地下室砖胎膜专项施工方案【实用文档】doc.doc

地下室砖胎膜专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载北流碧桂园六期总承包工程1、2#楼地下室砖胎膜专项施工方案编制单位:广东电白二建集团有限公司编 制: 审 核： 审 批： 编制日期：目录一、编制依据2二、工程概况三、地下室底板模板方案选择2四、砖胎膜施工2五、质量标准六、文明安全施工措施一、 编制依据1、砌体结构设计规范GB5003212、砌体工程施工质量验收规范GB502020113、地下工程防水技术规范108-20084、地下防水工程质量验收规范B0220115、北流碧桂园六期一、二号楼设计图纸6、设计交底及图纸会审答疑。二、 工程概况本工程为北流碧桂园六期一、二号楼，地上建筑及地下室工程，结构形式为剪力墙结构，地上8层，地下1层,总建筑面积为265.07平方米。地下室层高为4.8，抗震等级三级，抗震设防烈度7度,防水等级二级，耐火等级一级，结构设计使用年限0年。地下室筏板厚度1,筏板基础平面标高为-4。00m、5.55m和6。50m,电梯井基础底标高为8.900m。三、 地下室底板模板方案选择本工程基础为承台伐板基础，承台在伐板下，浇筑混凝土时承台与伐板混凝土必须同时浇筑.针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、地梁模板、集水井模板、电梯井模板、底板四周侧模及外墙防水导墙模板等采用砖胎模。四、 砖胎膜施工1、电梯井基础底相对于地下室板底基础3，因此电梯井全部采用M1灰砂砖20砖墙,M。5水泥砂浆砌筑，内批1:2水泥砂浆（掺5防水粉）作胎膜,阴阳角抹成=0mm的圆弧以方便防水膜贴的施工。做法详下图：2、独立基础、地梁、地下室排水沟、筏板周边采用U15灰砂砖20砖墙，M7.5水泥砂浆砌筑，内批1:2水泥砂浆（掺5%防水粉）作胎膜,阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水膜贴的施工。做法详下图:3、工艺流程放线排砖砌砖 外侧回填 内侧抹灰、施工方法人工清槽并浇筑完垫层后,在垫层上放出砖胎模线(底板外轮廓+防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用15灰砂砖，M7。5砌筑砂浆砌筑,采用1：2水泥砂浆抹面。阴阳角抹成=0mm的圆弧以方便防水膜贴的施工。5、施工要点灰砂砖在砌筑前一天应浇水湿润。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60m.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法.水平灰缝厚度不得大于12m,垂直灰缝一般为m。五、 质量标准、一般项目:（1）砖砌体组砌方法应正确,上下错缝，内外搭接。（）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10，但不应小于mm，也不应大于12mm。2、主控项目：()砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告.3、允许偏差允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm)检验方法轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3用2m托线板或吊线检查大于3m02表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定灰 缝砂浆饱满度检 验 方 法砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直检查数量：每处不应少于3块.六、 文明安全施工措施1、安全保证措施（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。（)现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ4执行。（)施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程GJ3执行。（4)现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。（)砌筑外架临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用.(）操作层的脚手架必须满铺跳板,严禁搭设有探头板。（8)在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员.土方回填时，为防止止砖胎模倒塌,应在砖胎模内侧用8顶撑。(10)用塔吊吊运砖时,当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布,并把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。、文明施工措施(）现场必须戴安全帽,系好帽带，严禁吸烟,大小便,光背、穿拖鞋等。（）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清.工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人,实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。（6)泥浆在运输过程中，不洒、不漏,丢洒在路上的泥浆及时清理.(）施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进.(8）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度,交接班制度和奖罚制度。一、工程概况 青岛鲁信长春花园五标段8、9#、10#、14、15#楼工程地下室基础垫层为100mm厚C15混凝土浇筑，其中8#楼约50m3，9、10#楼约540m3，14#楼约460m3，15#楼约50m3；找平层为20mm厚1:2水泥砂浆找平层，其中8#楼约500m2,9、10#楼约5400m2,14楼约4600m2，15#楼约500m2,地下室基础梁、基础底板的模板为M5水泥砂浆砌筑MU10机制红砖，基础底板砖胎模厚度为240mm厚，基础梁砖胎模厚度为120mm厚. 