舞台机械组织设计范本.doc

舞台机械工程施工组织设计编 制：审 核：批 准：二00九年十月第一章 工程概况5第二章 施工组织设计总说明6第三章 工程管理说明8第四章 工程项目组织机构体系10第五章 施工方法14第六章 工程项目调试方案24第七章 施工进度计划及工期保证措施27第八章 工程质量目标及保证措施32第九章 项目安全文明施工管理38第十章 工程资料管理52第十一章 主要施工机具及劳动力配置53第十二章 设备进场条件54附件企业营业执照、质量体系认证书及相关资质证书编制说明文化艺术中心建成后满足戏剧、歌剧、舞剧、话剧、音乐剧、大型综艺演出和如开大型会议，并兼顾电影放映等多功能观演场所，浙江大丰实业有限公司承接的巩义市市民文化艺术中心舞台机械是整个工程中的重要核心之一。由于舞台机械设备安装的工程量大，涉及到多家施工单位同步施工作业，为了让工程有条不紊地顺利进行，便于总包方进行科学安排与协调管理，向工程总包方、业主单位、施工监理单位各提供一整套完整的施工组织设计。 1、 舞台机械施工组织设计是在建设项目施工组织总设计的指导下，由项目经理部根据工程的实际情况编制的，能起到以下几方面重要作用： 1）让总包方充分了解公司的工程内容、工程量、施工周期，以及施工期间涉及到的互相配合问题； 2）让建设、监理、施工单位深刻了解工程内容、工程质量保证措施、便于质量监督检查和验收； 3）让业主单位对公司在合同的具体执行实施过程有清楚的了解； 4）让工程安全保卫部门认识到舞台机械设备施工安装时的安全问题，提前采取措施，确保安全； 5）用以指导全过程的施工活动，以确保工程按期、保质交付。2、本施工组织设计的主要编制依据及参照的有关规范标准： GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 ISO1690 电气设备噪声传播的测定 JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范 ZB J83 009-88 乐池升降台ZB J83 010-89 舞台升降台 ZB J80 017-89 剧场舞台用大幕机械装置 ZB J80 011-88 舞台和影视用吊杆装置JGJ57-2000,J67-2001 剧场建筑设计规范JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件GB/1497 低压电器基本标准GB1102 圆股钢丝绳巩义市市民文化艺术中心舞台机械工程设备招标书本公司已认证运行的ISO9001质量体系文件和相关的技术标准技术参数一览表（工程量）台下设备序号名称数量尺寸(m)行程(m)速度(m/s)载荷(kN/)驱动方式电机功率（kW）动载静载JC1.1乐池升降护栏119.0×0.251.00.02钢丝绳牵引式0.75JC1.2乐池升降台115.0（19.0）×4.62.400.042.04.0柔性齿条15JC1.3舞台升降台316×3.22.500.061.54.0齿轮齿条15JC1.4子台16×1.60.30.34.0板式链2.2JC1.5旋转台1ø200.81.54摩擦轮0.75JC1.6演员活门31×14手动台上设备序号名称数量尺寸(m)行程(m)速度(m/s)载荷(kN)驱动方式电机功率（kW）JC2.1台口防火幕117×9.5×0.129.50.1自重带平衡重卷扬式（带液压阻尼）7.5JC2.2.1会标幕吊杆120220.36.0电动钢丝绳卷扬3JC2.2.2前檐幕吊杆120220.36.0电动钢丝绳卷扬3JC2.2.3调速电动景杆20222200.76.0电动钢丝绳卷扬7.5JC2.2.4定速电动景（幕）杆522220.36.0电动钢丝绳卷扬3JC2.2.5天幕吊杆122220.36.0电动钢丝绳卷扬3JC2.3大幕机122对开1601.0幕重600kg电动钢丝绳卷扬1.1JC2.4.1活动假台口上片117×3×0.890.115.0电动钢丝绳卷扬7.5JC2.4.2活动假台口侧片23×10×0.82.50.058.0自行走0.55JC2.5宽银幕提升机115110.156.0电动钢丝绳卷扬1.5JC2.6灯光吊杆920150.158.0电动钢丝绳卷扬2.2JC2.7二道幕机222对开1601.0幕重600kg电动钢丝绳卷扬0.75JC2.8灯光吊笼升降82×6×0.680.14.0电动钢丝绳卷扬1.5平移手动JC2.9主舞台单点吊机5220.040.81.5电动钢丝绳卷扬2.2JC2.10舞台计算机控制系统1页第一章 