地坪施工方案5【实用文档】doc.doc

地坪施工方案5【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录一、工程概况-1二、设计要求-1三、工艺要求-1四、施工总体部署-2五、施工方案-3、施工工艺流程-3、设备基础，沉淀池施工-3、素土平整夯实-4、级配砂石垫层-4、管道埋地敷设,检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工-4、混凝土垫层施工-5、耐磨面层施工-、地面养护-6、地面切缝-6六、质量控制-7、质量标准-7、质量保证措施-7七、成品保护-8八、安全注意事项-93地坪施工方案一、工程概况：上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3楼属于单层工业厂房，框架结构外围,钢结构坡屋面。建筑面积16平米;建筑檐口高度。5米。室内正负零相当于绝对高程4.9米,室内外高差05米。目前已完成框架、屋面、内外装饰，待屋面风机安装、虹吸排水系统完成后随即进行地坪分项的施工工作。二、设计要求：车间地坪为耐磨地坪，1、素土夯实,压实系数大于095；承载力特征值fck0ka。2、0厚级配砂石垫层。3、20厚C混凝土层,内配1的双向单层钢筋网片。4、厚金属骨料耐磨地面层.5、纵横向缩缝设置要求：沿混凝土浇筑方向设置平头缝，垂直方向设置假缝，6x6m。三、工艺要求：由于3#楼为生产车间，有很多的设备和工艺要求。包含有：1、冲床设备基础4个:4。8×75×15米钢筋混凝土墩子;基础外围设置200宽的防震沟。2、钢钎炉的沉淀池5个：内部尺寸,1。5×。8×1米；钢筋混凝土结构，厚度200，外侧做防水涂膜。3、清洗机排水沟2条:水沟尺寸，0。2×1米;钢筋混凝土结构,厚度150。4、工艺埋地废水管有5处：采用集中统一排放，向西侧排入室外废水管网。管径包括:N50-DN30全部埋地敷设；根据甲方要求D30的管为UPV加筋波纹管，采用内衬止水橡胶圈承插连接;DN300以下的管全部采用镀锌钢管，焊接连接，并做好防腐处理。管道在变截面处、超过一定长度位置设置检查井，400x400非粘土烧结实心砖砌筑，内抹灰保证不渗漏。5、钢钎炉给水、回水系统共2处,N1、DN0全部采用镀锌钢管;给水采用架空处理,回水采用埋地处理。管道焊接连接,埋地管必须做防腐处理.、工艺给水管道共处，5镀锌钢管,焊接连接。全部都位于外墙内侧,设计只要求预埋室外到室内的部分。7、强弱电进户处，镀锌钢管，焊接连接。设计也只要求预埋室外到室内的部分.D2管2根，D400管1根，D500管2根。、氩弧焊作业区:设计要求在地面下10布置2x2米的连通钢管网，预留10的透气管道地面，侧面采用空调吸气系统将空气中的粉尘从下部排走。9、另外将原设计在变配电室一层的卫生间移至18轴与轴线交汇处。我项目路决定将卫生间范围内地坪留置,待卫生间施工完成后在进行地坪施工。四、施工总体部署1、施工准备：、组织机构：项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。、技术准备：熟悉图纸，做好图纸的会审和技术交底工作；管道、设备基础的位置，大小，标高，数量;钢筋的规格、级别、数量;混凝土的标号，数量.确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求,组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。、材料准备:设备的钢筋要及时进场,做好取样复试合格后方可施工。管道的材质必须报甲方、监理认可后方可大批量采购.混凝土采用商品混凝土。、现场准备:施工便道已修至场地内，并且保持时刻畅通。施工人员已全部到齐正在进行前期的准备工作。2、人员和机械配置:工种人数机械名称数量施工技术人员人大小挖土机2台木工6人打夯机2台电焊工6人磨光机4台砌筑工10人抽水机2台混凝土工10人切割机2台普通工15人插入式震动机台水准仪2台1吨压路机台、施工工期：我项目部决定在施工条件具备后的两个月内完成。