kV和12kV时测得的 tan应不大于20×10-4。6.2.5 tan与温度关系试验 在 10 kV电缆试样上进行，分别在室温和90 温度下测量，施加交流电压 2 kV，室温时测得的tan值应不大于40×10-4，90时测得的tan应不大于80×10-4。6.2.6热循环试验后的局部放电试验 在10kV电线试样导体上通以电流，使导体达到并稳定在100，多芯电缆试样的加热电流应通过所有导体。加热循环应持续至少8 h，在每一加热过程中，导体在达到规定温度后至少应维持2 h，并随即在空气中自然冷却至少3 h。如此重复循环3次，随后进行局部放电试验，试验结果应符合6.2.2规定。6.2.7弯曲试验 电缆应在室温下，按 JB/T 10696.3规定进行弯曲试验。 弯曲试验用圆柱体直径按下列规定确定： 单芯电缆 20（Dd）士5，mm； 多芯电缆 15（Dd）士5，mm； 式中： D试样的实际外径，mm； d试样导体的实际外径，mm。6.2.8冲击电压试验及交流电压试验6.2.8.1冲击电压试验 在经过弯曲试验后电缆试样上进行，试样长度应不小于5 m，在室温下浸水中 l h，按表8中规定施加冲击电压，正负极各10次，试样不击穿。6.2.8.2交流电压试验 试验应在经过冲击电压试验试样上进行。 在室温下，按表5规定对电缆试样施加交流电压15min，电缆试样应不击穿。6.2.9 4h交流电压试验 按表5规定，对电缆试样施加交流电压4h，电缆试样应不去穿，该项试验也可以另取试样进行，但对有绝缘屏蔽的10kV电缆试样必须先经过6.2.3和6.2.6规定的试验，对无绝缘屏蔽的电缆试样必须先经过6.2.7规定的试验。6.2.10绝缘耐漏电痕迹试验 无绝缘屏蔽的电缆应进行此项试验。 在4kV电压下，经101次喷水后，表面应天烧焦，泄漏电流应不超过0.5A。6.2.11导体承载绞线拉力试验 导体拉力试验应在电缆试样上进行，拉断力应不小于GB/T 14049表3规定。承载绞线拉断力应符合GB/T 14049表4规定。6.2.12绝缘机械物理性能试验6.2.12.1老化前后绝级机械性能试验 试验要求应符合GB/T 14049规定。6.2.12.2高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验 试验结果应符合GB/T 14049规定。6.2.13 绝缘粘附力（滑脱）试验 在10 m电缆上取3个试样，试样置一个旋转滑脱机上进行，其滑脱力应不小于 180 N。试验方法按GB/T 14049附录B规定。6.2.14交联聚乙烯绝缘热延伸试验 试验条件及试验要求应符合GB/T 14049规定。6.2.15绝缘耐候试验 无绝缘屏蔽的电缆应进行本项试验，试验方法按附GB/T 14049录C规定。 在大气和光老化作用下，试样经42d老化后，绝缘的抗张强度和伸长率的变化率应不超过土30范围，经过21d老化后试样与经42d老化后试样对比，抗张强度和伸长率的变化率应不超过土15范围。6.2.16外半导电层剥离试验 可剥离外半导电层应经受剥离试验。 取带有外半导电层的绝缘芯0.5m，沿轴向将半导电层平行切割成两条至绝缘的深痕，间距10mm。用力拉已切割成条的外半导电层，力的方向应垂直于轴心，力的大小应不小于 8N且不大于40 N，绝缘应不拉坏，且无半导电层残留在表面上。6.2.17印刷标志耐擦试验 按GB/T 6995.3规定的试验方法和要求进行。6.2.18成品电缆标志 成品电缆的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹应清楚，容易辨认，耐擦。成品电缆标志应符合GB/T 6995.3规定。6.3例行试验架空绝缘导线应进行以下例行试验项目：6.3.1导体直流电阻试验导体直流电阻应符合专业部分附录A和附录B规定。6.3.2绝缘电阻试验无绝缘屏蔽电缆，应进行绝缘电阻试验。试验在成盘电缆上进行，在室温下，将电缆浸于水中不少于1 h，施加电压（80500） V直流电压，稳定时间应不小于1 min，且不大于5 min。普通绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1500 M·km，轻型薄绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1000M·km。6.3.3交流电压试验试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水中不少于l h后施加试验电压，维持时间为1 min，电缆应不击穿，普通绝缘结构电缆试验电压18kV，轻型薄绝缘结构电缆试验电压12kV。6.4抽样试验架空绝缘导线应进行以下抽样试验项目：6.4.1抽样试验的数量6.4.2结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆上进行，其数量应不超过交货批电缆段数量的10%。6.4.3单芯电缆总长度超过4 km，可根据表6.1确定抽取的试样数。表6.1单芯电缆交货长度L /km试样数4L20120L40240L603其余类推其余类推6.4.4结构和尺寸检查导体结构应符合52规定。 承载绞线结构应符合52规定。 绝缘结构应符合54规定。 屏蔽结构应符合55规定。6.4.5 4h交流电压试验除终端外，成品电缆试样应不少于 5 m，将电缆浸入水中按普通绝缘结构电缆18kV、轻型薄绝缘结构电缆12kV规定施加交流电压，持续时间 4 h，试验过程中，绝缘应不发生击穿。6.4.6热延伸试验交联聚乙烯绝缘应进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表6.2规定。