毕业设计(论文)-垫片落料冲孔复合模设计.doc

垫片落料冲孔复合模设计 【摘要】复合模具是模具生产的一种，是指通过一定工序将坯料冲裁成形的模具。按照冲压的工艺性质分类，复合模具是使材料发生变形的冲裁模具。我的课题包括零件的工艺分析，凸凹模的计算，冲压工序的确定分析的两套模具，正确的选用标准零件和其它的零件，对冲压结构进行了工艺分析已选取压力机。绘制模具二维装配图和零件图。此毕业设计需要用到CAD绘图，数控车床的加工打磨。通过一系列的选择，我最终选择了冲压模零件的设计，主要介绍的是冲压模具的凸凹模计算，工艺顺序，模具的工作原理。 关键词：模具 行业发展 结构设计 目录引言1一、冲裁零件工艺性2（一）零件分析2 （二）工序顺序确定.2（二）零件工艺分析2（三）确定冲裁工艺方案2二、确定模具总体结构方案3（一）模具类型3（二）选取操作与定位方式3（三）卸料与出件3 （四）模架的类型选取.3三、冲件的工艺与计算3（一）排样方案3（二）排样图4(三) 送料冲裁的示意图. 4 （四）条料宽度导料板间距计算.4（五）计算冲压力选取压力机5 四、凸、凹模刃口尺寸计算6（一）落料凹模刃口尺寸的计算方法6（二）冲孔凹模的刃口尺寸计算6五、冲件凸凹模部件的结构与设计7（一）凹模的设计8（二）凸模的设计9（三）凸凹模结构的设计9六、模具总装图10七、冲模的安全措施11（一）冲模的结构安全12（二）冲模安全装置12总结13参考文献14谢辞15 引言模具已成为我们生活中不可缺少的一部分，而我国的模具行业力求转型，增强自身品牌特色已经成为国内越来越多的模具专业市场的共识与追求。我国的机械模具产业的发展，已经从简单的粗加工转型逐渐转型。模具的精度不断提高，在世界上已成为模具的大制造商，在全球化工业经济中扮演了不可缺少的角色。冲压成形在现代工业生产中扮演着重要的角色，他的优势是能够利用好各种板件的不同类型,其优点是强度高，可塑性强，能够很好的节约成本，是当今先进的加工方法，在各个领域有着不可替代的作用。 发达国家的模具设计水平远高于我国的模具设计水平。我国的模具设计制造水平还有一定的差距。比如大型覆盖件冲模，精度要求高质量要求高，这些主要掌握在国外。而国内的模具经过不断的发展基本达到国际水平的是制造手法，但在一些关键的方面还有不小的差距，如精度，周期等。- 15 -一、冲裁零件工艺性（一）零件分析 11零件图冲裁件如图所示，材料为锡青铜带QSn6.5_0.1(M)，结构对称，图形比较简单，有两个10mm的孔；厚度为3mm。材料适合冲裁。(二)工艺顺序的确定 单工序冲裁时，我们一般要先将落料与工件和条料分离，然后再冲孔，再与下面的位置保持一样，可减少定位的误差，减少尺寸上的多余计算。当冲裁大小不同，距离又较近的冲孔时，为了减少变形，先充好大孔再冲小孔。如果多工序冲件采用级进冲裁时，要先冲小孔，最后落料并且需要做到稳定的工艺。（二）零件的工艺性冲裁件工艺性一般要根据零件生产量的多少而确定，除此之外还要考虑结构，强度，尺寸，材料，精度等。好的冲裁工艺可节省材料，提高精度，也可以提高模具寿命。（三）冲裁工艺方案的确定1、单工序冲裁即简单冲裁模，能够在压力机的一次行程中完成。适合结构简单冲孔少的结构零件。 2、复合冲裁 即在压力机的一次行程中完成两道或两道以上的不同冲裁顺序的冲摸。3、级进冲裁级进模具是指在可以在一次冲裁过程中完成不同位置上的多工序冲裁二、确定模具总体结构（一）模具类型1单工序模2复合模3级进模。适合采用采用复合冲裁模。（二）操作与定位方式送料的方式可以分为好几种，这里我觉得手工送料基本可以达到生产的要求，该生产的零件生产量大，送料的方式简单。采用手工送料，该零件尺寸小，厚度薄，有两个孔，所以在定位上选择两种定位方式，确保达到生产要求。（三）卸料与出件此冲裁零件的模具类型已确定，由工艺顺序的选择，可用弹性卸料装置。三、零件工艺与计算（一）排样方案排样图是排样设计表达形式，应先在CAD上绘出排样图，冲裁件在条料上的布局称为排样图。