工程概况文化艺术中心建成后满足戏剧、歌剧、舞剧、话剧、音乐剧、大型综艺演出和如开大型会议，并兼顾电影放映等多功能观演场所，剧场舞台机械配置全面、设施先进、功能齐全、技术指标优良。 公司汇集了一大批优秀的机械工程师和控制工程师，先后承接了*大会堂、*大剧院、*大剧院、*大剧院、*电视台等多项重大工程，我们有实力、有信心、有能力承接文化艺术中心舞台机械设备供货及安装工程。舞台机械设备不同于普通的机械设备，它是一套系统设备的总和。从外观上看，它的外形庞大，没有统一的标准；从结构上看，它是由框架构件和运动部件组成；从功能上看，它能满足舞台表演的需要；从控制上看，它能达到人机对话的功能。舞台机械设备的制作大致可分为二个阶段：公司的生产制作阶段和现场的安装调试阶段。正是由于舞台机械工程的特殊性，公司在文化艺术中心舞台机械工程的组织机构上作了专门的部署，以确保舞台工程顺利有序完成。第二章 施工组织设计总说明本工程范围：对文化艺术中心剧场舞台机械分别进行设计、设备制造、采购供货、装配、运输到现场，设备安装、调试、单机试车、系统联动联调、试运行，验收、实物交接，人员培训，保质（保修）期维护及所有伴随服务等。针对艺术中心剧场舞台机械工程的特点，结合现有的土建进展和现场平面布置情况，我们设计了具有指导性的、完整的施工方案，编制了合理的、科学的项目总计划，以确保工期为核心，运用“倒排工期” 、“平行作业”等方法落实各项施工内容，通过科学管理，充分利用和发挥现有技术资源和设备资源的优势，加强各部门之间的协调来推进施工计划的有效实施。依据艺术中心剧场各设备的技术要求和质量指标，我们有针对性地编制了设备的合理的安装方案；根据工程进度计划和现场作业面的情况，我们对现场的安全文明施工提出了严格可行的管理方案，并采取了一系列可靠的技术措施；为保证质量目标的实现，我们建立了系统的、完善的质量管理制度，有针对性地明确了各个环节的质量控制点的要求，通过加强工序质量管理、落实质量责任制等手段，严格各项法律、法规、技术文件的有效执行。为保证施工的顺利进行，我们为该项目配备了先进的、种类齐全、数量足够的施工机械、测量计量器具和专业的操作人员。1）进度保证舞台机械工程总体进度根据招标文件要求：在现场具备一切安装条件，无任何干扰情况下，于120天内完成舞台机械的安装。2）人力保证：为本工程配备的管理、设计人员为优秀的、实践经验丰富、长期从事舞台机械行业机械、电气控制各专业的高级工程师、工程师组成；项目部现场工程管理人员和班组均是经过多项大中型工程锻炼、施工经验丰富、管理方法先进、配合默契的稳定队伍。4）服务保证： 我们将为本工程舞台机械提供2年的全部免费质量保证。并提供终身维修服务。5）工程目标全部分项工程交验合格率=100%；分项工程质量优良率在90%以上，台下的主要分项设备安装工程确保优良；顾客满意率=100%；管理目标：用现代管理制度规范工程施工，保证ISO9001质量体系的有效运行。工程配合目标：切实配合总包方履行计划，加强协调，保证各专业施工有序进行，确保质量、安全、进度、服务等目标整体实现。第三章 工程管理说明为有利于本工程的安装任务有条不紊的进行，确保工程安全、质量控制完整性，我们实行集中统一管理。我们以施工过程的一体化、高效性和连续性，完善、合理的施工组织设计以确保工期为核心，科学管理，精心施工，加强协调，减少干扰，质量第一，安全生产。工程队伍经过大量的国际、国内舞台工程的锤炼，有丰富的安装施工实际经验、长期稳定的管理和施工队伍。