2023年发动机拆装实训精品讲义超详细知识汇总全面汇总归纳.pdf

广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2011 年 2 月 22 日 第 1 周 序号 1 课题或章节 发动机构造与维修 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1.懂得整车拆卸发动机的方法 2.掌握发动机的拆卸方法 课 时 教学 重点 理论 实操 发动机与拆卸顺序方法 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，吊机.工作台架 教学组织 分组 备注 主讲教师 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教 学 方法 与 说明 发动机的拆装。一.拆装场地要求。二.发动机零部件清洗的要求。三.拆装过程中的注意事项。拆装要求：1.认识各零部件的名称、作用.位置。2.认识各零部件的拆装方法及方向性。3.认识各零部件的拆装先后顺序、扭力要求，配合要求。4.认识各零部件的检测方法，判断修理。5.正确使用工具。拆卸方法 一车上拆卸发动机。二发动机的拆卸。1先拆卸与发动机相连的有关联的零附件，连线，卸下发动机，清洁外表。2放机油水（原车的先放）。3先外围，外内结合。4先上后下，上下结合。5以零部件为单位，零部结合。6精粗件归类摆放，条理有序。7分类清洗，先精后粗，吹、抹干，防锈处理。8检测核定，确定换件或修理，以待安装。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2011 年 2 月 24 日 第 1 周 序号 2 课题或章节 机体组的检测 总课时 12 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1：气缸体平面的检测 2：气缸的检测 课 时 教学 重点 理论 实操 气缸的检测 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具、气缸体 教学组织 分组 备注 主讲教师 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教 学 方法 的 运用 与 说明 一：气缸体的检测 1：气缸体平面的检测修复 2：气缸体裂纹的检测修复 3：气缸体锈蚀的检测修复 4：气缸体螺纹的检测修复 5：气缸体翘曲变形的检测修复 6：气缸体其他损伤的检测修复 7：气缸磨损的检测修复 3：气缸体锈蚀的检测修复 3：气缸盖的检测修复 课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2011 年 2 月 28 日 第 2 周 序号 3 课题或章节 活塞连杆组 总课时 20 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1掌握活塞环的拆装 2掌握活塞、活塞环“三隙”的检测 3掌握活塞销的拆装 4掌握连杆检测较正 5掌握活塞销套的铰削 课 时 教学 重点 理论 实操 活塞环“三隙”的检测及安装 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，活塞连杆组，环钳等 教学组织 分组 备注 主讲教师 卢群赞、梁祥景 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一活塞环的拆装。二活塞环“三隙”的检测。一端隙的检修。二边隙的检修。三背隙的检修。三活塞销的拆装。一活塞销的检测。二活塞销的选配。四连杆的检测较正。一弯曲变形。二扭曲变形。三弯扭变形。四较正。五活塞销套的检测。一销的检测。二销套的配套与铰削。课后思考与课外作业：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 2 月 25 日 第 3 周 序号 5 课题或章节 曲轴飞轮组 总课时 2 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1掌握曲轴的扭、弯、变裂形的检测 2掌握曲轴（主、连）轴颈，圆度，圆柱度的检测。3 掌握（主、连）轴承的刮削。课 时 教学 重点 理论 实操 曲轴连杆轴承的调较。材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，发动机，刮刀，磁性坐标，平台，V 形坐。教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一曲轴的检测：二裂纹的检测。三变形的检测。1 弯曲。2 扭曲。3 弯扭。四曲轴轴颈的检测。五轴承的检测。1：轴承的检测。2：轴承的刮削。六飞轮的检测。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 2 日 第 3 周 序号 6 课题或章节 曲柄连杆机构的组成与拆卸 总课时 8 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1懂得拆卸的方法与顺序 2掌握配合偶件的要求位置及方向性 3掌握扭力要求 4掌握维修判断方法 课 时 教学 重点 理论 实操 检测判断零件的好坏方法 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，发动机多台 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一气缸盖的检测，缸体平面的检测。二平面的检测。三翘曲变形的检测。四维修尺寸的极对。P61 五维修的方法。六整体检查。1：油道检查。2：水道检查。3：机体是否有漏、裂、损变。4：是否有滑牙，断栓的现象。二气缸表的检测。一：圆度检测。二：圆柱度的检测。三：圆度误差的计算：圆度误差=（气缸度损最大值度损最小值）2。