五、施工方案、施工工艺流程:设备基础、沉淀池施工-素土平整夯实-级配砂石垫层埋地管道敷设、检查井砌筑、排水沟施工-混凝土地面耐磨面层-养护-切缝设备基础、沉淀池施工:1、设计做法：钢筋主筋14150,210;箍筋800。混凝土;垫层为5,主体为C30。基础持力层为第层褐黄灰黄粉质粘土,承载力75kpa;且必须进入持力层200，用3：2级配砂石回填,压实系数0。基础表面水平度控制在0.5mm。2、土方工程：、土方开挖：根据图纸现场确定设备基础、沉淀池的位置播撒灰线。采用机械开挖，预留20厚土采用人工清理平整.在基础侧边预留临时的集水井，采用集中统一抽取降水的防水,以保证基础的施工。开挖完成后即进行甲方、监理、施工的三方验槽,确定已达到设计开挖的土层随即进行级配砂石的回填和垫层的浇筑,若遇见暗滨、流砂拟采用级配砂石回填.同时做好计量和现场签证确认的工作.、土方回填：拟采用原开挖土回填，回填前要做好隐蔽工程验收，基础降水、垃圾清理工作。回填严格按照设计及规范要求的厚度，分层夯实密实不小于0。95。回填完成后即进行下道工序的施工。3、结构工程:、施工放线:混凝土垫层浇筑完成后，再一次按照图纸在垫层上弹放出设备基础、沉淀池的具体位置，外围控制线。、钢筋加工：按照图纸设计的尺寸、规格扣除保护层的厚度，且必须满足规范要求的锚固长度.钢筋绑扎：注意双层双向钢筋摆放上下位置,长方向在上下，短方向在中间.钢筋绑扎牢固,不松动、不变形。足够数量的保护层垫块。设备基础、沉淀池上口的盖板预埋L400的角铁,3长200的锚固筋;预留的进出水口管道；必须位置、标高准确，混凝土浇筑过程中不变形、不移位。做好隐蔽工程验收记录。、模板支护：采用木模板、钢管加固。必须保证构件的截面几何尺寸，保护层厚度。模板支护牢固不变形、不位移。模板拆除:遵循先支后拆、后支先拆的原则,必须保证不损坏混凝土的棱角，不对预埋件造成破坏。模板拆除的材料必须及时清理干净。、混凝土工程:独立构件混凝土一次浇筑成型,采用插入式震动器振捣。顺着混凝土浇筑方向分层振捣密实。收面平整不开裂、不起砂，表面平整度：设备基础要求为1m。混凝土养护:采用定期浇水自然养护，设备基础大体积混凝土采用内部布置DN2薄壁钢管养护，并做好大体积混凝土的测温记录。养护时间不少于7天，同时现场留置标准养护试块以确定混凝土的强度。、砖砌抗震沟：在设备基础混凝土浇筑完成拆模后及进行抗震沟的砌筑，离基础外侧2宽再砌筑200宽的砖墙。砖墙上设置高300同墙厚的混凝土压顶,压顶上预埋x4的角铁，630长200的锚固筋；为加强砖砌体的整体抗倾覆性，在砖墙的中部设置400x40的砖柱。抗震沟内满填密实的黄砂。、素土平整夯实：首先必须排除地坪表面的积水，采用机械开挖若干条排水沟,在排除地表水的同时降低地下水位到施工操作面以下.5米。机械平整场地，高于设计标高的位置爬除，低于设计的位置回填。拟分块、分区域进行。平整的同时进行素土夯实，密实度不小于095,采用环刀现场取样检测。、级配砂石垫层:因图纸设计工艺管道较多且埋深浅,为避免后续机械施工时将预埋的管道破坏，项目部决定先回填级配砂石再进行管道的施工。拟采用3：7的黄砂、碎石,机械进行回填,同时进行平整、压实.密实度不小于097,采用体积容重法检测。、管道埋地敷设、检查井砌筑、排水沟施工1、管道埋地敷设：管道分为:工艺废水管、工艺给水管、工艺循环水管、消防管、强弱电管、卫生间排水,给水管。管道施工的重点为工艺废水管和工艺循环水管的埋设。工艺给水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管只考虑室外进室内穿墙部分的埋设.、工艺循环水管：回水管为D200的镀锌钢管2条，由西向东排出，最高点-0。米,最低点.8米，出室内1.25米。镀锌钢管全部采用焊接连接，管道防腐:满刷冷底子油2遍,厚度1m.根据排水坡度管道采用小型机械开挖，开挖放坡1：0.，开挖完成后浇筑100厚的C1素混凝土，再敷设管道.