模具制造技术基础PPT学习教案.pptx

会计学1模具制造技术模具制造技术(jsh)基础基础第一页，共143页。课程(kchng)学习为什么？为什么？模具模具(mj)制制造造模具模具(mj)设计设计模具模具加工加工第1页/共143页第二页，共143页。模具(mj)工业在国民经济中的重要地位优质、高效、低成本的制造方式。最大的用户是汽车、摩托车、家电。汽车生产中，零件约90%依靠模具(mj)成形。一个车型的生产需要4000套模具(mj)，2-3亿元。课程(kchng)学习第2页/共143页第三页，共143页。n n中国模具工业总产值仅次于日本、美国。中国模具工业总产值仅次于日本、美国。n n中国已能生产精度达到中国已能生产精度达到2 2微米微米(wi m)(wi m)的多工位级的多工位级进模，寿命可达进模，寿命可达3 3亿冲次以上。个别企业生产的多工位级亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在进模已可在20002000次次/分的高速冲床上使用，精度可达分的高速冲床上使用，精度可达1 1微微米米(wi m)(wi m)。中国已能生产大屏幕彩电塑壳模具、大容量洗衣机全中国已能生产大屏幕彩电塑壳模具、大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。等。课程(kchng)学习第3页/共143页第四页，共143页。我国模具行业产值(chnzh)增长趋势2007年模具产值(chnzh)870亿。2008年模具产值(chnzh)900亿。2011年模具产值(chnzh)1800亿。2014年模具产值(chnzh)3500亿。2016年模具产值(chnzh)超4000亿。课程(kchng)学习第4页/共143页第五页，共143页。现代工业产品的特征(tzhng)产品的结构越来越复杂；表面质量和加工精度的要求越来越高；工作环境的产品对高性能材料的需求越来越多。课程(kchng)学习现代现代(xindi)(xindi)模具的模具的发展发展第5页/共143页第六页，共143页。工业工业(gngy)(gngy)产产品对模具的品对模具的要求要求l l需求量更大、种类更多；l l性能和精度更高；l l结构和工作条件(tiojin)更复杂；l l寿命要求更长。课程(kchng)学习第6页/共143页第七页，共143页。模具模具(mj)(mj)工业工业发展的总趋发展的总趋势势 l l发展精密、高效、长寿命模具；l l发展高效、精密、数控自动化加工设备，提高模具制造(zhzo)水平；l l大量发展多工位、多型腔的模具等。课程(kchng)学习第7页/共143页第八页，共143页。课程(kchng)学习机械制造(j xi zh zo)技术基础模具(mj)制造技术怎么学？怎么学？通用制造工艺通用制造工艺专用制造工艺专用制造工艺模具知识模具知识第8页/共143页第九页，共143页。考试考试(kosh)(kosh)？做事做事(zu(zu sh)sh)？课程(kchng)学习什么叫模具制造？模具零件分哪几类？如何保证加工精度？机械加工有哪些方法？仿形加工的原理是什么？模 具加工工艺规程包含哪些内容？电火花加工的原理是什么？我会操作机床！我会操作机床！我可以按照图纸规划工艺！我可以按照图纸规划工艺！我会修模！我会修模！我会装配模具！我会装配模具！我会试模！我会试模！我会操作注塑机！我会操作注塑机！都要?！第9页/共143页第十页，共143页。课程(kchng)学习 到底学那些到底学那些(nxi)？怎么学？怎么学？第10页/共143页第十一页，共143页。理性(lxng)一定(ydng)的理论基础大量的生产(shngchn)案例课程学习第11页/共143页第十二页，共143页。模具制造的两个领域：1.设计：从模具的构思设计到制图。2.加工：从零部件粗加工到精加工、装配及试模、成品。只有将两个领域妥善(tushn)协调，才能制造出接近理想状态的模具。课程(kchng)学习模具设计与加工模具设计与加工(ji(ji gng)gng)的关系的关系第12页/共143页第十三页，共143页。n n两者的关系(gun x)：n n模具设计时的考虑:n n*模具设计中有很多内容与加工方面的信息有关，如果对加工没有充分的了解，设计出的模具就不能有满足使用性能的充分把握。模具设计与加工模具设计与加工(ji gng)的关系的关系课程(kchng)学习第13页/共143页第十四页，共143页。n n模具加工时的考虑：n n*应对模具及各零部件的功能充分的理解(lji)，才能加工出高质量低成本的模具。n n应该在加工的基础上进行设计。