排样图布置合理，能够使冲裁件的精度达到要求，废料得到减少，带料的利用率提高，并且能够提高模具的使用寿命，提高生产效率等。条料排样方法可以分为以下三种：1. 有废料排样：零件与零件之间留有搭边。2. 少废料排样：冲裁零件之间留有搭边，冲裁有少量的废料。3. 无废料排样：零件的冲裁过程中，无任何搭边废料。冲件的形状，材料，尺寸的特性选择直排方式较好。（二）排样图 图1-2 排样图的形式：分为直排用于结构简单的零件；斜排，用于T型，L型，椭圆行冲件；直对排，用于T形，山行，三角，半圆，斜对排，用于材料利用率比直对排时高的，混合排，适用于材料及厚度都相同的2种以上的冲件，多排用于大批生产中尺寸不大的圆形，方形，矩形冲件，冲裁搭边大批生产。 (四)送料冲裁示意图 图2-1（四）条料宽度的确定 选取侧压装置，使调料稳定在工作台面上，达到稳定地加工生产。 故按下式计算： 条料宽度 B-0 条料宽度的单向（负向）偏差，； C 导料板条料之间的间隙参见3-3。条料宽度=B-A=45.0（五）步距的计算 步距:S=d+a=21.8 （六）冲压力计算，初选压力机（1）冲裁力计算选取何种压力机这要由冲裁力的大小决定。冲裁力F(n)可按下式进行计算：F=KtL式中 (冲裁力，厚度，系数，冲裁边长，抗剪强度见附表（MPa）) 由题意得：F =213.16KN卸料力 Fx=KxF 推件力 Ft=nKtF 顶件力 Fd=KdF 由表3-4可知： Kx=0.045 KD=0.003总冲压力：Fz=F+ Fx+ Fd = 241KN因冲裁尺寸较小，冲裁力不大，不必计算压力中心位置。压力机的初选：冲压设备分为：1. 机械压力机 利用机械传动传递运动和压力的冲压设备，常见的压力机都是机械压力机，以曲柄压力机最为常见。2. 液压机 利用液压传动产生运动和压力。液压机的优点具有无极调节，容易获得较大的压力，但是能量损耗比较大。根据所生产零件的实际情况，选择机械压力机查表选用J24_6.3四、凸、凹模刃口尺寸计算（一）模具刃口尺寸的计算 凸、凹模刃口尺寸的计算： 1 将凸、凹模分开加工，分别按图样上标注的尺寸公差加工 AT+Zmax-Zmin 2 确定初始双面间隙的Zmin Zmax 值：Z（min）=0.460mm Z（max）=0.640mm Z（max）- Z（min）=0.180mm见表4-1 确定t、a的值：t=0.020mm a=0.020mm。 见表4-2（二）模具冲孔刃口尺寸计算 公式 DT=(dmin+x)0 DA =( DT + Zmin) a 0 DT=(dmin+x)0 =10.18 0 -0.02 DA =( DT + Zmin) a 0=10.64+0.02 0间隙：Zmax- Zmin=0.640-0.460=0.180mm t+a0.020+0.020=0.040<0.18所以满足t+aZmax- Zmin的条件，制造公差合适。（三）模具落料刃口尺寸的计算 当以凹模为基准件时属于A类尺寸第一类尺寸。公式：DA=（Dmax-x）+a 0 工件图： 4-4 查公差表将尺寸22分别转化为22 0 -0.52 查表4-11得x=0.5 则22 0 -0.52 A1 =21.74+0.13 0 A2=27.74+0.13 0 A3=1.875+0.060 0 A4=15.785+0.108 0 A5=11.785+0.108 0 五、冲裁模主要零部件的结构与设计 （一）凹模的设计 凹模厚度的确定： H=kbH凹=0.4*33=13.2，取15。凹模壁厚2*15=30;凹模外形尺寸为125*100。见表5-1 其形状如图5-1所示。如图5-1所示：图5-1 凹模冲孔示意图（二）凸凹模的设计 凸凹模是复合模工作零件的核心，凸凹模分为内外缘刃口，外缘与凸模刃口结构形式相同。凸、凹模的总体结构分为整体式和镶拼式的两种，整体式结构适合于形状简单，结构简单的冲裁件，故选用整体式加工凸凹模。 如图5-2 所示：图5-2 凹模（三）凸模的设计 凸模的固定形式有：1.