管道的接头位置经过焊接、除锈、防腐后全部采用C素混凝土密闭固定;管身经过防腐后满填黄砂保护。经过隐蔽验收后即进行土方和级配砂石的回填。给水也只进行室外进室内穿墙部分的埋设。、工艺废水管:工艺废水管采用由东向西、由南北向中间集中统一排放,共5条支管，2条主管。主管管径DN300为UPC加筋波纹管,采用内衬止水橡胶圈承插连接。支管N0、100、N150、DN200四种管径，为镀锌钢管，全部采用焊接连接；管道防腐：满刷冷底子油2遍，厚度1mm.根据排水坡度管道采用小型机械开挖，开挖放坡1:0。5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土，再敷设管道。管道的接头位置全部采用15素混凝土密闭固定；管身经过防腐后满填黄砂保护。经过隐蔽验收后即进行土方和级配砂石的回填。2、检查井砌筑:设计图纸要求工艺废水设置相应数量的检查井。设置要求：多根管道集中处、管道变截面处、管道敷设长度超过0米处即设置检查井，0x40非粘土烧结实心砖，10水泥砂浆砌筑，后100的小型检查井.内侧:3水泥砂浆抹面。甲方要求检查井底标高与管道底标高平不沉底。检查井砌筑必须保证不积水、不渗水。3、排水沟:图纸设计在东南角主板清洗机的外围设置排水沟，宽为20，深为30,上口搁置盖板.设计为现浇混凝土结构，沿主板清洗机外围土方开挖进行垫层浇筑后即进行钢筋绑扎，模板支设,混凝土浇筑。水沟盖板预埋Lx40的角铁,630长20的锚固筋;主要控制预埋角铁的位置，标高为-0.010;出水口的位置、高度正确。4、氩弧焊作业区：氩弧焊作业区埋地管道，DN200管道纵横交错,间距2米。顶标高0.10,在管道十字交叉处DN00的透气管与地面平，图纸设计全部为镀锌钢管。施工工艺较复杂，我项目部决定采用场外加工，场内焊接拼接。组装后安装。安装完成后必须进行压力密闭性试验，确保能满足设计的使用要求。然后进行保护层的钢筋绑扎,混凝土浇筑。、混凝土垫层施工:地面拟采用分区域、分块跳跃式进行浇筑。现场分两个施工段设置两台固定泵。第一施工段混凝土经厂房东侧、西侧提升门入口输送到浇筑部位，第二施工段经厂房南侧提升门入口输送到浇筑部位.运输过程中必须确保混凝土不发生离析、材料成分的损失和污染,同时不对混凝土浇筑和振捣产生影响。图纸要求纵横向设置缩缝,我项目部决定东西方向设置平头缝,南北方向设置假缝。根据设计及规范要求间距6米,在柱边、墙边也设置缩缝.附混凝土浇筑分区图混凝土垫层：地面采用两侧面立钢模板，根据设计标高控制钢模板上口的高度；混凝土浇筑过程中随时进行监测,避免钢模板下沉；混凝土浇筑后用6m（分缝宽度）靠尺沿钢模板组成的轨道进行找平；突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料,然后再由找平的人二次刮平。操作过程中要全程进行标高的复核控制。混凝土浇筑过程中不得间断,并保证整个混凝土表面呈塑性.混凝土下灰过程中要求施工人员要均匀布料.混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝顺序的连续性，为机械磨光创造条件、耐磨面层施工：金属骨料耐磨面层，在混凝土二次收面完成且初凝前进行金属耐磨地坪的施工.1、混凝土初磨 当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，或者行人经过混凝土表面留下的痕迹深度不大于23m时,开始采用机械磨光,上机时间应根据混凝土的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2m靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷,同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束.、混凝土表面撒金属耐磨骨料 初磨第一遍完成后（混凝土振捣、找平完大约12小时左右）,在混凝土表面上均匀撒布金属耐磨骨料,按5KM的用量分两次进行，第一遍撒布总用量的3,撒完第一遍后，使用磨光机磨平，再撒第二遍，然后再磨平.