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强夯地基施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第一章 编制依据1.1 编制依据1) 曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工程专业分包招标文件中铁十六局集团曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2021.5。15；2) 强夯地基处理设计及施工组织方案；3) 曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明;4) 曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告2021SZ16；5) 建筑地基基础设计规范GB500072021；6) 建筑地基处理技术规范JGJ792021；7) 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；8) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-2002（2021版）;9) 建筑与地基基础工程施工验收规范GB5 22002;10) 河北省建筑工程资料管理规程DB13（J）/T 1452021;11) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2021；12) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2021。1。2编制原则1) 满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；2) 服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；3) 精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产;4) 根据工程特点,结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量，提高工程施工的科技含量，降低工程成本。1.3编制指导思想本企业立足于:以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望.精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期,确保环境符合业主要求.科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量.第二章 工程概况2.1 工程说明曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地处本项目位于河北省唐山市曹妃甸内，地处唐山南部沿海、渤海湾中心地带。曹妃甸毗邻京津冀城市群，距离唐山市中心区80公里,距离北京220公里，距离天津140公里。基地范围为：B4路以南,B5N路以北，内环南路以东，沿堤南路以西，项目红线内总用地面积为374912.33m2（约562.37亩)，其中地块一用地面积94737.92m2（约142。11亩）。2.2工程地质及水文地质条件2.2。1工程地质条件拟建场区位于唐山市曹妃甸区滨海道南侧300m处,交通便利。场地地表为2021年间吹海造田形成的冲填土，勘察期间地表略有起伏。场地原始地貌为海相沉积平原。拟建场地本次勘察范围内所见地层，除上部冲填土外,其它为第四系全新统（Q4)海相沉积物。主要分为:粉质粘土、粉砂、粉土层。按岩性特征，埋藏分布和工程特性指标等情况共分为9个主要工程地质层。现将所见地层的埋藏、分布与特征情况分述如下：第1层 冲填土 层厚2.504。900m灰褐色，松散，湿-饱和,以粉土、粉细砂为主，含贝壳碎片及少量碎石块，偶见粉质粘土团块，局部表层有新近素填土，底部多含流塑状态粉质粘土。层底埋深（标高)2.504.90 m(-0.43- 1.81 m) 第2层 粉 土 层厚6.9010。80m深灰，松散稍密，饱和，具中等压缩性。切面粗糙,干强度及韧性低，摇振反应中等，含贝壳碎片及粉质粘土薄层,土质不均，局部含粉砂薄层.层底埋深（标高）2.007。80 m（6。27- -2.43m）第3层 粉质粘土 层厚10。3014.00 m灰黑色，软塑可塑，具中等压缩性。切面光滑,干强度及韧性中等，含贝壳碎片，土质不均，局部含粉土薄层及粉细砂微薄层。层底埋深（标高)2。504。10 m(9。47 6.04 m）第4层 粉质粘土 层厚15。80-16。70 m灰色，软塑，具中等压缩性。切面光滑,干强度及韧性中等，含贝壳碎片,土质不均，局部含粉土薄层及粉细砂微薄层。层底埋深（标高）3。404.80 m（-12。62 -11。33 m）第4-1层 粉 土 层厚12。0016.50 m灰色，稍密，饱和，具中等压缩性。切面粗糙,干强度及韧性低，摇振反应缓慢，含贝壳碎片，土质均匀，砂感明显.层底埋深（标高）1。002。50 m (11。97 7。69 m）第5层 粉 砂 层厚16.2019.60 m灰色，中密-密实,饱和，石英长石质，磨圆度中等,级配不良，分选性较好,含云母及贝壳碎片，夹杂少量粘粒.层底埋深（标高）0。303。10 m(15。07- -11.89m）第6层 粉质粘土 层厚19.7021.90 m灰色，可塑，具中等压缩性。