消防水电施工方案-secret【实用文档】doc.doc

消防水电施工方案_secret【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工方案第一节 电气工程电气工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。 1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。 2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核,达不到要求者不准上岗。2。1、做好图纸会审，避免施工的盲目性。2。2、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划.2。3、施工机具组织进场，先进设备购置。2。4、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。2.5、材料设备进场,配合施工开始。 3、施工程序安排:3.1检查施工阶段内,各种管路的数量规格，位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。3。2验线、穿线、校线。3.3配合土建装修、设备安装。3。4各系统控制器安装.3.5全系统调试.3。6组织交工验收。 4。主要施工方法：4.1管内穿线安装工程4.1.1管内穿线 1、在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时，同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路，不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。 2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。 3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。 4、导线的分色：报警信号线正极为红色、负极为蓝色。4.1.2导线焊接铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满，温度过低刷锡不匀,因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。4。1.3线路绝缘摇测传感器、探测器及模块安装前进行摇测，首先将应将干线和支线分开，一人摇测,一人及时读数，并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 4.2 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。 接线端子箱安装位置应准确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活,回路编号清晰，接线整齐,线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。4。3 探测器、手报按钮、模块安装及接线探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接.（） 探测器安装应注意的事项：A本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定:a、 当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。b、 当梁突出顶棚的高度为200600mm时,应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数.c、 当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器.d、 当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响.B在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半.C探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0。5m；探测器周围0。5m内，不应有遮挡物。D办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时,每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。E探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1。5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0。5m。F探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45º。（） 手动报警按钮安装应注意的事项：a. 每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮.从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。b. 手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1。31。5m， 且应有明显的标志。c. 手动报警按钮接线图其中：Z1、Z2：无极性信号二总线接线端子K1、K2：无源常开输出端子布线要求:信号线Z1、Z2采用RVS双胶线，导线截面1。0mm2。（） 各类模块的安装应注意事项：A在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。B模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。C模块的接线及保护措施要得当.D。将信号线从出线孔中穿出，将模块紧帖在预留盒表面，安装孔对准螺孔。4.4报警控制器安装4。4.1报警控制器的安装工序立柜就位检查及接线主机自检分回路通电试验全系统通电试验4.4.2报警控制器安装技术 1、报警控制器的布置必须遵循设计规范,并应注意便于操作、维护,试验监测和接线工作的进行. 2、报警控制器正面操作距离不小于1。5 M，后面维修距离不小于1M。3、报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置,应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。4、报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。 4。5试验及调试 由于本工程自动化程度非常高，施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书,掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下,进行逐个系统的调试.报警系统调试前,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,应做各种试验如绝缘电阻测试、接地电阻测试、双电源互投，应按要求对系统线路进行检查,对于错线、开路、虚焊和短路进行处理，应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备品备件等。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。调试的顺序是：先单体，后局部,再系统。第二节、 管道工程该工程包括自动水喷淋系统工程施工，工作压力大,防渗漏要求很高，管道连接应采取有效管理措施保证工程质量 。施工准备1、 根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2、 对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。3、 做好图纸会审，避免施工的盲目性。4、 做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。5、 施工机具组织进场,购置设备。6、 技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。7、 材料设备进场，配合施工开始。8、 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。9、 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。10、 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：l 系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证；l 喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。11、 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求:l 表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮；l 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;l 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。