模具设计与加工模具设计与加工(ji gng)的关系的关系注注 意意课程(kchng)学习第14页/共143页第十五页，共143页。课程(kchng)学习第15页/共143页第十六页，共143页。课程(kchng)学习第16页/共143页第十七页，共143页。课程(kchng)学习准备模具制造工艺准备模具制造工艺规程规程机械加工模具零件机械加工模具零件综合加工模具工作综合加工模具工作零件零件检测与检验模具零检测与检验模具零件件装配模具装配模具学习学习(xux)内内容容第17页/共143页第十八页，共143页。项目一 准备模具制造工艺(gngy)规程能正确选择模具零件的加工方法和工艺路线具有分析和选择模具零件加工工艺及热处理工艺的能力具有编制模具零件加工工艺文件的能力能力能力(nngl)(nngl)目目标标第18页/共143页第十九页，共143页。项目(xingm)一 准备模具制造工艺规程掌握机械加工工艺过程的组成，以及毛坯的选择原则掌握确定加工余量的方法熟悉机床及工艺装备的选择知识知识(zh shi)(zh shi)目标目标第19页/共143页第二十页，共143页。一、任务一、任务(rn(rn wu)wu)导入导入任务一 分析模具零件(ln jin)工艺，制定工艺规程二、知识二、知识(zh shi)(zh shi)链接链接三、任务实施三、任务实施四、知识拓展四、知识拓展第20页/共143页第二十一页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程1.1.生生生生产产产产过过过过程程程程(guchng)(guchng)和和和和工工工工艺艺艺艺过程过程过程过程(guchng)(guchng)1)1)生产过程生产过程 由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作过的全部过程称作(chn zu)(chn zu)生产过程。生产过生产过程。生产过程通常包括程通常包括:技术准备过程包括产品投产前的市场调查、技术准备过程包括产品投产前的市场调查、预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审查等。预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审查等。第21页/共143页第二十二页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程2)2)工艺过程工艺过程 工艺过程指直接改变原材料半成品的尺寸、形工艺过程指直接改变原材料半成品的尺寸、形状、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成状、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成为成品的过程。例如液态为成品的过程。例如液态(yti)(yti)成形、塑变成形、焊成形、塑变成形、焊接、粉末成形、切削加工、热处理、表面处理、装接、粉末成形、切削加工、热处理、表面处理、装配等，都属于工艺过程。配等，都属于工艺过程。将合理的工艺过程编写成用以指导生产的技术将合理的工艺过程编写成用以指导生产的技术文件，这份技术文件称作工艺规程。文件，这份技术文件称作工艺规程。1.1.生生生生产产产产过过过过程程程程(guchng)(guchng)和和和和工工工工艺艺艺艺过过过过程程程程(guchng)(guchng)第22页/共143页第二十三页，共143页。任务一 分析模具(mj)零件工艺，制定工艺规程2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过过过过程程程程 用机械的方法直接改变毛坯的尺寸、形状、表面质量，使之成为模具零件的工艺过程，称之为模具用机械的方法直接改变毛坯的尺寸、形状、表面质量，使之成为模具零件的工艺过程，称之为模具的机械加工工艺过程。模具的机械加工工艺过程由若干个顺序排列的工序的机械加工工艺过程。模具的机械加工工艺过程由若干个顺序排列的工序(gngx)组成，毛坯依次通过组成，毛坯依次通过这些工序这些工序(gngx)变成成品。变成成品。第23页/共143页第二十四页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程（1）工序）工序 一个（或一组）工人，在一一个（或一组）工人，在一个工作地（或一台机床）上对一个工作地（或一台机床）上对一个（或一组）工件从加工开始到个（或一组）工件从加工开始到加工下一个（或一组）工件之前加工下一个（或一组）工件之前完成完成(wn chng)的那一部分工艺的那一部分工艺过程称为工序。