二、方案确定的依据1、根据施工图纸设计的要求;2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 42002 3、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 4、建筑工程质量验收统一标准 GB503002001 5、建筑地面工程施工质量验收规范 GB5 92002 6、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-2002 三、施工准备1、材料：1）水泥：普通硅酸盐P。0 32。5.2) 砂:中砂，含泥量不大于3。3）石子：碎石,粒径24cm，含泥量不大于2.4）砖：MU10机制红砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。 2、施工机具 商品混凝土输送车、混凝土泵、插入式振捣棒、平板式振动器、铁锹、手推车、铝合金刮杠、抹子、瓦刀、砂浆桶、钢卷尺等。 3、作业条件：1)混凝土垫层施工前，土方工程应施工完毕，基底土平整、密实，无积水、杂物.2)地下室定位尺寸，轴线位置已经确定，后浇带、积水坑、电梯基坑、基础梁位置、尺寸已经确定且经过复核，地基及桩位经过检验合格，并办完预检手续。 3)砖胎模施工前，基础垫层应施工完毕，基层平整、密实,无积水、杂物。4)砂浆配合比已经由试验室确定。准备好砂浆试模。四、施工工艺1、垫层：1）本工程基础垫层为100mm厚C15素混凝土垫层，采用商品混凝土浇筑。 2)混凝土的运输：混凝土的运输采用商品混凝土输送车,应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土运至浇筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验，确保混凝土的稠度. 3）混凝土的浇筑采用砼泵自一端平行推进，立面顺序先低后高。混凝土泵送至施工现场后,人工摊平.采用平板式振动器振捣密实，每一振点大约振30-40S，振至混凝土面均匀出现浆液为止。平板振动器移动时成排依次推进,相互搭接35cm，防止漏振，振动倾斜混凝土表面时由低处向高处逐渐移动,以保证混凝土振实。 4)混凝土的浇筑连续进行,做到不留置施工缝。 5）混凝土振捣密实后，用刮杠将混凝土表面刮平，木抹子搓平，表面压光. 6)垫层的标高控制：浇筑前在地面上打短钢筋棍，用水准仪在钢筋棍上抄出垫层的上口标高,然后拉线冲筋增加钢筋棍的数量,钢筋棍的间距不超过2m.同时应将水准仪架在施工现场随时检查，以确保垫层标高的正确。 7)浇筑完的混凝土采用塑料薄膜覆盖，上面再盖一层草袋或毛毡，以防混凝土产生大面积的裂缝。浇筑完的混凝土安排专人养护，养护时间一般不少于7天. 2、找平层：1）本工程防水工程找平层为20mm厚1：2水泥砂浆找平层。2）垫层混凝土施工完毕，待强度达到1.2Mpa以后方可进行找平层的施工。施工前混凝土垫层首先经项目部专职人员验收，合格后再进行找平层的施工。3)找平层施工前垫层、砖胎模上的垃圾、杂物清理干净,基层保证平整、洁静，凸出基层的硬块、砂浆剔平扫净。4）抹找平层以前应对基层洒水湿润，但不能将水浇透,宜适当掌握。5)找平层施工顺序:抹基础梁砖胎模侧面基础梁底面大面积施工。大面积找平层施工前先做4cm×4cm灰饼，间距2m，控制找平层的标高和平整度。6)水泥砂浆采用砂浆机现场搅拌，利用塔吊下至基坑后再用手推车运至施工现场。砂浆运到现场后，人工铺摊好，用刮杠根据标高刮平，然后用木抹子搓平，随时用靠尺检查找平层的平整度。7）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，在施工过程中做到不漏压，砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可进行第三遍压光，并在砂浆初凝前抹平、压实。8)为了便于防水层的施工，把所有的阴阳角均应做成圆弧形，基础四周砖模应高出混凝土底板顶面至少一皮砖,以便基础防水和地下室侧面防水的搭接.9）找平层施工后即进行覆盖养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。3、砖胎模砌筑：1）本工程砖胎模砌筑砂浆为M5水泥砂浆。砂浆的配合比为重量比，并应经试验确定，水泥称量精确度控制在±2以内,砂等配料控制在±5以内。 2）砂浆采用机械拌合.先倒砂子、水泥，最后倒水,拌合时间不得少于1。5min。 3）砂浆随拌随用,拌出的砂浆在拌成后3h至4h内使用完毕. 4）本工程砖胎模基础四周为240mm厚砖墙,基础梁为120mm厚砖墙，MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑. 5）砖胎模砌筑前先检查轴线的位置、尺寸,复核无误后即可进行砌筑。 6）砖胎模施工前基础梁内的垃圾、杂物清理干净，温度高时将砖提前一天浇水湿润；如温度太低，可不浇砖但要适当提高砂浆的稠度.7）砖模砌筑采用一顺一丁组砌方法。砌筑时里外咬槎、上下层错缝。并采用“三一砌法”，（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。8）砖模的砌筑高度：基础梁砖模砌至底板垫层底，底板四周砖模砌筑至比底板顶标高高出一皮砖，以便于找平层及防水层的施工。9)砖模砌筑确保基础梁及基础的净尺寸，防止基础、基础梁钢筋无法放入，砖胎模砌筑完毕后，由专人检查复核。 五、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。2、表面不平标高不准：水平标志的线或钢筋棍上抄的标高不准确,操作时未认真找平或用刮杠刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大造成的收缩裂缝，也可能是地基部分夯填不密实而引起不均匀沉降造成。4、起砂：砂浆拌合过稀、配合比不准，水泥标号不够或不稳定；抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人等均易引起找平层起砂。5、空鼓开裂：砂子过细,基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够；基底厚薄不无均匀或漏压。6、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。7、砖模尺寸、标高不准确：定位放线不准确,基础尺寸不符合设计要求；施工时粗心大意未按弹好的线砌筑.8、砖模不平直、垂直度不符合要求：施工时未带线，砌筑时未按要求检查垂直度。 六、施工安全措施1、现场配电，严格执行“三相五线”制，“一机一闸”制，三级配电两级保护。2、夜间施工应配备足够的照明器具，应有专人指挥安全生产。3、 所有人员进入现场，必须配戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋.4、深基坑施工时必须搭设跳板或跑道进入，严禁直接跳入。5、酒后严禁进入施工现场。6、材料向基坑内的运输要通过专用通道,严禁直接向下抛扔. 七、成品保护1、已浇筑的混凝土强度达到1。