施工程序安排1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。 2、配合主体搞好预留预埋.3、各层水平管道安装（包括阀门安装）,试压,冲洗。4、主管安装。5、管道与设备、器具连接.6、系统试验、冲洗。7、系统联动调试。8、准备交工验收。主要施工方法及要求 1、管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀,支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋. 2、管道安装： 2。1管道的加工、预制、安装 管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%.2。2管道连接:螺纹连接的钢管要连接牢固,螺纹外露麻丝要清理干净. 2。3管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后,采用集中预制加工组装。2。4 热镀锌管安装直径>100MM的镀锌管采用扣接,管内清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口,法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量,符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线,旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行.安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM,穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。直径100MM的镀锌管套丝的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位不得使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ1补涂。2。5。1、喷淋头安装：应配合精装修进行，同一场所的同一器具应高度一致. 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件.喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或立管上应安装滤水器.凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩.喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定.喷头与隔断的水平和垂直距离水平距离（cm）1522。53037.5456075100最小垂直距离（cm）7.510.015。020。023.631.838.645。02。5.2、报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接,应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1。2m左右。两侧距墙不小于0。5m，正面距墙不小于1。2m.安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施.湿式式报警阀的安装应符合下列要求：（1)应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；（2）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。2。5。3、组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时,其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0。05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。1、水流指示器的安装应符合下列要求：（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向和水流方向一致；(3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏.2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。2。6、管网强度、严密性试验及吹扫系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液,且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1。0Mpa时,为1.4Mpa或设计压力的1。5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时,应为设计工作压力加0。4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位.对管网注水时，应将空气排净,然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0。05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程,核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后,把不宜和管道一起试压得阀门配件等拆除换上临时短管,所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升应符合设计的要求.施工时可根据现场具体情况编写试压清吹方案，但必须确保不得污染其他设备和土建面层.目 录综合说明、编制说明、我公司在接到建设方提供的施工设计图纸后，立即组织了公司主要工程技术人员对图纸进行了深入细致的学习、分析和研究，并且踏勘了施工现场。在对本工程的重点、难点进行了分析，讨论了多种施工方案，综合考虑了我公司具有的各项优势和多种可能影响施工的因素后,我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地完成本工程总承包范围内的全部任务，向建设单位递交一份满意的答卷.、我公司承建过类似工程项目，在本工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，有了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施,落实好各级人员生产责任制,明确项目经理为本项目第一安全负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程监督管理，落实各项管理制度。、从对本工程全面负责的原则出发，本施工方案突出先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致,总包责任可靠落实.确保以一流的施工技术、一流的科学管理、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的优质、高速目标。、我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。2、编制依据本工程施工组织设计的主要编制依据如下:1、*通讯公司机房综合楼工程招标文件；2、*通讯公司机房综合楼工程招标答疑文件；3、施工现场实地踏勘结果；4、*通讯公司机房综合楼工程图纸；5、我公司ISO9001:2000企业体系文件及形象手册的有关细则；6、我公司ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序文件；7、招标文件规定的按照现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准施工1。工程概况1.1、项目概况工程名称：通讯公司机房综合楼工程建设单位：通讯公司设计单位:*建筑设计院监理单位：*施工单位:*建筑工程有限公司工程地点：*1.2、建筑概况本工程位于*院内,*北侧。主体为三层钢筋混凝土框架结构，一层、三层4。2M，二层4。5M，建筑高度14。4米，局部18米。基础结构形式为400预制管桩加800厚承台梁。±0。00相当于大沽高程4。68M，桩基允许沉降值100.主要工程特点:序号项目内容1建筑功能综合办公,设备机房2工程特点一层、二层均为办公,三层机房，平面呈长条形,首层有弧形车道3建筑面积3373.04m24层数地上3层，屋顶有5米高女儿墙5层高首层、三层4.20m；二层：4.50m6平面尺寸主楼长：71700mm,宽：15900mm车道宽4.80m、平直段9.5m，弧半径13.5m7檐口.高度主楼14。40最高结构标高女儿墙18.008标高±0。00相当于大沽绝对标高4.68m9基础底面标高承台底1。80m，桩顶标高1。75m10防火等级耐火等级：二级；防火工程：建筑物与周边建筑物的距离满足规范要求.建筑物分为二个防火分区，一层、二层分为一个，三层为一个。三个楼梯三个出入口，室内装修均为不燃防火材料。11主要内装修内墙主要为2：1：8水泥石灰打底15厚、5厚1：2水泥砂浆1。罩面、面层为乳胶漆;卫生间墙面镶面砖。一层、二层地面铺地砖，三层塑料地板。踢脚板均为黑色地砖踢脚。12外装修外墙主要为干挂石材、玻璃幕墙；防滑地砖坡道；细石混凝土散水；花岗岩铺面台阶。13保温外檐干挂大理石背面墙体处粘50厚聚苯板。