过程称为工序。划分工序的依据：加工零件划分工序的依据：加工零件的工人不变，加工的地点不变，的工人不变，加工的地点不变，零件不变，而且加工必须连续进零件不变，而且加工必须连续进行。行。2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过程过程过程过程第24页/共143页第二十五页，共143页。机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)过程基础过程基础3.3.机械加工工艺机械加工工艺机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)过程过程过程过程的组成的组成的组成的组成 制定制定(zhdng)(zhdng)如图所示零件图的工艺流程如图所示零件图的工艺流程第25页/共143页第二十六页，共143页。阶梯阶梯(jit)(jit)轴单件生产工艺过程轴单件生产工艺过程第26页/共143页第二十七页，共143页。阶梯轴大批量生产工艺阶梯轴大批量生产工艺(gngy)(gngy)过程过程第27页/共143页第二十八页，共143页。表1-2 限位导柱的加工工艺(gngy)过程(单件生产)第28页/共143页第二十九页，共143页。表表1-3 1-3 限位导柱的加工限位导柱的加工(ji gng)(ji gng)工艺工艺过程过程(成批生产成批生产)第29页/共143页第三十页，共143页。表表1-3 1-3 限限位位导导柱柱的的加加工工工工艺艺(gngy)(gngy)过过程程(成批生产成批生产)（续）（续）第30页/共143页第三十一页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过过过过程程程程 在车床上加工一批轴，既可以对每一根轴连续地在车床上加工一批轴，既可以对每一根轴连续地进行粗加工和精加工，也可以先对整批轴进行粗加进行粗加工和精加工，也可以先对整批轴进行粗加工，然后再依次工，然后再依次(yc)对它们进行精加工。对它们进行精加工。在第一种情形下，加工只包括一个工序；在第一种情形下，加工只包括一个工序；在第二种情形下，由于加工过程的连续性中断，在第二种情形下，由于加工过程的连续性中断，虽然加工是在同一台机床上进行的，但却成为两个虽然加工是在同一台机床上进行的，但却成为两个工序。工序。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。划的基本单元。第31页/共143页第三十二页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程2.2.模具模具模具模具(mj)(mj)的机械加工工艺过程的机械加工工艺过程的机械加工工艺过程的机械加工工艺过程（2）工步）工步 在加工表面在加工表面(biomin)、切削工、切削工具、切削速度和进给量不变的条件下，具、切削速度和进给量不变的条件下，连续完成的那一部分工序内容称为工连续完成的那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为步。生产中也常称为“进给进给”。第32页/共143页第三十三页，共143页。机械加工工艺过程机械加工工艺过程(guchng)(guchng)基础基础3.3.机械加工工艺机械加工工艺机械加工工艺机械加工工艺(gngy)(gngy)过过过过程的组成程的组成程的组成程的组成 制定制定(zhdng)(zhdng)如图所示零件图的工艺流程如图所示零件图的工艺流程第33页/共143页第三十四页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过程过程过程过程*工步的合并1)对于性质相同、尺寸相差不大的表面，可合并为一个工步。2)对于那些在一次安装中连续(linx)进行的多个(数量不限)相同的加工表面，可合并为一个工步。图1-2模具垫板零件第34页/共143页第三十五页，共143页。任务一 分析模具零件(ln jin)工艺，制定工艺规程2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过过过过程程程程*工步的合并3)为了提高生产率而将几个表面用几把刀具同时(tngsh)进行加工，或用复合刀具同时(tngsh)加工工件的几个表面，也算作一个工步，称为复合工步。图1-3导套零件加工第35页/共143页第三十六页，共143页。任务一 分析模具零件工艺(gngy)，制定工艺(gngy)规程2.2.