充分运用工程特点，千方百计扩展工作面，尽量采用平行作业法施工。在确保总工期的目标前提下，按照“留有余地，关死后门，倒排工期”的办法，以“确保工期，突出重点，合理穿插，攻克难关”为中心进行总体布置，全面推进的施工计划。实施动态管理，统一协调的措施，确保各项资源畅通无阻。以项目经理部为核心，做好各项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接的协调，各施工队保证令到即行。我们对本工程各项目的施工方案和施工方法总的构思是：以确保工期为核心、保证工程质量为目标，充分利用和发挥我们现有技术资源和设备资源的优势，以采用平行流水作业法为主，积极研讨推广应用成功的先进施工方法。明确人人管理质量，项项质量有人管，做到施工全过程管，全员管，全面管。对责任者有规可依，有章可循，有据可查，严字当头，一丝不苟。·管理思想：贯彻执行ISO9000：2000标准，集中领导，统一管理，科学决策，以顾客为关注焦点。·管理目标：信守合同，兑现承诺，保证安全与质量，控制成本，争取效益，确保工程按期完成。3.1项目组织工作原则1）工程项目部是我们派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构，实行项目经理负责制，在总体协调和领导下，严格按照国际通行的项目管理方法，全面负责该工程项目的施工管理，负责组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理原则与方法组织施工，对施工安全、质量、工期、成本四大方面进行全面、全过程的管理与控制，保证本工程合同切实全面履行。2）项目经理作为法定代表人在本工程项目施工现场的委托人，对项目施工现场实行全权、全过程负责。项目经理被授权具有项目现场的计划、组织、指挥、控制和协调等管理职权，必须完成安全、质量、工期、成本、现场管理等综合目标，实现工程业主的决策意图和对本工程的承诺与保证。3）进入现场的基层施工队伍由工程项目部统一管理，对施工任务实行专业考核并引入竞争机制，当某一基层施工队伍力量不足，可能影响工期或质量时，项目部将及时进行就地调整、平衡，协调、调动其他施工队伍予以增援。4）工程项目部的技术管理：项目部设置技术负责人，全面负责工程施工过程中的技术工作。技术负责人对项目经理负责，形成完善的技术保障体系。第四章 工程项目组织机构体系4.1项目组织的岗位功能1、项目经理的主要任务1） 依据项目实施方案组建项目部，确定工作分工、工作标准和程序，组织制定项目部各项管理制度，明确项目的总目标和阶段目标。2） 组织编制项目施工组织设计、项目质量计划、项目成本计划。3） 对进入现场的各类生产要素进行优化配置和动态管理。4） 依据进度计划和成本预算，进行项目的进度、成本综合管理和控制。5） 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。处理突发事件。6） 在授权范围内负责与单位管理层、业主、监理、分包等的协调，解决项目实施中出现的问题。7） 组织工程竣工验收、竣工结算，做好项目总结和文件资料的整理归档工作。8） 处理项目部的善后工作，配合单位进行项目的考核、评审以及评优工作。2、技术负责人的主要职责和任务1） 组织、协调项目部各部门之间的技术工作，对工程施工技术负领导责任；2） 决定施工采取的重要技术方案和技术措施；3） 组织解决工程施工中的技术问题和预防纠正措施；4） 接受、处理和反馈工程施工中监理工程师关于施工技术的各类问题；5） 负责项目施工技术文件和文件变更的审定；6） 指导工程施工资料和竣工资料的编审工作等。3、其他成员职责1） 施工质量、安全、材料、资料人员，分别主要负责工程项目安装施工过程中的质量控制、安全监督、技术支持、现场材料采购、资料管理、总务与后勤等相关工作。2） 安装施工队长，是工程项目安装施工具体执行工作的主要负责人员，主要负责组织领导施工人员实施安装工作。3） 施工组长、施工员，是工程项目安装施工的具体执行者、操作者。