浙江省阀门行业发展现状及对策建议课件.ppt

浙江省阀门行业发展现状及对策建议 摘 要：本文通过对我国和浙江省阀门行业目前的发展现状和存在问题以及对问题的剖析，分析行业振兴的战略机遇，结合实际提出了加大科技投入，完善自主创新，差异化发展等方面的对策思考。阀门行业现状；存在问题；发展对策 http：/阀门是装备制造业的重要组成部分，是承压特种设备锅炉、压力容器和压力管道上不可缺少的流体控制设备，在石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及陆上和海洋采油等领域广泛应用。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居世界第一，有大小企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，发展非常迅速。当前，阀门行业如何提升核心竞争力，加快结构调整和产业升级，已成为业内人士和政府部门共同关注的课题。一、我国和浙江省阀门行业的现状、存在的主要问题 阀门品种繁多，据前苏联统计品种在4500种以上，规格达36000个以上。一个现代化的石油化工企业中，用于阀门的投资达全部设备投资的8%10%，阀门工业在机械工业中的地位正在上升。在美国阀门的产值已分别大于机床http：/工业、轴承工业、工具工业、泵工业和压缩机工业。在日本和德国，阀门的产值占全部机械工业的4.9%。我国阀门生产已有几十年的历史，积累了丰富的经验，特别是改革开放以来，阀门制造企业数由计划经济时代的100多家发展到今天的6000多家，产值也由最初的几亿元发展到超过840多亿元。据中国投资咨询网发布的2008-2009年中国阀门行业分析及投资咨询报告统计，2007年，中国阀门和旋塞的制造业累计实现工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长31.47%；产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长29.36%；利润5,772,097千元，比上年同期增长44.16%。2008年1-8月，实现工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长27.02%；产品销售收入70,451,147千元，比上年同期增长27.27%；利润4,470,009千元，比上年同期增长15.37%。http：/成为我国机械制造业中最具有活力的行业，它的迅猛发展使我国一跃成为世界阀门制造大国。浙江省阀门制造企业的发展更是异军突起，从改革开放初期的10多家，发展到目前的2000多家，销售收入达300多亿元。主要有以下特点：一是产品生产企业集中，产业链条紧密。比如永嘉县的阀门产业，其实就集中在瓯北一个镇上，全行业算上各种配套的企业大大小小约有上千家，各个企业之间分工协作，相互配合，相互依赖，环环相扣。二是产品品种规格齐全。能够生产3000多个品种40000多种规格的阀门产品，可以说能报得出来的品种规格浙江省都有。http：/元。年产值超亿元的厂家占全省阀门制造企业2.5%。行业内至今还没有形成一家优势龙头企业，普遍存在缺技术、缺人才、竞争优势不强。二是产品结构不合理，产品差异化程度低。生产产品主要是中低压闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、柱塞阀和旋塞阀等。大多数企业只能生产技术含量低、附加值少的劳动密集型的低端产品,而高参数、高性能阀门，由于企业缺乏核心技术而无法生产。如大型火电机组（300MW以上）配套的高温高压阀门，核电阀门，石化行业配套的特殊耐腐蚀、抗磨损阀门，高参数高性能安全阀、控制阀等阀门大量依赖进口。三是研发能力薄弱，技术创新能力不强。研发人员缺乏，技术研发费投入不足，研发队伍结构和研发资金投入不能适应重大关键技术研究开发所需。目前，全省规模以上企业技术研发费投入还不到销售收入的2%，与发达http：/省份如江苏的3.5%比相差甚远。大多数企业没有自主知识产权的核心技术。近几年开发的新产品多数是在原有老产品基础上作些小的改进或仿制国外同类产品，高新技术产品少，重大技术突破更少。四是抵御来自国外的竞争能力差。由于国内阀门行业准入门槛低，制造企业多，生产能力过剩，造成了行业的恶性竞争，表现为“内战内行、外战外行”。面对国外产品大举进入国内市场，行业内一筹莫展，没有形成合力，相反内耗严重，企业间互相压价直至亏损，严重影响了行业的发展后劲。五是制造装备落后，产品质量不高。阀门行业即使与国内其他机械行业相比，无论在制造装备和检测试验手段上还是在研发方面都存在很大的差距。随着技术的进步，工业生产中高温、低温、高压、高真空、高腐蚀、易燃易爆、多相流等高参数复杂工况日益增多，从而对阀门使用的安全性、功http：/能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求。落后的制造装备和检测试验手段，制约了产品质量的提高。二、阀门行业技术发展趋势 阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年，国内合成材料，新合金钢及新技术的发展，为阀门技术的发展提供了机会。（一）产品的大型化。为了降低成本，提高竞争能力，成套设备向大型化发展趋势日趋明显。目前最大火力发电机组是130万千瓦。一台60万千瓦发电机组与三台20万千瓦发电机组相比，设备单位功率造价下降1020%，电站建设费用，单位功率，制造工时，钢材消耗量减少20%。火力发电也随着机组增大，为了提高效率，其工作参数也随之提高。设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产http：/机组大量应用，锻焊结构阀门大量使用。如我国1000MW超超临界机组，主蒸汽参数压力达27.4MPa，温度达610，机组要求高可靠性，材料为F91、F92的锻焊结构阀门。（三）特种阀发展迅速。一是控制阀。随着成套设备自动化程度越来越高，与之配套的控制阀得到快速发展。二是核电阀门。核电阀门是核电站中量大面广的水压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。三是陶瓷阀门。新型陶瓷阀门是近几年来高技术产业重要发展方向之一。四是氧化铝工业用阀。氧化铝工业在生产过程中，介质多为碱性泥浆和颗http：/粒状物质，结疤现象极为严重。集氧化铝生产系统中普通结构的闸阀、截止阀、球阀等众多之长于一身的料浆阀，是氧化铝生产用阀的理想产品。（五）是海洋石油用阀。海上采油平台采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要耐海水、盐雾侵蚀要求的特种阀门。六是蝶阀、球阀。这类阀流阻小、启闭快，在高温高压工况中也开始大量使用，在德国蝶阀大有代替闸阀、截止阀之势。（四）工艺方法的现代化。焊接、锻焊结构阀门大量应用，加工方法日趋现代化，我国阀门制造行业也广泛采用数控机床、加工中心，产品质量日趋稳定。此外，企业广泛采用ISO标准，ASME、API等国外先进国家标准组织生产，世界阀门贸易量已达机械工业贸易量的58%，据海关统计2004年浙江省阀门出口达6.6亿美元，占全国阀门出口的35.7%，且每年的增长幅度达2030%。http：/阀门在重大技术装备中属于重要的配套产品，振兴装备制造业为阀门行业提供了千载难逢的战略机遇。此外，浙江省也出台了加快装备业发展的相关政策措施。（二）省政府出台加快工业经济转型升级政策措施。当前经济危机，迫使企业必须改变增长方式的粗放，不少阀门制造企业认真反思发展中暴露出来的突出问题，深刻认识到靠低端产品恶性竞争已没有出路，只有树立科学发展观，转变经济增长方式，自主创新，加快产品结构调整，才能保持持续发展。企业成为自主创新主体的氛围已在行业内逐渐形成。国家出台4万亿投资计划及省政府出台加快工业经济转型升级政策措施，为阀门企业加快产品结构调整提供了较好的机会。四、加快阀门行业发展的建议 党中央、国务院振兴装备制造业的重大决策，企业自主创新的积极性等为