模模模模 具具具具 的的的的 机机机机 械械械械 加加加加 工工工工 工工工工 艺艺艺艺(gngy)(gngy)过程过程过程过程（3）安装与工位）安装与工位 在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置这一过程称为工件的定位，工件中占据某一正确位置这一过程称为工件的定位，工件从定位到夹紧的过程，统称从定位到夹紧的过程，统称(tngchng)为安装。有为安装。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。的工作内容。采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在多采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹后，要经过轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹后，要经过若干个位置依次进行加工，工件在机床上所占据的每若干个位置依次进行加工，工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。第36页/共143页第三十七页，共143页。图1-1多工位加工实例(shl)a）装卸工件b）钻孔c）扩孔b）铰孔图图1-11-1所所示示为为利利用用回回转转台台在在一一次次安安装装中中顺顺次次完完成成装装卸卸工工件件、钻孔、扩孔钻孔、扩孔(ku kn)(ku kn)和铰孔和铰孔4 4个工位的加工实例。个工位的加工实例。第37页/共143页第三十八页，共143页。任务一 分析模具零件(ln jin)工艺，制定工艺规程2.2.模模模模具具具具(mj)(mj)的的的的机机机机械械械械加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺过程过程过程过程（4）走刀）走刀 加工加工(ji gng)刀具在加工刀具在加工(ji gng)表面上加工表面上加工(ji gng)一次所完成的工步一次所完成的工步部分称为走刀。部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则需分几次切削，这时每切削一次就厚，则需分几次切削，这时每切削一次就称为一次走刀。因此在切削速度和进给量称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。一次走刀。第38页/共143页第三十九页，共143页。由若干个由若干个顺序排列顺序排列的工序组的工序组成的，而成的，而工序又可工序又可分为分为(fn wi)安装、安装、工位、工工位、工步和走刀。步和走刀。一个（或一组）一个（或一组）工人，在一个工工人，在一个工作地（或一台机作地（或一台机床）上对一个床）上对一个（或同时对几个（或同时对几个工件）连续完成工件）连续完成的那一部分工艺的那一部分工艺过程称为工序。过程称为工序。安装是指工件安装是指工件经过一次装夹经过一次装夹后所完成的那后所完成的那部分工序内容。部分工序内容。工艺过程工艺过程的组成的组成工序工序安装安装课堂(ktng)小结第39页/共143页第四十页，共143页。在加工表面、切削刀具在加工表面、切削刀具(doj)、切削速度、切削速度和进给量不变的条件下，连续完成的那一部和进给量不变的条件下，连续完成的那一部分工序内容称为工步。分工序内容称为工步。工件相对于机床或刀具每占工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那据一个加工位置所完成的那部分部分(b fen)工序内容，称为工序内容，称为工位。工位。加工刀具加工刀具(doj)在加工表面上在加工表面上加工一次所完成的工步部分称加工一次所完成的工步部分称为走刀。为走刀。工步工步工位工位走刀走刀课堂小结第40页/共143页第四十一页，共143页。知识(zh shi)拓展试设计试设计(shj)(shj)如下零件单件生产时的工艺过程。如下零件单件生产时的工艺过程。第41页/共143页第四十二页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程3.3.生产纲领生产纲领生产纲领生产纲领(gngl(gngl ng)ng)与生产类型与生产类型与生产类型与生产类型（1）生产纲领）生产纲领 每批需要制造的产品数量称为每批需要制造的产品数量称为(chn wi)生产纲领，也称为生产纲领，也称为(chn wi)生产量。生产量。