表6.2序号试验项目指标1试验条件1.1温度（偏差上3）2001.2荷载时间min151.3机械应力MP22负载下伸长率最大1753冷却后永久伸长率最大156.5现场试验6.5.1外观检查导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。绝缘电缆表面不应有目力可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。带钢芯的绝缘还应检查钢芯铝绞线用的钢芯是是否镀锌。6.5.2直径测量绝缘电缆应进行单根线的直径测量，侧量方法按GB/T 14909-2008要求进行，导线直径的偏差为：直径10mm及以上，±1%d；直径10mm以下，±0.1mm。6.5.3结构检查绝缘导线应进行导体结构应、绝缘结构和屏蔽结构检查，其检查要求应符合GB/T 14049-2008相关要求。7 产品对环境的影响7.1 坚持以资源节约型和环境友好型的原则，同时应考虑降低投资成本和提高运行经济性。7.2 应对噪声、工频电场和磁场、高频电磁波、通信干扰等方面采取必要的防治措施，并满足国家相关标准的要求。7.3 推广采用高可靠性、小型化和节能型设备。7.4 优先选用损耗低的产品。8 企业VI标识无。9 技术文件要求投标方应承诺在签订合同 内（项目单位填写）提供以下所列（但不限于下列资料、图纸、文件，投标方应承诺提供招标方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）的图纸、资料、文件纸质版6套，电子版光盘2套（含AutoCAD图）。9.1图纸资料9.1.1绝缘电缆的结构图9.1.2绝缘电缆线盘图9.1.3绝缘电缆线盘包装图9.1.4绝缘电缆起吊尺寸图9.1.5绝缘导线的型式试验、例行试验以及抽样试验报告9.1.6短时过负荷曲线。9.1.7导体热稳定计算书。9.1.8允许弯曲半径。a） 敷设时弯曲半径；b） 运行时弯曲半径。9.1.9导体允许最大拉力。9.1.10电气性能参数（导体直流电阻、绝缘电阻、绝缘的tan、电容值、正序阻抗、零序阻抗）9.1.11安装指南；9.1.12长期载流量计算书。9.2 技术服务9.2.1现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成，在安装过程中，如发现有质量问题，投标方应及时解决，并提供备品、备件，做好销售服务工作。9.2.2投标方协助招标方按标准检查安装质量，及时处理调试投运过程中出现的问题。当发生设备质量问题，应及时采取措施解决。9.2.3投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。9.2.4投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。9.3 设计联络1）投标方应在技术协议签订后的 天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝2份。2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证招标方工期要求。3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。10 监造、包装、运输、安装及质量保证10.1监造1）投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T 586-2008电力设备用户监造导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。3）运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。4）投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。10.2包装10.2.1在正常的装卸运输和储存中，绝缘电缆应适当包装以防损伤。10.2.2绝缘导线端头应可靠密封，伸出盘外的绝缘导线端头应钉保护罩，伸出的长度应不小于300m。10.2.3绝缘电缆应成盘交货，最外一层与绝缘电缆盘侧板边缘的距离应不小于30 mm，并妥善包装。电线交货使用电线盘，每盘电线长度一般不小于1500m。绝缘电缆交货盘应符合JB/T 8137.18137.2的规定。10.3运输10.3.1吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，绝缘电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻到。10.3.2绝缘电缆在运输时线盘不能平放。10.3.3运输中禁止从高处扔下装有电缆的绝缘电缆盘，严禁机械损伤绝缘电缆。10.4安装指导制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议。10.5质量保证1）全部设备必须是全新的， 持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。3）订购的新型产品除应满足本标准外， 投标方还应提供该产品的鉴定证书。4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件， 投标方应积极配合。5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求， 并提供试验报告和产品合格证。6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系， 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。第12页