4、施工人员的培训和管理为提高施工人员的技能水平，加强施工人员的现场管理，确保工程能如期顺利完成，根据质量管理体系、职业健康安全管理体系的要求及其他相关规定，结合工程实际情况制定了本施工人员的培训和管理方案。4.1）施工人员的培训1）培训计划与教材制订由我方根据工程特点有针对性地制定培训计划，筹备和举办施工人员培训班，委派熟悉施工要求的相关专业人员，组织编制教学大纲和培训教材，对施工人员的培训不留于形式，要紧扣工程需要，内容要具体到位。2）培训人员施工人员的培训计划根据工种不同分为专业工种人员和普通工种人员两部分进行。3）培训内容专业工种人员的培训：此类人员要求必须通过国家职业技术考试并获得上岗证书，在施工前及施工期间定期组织进行本工程中岗位技术和施工安全等内容的再教育，定期由主管工程技术人员进行技术交底和讲解，组织学习有关技术规范和操作规程，确保工程质量。普通工种人员的培训：对此类人员要明确岗位职责，定期由主管工程技术人员进行技术交底和讲解，组织学习有关技术规范和操作规程，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育。4.2）施工人员的管理方案1）管理思想和目标管理思想：贯彻ISO9001标准，集中领导，统一管理，树立科学管理思想，增强用户观念。管理目标：安全生产，保质保量，按计划如期完成工程任务。2）管理原则管理是企业体现质量的手段，好的基层管理方式对保证工程质量、工程工期、顺利开展各项工作起着至关重要的作用。由于本工程参与人员较多，为保证工程施工过程中各项工作条理清楚、效率快捷、责任明确，根据以往工程经验将形成以施工班组为基础，各作业小组按专业分开，实行班组长负责制，使各小组之间既有明确的技术责任，又利于发挥各专业的技术优势，便于施工协调和指挥。3）项目现场人员职责a.施工队长·由全面掌握施工中各项技能、施工经验丰富的专业技术人员担任；·在项目经理的组织领导和协调下，全面负责工程各分项施工；·领导所属施工人员和班组保质保量安全完成施工计划；·精研有关技术资料，透彻理解和全面掌握专业施工内容、技术方法、质量要求，在施工中对所属施工人员进行指导；·坚持对施工作业面实行走动管理，必须经常巡视本专业所有的施工作业面，为作业人员答疑解难，对技术质量问题就地解决，当场拍板。重大或高难问题不能当场解决，要立即报告技术负责人，对已发现的技术质量问题，不能给出以正确及时的解决或给出错误的解决办法，都要承担责任；·对重大技术和质量管理点，如大件吊装、设备就位、工程样板制作、重要部位焊接、接地测试、受电、送电、试车启动等，必须实行旁站管理，监督其实施过程和认证其结果；b.班组长及一般施工人员· 要求能够认真履行自己的职责对本职工作一丝不苟，保证工作品质始终如一；·服从施工队长及其它相关人员指挥；·按时按计划完成工程进度；·认真学习各阶段培训内容，掌握各分项施工中技术要领；·在施工中发现隐患及时上报施工队长及相关人员；·时刻注意施工安全，维持好施工环境；除以上要求外，专业工种人员还要求能够充分发挥个人专业特长，对于施工中涉及本专业工作所存在问题提出个人的看法和改进建议。c.现场安全负责人·在项目经理（项目副经理）领导下，负责项目施工安全；·执行我方安全管理文件及业主和监理工程师的安全施工要求，并结合工地实际情况，制定安全管理程序，贯彻执行；·组织项目的安全文明自查、评估、考核和整改，实施安全奖罚；·向项目经理和监理工程师汇报安全动态。第五章 施工方法5.1施工准备1、施工人员前期准备：1）现场施工人员的图纸、技术文件的熟悉，参加工厂的组装、调试过程；2）施工现场场地的测量，检查土建预埋件的尺寸位置，预埋件检查完毕后，按施工图画出安装的基准标高及位置，并做好相应的记录；3）按安装工艺要求配置和制作所需的各种工装、吊具、辅助及运输工具；4）施工人员的安全、文明教育。2、设备运输、装卸、搬运及吊装1）运输：本项目设备的运输全部采用5吨加长或10吨汽车运输，现场卸货采用叉车或吊车； 2）吊装：采用2吨的卷扬机，卷扬机放置于舞台面，吊点受力于舞台栅顶。