并要求在临边边角、坡道等受力较大位置适当增加骨料用量,以增强边角区域混凝土的强度.等材料吸收充足的水份由灰变暗时便可开始提浆，压实工作。、精磨 初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度，进行精磨，并适量洒水，直至混凝土表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面平整，颜色一致.、地面覆养护膜、养护 地面磨光后应用聚乙烯薄膜覆盖养护,接缝搭接300毫米，养护天，养护期间应注意对塑料薄膜布的养护，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失,加强混凝土的养生、保湿工作,确保混凝土初期强度的快速增长,防止表面干缩裂缝的产生。、混凝土表面控制缝的切割 1、混凝土浇筑抹光结束后第二天（约抹光结束后24小时），在要切缝的部位弹出墨线,然后用混凝土切缝机进行切割。切缝深度为地面厚度的1/,缝宽35mm。地面混凝土施工区域的切缝布置图详见附图。 2、混凝土切缝时要求由两个人进行操作，不得1个人独自作业。一个人负责控制切缝机的行走方向，保证按照所弹墨线前进,防止切缝机跑偏,一个人在后面控制操作轮进行切割.切割过程中产生的污水要及时用拖布或吸水机清除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便后期的缝隙填充处理。同时做好切缝后的覆盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长. 3、切缝要平直，均匀。切缝机要由熟悉机械性能的工人进行操作，操作者要用力均匀,保证切缝深度均匀一致。、柱角部位须切成菱形状,切缝边离开柱角10mm。 5、地面与墙、柱相结合处用10mm的泡沫板隔离留设胀缝,施工完成清理干净后胀缝内填充弹性密封材料六、地面质量标准及允许偏差 、质量标准 1、整体面层的允许偏差和检验方法 铺设整体面层应符合设计和规范要求。面层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合下表规定 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁)屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层检验方法1表面平整度5245用两米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4434拉m线和用钢尺检查3缝格平直333333、质量保证措施 1、混凝土的质量控制及检查、对搅拌站组成混凝土原材料的水泥、砂子、碎石、外加剂等进行配比检查,检查其计量是否准确,所用原材料检验报告是否符合要求，水灰比控制情况，搅拌时间控制.、混凝土到达现场时首先检查其坍落度是否符合要求，此项工作将安排专人进行,并做好记录。坍落度不符合要求的混凝土必须作退场处理。、混凝土应在浇筑完毕后12小时以内开始覆盖和浇水;浇水养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态,养护用水应与搅拌用水相同. 、为防止混凝土表面产生裂缝,根据柱列轴线对混凝土表面切控制缝,保证混凝土表面不开裂。 2、混凝土的平整度及标高控制 、混凝土浇筑前,对所浇筑区域的模板标高、灰饼及方通架设后的标高逐一进行检查，确保模板、方通标高的一致、准确，检查中发现超过误差允许范围的必须进行调整,直至符合要求为止。、检查模板及槽钢安装及架设是否牢固、稳定,对不合格的地方进行加固、补强,确保模板及支撑、支架的牢固,保证不因施工荷载作用而变形、失稳。 、对所有的瓦工找平人员进行质量意识的教育，加强责任性（因为找平工作是一个反复进行的工作，不得存在马虎思想)。 