零件的生产纲领零件的生产纲领N零可按下式计算：零可按下式计算：式中式中 Q Q产品的年生产纲领，单位：台产品的年生产纲领，单位：台/年；年；n每台产品中所含零件的数量，单位：件每台产品中所含零件的数量，单位：件/台；台；a%备品率，对易损件应考虑一定数量的备品，以供用户修配的需要；备品率，对易损件应考虑一定数量的备品，以供用户修配的需要；b%废品率。废品率。第42页/共143页第四十三页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程3.3.生生生生产产产产(shngch(shngch n)n)纲纲纲纲领领领领与与与与生生生生产产产产(shngch(shngch n)n)类型类型类型类型（2）生产类型）生产类型 生产类型是指企业（或车间、工段、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般一般(ybn)分为：分为：a）单件生产）单件生产 b）成批生产）成批生产 c）大量生产）大量生产 （模具制造）（模具制造）（标准模板、模座、导柱、导套等）（标准模板、模座、导柱、导套等）第43页/共143页第四十四页，共143页。模具生产类型(lixng)的工艺特点第44页/共143页第四十五页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程生产纲领(gnglng)与生产类型的关系不同机械(jxi)产品的零件重量型别表第45页/共143页第四十六页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程4.4.模具模具模具模具(mj)(mj)零件的工艺分析零件的工艺分析零件的工艺分析零件的工艺分析（1 1）零件图纸）零件图纸(tzh)(tzh)的完整性与正确性审查的完整性与正确性审查（2 2）零件材料加工性能审查）零件材料加工性能审查（3 3）零件结构工艺性审查）零件结构工艺性审查（4 4）零件技术要求审查）零件技术要求审查 第46页/共143页第四十七页，共143页。任务一 分析模具零件工艺，制定(zhdng)工艺规程5.5.模模模模具具具具零零零零件件件件工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程(guchng)(guchng)的的的的制订制订制订制订（1）模具零件工艺规程的基本要求）模具零件工艺规程的基本要求1）工艺方面）工艺方面(fngmin)2）经济方面）经济方面(fngmin)3）生产率方面）生产率方面(fngmin)4）劳动条件方面）劳动条件方面(fngmin)第47页/共143页第四十八页，共143页。任务一 分析模具零件(ln jin)工艺，制定工艺规程5.5.模模模模具具具具(mj)(mj)零零零零件件件件工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程的的的的制制制制订订订订（2）制定模具工艺规程的步骤）制定模具工艺规程的步骤 1）产品的整套装配图和零件图；）产品的整套装配图和零件图；2）生产纲领和生产类型；）生产纲领和生产类型；3）毛坯的情况以及本厂）毛坯的情况以及本厂(车间车间(chjin)的生的生产条件，如机床设备、工艺装备的状况；产条件，如机床设备、工艺装备的状况；4）研究和学习必要的标准手册和相似产品的工）研究和学习必要的标准手册和相似产品的工艺规程。艺规程。5）选择机床、工艺装备、切削用量及工时定额。）选择机床、工艺装备、切削用量及工时定额。6）填写工艺文件。）填写工艺文件。第48页/共143页第四十九页，共143页。模具(mj)制造工艺规程的内容和确定原则与方法第49页/共143页第五十页，共143页。模具(mj)制造工艺规程的内容和确定原则与方法（续）第50页/共143页第五十一页，共143页。模具制造工艺(gngy)规程的内容和确定原则与方法（续）第51页/共143页第五十二页，共143页。任务一 分析模具零件工艺(gngy)，制定工艺(gngy)规程5.5.模模模模具具具具零零零零件件件件(ln(ln jin)jin)工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程的的的的制订制订制订制订（3）模具）模具(mj)制造工艺规程的文件化和格式制造工艺规程的文件化和格式化化 1)模具模具(mj)制造工艺过程卡制造工艺过程卡 它是以工序为单它是以工序为单元，以表格形式，简要说明模具元，以表格形式，简要说明模具(mj)及其零及其零件件(主要是凸、凹模主要是凸、凹模)加工加工(或装配或装配)过程的工艺过程的工艺文件。从中可以了解、并明确制造工艺流程和文件。从中可以了解、并明确制造工艺流程和加工方案加工方案 第52页/共143页第五十三页，共143页。