切面稍有光泽，干强度及韧性中等，土质不均，局部含粉细砂及粉土夹层，偶见植物腐殖质.层底埋深（标高）1。904.70 m （17。82- 15。39m)第7层 粉 砂 层厚1。503.80 m浅灰色,饱和，中密-密实，石英长石质，磨圆度中等,级配不良，分选性较好，含云母，砂质纯,局部含粉土薄层.层底埋深(标高）22。70-25.50 m （-21.44 18.23 m）第8层 粉质粘土 层厚0。505。00 m浅灰色，可塑,具中等压缩性，切面稍有光泽，干强度及韧性中等，含砂粒,土质不均，局部含粉土薄层。层底埋深（标高）24。5030.00 m （-25.83 20.03m）第9层 粉 砂 层厚1。005。50 m浅灰色，饱和,中密-密实,石英长石质，磨圆度中等，级配不良，分选性较好，含云母，砂质纯,局部含粉土薄层。层底埋深（标高)27。0030.00 m （25。53- -22.92m）第9-1层 粉质粘土 层厚0。603。60 m浅灰色，可塑，具中等压缩性,切面稍有光泽，干强度及韧性中等,含砂粒，土质不均，局部含粉土薄层。见厚（最大）3。60 m本次勘察未钻透此层。 2.2.2地下水与地表水本次勘察测得稳定地下水位埋深为1。00-1.50m，相当于本次勘察采用的高程系统高程值约2.65m。据当地水文地质资料显示,场区地下水位近几年以来地下水位年变化幅度约为1。0m，主要受大气降水的影响,属于孔隙型潜水类型。根据现场勘察，场地附近未看到河溪湖塘等地表水系和较大水体。第三章 地基处理设计方案3。1 设计现状由于该项目目前详细地勘未完成,经设计院研讨并结合初步地勘报告及周边工程经验,给出以下处理意见：1、仓库一层地面处理由于一层地面需考虑的荷载较大，且冲填土会沉降影响使用。考虑以上因素，我方建议对一层地面进行强夯处理,以保证地面密实，减少沉降.3。2 强夯初步设计参数1、有效加固深度按照下列公式计算Z=0.1Mh式中 Z有效加固深度；M夯锤重（t）；h-落距（m);修正系数,可采用0.5本次强夯选用夯锤重为13t,落距为12m,故单击有效加固深度约为6m，满足设计要求。2、夯击点布置根据拟建建筑物结构类型，采用等边三角形布设夯点，夯点范围超出基础外35m。3、夯击点间距根据加固深度要求及经验确定，夯击点间距为5。0m。4、夯击击数与遍数夯击击数根据现场试夯得到的夯击击数与夯沉降量关系曲线确定。夯击遍数采用2遍点夯, 1遍为低能量满夯.5、施工技术要求（1）、试夯要求每个施工区不少于1个试夯区,试夯区不少于3个试夯点。出现下列情况之一者为满足设计要求,并确定夯击击数： 后两击平均下沉量小于50mm（重10吨)； 出现夯锤反弹。（根据试夯的结果，确定每点夯击数取试夯平均数加1锤).（2）、强夯检查要求: 强夯前后须根据地强夯设计标高进行场地预留土层标高复测，以便调整预留下沉量。 试夯前及每日开夯前须检测落距。 根据试夯确定的夯击数，每个施工区需进行夯击下沉量观测，要求每100m2不少于1个观测点，并做好沉降观测施工记录。3.3强夯加固参数和施工参数强夯地基承载力特征值为200KPa，Eo=10MPa；加固影响深度 8。0m。根据建筑物结构类型及设计要求，按照建筑地基处理技术规范（JGJ 7991)，分三遍夯击,第一遍点夯单击能为3000KN·m，第二遍点夯单击能为2500KN·m，第三遍为满夯，满夯单击能为1000KN·m；第一、二遍点夯时间间隔初步定在7天.3。4强夯法的原理和特点强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到630m高度后自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种地基加固方法。强夯法加固特点是：使用工地常备简单设备；施工工艺简单；适用土质范围广；可取得较高的承载力，一般地基强度可提高25倍；变形沉降量小，压缩性可降低210倍，加固影响深度可达610m；工效高，施工速度快较换土回填和桩基缩短工期一半；节省加固原材料；节省投资，比换土回填节省60%费用；与预制桩加固地基相比可节省投资5070%；与砂桩相比可节省投资4050。第四章 施工工艺4.1准备工作（1）熟悉施工图纸和工程地质勘察报告，理解设计意图，掌握各项参数。（2）场地和坐标网移交，进行测量基准交底,复测及验收工作。(3)制定施工方案和确定强夯参数，定位放线。（3）场地平整，修筑设备进场道路,在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。(4）选择有代表性的区域作强夯试验，跟据试验结果修正强夯施工方案和强夯参数、锤击数.（5）对现场施工人员进行技术交底，专业工种进行短期专业培训.4。2施工的步骤、方法及要点4.21施工步骤修建道路平整场地场地强夯方案方案试夯修正方案 第一遍强夯 场地间歇7天第二遍强夯 场地低能量满夯 间歇7天天 载荷试验 天 4.22每遍夯击的步骤为:标出第一遍夯点位置、测量场地高程起重机就位测量夯前锤顶高程夯锤吊到预定高度自由下落夯击，测量锤顶高程按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平,测量场地高程间隔7天后，按上述程序完成第二遍夯击用低能量满夯，测量夯后场地高程。4.3施工方法4。31机具设备（1）夯锤：采用13t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。夯锤底面为圆形，锤底直径为2m。