四：圆柱度误差的计算：圆柱度误差=（气缸度损最大值度损最小值）2。五：气缸维修等级：分为六级，每级差为 0.25mm。六：气缸修理尺寸的确定：磨损气缸的最大直径+加工余量。七：气缸测量表。一 二 三 四 五 六 圆度 上 D1 D2 下 D1 D2 圆柱度 上 中 下 圆度误差 圆柱度误差 课后思考与课外作业：计算确定所拆的发动机气缸的修理等级 课题分析与总结：气 缸 数 据 名称 广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 9 日 第 4 周 序号 8 课题或章节 配气机构 总课时 7 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1气门的拆装 2气门座的弹簧的检测 3气门的研磨 4 凸轮轴的检测 课 时 教学 重点 理论 实操 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 配气机构：一：气门的拆装 二：气门座弹簧的检测 一：气门工作面的检测 二：气门杆的检测 三：气门导管的检测 四：气门座的检测 五：气门弹簧的检测 三：气门的研磨 四：凸轮轴的检测 课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 10 日 第 4 周 序号 9 课题或章节 化油器式汽油机燃料供给系的主要零部件的维修 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 掌握汽油机燃料供给系统的结构与维修 课 时 教学 重点 理论 实操 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，化油器 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 燃料供给系的结构与维：一：汽油机燃料供给系。一：化油器的拆装与维修。二：汽油泵的拆装与维修。三：滤清器的检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 11 日 第 4-5 周 序号 10 课题或章节 柴油机燃料供给系的主要零部件的维修 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 课 时 教学 重点 理论 实操 掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，柴油泵等 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 一：柴油机燃料供给系。一：高压油泵的拆装与检测。二：喷油器的拆装与检测。三：滤清器的拆装与检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 17 日 第 5 周 序号 11 课题或章节 发动机润滑系的结构与维修 总课时 2 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 一：机油泵的拆装与维修 二：机油滤清的拆装与维修 三：机油冷却器的拆装与维修 课 时 教学 重点 理论 实操 机油泵的拆装与维修 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具、机油泵 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 发动机润滑系的结构与维：一：机油泵。一拆装与维修。二：机油滤清的拆装与维修。三：机油冷却器的拆装与维修。四：油道的检查。五：机油压力的调整。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 18 日 第 5 周 序号 12 课题或章节 冷却系的结构与维修 总课时 2 教 学 目 的 理 论 知 识 课 时 技 能 操 作 1：水泵的拆装与维修 2：散热器的维护 3：节温器的检测与维护 课 时 教学 重点 理论 实操 水泵的拆装与维修 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具、水泵 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 冷却系的结构与维修：1：水泵的拆装与维修。2：散热器的维护。3：节温器的检测与维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案 授课日期 2009 年 3 月 23 日 第 5-6 周 序号 13 课题或章节 发动机的总装 总课时 8 教 学 目 的 理 论 知 识 1.懂得整车安装发动机的方法 2.掌握发动机的安装方法 课 时 技 能 操 作 1.懂得整车安装发动机的方法 2.掌握发动机的安装方法 课 时 教学 重点 理论 实操 掌握发动机的安装方法 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具，吊机.工作台架 教学组织 分组 备注 主讲教师 李植森、周超良 辅导教师 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 发动机的总装：一曲轴的装配。1轴承的调较。2按序号和方向标记，扭力，安装。3检查轴向间隙。4安装端油封。二活塞连杆组的安装。1轴承的调教。2环间隙（端，边，背）调教。3环口的布置。4按序号和方向标记，环口布置等要求，扭力安装。三正时的齿轮（皮带，链条）的安装。四凸轮轴安装及其相连组件的安装。五润滑系及冷却系的安装。六其他附件的安装。七整车安装。八着车调试。课后思考与课外作业：课题分析与总结：教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 课后思考与课外作业：课题分析与总结：