、观测仪器的测量人员对测量过程中的超差部位必须反馈给瓦工找平人员，通过再找平，将误差调整至允许范围内。立尺人员必须将标尺立直,不得出现左右倾斜及前后倒的现象。 、混凝土地面允许偏差:完成面的平整度为2mm3m。七、成品保护措施 1、混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面上从事其他施工活动,处于养护期间的混凝土地坪,应在周围用钢管搭设简易防护栏,并且以醒目标志表示，以防止人、机械、车辆等碰坏混凝土面层。2、墙面、柱面、轨道施工时，施工区域地面用塑料布或彩条布覆盖,避免掉落的涂料及装饰材料污染地面。轨道处施工必要时全线铺设模板，防止重物坠落破坏地面面层。 每天施工完毕,地面上多余的材料及时清理出厂房,保证地面的整洁干净。 、装饰脚手架搭设及拆除时必须按照脚手架拆除的安全操作规程进行，拆除时尤其须加强对地面的保护，所拆的扣件不得直接掉落在地面上，而要用绳子或吊篮集中吊下;所拆钢管上下必须有人共同进行,钢管不得自由坠落在地面上，并派专职安全员监督工作的落实.钢管运输时，较长的钢管必须2人进行，前后各1人，确保运输安全,并不得随意在地面上乱扔。 4、电气用桥架、线槽等构件在地面上堆放前下部垫设模板。电气施工机具如角向磨光机、冲击电锤在上下高空传递时，需用绳子系住进行，不得随意抛掷。进行焊接作业时,地面须覆盖石棉布或模板，以防止火花掉落到地面引起地面变色.用砂轮切割机切割材料时，要进行施工前的保护工作,避免污染地面，造成后期清洁困难。 5、对所有进入厂房施工的人员进行成品保护的教育,确保地面完好无损。管道用套丝机等带有机油作业的施工机具禁止进入厂房地面施工，以防止污染厂房地面。机动车辆禁止进入厂房地面，各专业施工队必须每天清扫各自所在区域工作场地，将现场建筑垃圾清扫干净,做到施工现场整洁有序。八、安全注意事项 1、所使用的混凝土振捣器在使用前进行试运转，确保开关灵敏，安全有效。 、振捣操作人员须戴好绝缘胶皮手套，戴好安全防护眼镜。、所有施工人员必须戴好安全帽、穿安全鞋、佩带好胸卡. 4、电焊作业人员作业时须佩戴好防护面罩，戴好安全手套，同时电焊机要做好保护接地，接零，确保设备的安全使用。电焊作业须有动火作业许可证。5、混凝土运输车经调试厂房南侧提升门处进入厂房时必须有专人指挥，避免碰撞门框。、混凝土浇筑,注意做好成品保护工作，避免污染墙面、小钢柱、轨道、地沟等。 7、混凝土浇筑完成后多余的混凝土,及时清理干净,保证现场整洁有序。8、对专业地坪公司施工耐磨骨料后的包装袋,督促其及时进行清理，并堆放至指定区域。上海海怡建设集团有限公司华欧德变速器有限公司乘用车用六速AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房地坪施工方案编制单位：江阴一建建设有限公司编制:审核:日期：2015年01月乘用车用六速自动变速器项目一期总承包工程联合厂房地坪专项施工方案一、工程概况本工程为华欧德变速器有限公司乘用车用六速AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房基础工程,位于江阴市凤凰山路以西，科技大道以东。联合厂房建筑面积8298m2，1A至1N列总宽264.4M，共1跨，跨距24m。1-至12轴总长32M，共6柱距，每柱距12.基础为独立基础，基础上部为短柱，预埋地脚螺栓与主体钢柱连接。联合厂房地坪进行复合地基处理,采用直径30预应力混凝土管桩PC30-70，管桩上部做30mm级配砂石褥垫层,褥垫层上部做(3）m厚混凝土地坪，内配钢筋，厂房地坪标高为±。00m（绝对高程4。8）.1、编制依据及适用的规范 工程资料 本工程招标文件、招标答疑业主提供的地勘资料及现场勘察情况本工程施工图我方相关类似工程的施工经验2、地质概况填土：杂色，结构松散，拆迁区和堆土区为杂填土,上部含大量砖块,碎石等建筑弃渣,其余区域以耕土和素填土为主,上部含较多的植物根茎。其工程特性差,不宜利用。