模具制造(zhzo)工艺过程卡第53页/共143页第五十四页，共143页。任务一 分析(fnx)模具零件工艺，制定工艺规程5.5.模模模模具具具具零零零零件件件件工工工工艺艺艺艺(gngy)(gngy)规规规规程程程程的制订的制订的制订的制订（3）模具制造）模具制造(zhzo)工艺规程的文件化和格工艺规程的文件化和格式化式化 2)模具制造模具制造(zhzo)工艺卡工艺卡 它是按照模具及其它是按照模具及其零件的某一工艺阶段的内容，编制的工艺文件。零件的某一工艺阶段的内容，编制的工艺文件。仍以工序为单元，详细说明某一工艺阶段中的仍以工序为单元，详细说明某一工艺阶段中的工序内容工艺参数工序内容工艺参数(切削用量等切削用量等)，操作要求和，操作要求和采用的机床与工装等。采用的机床与工装等。第54页/共143页第五十五页，共143页。模具(mj)制造工艺卡片第55页/共143页第五十六页，共143页。任务一 分析模具(mj)零件工艺，制定工艺规程5.5.模模模模具具具具零零零零件件件件(ln(ln jin)jin)工工工工艺艺艺艺规规规规程程程程的的的的制订制订制订制订（3）模具制造工艺规程的文件化和格式化）模具制造工艺规程的文件化和格式化 3)模具制造工序卡模具制造工序卡 对于特别重要的、关键的工对于特别重要的、关键的工序，根据模具制造工艺过程序，根据模具制造工艺过程(guchng)卡或工卡或工艺卡的内容，按工序及其内容编制成表格形式艺卡的内容，按工序及其内容编制成表格形式的工艺文件，称工序卡。其内容如表的工艺文件，称工序卡。其内容如表1-10所示，所示，包括工序简图；该工序的工艺参数，如工序尺包括工序简图；该工序的工艺参数，如工序尺寸与公差，每工步的切削用量；定额工时，操寸与公差，每工步的切削用量；定额工时，操作要求，以及所用的机床与工装等的说明与规作要求，以及所用的机床与工装等的说明与规定。定。第56页/共143页第五十七页，共143页。模具制造(zhzo)工序卡第57页/共143页第五十八页，共143页。一、任务一、任务(rn(rn wu)wu)导入导入任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准导套加工(ji gng)任务第58页/共143页第五十九页，共143页。一、任务一、任务(rn(rn wu)wu)导入导入任务二 选择模具零件毛坯(mop)及其定位基准导套加工(ji gng)任务（续）第59页/共143页第六十页，共143页。1.1.加加加加工工工工余余余余量量量量及及及及毛毛毛毛坯坯坯坯(mop)(mop)尺尺尺尺寸寸寸寸的确定的确定的确定的确定1)1)加工余量的基本概念加工余量的基本概念为了得到成品零件而从毛坯上切去的一层金属为了得到成品零件而从毛坯上切去的一层金属(jnsh)(jnsh)称为加工余量，简称余量。余量又分为称为加工余量，简称余量。余量又分为总余量和工序余量。总余量和工序余量。任务(rn wu)二 选择模具零件毛坯及其定位基准图1-4工件加工总余量第60页/共143页第六十一页，共143页。1.1.加加加加工工工工余余余余量量量量及及及及毛毛毛毛坯坯坯坯(mop)(mop)尺尺尺尺寸寸寸寸的确定的确定的确定的确定1)1)加工余量的基本概念加工余量的基本概念任务二 选择模具零件(ln jin)毛坯及其定位基准ZAi-1Ai式中，Ai-1上道工序(gngx)的工序(gngx)尺寸；Ai本道工序(gngx)的工序(gngx)尺寸。总余量Z则等于同一加工表面的各道工序余量之和，即Z=Z1+Z2+Zn式中，Z1第1道工序的加工余量；Z2第2道工序的加工余量；Zn第n道工序的加工余量；n工序数目。第61页/共143页第六十二页，共143页。任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准 图1-5 工序(gngx)余量和尺寸分布图Am毛坯尺寸 Ac粗加工尺寸 AZ精加工尺寸 AZ终加工尺寸 Zm毛坯余量 Zc粗加工余量 Zj精加工余量 ZZ终加工余量第62页/共143页第六十三页，共143页。任务二 选择模具零件毛坯(mop)及其定位基准Zi(di-1di)/2ZimaxZiiZiminZii1Tii1i式中，di-1、di分别为上道韵工序(gngx)尺寸和本道的工序(gngx)尺寸；Zimax、Zimin分别为最大工序(gngx)余量和最小工序(gngx)余量；Ti工序(gngx)余量公差；i1上道工序(gngx)的工序(gngx)公差；i本道工序(gngx)的工序(gngx)公差。第63页/共143页第六十四页，共143页。1.1.