夯锤中设2个直径250mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4中间块（50mm厚钢板）；5-50mm吊环；6200mm排气孔；7-M48mm螺栓(2)起重设备:由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便,使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。用履带式起重机强夯图1夯锤；2自动脱钩装置;3=起重臂杆；4拉绳；5锚绳；6-废轮胎(3)脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮,固定在悬臂杆底部横轴上,当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。强夯自动脱钩器图1吊环;2耳板；3销环轴辊；4-销柄；5拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图),在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作.4.32施工技术参数(1）锤重与落距：采用锤重15t与落距20m，或锤重20t与落距15m.（2）单位夯击能第一遍点夯单击能为3000KN·m，每遍68击;第二遍点夯单击能为2500KN·m，每遍68击；第三遍为满夯，满夯单击能为1000KN·m，满夯搭接三分之一锤。（3）夯击点布置及间距第一遍点夯呈等边三角形间距为5m，第二遍点夯呈等边三角形状插在第一遍点夯之间，间距为5m；第三遍为满夯。（4)单点的夯击数与夯击遍数单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足以下条件：1)最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；3)不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为510击.夯击遍数采用3遍，最后一遍以低能量满夯一遍,以加固前几遍之间的松土和被振松的表土层。(5)两遍间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采用7天。（6）处理范围强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/22/3,并且不小于3m.4.33施工方法要点（1）强夯前应平整场地,周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位.地下水位较高时,应采取降低地下水位后再强夯。（2)强夯应分段进行,顺序从边缘夯向中央,先深后浅,即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土.（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除.坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后,要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。（4）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核,检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等,并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。（5）标定夯点位置及测量场地标高：夯击的位置应根据网点设计要求布设,施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志，测量站点应离夯击点稍远，最好的施工场地处围夯击影响不到的地段设置多个固定观测点.第五章质量控制5.1质量控制要求（1）施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。（2)施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围.（3)施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加,检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后1周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。(4）强夯地基质量检验标准下如表所示。强夯地基质量检验标准表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求（5）起锤至预定标高下落锤击:落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击.若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平.第六章工期及劳动计划6。1工期本工程工期紧，把强夯纯施工时间控制在31天以内.6.2劳动力计划每套夯机每台班需起重司机1名，起重挂钩员1名，测量员2名，共4人，工地采用2台夯机总计需劳动力8人.如遇下雨需要赶工期，人员数时增加1倍.50t履带式起重机：采用24时工作制,每台夯机每天可完成1500 m2以上的三遍强夯工作量，要在15天完成94737.92m2的强夯任务，需要夯机94737。