粉质黏土夹粉土：灰浅灰黄色，粉质黏土为软可塑状态,粉土为稍密状态，含少量铁锰质结核及少量石英碎屑，韧性中等低,干强度中等，切面稍有光泽，粉土稍有摇震反应。本层土中等压缩性，中等强度偏低,主要分布于软土区和软硬交界处，其工程特性一般。淤泥质粉质黏土：灰青灰色,流塑状态，局部偏软，夹较多的流塑状态淤泥质粉土和少量稍密状态粉土，韧性中等,干强度中等，无光泽反应。本层土高压缩性,低强度，主要分布于软土区，且层厚变化大，层底坡度大，其工程特性差。粉质黏土：灰黄色，可硬塑状态，含较多的铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高,韧性中等高,切面有光泽反应，本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区及软土较浅处，其工程特性好。粉质黏土:灰黄色,可硬塑状态，含较多的铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高，韧性中等高,切面有光泽反应,本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区，其工程特性好。二、施工部署总体安排根据本工程的具体特点,我们将对该工程实行项目法施工管理,组织强有力的项目施工管理班子,配备经验丰富的管理人员,安排技术熟练的作业人员，投入先进的机械、设备，建立健全各项管理制度，在业主的统一安排和指挥下，依托本公司的质量保证体系，确保本工程按照业主的工期、质量、安全要求顺利完成,令业主满意。三、主要施工方法1、施工顺序流程厂房地坪场地整平-复合地基桩基施工-土方开挖-桩芯钢筋笼混凝土施工-厂房周边挖排水沟素土压实平整褥垫层施工钢筋混凝土地坪施工-地坪面层施工根据设计单位提供图纸,我项目部综合考虑，拟先将线线、轴N轴；1线27线、A轴A轴；线27线、2/轴N轴区域地坪施工完成,以保证外墙矮墙及彩钢板墙面施工按总施工进度计划完成.厂房地坪总体施工方向由西向东进行（即线至27线方向进行)。按设计单位的变更图“地面缝布置图”厂房内南北向有3线一道伸缩缝;东西向有C轴、轴、轴共三道伸缩缝；钢筋沿伸缩缝断开；伸缩缝缝宽15m,内夹聚苯乙烯泡沫板，待缝两侧混凝土地坪浇筑完成后，达到一定强度，将上部0m左右泡沫板移除，灌入沥青油膏，沥青略高于地坪标高即可。所有厂房承台短柱与钢筋混凝土地坪间伸缩缝做法同上.分仓缝:分仓缝纵缝采用平头缝，沿东西方向设置，缝距6，每幅地坪彼此紧密连接,钢筋沿分仓缝方向断开；沿分仓缝方向每幅混凝土地坪隔跨施工。待混凝土地坪达到一定强度，机械切割假缝,缝宽1m，深80mm,用1：25水泥砂浆灌缝填实。假缝:假缝为后切缝,假缝沿南北方向设置，缝距6m，待混凝土地坪达到一定强度,机械切割假缝，缝宽1m,深mm，用：。5水泥砂浆灌缝填实;机加区双层双向钢筋上层钢筋沿假缝断开，下层钢筋贯通设置。地坪分层说明：素土夯实50m(00mm)厚砂石垫层30m（250mm）厚C25钢筋混凝土地坪50厚细石混凝土(与钢筋混凝土地坪一同施工)23m厚金属骨料耐磨地坪2、施工方法.1场地整平根据业主提供的场地,首先复核场地标高，统一整平至0.60m(±50m）,低于0。6m标高的区域回填土方，回填的土方严禁使用淤泥土、耕植土、流沙土。整平后的场地经压路机分层碾压，压实的土方压实系数不小于.94，进行环刀取样,检测数据符合设计规范要求后，经项目部技术人员、监理单位监理工程师及建设单位现场工程师确认后，方可进行下道工序施工。一旦发现原土存在淤泥土、暗塘等劣质土，应及时上报业主及监理工程师,经业主及监理确认劣质土区域、实际测量、允许施工后，方可进行换土施工。将原有劣质土挖除，挖除深度为地坪桩桩顶（-80）向下30mm,地坪桩桩顶（。800m）向上25mm，共计5mm厚。换填完成后经业主及监理验收后进行碾压，压实系数符合设计规范及图纸要求。如需换填区域较大,应分区域进行换填施工，每次换填宽度不宜大于m宽,防止将地坪桩破坏，影响施工质量。换填时，施工机械应小心谨慎,严禁触碰地坪桩；换填用机械不宜采用自重过大的机械，防止机械行走时地坪桩扰动.22雨水处理 厂房周边设置排水明沟，深度为。