加加加加工工工工余余余余量量量量及及及及毛毛毛毛坯坯坯坯尺尺尺尺寸寸寸寸(ch(ch cun)cun)的的的的确定确定确定确定2)2)加工余量的确定加工余量的确定(1)(1)经验估算经验估算(sun)(sun)法法 (2)(2)查表修正法查表修正法任务二 选择模具零件毛坯及其定位(dngwi)基准第64页/共143页第六十五页，共143页。中小尺寸模具零件加工工序(gngx)余量第65页/共143页第六十六页，共143页。2.2.定位基准定位基准定位基准定位基准(jzh(jzh n)n)的选择的选择的选择的选择1)1)基准的概念基准的概念（1 1）设计基准）设计基准 设计零件图时设计零件图时用以确定其他用以确定其他(qt)(qt)点、线、面的基准称点、线、面的基准称为设计基准。为设计基准。任务二 选择模具零件毛坯及其定位(dngwi)基准图1-6导套第66页/共143页第六十七页，共143页。2.2.定位定位定位定位(dngwi)(dngwi)基准的选择基准的选择基准的选择基准的选择1)1)基准的概念基准的概念2 2）工艺基准）工艺基准零件在加工和装配过程中使用的基准称为零件在加工和装配过程中使用的基准称为工艺基准。工艺基准。（1 1）定位）定位(dngwi)(dngwi)基准基准（2 2）测量基准）测量基准（3 3）装配基准）装配基准任务(rn wu)二 选择模具零件毛坯及其定位基准第67页/共143页第六十八页，共143页。2.2.定位基准定位基准定位基准定位基准(jzh(jzh n)n)的选择的选择的选择的选择2)2)工件的安装方式工件的安装方式(fngsh)(fngsh)1 1）直接找正法）直接找正法 由工人利用百分表或划由工人利用百分表或划针盘上的划针，以目测法校针盘上的划针，以目测法校正工件的正确位置称为直接正工件的正确位置称为直接找正法。图找正法。图1-71-7示直接找正示直接找正法适用于大多数模具零件的法适用于大多数模具零件的加工。加工。任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准图1-7接找正法装夹第68页/共143页第六十九页，共143页。2.2.定位定位定位定位(dngwi)(dngwi)基准的选择基准的选择基准的选择基准的选择2)2)工件的安装方式工件的安装方式2 2）划线找正法）划线找正法 可先在工件上按设计要求划出中心线、对称线及可先在工件上按设计要求划出中心线、对称线及各待加工表面的加工线，工件定位时再用划针按划线各待加工表面的加工线，工件定位时再用划针按划线位置找正以确定其正确的加工位置。这种按划线找正位置找正以确定其正确的加工位置。这种按划线找正工件加工位置的方法，叫做工件加工位置的方法，叫做(jiozu)(jiozu)划线找正法，其划线找正法，其定位精度一般为定位精度一般为0.20.20.5mm0.5mm。任务二 选择模具零件毛坯及其定位(dngwi)基准第69页/共143页第七十页，共143页。2.2.定位基准定位基准定位基准定位基准(jzh(jzh n)n)的选择的选择的选择的选择2)2)工件的安装工件的安装(nzhung)(nzhung)方式方式3 3）采用夹具安装）采用夹具安装(nzhung)(nzhung)夹具以它的定位面安夹具以它的定位面安装装(nzhung)(nzhung)在机床上，在机床上，进行成批生产时，可采用进行成批生产时，可采用夹具安装夹具安装(nzhung)(nzhung)。图。图1-91-9示为生产批量较大时示为生产批量较大时所采用的专用回转式钻夹所采用的专用回转式钻夹具。具。任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准图1-9专用回转式钻夹具第70页/共143页第七十一页，共143页。作业(zuy)分析试试设设计计如如下下零零件件单单件件生生产产(shngchn)(shngchn)时时的的工工艺艺过过程。程。第71页/共143页第七十二页，共143页。作业(zuy)拓展图示零件，毛坯为35mm棒料，批量生产时其机械加工过程如下：在锯床上切断下料，车一端面钻中心(zhngxn)孔，调头，车另一端面钻中心(zhngxn)孔，在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至30mm及20mm，调头再用车刀车削整批工件的18外圆，又换一台车床，倒角，车螺纹。最后在铣床上铣两平面，转90后，铣另外两平面。试分析其工艺过程的组成。第72页/共143页第七十三页，共143页。3.3.模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯(mop)(mop)形式形式形式形式 模具模具(mj)(mj)零件的毛坯形式主要分为：原型材、锻造零件的毛坯形式主要分为：原型材、锻造件、铸造件和半成品件四种。