92÷1500÷312.03台，共需履带式起重强夯机2台。推土机:T3100型,1台，用作回填、整平夯坑。挖土机:200型,1台。全站仪：1台水准仪：2台第七章 雨期施工措施7.1雨季施工措施7.116、7月份正值雨季，对强夯施工极为不利，因为雨天强夯施工达不到收锤标准，且容易产生吸锤现象,不能保证强夯的施工质量。应尽量避开下雨天气强夯,如果下雨，必须停止施工，应通过增加强夯机数量和采用两班工作制来赶工期。7。12雨期施工时应做好排水系统,采取措施防止场地积水导致土质变软,以致出现挤出现象，防止降低强夯效果。7。13对强夯区域及时进行表面碾压.7.14掌握天气变化情况，做到事前预防。7.15履带式起重机在雨后强夯时,严禁在未经夯实的虚土上作业，同时应进行 试吊，确定稳妥后方可正式强夯。第八章成品保护8.1成品保护措施1、做好现场测量控制桩、控制网的保护工作。2、做好现场夯击位置布点的保护工作.3、做好隔振沟，减小冲击波，以做好对现场排水系统及围墙、临设的保护工作。第九章安全环保措施9。1安全环保措施1、建立健全安全生产责任制和安全保证体系，对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。2、定期和不定期地组织安全检查，发现隐患及时整改.3、吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。4、进入现场必须戴安全帽，特殊工种应持证上岗。5、夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30米以外的地方,夯机下落位置与施工人员的安全距离为20米。6、施工时应随时观察机械的工作状态,发现问题及时予以解决.7、严禁雨天强夯，以避免泥土溅起伤人.8、施工就按计划有序进行，保持现场安全文明施工.9、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境.深泽北郡风情小陈庄新民居强夯施工组织设计 校核：审定：河北工程建设有限责任公司2021年11月目 录一、编制说明1二、工程概况1三、场区工程地质和水文地质条件：1四、设计要求1五、施工方案1六、施工机具的使用3七、强夯范围的确定3八、施工进度计划3九、工程施工进度保证措施3十、工程质量保证措施4十一、安全保证措施：6十二、各项需要量计划7十三、临时设施规划9十四、施工准备工作计划9十五、主要技术经济指标10十六、防震措施11十七、检测11十八、环保措施11一、 编制说明为保证本工程顺利进行，特编制本施工组织设计,编制依据如下：1、岩土工程详细勘察报告；2、建筑地基处理技术规范(JGJ792002）；3、工程测量规范(GB50026-93）;4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）；5、岩土工程勘察规范（GB5002194）；6、建筑抗震设计规范(GB50011-2001）；7、设计要求。二、 工程概况深泽北郡风情小陈庄新民居位于深泽县，结构形式为砖混结构、基础条形基础，主楼地上6层。基础持力层为粉土层,承载力较低(fak=110kPa），不能满足设计要求，根据设计院要求采用强夯法进行地基处理。三、 场区工程地质和水文地质条件:详见河北天璞基础工程2021年6月提供的深泽北郡风情小陈庄新民居建设1#-4楼岩土工程勘察报告.四、 设计要求1、建筑物地基处理后承载力标准值不小于180kpa。2、处理后的地基应均匀.五、 施工方案5。1强夯施工参数:、能级：点夯能级为1000KN。m，满夯能级500KN。m；、夯点布置：4m×4.2m（4.1m×4。3m）中间插点梅花形布置（见强夯竣工图）；、夯击遍数：二遍，点夯一遍，满夯一遍；、点夯击数：点夯击数810击，最后两击平均夯沉量小于5,满夯击数2击,锤印搭接1/4.、 消散期：无.点夯施工时，施工柱基下夯点时，调整强夯能级，确保基础下地基处理深度达到56m.若夯坑过深，超过2.5m，发生施工困难时，可考虑用级配良好的碎石回填土回填夯坑后，再继续夯击。满夯施工时，首先找出基础位置，柱基下满夯可增加12击。 52强夯施工：强夯施工可按下列步骤进行：、清理并平整场地,并测量场地高程，使之达到起夯面设计要求;、施工区测量放线，标出第一遍夯点的位置；、强夯机械就位，使夯锤对准夯点位置；、测量夯前锤顶标高；、将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩下落后，放下吊钩,测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平；、重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；、重复步骤-，完成第一遍全部夯点的夯击;、第一遍夯点完成后，用碎石土回填夯坑,用推土机整平场地，并测量场地高程，进行第二遍强夯。点夯加固完成后,最后用1000KNm能级进行满夯，并测量夯后场地高程,使之达到设计要求。 5。3施工工艺流程图如下： 平整场地平整场地检查验收测量定位测量定位强夯机就位 夯锤落距检查第一遍3000KN·M点夯平整场地，测放第二遍夯点位置第二遍3000KN·M点夯平整场地满 夯平整场地检查验收强夯机就位夯锤落距检查1000KN.m点夯满夯六、 施工机具的使用1、强夯主机;选用履带式吊车，进行1000KNm点夯和满夯施工；2、夯锤；采用120KN钢锤,底面直径2。0m。