1,厂房内设置小排水明沟,深度05m左右，屋面板安装完成后，尽快将屋面排水系统施工完成,确保厂房内无明水。2。3土方开挖根据施工图纸，地坪场地平整至-。60m（±0m），地坪桩桩顶标高为。0，土方开挖为沿着桩顶外口，锥型土方开挖,坡度为/1。采用7型反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时谨慎小心，严禁机械触碰桩头.开挖过程中如发现坑底有暗塘、淤泥等影响工程质量的与设计勘察文件不相符的劣质土层，应及时通知监理工程师、业主及设计单位进行复查，根据监理工程师、业主及设计单位的要求进行处理,待问题解决后方可继续施工，严禁野蛮作业,服从业主的统一指挥。经勘察设计、监理工程师、业主验槽合格后方可进行下道工序施工.4桩芯钢筋笼混凝土施工本工程桩芯内部安装1m、m长钢筋笼，桩芯为C0级微膨胀混凝土灌芯,桩顶混凝土做成“馒头顶”，防止桩芯钢筋外露锈蚀.桩帽及桩芯内侧20mm清理干净,无污渍、淤泥,经监理工程师及业主验收合格后方可浇筑桩芯混凝土，混凝土浇筑时随浇随捣,严禁漏振。桩芯钢筋笼制作严格按图预制，原材料有合格证及检测报告，需复试的经监理工程师见证取样后复试，复试合格方可使用.对于个别桩基桩头破损处理办法：首先请监理工程师或业主勘察现场,清理桩头破损混凝土块，如有已经产生裂纹但未脱落的桩头混凝土块,用小锤轻击敲落,将端部清理干净,洒水湿润透彻，桩芯内部水采用自吸泵抽至灌芯砼底部一下处.经监理工程师、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。将桩头外部土方挖至桩顶以下0mm，沿桩外部支模板,采用与桩芯混凝土同级别的C0级微膨胀混凝土浇筑至设计桩顶标高处。5褥垫层施工根据施工图纸及规范要求，及有资质的检测单位出具的配合比,我项目部拟采用35（中砂）：0（碎石粒径m1mm）:3（碎石粒径0m25m）的级配砂石做为褥垫层，在进行施工.厂房地坪褥垫层预铺厚度280290mm左右，单轮大型压路机碾压23遍,压至25.注意控制级配砂石的厚度与标高，切勿过夯，褥垫层夯填度不应大于0.9.褥垫层施工完成后经有资质的检测单位进行复合地基检测，达到设计规范要求后，经监理工程师、业主验收合格后方可进行下道工序施工。褥垫层施工前应先通知监理工程师、业主,对所有褥垫层内预埋管线进行隐蔽验收，验收合格后，签署隐蔽验收记录后方可进行下道工序施工.6地坪钢筋施工本工程钢筋加工在施工现场加工车间进行。钢筋的配备应严格按照工程设计图和国家规范进行钢筋翻样.对进场钢筋的均应由现场项目部、监理单位(业主单位）一起检验，并在监理旁证下抽样送试验室复试，检验合格后才能使用，不得未经试验合格盲目使用到工程中去。凡进入现场的钢筋，必须根据清单整理、分类，按照施工进度计划分类准备齐全.本工程机加区地坪钢筋为（HRB40)12m双层双向，按图纸要求进行施工,钢筋保护层厚度符合设计规范及图纸要求;其余地坪均为(B）1200m单层双向,钢筋布置在面层下部m处。7地坪混凝土施工本工程所有砼均采用商品砼，在浇筑前应提前1天向砼公司申请，内容包括砼的强度等级，坍落度15±c，粗骨料粒径540,砂率外加剂以及本次浇筑的工程量和浇筑时间，砼有否特殊要求等.砼浇捣前应向操作人员进行交底，如砼浇灌顺序,振捣注意事项，保证每处振捣密实。砼浇灌时技术、质量人员现场指导，班组长指挥操作人员正确施工。本工程所有联合厂房地坪混凝土浇筑采用拖泵或者汽车泵车浇筑，模板采用5#30槽钢。2。8耐磨地坪施工本工程地坪为金属骨料耐磨地坪，厚度为23mm，耐磨材料用量3kg/m2。基层混凝土初凝时（约3）,即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在m范围内不超过3m。第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次. 