3、现场安装准备清理场地测量放线现场仓库布置施工临时电源放线吊装设备安装施工机具就位设备进场安装5.2设备安装顺序1）台下设备安装顺序舞台升降台子升降台乐池升降台乐池升降护栏。2）台上设备机械安装顺序防火幕大幕机假台口灯光吊杆电动吊杆灯光吊笼单点吊机二幕机宽银幕提升机。3）舞台机械控制系统安装顺序舞台机械控制系统的安装可根据机械安装实际情况同时穿插进行。电缆桥架、配电盘柜配管放电缆接线。5.3主要单项设备安装工艺一）、台下主要设备安装工艺乐池升降台、舞台升降台a、测量放线、预埋件检查1）利用永久控制点用经纬仪、50m钢卷尺、1m钢板尺等测量工具将的中心线放设在砼基础或预埋件上；用墨线在混凝土基础或预埋件上弹出各中心线；用水平仪、1m钢板尺等测量工具将标高线测设到混凝土柱上，并作明显标记；检查各预埋件或预埋螺栓的偏差、垂直度和标高情况，并作记录。2）根据基坑尺寸，找出舞台中心轴（纵轴）和驱动同步轴安装中心线（横轴），并必须做到两轴基本垂直，如基坑中心线与舞台中心轴线有误差，应与业主监理联系确认后继续施工。3）以垂直轴为基准，按升降台总图尺寸定位驱动装置、各轴承座位置并检查预埋件是否合适。4）根据图纸尺寸安装各机架，初定位时仅仅将机架点焊在预埋件上即可。b、驱动装置安装1）安装驱动机构，安装时，根据预先调整好驱动机构的两轴头高度，将工厂统一安装好的驱动电机及齿条机构统一固定在预埋件上，左右水平高差符合规定要求，此时应注意保证同步轴安装长度。2）根据调整好的两边驱动机构电机后伸轴等高后预固定各同步轴轴承座，各轴同轴精度不大于梅花型联轴器允许安装误差，可以通过调整垫调整轴承座高度以保证与电机后伸轴等高，同时注意使联轴器轴向间隙小于5mm。水平同步轴联接处预先可不装联轴器，用工装套筒夹住，调整好整个同步轴和驱动机构机座的高度后才分别装上联轴器并固定相应的轴承座。c、升降台导轨安装调整安装侧向导轨。导向垂直度误差应符合规定要求。吊铅垂线，导轨自上向下安装，上下通长方向偏移控制规定范围以内。d、升降台钢架安装1）将工厂焊好的分片台面钢架运至舞台区，建议采用千斤顶调整好钢架的中心线、水平度和垂直度并对齿条链安装位置作出标识后分片钢架焊成整体，焊接时要求主承重梁对接处必须达到无裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔和、未焊透等焊接缺陷。其余焊接处（如斜撑）可采用断续焊接。焊好后应检查上平面的平面度小于12mm，齿条链联接梁下平面共面误差符合规定要求（可通过调整垫调整）。所有外露管口必须封闭。2）按齿条安装工艺要求将齿条链顶板与联接梁定位3）检查各装置，固定好螺钉，电机制动处于制动状态，调低现场制作的钢架支撑保证人身安全。通电慢速检查运行情况。e、升降台动作确认1）全行程运行检查运动状态，保证在观众席面和舞台面时钢架四角平行，误差小于8mm。2）先点动升降台，无问题后逐渐由慢到快，观察各运动件的工作状态，不出现卡阻、停滞、异常声响、振动和晃动等不正常现象，注意听齿条链装置、轴承等相对运动件发出的运行声音；电动机不得过热，电气元件不得有异常声音等异常现象出现；运行应正常，否则都必须停止运行，进行检查处理。f、电气安装根据行程要求，安装行程限位开关和光电编码器。待所有升降过程确认后，再将各部分联接板焊接牢固。g、安装地板：分别安装主、次龙骨，铺设木地板。h、调试1）整机调试。将设备标牌安装在显眼位置。2）试运行前注意各部润滑，检查转动滑动处无异物，清理运行过程中可能阻碍运行的各类工具杂物。3）待调试安装完成后，将现场焊接处用同种油漆补漆，要求色泽基本一致，必要时进行上腻打磨后补漆。并进行现场整洁工作，保证设备外观整洁、美观。二）、台上主要设备安装工艺a. 测量放线1）以设定的永久基点、基线为基准；2）用经纬仪、50m卷尺、1m钢尺等测量工具将驱动设备、中心线放设在钢架或预埋件上；3）用墨线在钢架或预埋件上弹出各中心线；4）用水平仪、1m钢尺等测量工具将标高线测设到钢架或预埋件，并作明显标记；5）检查各预埋件或预埋螺栓的偏差、垂直度和标高情况，并作记录。