低溶点合金或环氧树脂浇注2.上模板直接固定3.凸模固定板固定此零件采用复合膜，内孔精度较高，大批量生产。应选低熔点合金浇注固定或环氧树脂浇注固定形式固定凸模。 由于刃口部分为圆形，结构简单，直径又小，因此需要对最小凸模校核强度和刚度。 凸模长度计算公式L=h1+h2+h+t 凸模固定板厚度h1=H凹=24mm 材料厚度 1mm推件块厚度 18mm增加长度010mm L=48mm凸模如图：图5-3 凸模 六、模具总装图图6-1 模具总装图工作原理，工作时，导料销和导料销固定住条料，当上模下降时，凸凹模外形与落料凹模进行落料工作，落下的冲件在凹模内，这时冲孔模与凹模孔进行冲孔，冲孔的废料卡在凹模孔内，由下一次工作程序顶出落料。八、冲模的安全措施1.冲摸的结构安全冲压模的压力很大因为不规范的操作和不合理的模具设计，会对人成伤害，对于安全结构要做到很全面的考虑以下这几点：1） 模具凡是有棱角的的地方，都应先导角。2） 手工放料时，在定位板和凹模加工出工让位槽，方便操作。3） 上下模的止点应小于8毫米。4） 单面冲裁先置平衡挡块，防止凸模受偏裁折断。5） 薄片冲裁时，要在凸模上设置顶料销防止冲件或废料粘附在凸模端面上。2.冲摸的安全措施 设计良好的安全措施可以降低事故的发生，避免操作者的受伤，安全措施在实际生产中极其重要，这是保证正常生产的基本要求，安全措施分为以下几点：1） 在经济和工艺性的允许下，尽量设计成自动送料，自动出料的自动模。2） 设置机器装置的防护罩和护板，把容易飞溅工件的地方包围起来，避免操作者接触危险区域。3） 对于大型模具，可设置安装块和限位支撑装置。总结这次毕业设计是大学最后一份作业，这也是对三年学习生涯的的一个总结，社会的实践让我们能够很好的将学校所学的与实践生产很好的结合在一起。这次毕业设计让我感触很深，不仅仅是将自己在校所学的内容重新复习了一遍，而是在复习设计这次毕业设计时发现自己的很多的不足，实践是检验真理的唯一标准，这次毕业设计的过程让我有以下几点体会：1、这次毕业设计让我温习了以前所学的知识2、在校的理论要与车间的实践相结合。3、学校的基础课程是基石，专业课是模具设计宝塔4、取得怎样的成绩取决于自己付出了多少努力。我的毕业设计总体来说时间是很充分的，这很好的给了我很多时间去考虑各种模具生产生活中的各种情况，而不是慌乱的随便应付差事。这是一种学习的态度，也是在社会生存中的一种历练。这次的毕业设计不仅仅是对三年的考核，也是对自己学习生涯的一个总结。这也是为了今后的工作打好一定的基础。暮然回首，大三的我们即将离开母校了，在社会上，我们就要自食其力，依靠自己的能力来打拼了，当我们遇到困难时，不要退缩，勇于挑战，用自己的一双手去解决它，打出自己的一片天地。现在的我们还要不断的学习各种知识文化，抓住身边的机遇，努力成为一名优秀的模具设计师。请老师批评指点！、 参考文献1.徐政坤.冲压模具及设备.机械工业出版社 20032.王孝培.冲压手册.第2版.北京：机械工业出版社.19903.涂光祺.冲模技术.北京：机械工业出版社.20024.卢险峰.冲压工艺模具学.北京.机械工业出版社.20005.冲模设计编.冲模设计手册之四.机械工业出版社19996.李天佑主编.冲模图册M.北京：机械工业出版社, 19947.翁其金.冷冲压技术M. 机械工业出版社20058.孙凤勤.冲压与塑压设备.机械工业出版社20079.械设计编写组.实用机械设计手册.机械工业出版社198510.杜继涛，甘屹.支架精密多工位级进模设计J.模具工业，200511.王立人.冲压模设计指导.北京理工大学出版社.200912.张重华.模具设计师（冷冲模）.北京.中国劳动社会保障出版社.200813.张鼎承.冲模设计手册.北京.机械工业出版社.200914.林昌杰.模具设计与制造.高等教育出版社.20091. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！