2MPa以后，始准在其上走动人员和上部施工。2、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚板，防止破坏找平层的表面。3、砖胎模砌筑完毕后,应由专人检查复核,加强对轴线桩、水平桩的保护，不得碰撞。4、砖模内芯填土时，应分层回填、夯实，较高的砖模应加支撑，防止回填土将砖模挤歪。5、回填土运输时，先将砖模保护好，不得在砖模顶上推车,损坏或碰撞砖模。 八、现场文明施工1、加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识。 2、施工现场材料堆放整齐。3、现场做到工完场清，场地每天打扫清理，施工生产中的建筑垃圾及时运出场外合适地点。编制人： 日 期:审核人: 日 期:批准人: 日 期： XX有限公司目录1、编制说明32、工程概况32.1、工程设计概况32。2、工程特点33、施工部署43.1、现场平面布置43.2、施工条件43。3、机具准备43.4、劳动力配置53。5、施工段划分53。6、施工顺序64、施工工艺64.1、施工顺序64。2、混凝土胎模设计64.3、混凝土胎模施工75、各项管理及保证措施85.1、质量要求85。2、安全施工保证措施95.3、进度保证措施95。4、环境、职业健康安全管理保证措施10七、八、 1、编制说明1。1、编制依据1.1。1、XX施工组织设计；1。1.2、已审批的施工图、设计交底、图纸会审及工程设计变更;1.1。3、XXX有限公司提供的场地岩土工程勘察报告书；1。1.4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、广东省及佛山市有关地方规范规程和文件规定；1。1.5、XXX量、环境、职业健康安全管理体系程序文件1.2、编制人员：XX1。3、发放范围：项目经理、项目书记、部门主管、施工员、技术员、预算员1。3、本工程XX地块及后续施工赶工阶段地质条件较差地块九、 2、工程概况一、 2.1、工程设计概况本工程位于佛山市XXX，底板厚度为400mm、600mm.二、 2.2、工程特点2。2。1该工程的体量大、场内施工面较宽阔，场内交通组织较方便，在施工过程中，采取分区段进行流水施工，确保进度要求。2。2.2基坑面积大、深度大，基坑排水组织困难,XX地块基坑等区域底部沙质淤泥多，砖胎模无法施工,故使用现浇混凝土支模。结构自防水要求高，着重做好后浇带处理.2.2。3整个底板结构工程的体量大，且受场内条件的限制，整个地下结构的定位测量需分区、分块多次完成;而已布设的测量控制网点也可能因临建搭设、土方开挖等诸多原因而发生偏移。因此底板施工时，测量工作量及测量交圈的难度大，需重新进行控制点设置及复核,并定期对控制点进行复核。2。2.4 XX地块高层住宅均有负二层部分，形成坑中坑，电梯井、集水井、承台较多。十、 3、施工部署三、 3.1、现场平面布置在承台底板施工时,现场布置了10台塔吊,以解决底板施工部分材料的运输。在基坑内沿基坑边线布置300×300排水沟，沿排水沟每隔40m布置500×500集水井,集水井内积水定期安排人员进行清理.现场基础及底板所有钢筋全部场内加工，钢筋加工棚及堆放位置具体详见施工组织设计施工总平面布置图.3。2施工条件（1） 地基验槽符合要求。（2） 各区段垫层施工前，应提前做好该区段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查.（3） 浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。（4） 施工前应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填写混凝土浇灌申请书，并做好检查督促工作。（5） 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。（6） 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。（7） 做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。3。3机具准备本工程考虑垫层采用商品砼,到场后塔吊吊运,人工配合施工，故垫层施工前塔吊必须安装到位，达可使用条件。垫层施工机具设备如下表：序号设备名称数 量用 途1水准仪2台测量标高2塔吊/吊运砼3混凝土提浆机2台垫层表面压光处理4铲5把整平砼5蛙式打夯机2台回填土方夯实3.4劳动力配置工种人数主 要 职 责测量放线4控制垫层标高混凝土工20浇筑混凝土垫层、压光木工20混凝土模支模塔吊司机2/塔吊指挥4/电工2现场用电四、 3。5、施工段划分根据地下室后浇带，地下室施工阶段划分为多个施工区域,每个区以后浇带为界再划分为若干个小区域流水段.机电安装按照土建分区进行预留预埋，施工区划分见下图：整体分区图五、 3.6、施工顺序3.3。1平面施工顺序。如下图所示：土方开挖分批图十一、 4、施工工艺本工程的胎模施工主要包括桩基础、承台模板及墙柱模板等工作内容.桩基础、承台、电梯井及集水井外侧采用木模板支模。其中地下室管桩承台10001300mm高,主楼桩基承台1000-1600mm高,集水井净高1200mm,地下室主楼抗水板厚见各分区图纸。混凝土胎模厚度见下表。混凝土模位置墙厚（）承台250电梯井300混凝土胎模施工工序:测量放线、定标高机械土方开挖至承台垫层底以上300mm人工清土、平整浇砼垫层放模板支膜线模板安装模板加固浇筑支模混凝土承台、挡墙侧回填场地平整、土方夯实基础垫层绑扎钢筋等各项后续工序。开挖后承台底土质较差时，如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同胎模厚，高度为240mm，内配412钢筋，箍筋设置为6200，混凝土等级为C20。混凝土模浇筑完成后24小时后方可进行回填。混凝土胎膜尺寸确定:由于前期工期紧、地质条件差现场所有承台砖胎膜均采用现浇C20混凝土结构施工，普通承台现浇混凝土胎膜厚度为250mm。混凝土胎模做法对于电梯井承台，土方开挖时根据承台的深度进行放坡开挖。首先采用混凝土浇筑承台高度混凝土胎模,同时土方回填紧跟其后，浇筑承台及剪力墙上反500高砼；离剪力墙外边预留150防水宽度砌筑混凝土胎模，混凝土墙砌体完成达到一定强度后，再进行分层回填，防止混凝土墙被压垮.电梯井范围内承台现浇混凝土胎膜厚度为300mm。主楼电梯井混凝土胎模做法对于集水井承台，土方开挖完成后，首先进行斜面混凝土胎模支模施工。斜面混凝土胎模浇筑与集水井结构浇筑同步进行，作为一个整体.集水井混凝土胎模做法十二、 5、各项管理及保证措施六、 5.1、质量要求5。1。1、水泥、砂石、混凝土必须要有出厂合格证及试验报告合格。5.1。2、砂浆的配合比,原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定.5。