七、 强夯范围的确定根据建筑地基处理技术规范(JGJ792002）规定，处理范围大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘宽度宜为基底下设计处理深度下的1/2至2/3，本工程强度处理范围：处理范围为基础外3m。八、 施工进度计划本强夯工程地基处理面积约为5800m2,计划18天，完成此项施工，具体施工进度计划详见施工进度计划表：（根据具体工期适当调整）日期阶段123456789101112131415161718准备阶段点夯满夯九、 工程施工进度保证措施为了保证在合同规定的工期内，有计划、有组织的保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将主要采取以下主要技术管理措施：1、项目经理对进度全面负责,项目经理部、生产调度、技术管理人员具体负责工程进度计划、安排、检查工作;2、按照总体进度计划安排,编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排，将工作量具体分解到各施工机组；3、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取措施延长工作时间；4、充分做好施工准备工作，对准备投入本工程施工的全部机械进行维修保养工作，使机械设备始终保持良好状态。对施工人员进行技术培训,熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要;5、科学调配施工设备,尽量减少因工序干扰而影响施工进度;6、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷及由此产生对进度的影响；7、掌握当地气象资料，最大限度地降低因降雨和其它不利因素对施工进度造成的影响；8、施工过程中，维修人员应定期对施工设备进行保养，随时排除机械故障,保证机械设备完好运行，保证进度计划的实施；9、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。十、 工程质量保证措施1、一般规定:（1)强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量均应符合施工设计要求;（2）强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量应符合设计要求；(3）强夯施工工艺符合设计要求;（4）强夯地基允许偏差项目满足下列要求：定位放线控制点位移20mm；夯点放线与设计图纸要求误差50mm；夯点中心位移500mm；2、质量保证措施:（1）公司质量保证措施，依据BJDF/CXA2003综合管理体系程序文件标准，建立文件化质量体系BJDF/ZYA2003支持性文件资料以及按质量体系要素编制的程序文件，并通过了国家技术监督局方圆委质量认证中心质量体系审核，取得了ISO9002认证，对质量保证活动、质量控制的程序和方法有了明确的实施规定.因此，在项目实施过程中，将严格按照ISO9002标准要求对质量进行控制,保证工程施工质量。（2）建立健全质量管理机构，制定质量责任负责制，并落实到人。建立质量体系，组织施工人员学习技术规范、设计要求和其它有关技术文件,并进行技术交底。严格按强夯工程质量控制程序落实质量保证工作； (3）强化工序管理。施工过程中，各工序都有相关人员负责，并建立质量纪录； （4）对施工人员进行质量教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决制度； （5）积极配合建设单位、监理单位做好质量检查工作，若发现质量缺陷，必须按规定处理； （6）做好施工过程中各项纪录，并随时接受建设单位、监理单位有关人员的监督检查； (7)调整施工参数,必须报请建设单位、监理单位及设计单位审核批准； （8）严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。根据工程设计要求，确定强夯地基处理质量控制点为:锤重；落距；遍数；夯击数；消散期；夯点中心位移；夯点放线；最后两击夯沉量。 （9)测量放线时，测量人员应在强夯区域以外测设永久性标志桩，保证各遍放线的误差不超过允许值，防止漏夯或不均匀夯击。每次放线应做详细的测量记录，并对标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可； （10）夯锤通气孔要保持畅通,如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响强夯施工质量； （11）现场技术人员在开夯前检查夯锤落距是否正确，以确保单击夯击能符合设计要求; （12)施工过程中，由测量员记录每个夯点的夯击数并测量每个夯点的夯沉量，使夯击满足夯沉量控制指标； （13)强夯施工要始终贯穿信息化管理原则，用上一工序或工号经验指导下一工序或工号的施工.3、地基处理质量保证体系（见图)：项目经理 质量负责施工技术设备管理质检员 地基处理质量保证体系施工队长 十一、 安全保证措施：1、项目经理对安全生产全面负责，施工经理对安全生产具体负责，设专职安全员巡回检查,各施工班（组）长兼任安全员,对本班(组）安全负责;2、进入现场前,对施工人员进行安全培训,加强安全意识教育；3、每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底；4、严禁无证驾驶和无证操作，禁止酒后作业,禁止非本车司机作业；5、每天施工前要对施工机械设备进行安全检查,交接班要填写安全记录；6、选用机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数;7、任何情况下，夯锤吊起后，臂杆及夯锤下严禁站人；8、施工人员进入现场必须戴安全帽、手套，穿工作服，夯击作业时与机械保持20m安全距离；9、六级以上大风及雨雪或能见度低、视线不良时,不得进行强夯施工；10、强夯范围如距离建筑物较近，应设置隔振沟，以免对建筑物造成影响;11、现场用电设备及线路应按有关电气安全技术规定安装和车新龙架设，非电工不得随意拆装电气设备及线路。