b. 吊装孔洞预留1电动吊杆安装工艺1）所有安装人员必须严格遵守现场安全操作规程，必须穿戴安全防护衣帽。2）首先按照台上机械平面布置图，卷扬机房设备布置图确定吊杆的位置及提升机组的位置。3）拐角滑轮组及吊点滑轮组的安装：根据以上所述确定的吊杆位置，再根据吊杆装配图用压板和螺栓将拐角滑轮组和吊点滑轮组固定在设备层的滑轮梁上，所有螺栓应拧紧，并有防松措施，吊点滑轮组与拐角滑轮组对应的钢丝绳槽应在同一直线上。安装滑轮组时栅顶下面舞台区域内不能有人，否则应有安全防护网，防护应能承受拐角滑轮组的下落力量。4）台上提升机组的吊装：用吊车将提升机组吊到两侧卷扬机房，吊装时严格按照吊装作业规则作业，起吊时下面严禁站人。根据卷扬机房设备布置图放置提升机组，与相应拐角滑轮组对齐，用垫片将提升机组底垫平，螺栓孔位置不准有间隙，螺栓从基础槽钢的侧隙中穿出，穿入底座的孔中，垫入橡胶防震垫后拧紧。提升机组应水平，机组之间应平齐，机组之间应有间隙。5）穿钢丝绳：将钢丝绳穿入卷筒上的槽孔内，按设计要求进行钢丝绳终端固定；钢丝绳在卷筒上绕两圈，然后穿过拐角滑轮、吊点滑轮。注意认真查清每个钢丝绳的走向，以免穿错方向。每根钢丝绳应编上编号，注明与要连接的吊杆杆体的名称编号。6）杆体：将杆体分段运至现场，组装后焊接，焊后杆体应平直，直线度误差小于3/1500，注意焊接时不要忘记按吊点位置把吊环放在杆体的上一根杆内，焊后应补油漆。7）连接：钢丝绳通过花篮螺栓与杆体联结，联结处应按技术图纸的要求打卡子，吊点全部联结好后，用花篮螺栓将杆体调平，使得每一吊点上的钢丝绳都一样松紧，钢丝绳的端头应用铝套封牢。注意钢丝绳在穿绳过程中应小心，不要把钢丝绳划伤。钢丝绳如与其它固定结构干涉，应适当移动、让开，保证不出现磨擦与干涉。8）限位：调整限位机构内的凸轮设置限位。9）超程：调整机构内的凸轮设置超程保护。10）检查：吊杆安装完成后，应进行全面检查，检查所有螺栓是否拧紧，转动部件是否转动灵活，安全限位机构是否动作可靠，检查钢丝绳是否有损坏。2.防火幕安装工艺1）安装前的准备：A. 安装人员必须具备安装资质并有操作证。B. 安装人员开始安装前要进行培训，熟悉该指导书各要点、熟悉安装图纸、强调和加强安全性教育。C. 人员的分工要明确、到位，必须确立现场安装指挥人员，严格服从现场指挥人员的口令及调度，避免旁人瞎指挥、多人指挥失调等现象。D. 安装前应划分安全工作区域，用绳子围出并在明显处做好警告标记；场地内做好清洁整理工作，严禁堆放与现场安装无关的东西。E. 准备好安全帽和工作手套，上高作业必须佩带防跌落装置；检查基础设施的安全性，检查起吊设备是否具有正常工作性能，做到防患于未然。2）导轨的铺设：A. 防火幕导轨铺设尺寸位置按装配图进行。B. 找正台口中心线，并标记。C. 检验预埋钢板位置。D. 按图从台口中心线往两侧找正。E. 找正幕体导轨及配重导轨安装面，并标记。F. 按幕体导轨及配重导轨安装面的找正标记定位，将导轨连接槽钢与固定在墙体上的钢板焊接，要求导轨连接槽钢与地面垂直，误差小于10毫米；G. 将幕体导轨用压板紧固在连接槽钢上，将配重导轨用螺栓紧固在连接槽钢上，导轨安装后要求导轨大平面与地面垂直，误差小于10毫米。H. 导轨大平面上涂上润滑酯。3）沙槽的安装 沙槽安装在台口上部预埋钢板上，与钢板焊接，安装尺寸详装配图。4）吊点梁的安装将5根装好滑轮的吊点梁组件用辅助提升机吊至下层葡萄架上部的吊点牛腿处，按总图要求调整5根吊点梁组件在同一直线上且中心线距墙一致，调整合适后将5根吊点梁组件与吊点牛腿的预埋钢板焊接牢固。5）幕体的安装A. 幕体尺寸共分成13块制作，安装时将高度方向分成5层安装，长度方向第一、三、五层分成3块，第二、四层分成2块。B. 先将第一层3块幕架用螺栓连接成整体，调整对角线长度相等后将上部工字钢对接处焊牢，焊高不得小于6mm。C. 将导向轮各一件连接在幕体两侧，用螺栓预紧。