1.3、砂浆试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。七、 5.2、安全施工保证措施5。2。1、施工人员进场后要及时组织做好安全教育，各砌体工程施工劳务队确定安全员或兼职安全员，落实安全检查制度。5.2.2、施工电源开关箱必须装设漏电保护器，防止漏电伤人。5。2。3、振捣器的电源线、开关、胶皮线要随时检查，防止破损伤人,操作人员施工时应戴好绝缘手套，穿防触电胶鞋.5.2.4、夜间施工现场应装有充分的照明设施。八、 5.3、进度保证措施5。3.1、在施工组织设计、施工方案交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。5.3.2、每天检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度,确保关键工序按计划执行.5。3.3、搞好各工种的交叉作业，对基础结构分区段进行评定验收,以便组织流水施工。5。3。4、对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间,人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。5.3.5、投入足够数量的机械设备，保证工期。5。3。6、充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节假日采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍,保证施工的正常进行。5.3。7、安排好作业计划,组织好各工种的交叉流水作业,加强土建与水电施工的配合与协作。5。3。8、严格技术纪律，熟悉施工图纸,按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期.5.3。9、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响.5。3.10、加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。5.3.11、加强现场平面管理,特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。九、 5。4、环境、职业健康安全管理保证措施5.4。1、施工现场的围墙（档）及临建设施搭设完善。5.4.2、施工现场主要道路采用硬化路面。5.4。3、运输砂石、水泥、混凝土、垃圾等运输车驶出工地前作除泥除尘处理和封闭，严禁将泥土、尘土带出工地.5。4.4、统一规划排水管线，建立雨水、排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网,并与市政污水管网相接.地下室砖胎膜施工技术交底一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致，有合格证和试验单,本砖胎膜采用240×115×53 的页岩砖。2、砌筑砂浆采用M7.5预拌水泥砂浆，有性能复试报告单.二、主要施工机具1、预拌砂浆罐2、储沙浆桶（斗）3、各砌筑用具4、塔吊配合运输各种材料三、必须具备的作业条件1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线,边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位,承台四角各放一根,地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数.4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润.6、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。四、砌砖工艺流程浇湿砖块抄平放线立皮数杆送砖、砂浆摆砖样砌砖复测水平标高、修砖缝、清理砖墙清理落地灰砖样内侧水泥砂浆粉刷清理落地灰交付下道工序施工五、施工操作工艺1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×53页岩砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为1015。2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点,其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。3、根据测好的水平点,立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 就应用细石砼找平,再试摆第一皮砖。4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为710 。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌后3 小时内用完.砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外50 处.5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ，水平缝不能超过10 ，不应小于8 .断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎,只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱,以增加稳定性.对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌.7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 的就连成一体施工，超过50 的就应分开施工。8、砌筑时必须采用“三、一"砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎,上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌,墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑,或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工。