件、铸造件和半成品件四种。任务二 选择模具零件(ln jin)毛坯及其定位基准第73页/共143页第七十四页，共143页。3.3.模模模模具具具具零零零零件件件件(ln(ln jin)jin)的的的的毛毛毛毛坯坯坯坯形形形形式式式式 在毛坯设计中，首先考虑的是毛坯的形式，在在毛坯设计中，首先考虑的是毛坯的形式，在决定毛坯形式时主要考虑以下几个方面决定毛坯形式时主要考虑以下几个方面(fngmin)(fngmin)：1 1）模具材料的类别）模具材料的类别 2 2）模具零件的类别和作用）模具零件的类别和作用 3 3）模具零件几何形状特征和尺寸关系）模具零件几何形状特征和尺寸关系任务二 选择模具零件毛坯及其定位(dngwi)基准第74页/共143页第七十五页，共143页。3.3.模模模模具具具具零零零零件件件件(ln(ln jin)jin)的的的的毛毛毛毛坯坯坯坯形形形形式式式式（1 1）原型）原型(yunxng)(yunxng)材材 原型原型(yunxng)(yunxng)材的主要下料方式有：材的主要下料方式有：1 1）剪切法；）剪切法；2 2）锯切法；）锯切法；3 3）薄片砂轮切割法；）薄片砂轮切割法；4 4）火焰切割法；）火焰切割法；任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准第75页/共143页第七十六页，共143页。3.3.模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯(mop)(mop)形式形式形式形式（2 2）锻件）锻件 锻造的目的：锻造的目的：1 1）通过锻造可打碎共晶网状碳化物，使碳化）通过锻造可打碎共晶网状碳化物，使碳化物分布均匀，细化晶粒组织，提高物分布均匀，细化晶粒组织，提高(t go)(t go)模具零件模具零件的加工工艺性和使用寿命；的加工工艺性和使用寿命；2 2）改变毛坯形状。）改变毛坯形状。任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准第76页/共143页第七十七页，共143页。3.3.模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯模具零件的毛坯(mop)(mop)形式形式形式形式（2 2）锻件）锻件 由于模具的生产属于单件或小批生产，模具零件由于模具的生产属于单件或小批生产，模具零件(ln(ln jin)jin)的锻造方式为自由锻造：的锻造方式为自由锻造：1 1）锻件加工余量：合理；）锻件加工余量：合理；2 2）锻件下料尺寸的确定：）锻件下料尺寸的确定：L=L=（1.252.51.252.5）d d。任务二 选择模具零件(ln jin)毛坯及其定位基准第77页/共143页第七十八页，共143页。3.3.模具模具模具模具(mj)(mj)零件的毛坯形式零件的毛坯形式零件的毛坯形式零件的毛坯形式（2 2）锻件）锻件3 3）锻件毛坯下料尺寸）锻件毛坯下料尺寸(ch cun)(ch cun)的确定。的确定。任务二 选择(xunz)模具零件毛坯及其定位基准第78页/共143页第七十九页，共143页。3.3.模具零件模具零件模具零件模具零件(ln(ln jin)jin)的毛坯形式的毛坯形式的毛坯形式的毛坯形式（2 2）锻件）锻件3 3）锻件毛坯下料尺寸）锻件毛坯下料尺寸(ch cun)(ch cun)的确定。的确定。任务二 选择模具零件毛坯(mop)及其定位基准 棒料的实际直径尺寸按现有棒料的直径规格选取，棒料的实际直径尺寸按现有棒料的直径规格选取，当当D D理理比较接近实有规格时，比较接近实有规格时，D D实实 D D理理。第79页/共143页第八十页，共143页。3.3.模具模具模具模具(mj)(mj)零件的毛坯形式零件的毛坯形式零件的毛坯形式零件的毛坯形式任务二 选择模具零件毛坯及其定位(dngwi)基准（3 3）铸件）铸件模具零件中常见的铸件及其材料：模具零件中常见的铸件及其材料：冲压冲压(chngy)(chngy)模具的上下模座、大型塑料模的框架：灰模具的上下模座、大型塑料模的框架：灰铸铁铸铁HT200HT200和和HT250HT250精密冲裁模的上下模座：铸钢精密冲裁模的上下模座：铸钢ZG270500ZG270500大中型冲压大中型冲压(chngy)(chngy)成型模的工作零件：球墨铸铁和合成型模的工作零件：球墨铸铁和合金铸铁金铸铁吹塑模具和注射模具：铸造铝合金吹塑模具和注射模具：铸造铝合金第80页/共143页第八十一页，共143页。4.4.定位基