D. 用辅助提升机将第一层幕体平衡提升起，使第二层幕体能够放入，将导靴各一件连接在幕体两侧，用螺栓紧固。E. 用调整垫片调整导向轮与幕体导轨平面的间隙，合适后紧固螺栓。F. 将第二层2块幕架用螺栓连接成整体，调整对角线长度相等，用葫芦吊入第一层幕体下部，将第二层幕体与第一层幕体用螺栓连接成整体，调整对角线长度相等后将侧面槽钢对接处焊牢，焊高不小于6mm。填充第一层幕体的防火棉，用钢铆钉将蒙皮与幕体开口面铆合。G. 提升一、二层幕体，连接第三、四、五层幕体，要求同上。H. 一至五层幕体连接后要求对角线误差不大与15mm，四周框架要求焊成一体，且焊接牢固，无虚焊、裂缝等缺陷。I. 将幕体放下，在幕体上部装沙槽挡板，在幕体侧部装密封板。6）配重框的安装A. 用葫芦将配重框架吊至合适位置，并搭建井架，在单个配重框架内预装配重块约1吨，然后用辅助提升机将配重框吊起至最上部。B. 用螺栓将配重框导靴连接到配重框上，使与配重导轨配合。C. 连接幕体与配重框间的钢丝绳，调节钢丝绳使两侧平衡。D. 两边配重框安装同步进行。E. 钢丝绳连接合适，确认配重框不跌落，松开辅助提升机吊缆。F. 同时在两边配重框内增加配重块各4吨，观测平衡状态，适当增减配重块，调整至幕体总重量大与配重总重量约0.6-0.8吨，安装好防护栏。7）提升及阻尼机构的安装A. 将提升及阻尼机构安装在设备天层上，根据现场情况布置卷扬钢丝绳。B. 用手动控制方式（点动）启动提升电机来提升幕体，观测幕体提升是否正常。C. 安装和调节行程开关及超行程开关。D. 安装手动释放装置。E. 调节阻尼机构各调速阀流量，使防火幕达到各速度段要求。8）调试 各部件安装完毕后，要进行防火幕全过程运行调试，结果应符合客户标书要求及相关规定。全过程连续正常运行5次即可认定调试合格。3. 假台口安装工艺1）安装人员严格遵守现场安全操作规程，穿戴安全防护衣帽。2）安装人员开始安装前要进行培训，熟悉该指导书各要点、熟悉安装图纸、强调和加强安全性教育。3）按台上机械平面图找到假台口的中心线，以此基准进行安装。4）首先检测悬吊钢天桥位置是否准确，然后安装侧片轨道，侧片轨道需找水平，水平度误差应不大于0.5mm/m，左、右片轨道应在同一直线上，误差不大于2mm。5）然后安装中片轨道，中片轨道上面与悬吊钢天桥联接，下面与舞台地面联接，轨道应垂直于地面，垂直度误差不大于3mm。6）按图纸要求安装，传动装置应安装牢固，并进行空载试运转。7）将中片在台面上组装好，并安装好导向机构。8）在滑轮梁平面安装滑轮组，并穿好钢缆，钢缆的松紧由花篮螺栓调节。9）侧片安装，将侧片组装好后吊起与轨道联接。10）安装电气部件。试运行，全行程手动、电动试运行。运行应平稳，无异常噪声，电机制动可靠。4.大幕机1）按照台上机械平面图找到大幕机的中心线，以此为基准进行安装。2）将大幕机钢架在台面上组装好，将好对开导轨、均缩机构。3）在滑轮梁平面安装钢丝绳固定组件。4）将大幕机钢架安装在设计标高。5）按设计要求穿对开机构牵引钢丝绳。6）安装大幕幕布。7）进行试运行。运行应平稳，无异常噪声。第六章 项目调试方案6.1概述机械设备的调试是使机械设备投入使用，发挥效益的重要环节。高质量的调试能弥补安装、加工制造中的某些不足，为设备的使用创造良好条件，使设备处于良好的运行状态，延长机械设备的使用寿命。图17.11-1为了使舞台机械设备的安装调试工作能有秩序、高质量地顺利实施，根据我们多个剧场舞台机械设备的调试经验，编制出本工程调试方案。6.2调试前的检查1） 检查施工（调试，下同）区域是否用三角旗围牢，是否悬挂了醒目的警示标志。2） 检查施工区域内有无闲杂人员、有无影响调试工作的喧哗嘈杂声。3） 检查施工区域内有无影响调试工作的杂乱物品、以及光线是否良好。4） 检查设备的运动行程内有无干扰的物品。5） 检查设备的所有运动部位（如齿轮、链条等）上有无任何异物。6） 检查有无设备一旦运动后会掉下来卡入运动部件的异物。7） 检查设备紧急停车按钮是否正常有效。