10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，特别应注意集水井、电梯坑、降板处、后浇带等的砌筑,分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿.11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后,要立即清理完里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观.12、砖胎膜内侧的粉刷为1：3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 .粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。13、砖胎膜内侧粉刷时,应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角,要求角边水平、顺直,要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。14、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续.六、质量标准1、主控项目(1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。2、基本项目（1）砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。（2）接槎处灰缝饱满,砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ,不允许有透亮点。3、允许偏差项目建筑工程施工质量验收规范模板工程表。项目允许偏差检验方法轴线位置5用钢尺检查底模上表面标高±5用水准仪或钢线和钢尺检查截面尺寸基础±10用钢尺检查梁、柱、墙4，5用钢尺检查垂直度6用经纬仪或掉线和钢尺检查相邻两边高低差2用钢尺检查表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查七、成品保护1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡.4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。八、施工注意事项1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算,再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。2、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试,且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用,夏天应在1.5h 之内用完，冬天在3 小时内用完.3、落地灰应经过筛可作砂来用,不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。4、砌体转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。5、雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时,应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位.6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线,不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意墙体的稳定。7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁,落地灰也同时清除。8、认真做好三检制度,做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。九、安全措施1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违章作业、违章指挥.2、各班组设立兼职安全员,检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全生产六大纪律.每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。4、进入工地必须戴安全帽,操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。6、砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和堆载超过其规定负荷的砖等物品。7、在架上砍砖要面向里，把碎砖打在架板上,严禁把砖打向架外.8、脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得在刚砌的墙上行走。9、塔吊吊运材料前,应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊.在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时,其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时,砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后,关紧吊笼,插上插销，吊运砂浆时,其吊斗门的密封程度应完好，且牢固,防止在吊运过程中突然开启.砂浆在吊斗中不能装的太满，以吊斗起吊后不溢出吊斗为准，其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起吊点与装运点要在同一地点,不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗,装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置,注意人身安全。10、现场施工人员施工时要做到三不伤害。11、夜间施工照明用电必须要有接零,并且配有保护器.下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。12、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅，以确保操作人员的安全,机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关,并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固.13、班组每天班前必须有安全交底,并有签名记录。