12、强夯安全保证体系图:项目经理安全负责技术组强夯机组13、强夯施工组织机构图项目经理安全负责人技术负责人项目副经理材料员施工队长施工员质检员安全员强夯施工组织机构图十二、 各项需要量计划本工程工期紧,工程量较大，为保质、保量、按期完成工程施工任务，必须有一个完整的施工组织机构(见强夯施工组织机构图)、优秀的施工管理人员、充足的劳动力资源（见劳动力需用量计划表），施工机具、材料要满足工程需要（见施工机具设备需用量计划表）、（主要材料需用量计划表），这样才能有组织、有能力保证顺利完成施工任务。劳动力需用量计划表序号工种单位数量备注1履带吊司机人22推土机司机人13汽车司机人14技术员人25测量工人16维修工人17起重工人18力工人6施工机具设备需用量计划表(暂定)序号名称型号规格单位数量用途1履带吊车海欧台1强夯用21000KN。m用脱勾器个1强夯用3夯锤200KN个1强夯用4推土机TY220台1整平5通勤车辆1通勤6电焊机台1维修7气焊套1维修8经纬仪TDJ2台1测量9水准仪DS3台1测量10钢卷尺50m把1测量11塔尺5m把1测量主要材料需用量计划表序号材料名称型号规格单位数量备注1柴油0kg100002机油CD30kg15003汽油93kg30004传动油8kg5005齿轮油85t/90（GL-S)kg5006钢丝绳21.5m5007钢丝绳32。5m5008氧气工业用瓶19乙炔工业用瓶110电焊条J422kg5011电焊条J506kg50十三、 临时设施规划现场临时设施以经济、实用为原则，因地制宜、因陋就简。在现场施工场区外，设置临时板房、施工设备临时存放地点。现场办公地点在板房内。十四、 施工准备工作计划施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备.1、技术准备:技术准备工作以熟悉和审核施工图纸为工作重点.由项目技术负责人主持,技术员、质检员参加，审核施工图与说明在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确。掌握场地的水文地质资料,分析施工时可能会遇到的问题,掌握强夯法施工的工艺特点和施工方法。图纸的熟悉和审核工作完成后,参加由总承包方组织的图纸会审，并填写图纸会审纪要。施工前，依据可行的施工方案向参加施工的有关人员进行技术交底，以保证施工的顺利进行。2、施工现场准备：(1）地上、地下障碍物清除工程开工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查,并制定安排排障计划和处理方案；用推土机整平施工现场,清除场地全部障碍物。（2）测量放线及测量桩点的保护工程开工前，红线主定位控制桩需经有关部门检验核准后方可动工；工程开工前,要根据施工图纸测量放线整个施工场区工作范围；对于机械施工所易碰撞的测量桩，要引出至机械活动区外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。（3）施工用水、用电及夜间施工照明施工用水:本工程施工用水主要是强夯施工机械的发动机冷却用水.另外，为防止现场和道路起尘，污染环境，可用洒水车洒水;施工用电:主要是夜间施工照明及机械焊接维修用电，可从现场临时用电线路接引。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装5001000W碘钨灯。每台强夯机组配备活动灯架三个。3、劳动力组织与调配拟派施工人员的调配工作已经完成。施工队伍进场后,为落实施工计划、质量目标和技术责任，由项目技术负责人对全体施工人员进行技术交底,内容包括施工进度计划和作业计划、各分项工程和施工工艺标准及安全、技术措施，以及质量标准和规范。4、主要物资及施工机具设备的准备根据本工程机械设备、劳动定额和油耗定额来计算，工地平均日用量400kg,其中汽车在场外加油站加油,大型机械配备用专用油罐车送油到现场，日平均送油量400kg.施工机具运到现场后,立即进行组装，组装完毕后进行调试,使其进入良好运行状态,等待施工。十五、 主要技术经济指标本工程必须按进度要求按期完成,并力争提前交付；分项工程检验合格率达到100%，工程施工质量达到优良指标;现场杜绝发生重大安全事故，千人负伤率不大于0。5;施工中严格管理，厉行节约，在保证质量的前提下降低成本、提高效益。十六、 防震措施若强夯施工对附近构筑物有影响，为了减小强夯振动的破坏作用，建议在施工区域与构筑物之间挖一条隔振沟， 隔振沟深2-3m，宽1m，由甲方完成.十七、 检测 根据施工场区回填地质条件及设计要求,地基处理完成后最佳检测方案：1、静载荷试验，检测地基承载力。2、重型触探，检测地基处理影响深度.检测数量由检测单位根据规范要求与甲方商定。载荷试验在基础范围内选择不少于三个点进行载荷试验.重型触探检测数量不少于夯点数的1。十八、 环保措施 项目部对施工现场的噪声和粉尘进行控制。技术部负责对施工现场的噪声和粉尘管理进行监督并组织检查。1 施工中严格控制机械操作规范使用,严禁超荷运转.2 禁止夜间使用高音喇叭。3 起重机械起吊时应放慢速度。