第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度.随即将余下的/3料均匀撒布在混凝土表面,撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整）,抹光机作业时应纵横交错（次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，地下室等阳光照射不到处浇水养护,养护时间4d以上.抹光机抹光后,面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。目录一 编制依据.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2二 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。2三 工艺重点.。.。.。.。.。.。.。.。2四 施工部署。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3五 施工方法和过程.。.。.。.。.。3六 施工现场安全保证措施。.。.。.。.。11七 成品保护措施。.。.。.。.。.。.。.。.。1一.编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范B5020-213；2.钢筋验收规范014;.建筑防水工程施工及验收规范B2082002；4。建筑工程施工质量验收统一标准5030201。5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB004-2015；6。建设工程安全生产管理条例7.建筑地面工程施工质量验收规范（G022010）工程设计文件二、工程概况1。本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为32平米。建筑层数为一层（局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于095,铺设5厚石粉,碾压密实;0.3厚塑料薄膜满铺；2厚C25混凝土内配8200双层双向钢筋，混凝土浇筑。2。工程特点及难点：(1)车间地面较长较宽，如何合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝,是施工一大难点；(2）车间内地沟较多，地面被大小不同的地沟分割,形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。三、工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程钢架跨度大,地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2（西侧雨棚地面）、地3 （车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地4（卫生间地面)；面积较大,地、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采用分块施工，具体分缝布置见图(1)：施工顺序：地1区域地区域地4区域地2区域。五、施工方法和过程施工准备基土压实定位放线支侧模(槽钢)钢筋铺设混凝土摊铺激光整平机压实、震动、整平、提浆混凝土养护卸模与收缩缝切割。1、施工准备（一）、技术准备技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大,且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平;为防止大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实,做土方夯实度实验以确定基土的压实质量,并在混凝土浇筑时,沿四周砖墙留置伸缩缝、在