8） 检查主控制台接线是否正确、按钮开关是否正常有效。9） 检查主回路接线和限位开关接线是否正确有效。10） 检查调试设备运动方向和软件设定方向是否一致。11） 检查限位开关是否有效，检查限位位置、方向是否正确。12） 检查旋转编码器是否工作正常，旋转方向和软件计数方向是否一致。13） 检查设备运行速度闭环、位置闭环、联锁及同步运行等程序是否运行正常。14） 检查其他需要检查的内容。6.3调试安全1） 设备调试前应统一布置，合理安排，保证人员到位、步调统一，口令一致。2） 设备运动时，设备旁边和舞台台面上必须保证至少各有一名监视人员，以保证施工区域内无闲杂人员进入。3） 设备调试（运动）中，所有在岗人员必须各司其责，精力集中，不得擅离职守。4） 监视人员必须密切注视设备的运行状况，一旦发现异常情况应立即用对讲机向控制室操作人员报警。5） 设备初调时应停在中间位置，不能接近极限位置，以防超过极限位置而损坏机械。6） 每次开机之前必须先点动，若无异常方可启动按钮。7） 紧急停车按钮处于控制状态，操作人员应具备随时紧急停车的反应速度与应变能力。8） 可调速设备应先以低速运行，在确保运动方向正确和限位有效后方可提高速度（适宜）。9） 每次调试结束后，必须把设备停靠在安全位置，以防万一有人员误跌或误撞造成人身损伤。10） 其他应当注意的安全事项。6.4调试注意事项1） 调试工作必须按照事先经审查确认的计划、程序、步骤和目标进行，不得擅自添加、减少或改变预先确定的程序和步骤，遇异常情况应经确认后方可进行。2） 调试中，前道工序完工后应与后道工序做好书面交接（要签字），并交待好注意事项，必要时前道工序的负责人员必须在场做好后道工序的操作指导。3） 参加调试工作的所有人员，须具备上岗操作证资格要求的，如电工等，必须持有有效证件方可上岗操作。4） 调试人员应认真做好调试工作日志，记录调试过程中的异常情况，必要时向有关负责人员汇报。5） 调试人员须做好业主方人员的操作培训工作。6） 调试工作结束后，调试负责人组织有关人员清理现场，整理调试工作各项记录，拟定调试报告，为工程验收作好准备。7） 其他与调试有关的工作。第七章 施工进度计划及工期保证措施1、工期目标：50天 ；20*年*月*日开工，20*年*月*日安装调试完成。2、施工进度计划：2.1 安装、调试总体进度计划表（见附页）2.2 施工准备阶段此阶段时间为：从中标签约到具备安装条件，正式开始施工的时间段。完成项目部组建、人员调遣、资源到位、临设搭建，开工前确保实施就绪；2.2.1在图纸会审结束后向业主或监理提交如下书面文件：2.2.2主要设备安装技术方案；2.2.3拟在工程上采用的信息载体，各种书面表格，表式详细清单和样张。包括各种施工记录、业务联系单、进度计划、开工报告等；2.2.4在向业主或监理提交上述各款文件，并得到业主和监理的正式批复、确认后，立即全面转入现场具体操作阶段；2.3、安装阶段此阶段时间为：从设备进场到机械、电气安装结束的时间段。2.3.1施工原则：先台下安装、后台上安装，先机械工程、后电气工程。在保证安全的情况下，允许进行交叉施工。2.3.2施工流程说明：2.3.2.1 舞台机械进场之前，配合土建进行预埋件的预埋和复核工作； 2.3.2.2 进场后，首先测量放线、吊装孔洞预留及安装设备进场就位；2.3.2.3 在具备安装条件后，升降乐池、栏杆安装；2.3.2.4大幕机安装，同时电器桥架、配电柜安装；2.3.2.5舞台区景杆、灯杆安装等安装；2.3.2.6假台口安装；2.3.2.7电器安装开始：桥架、电器管；2.3.2.8电缆敷设等开始；2.3.2.9舞台设备初步调试； 2.3.2.10舞台设备精调，联动调试。2.3.3 对水电安装的要求：2.3.3.1在舞台机械进场施工前，应做好管线预埋工作；2.3.3.2进场后，应核对舞台机械图纸和安装图纸，在有冲突的地方，递交总包项目部，由总包项目部进行协调，会同设计解决问题；主要可能碰头的问题：舞台照明配电箱位置；消防管道和钢丝绳位置；桥架走向；风管、水管标高；2.3.3.3