14顶棚顶棚采用纸面石膏板吊顶，卫生间采用轻钢龙骨条形扣板15屋面上人屋面地砖铺平拍实， 4厚高聚物沥青防水卷材SBS一层。16门窗70系列塑钢门窗，中空玻璃；室内门平开夹板门,室外门为玻璃门带框1。3、结构概况本工程基础形式为800mm厚承台加600mm厚地梁，承台分三角形承台和矩形承台，基础底标高为-1.80m。框架柱截面尺寸从一层至三层分别为600×600、550×550、500×500,无剪力墙；框架梁主要为300×800、300×700,次梁为250×600、250×500,顶板厚度主要为100mm。梁板柱砼强度等级见下表：另外，本工程设计按天津市预防砼碱集料反应技术管理规定（试用）对碱集料反应规定碱集料反应为类。保护层厚度所在部位保护层厚度(）基础承台50上部结构楼板15梁、过梁25柱30露天雨蓬、构件201。4、工程特点分析1.1、现场条件说明根据实地踏勘，工程坐落在已建成的院落内。据建设单位介绍，进场后有东侧部分空地可作现场用地。施工道路拟建在建筑物的东侧。1.。2、工程特点1、平面形状简洁由于本工程在已经建好公司院内，施工中对建设单位会有影响，因此整个施工现场尽量远离公司办公楼，形成独立区域,进出工地要通过单独的施工道路。这种特殊的场地条件决定了该工程在文明施工、环境保护、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场、满足有关部门施工管理要求等方面提出了更高的要求。因此，根据工程不同的施工阶段（基础结构施工、主体结构施工、装修安装施工）进行现场平面和临时设施布置，着重解决好道路交通、材料加工堆放、机械设备进出场、现场人员办公和后勤保障等问题,协调好施工单位与各方面之间的关系。5。水电安装工程主要施工方案5。1、施工原则水电安装工程随结构的施工自下而上插入作业，做好与土建砌筑墙体配合和协调。施工总的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。根据与土建专业的协调,土建墙体砌筑、水管安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。及时和提前充分准备设备、材料资料,限定专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间等,避免影响插入时间，进而影响总工期。5。2、施工方案、系统概况5。2。1.1、给排水管道1、室内给水系统：给水系统由市政直接供给供水压力0。22、排水系统：排水为±0.00以上污废水直接排入室外污水管。3、主要材料及连接方式：给水管75采用PPR，75采用铸铁管.消防栓采用衬塑钢管,排水管道采用UPVC排水，采用卡箍连接。保温材料采用PVC/NBR橡塑海绵,保温厚度明露给水管为30mm, 防结露管道为10mm。、消防系统 本工程共分为四个防护区，设有气体管网灭火系统和消火栓系统.5。2.1。3、空调系统1、本工程为中央空调,空调冷源采用风冷、冷水机组，热源采自厂区热源。2、主要材料及连接方式:空调风管采用镀锌铁皮风管，水管为镀锌钢管和无缝钢管。5.2。1。4、电气工程1、低压配电及照明本工程采用三相四线220/380V照明，动力电源采用电缆埋地方式，自建筑物西侧引入配电间,电源引自小区配电室。电话、电视电缆自建筑物埋地引入,火警系统线路自建筑物埋地引入.消防控制室、消防电梯、防排烟设施、消防梯井排水泵、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明、疏散指示标志等消防用电属于一级负荷,楼梯照明、变频给水，普通电梯电力属于二级负荷，其它设备用电属于三级负荷.2、防雷接地本建筑按第三类防雷建筑物设防，在屋顶较高部位女儿墙及屋面上装设避雷带，得用建筑结构暗柱内主筋作防雷引下线。3、消防电气消防控制室设在一楼内，各层、楼梯间前室设感烟探测器，各层消防前室设声光报警装置.消防联动控制包括消火栓及消防水泵控制系统、防排烟控制、自动喷水灭火系统。5。2.2、总体安排1。前期准备（1）在施工准备阶段开始单项施工方案的编制。对预埋管材的选型和采购、进货。（2) 对预留洞、预留套管施工图纸的会审工作,保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。2.结构配合阶段（1）在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。3.安装调试阶段:（1）开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。4.收尾验收阶段：收尾和调试并开始竣工清理、资料整理和报验工作.5.2。3、管道工程5.2.3。1、施工工艺流程图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试5。2.3。2、管道施工的一般规定（1）室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置.立管及装有3个以上配水点的支管终端,均应安装可拆卸的连接件。(2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米,给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。（3）水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。(4）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20,仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）.（5）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙,并留有一定的偏移量;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 （6)管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。(7）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定.（8)管道埋地时，要根据设计做好防腐工件。（9)管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。5.2。3。3、管道施工方法1、镀锌管沟槽连接1）施工前对管道外表的镀锌层和内表的塑胶层进行检查，如有不合格处则必须采取相应的措施，如外层防腐，内层补胶.同时还要检查管道的圆度,如果管道圆度不好则不应使用。2)用机械切割法对管道进行切割，切割时必须注意断面与管道垂直，且清除管口的飞边和毛刺，同时检查内侧胶层是否破坏,如有破坏则应清理胶面并进行补胶。3）将专用的卡箍接头卡在接口上，并将螺栓拧紧即可。4）对于与管道上的阀门及其它法兰连接的部件，可用专用的卡箍法兰卡在沟槽上，再与阀门连接。2、镀锌管丝扣连接1）镀锌钢管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。2）管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整,无偏扣、乱扣、和毛刺等.3)镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺,还应内倒角。4)镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10。5）管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。6）镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理,麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。7)镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡胶垫，或用镀锌吊卡.8)丝扣连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。9)管道在安装前，应对材料外观质量和管件的注塑配合公差进行仔细检查,受污染的管道、管件内外污垢应清理干净，施工过程应防止污物污染管道管件。10）钢管的切割不能用电动切割机直接切割，否则会损坏内侧胶层，而应用套丝机上的滚刀进行切割至1mm左右厚时再用钢锯进行。11）镀锌管套丝的长度要严格控制,要恰好压紧硅橡胶密封圈。12) 钢管连接时必须使用专用的塑钢连接件。3、喷淋系统安装系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件，均应为国家产品质量监督检测中心检测合格.喷头安装：应在系统管网试压、冲冼合格后进行;安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的拧喷头；安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头的防护罩；安装喷头时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离，应符合设计要求。当通风管道宽度大于1。2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。湿式报警阀的安装：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀应便于操作，且有明显开闭标志和信号装置；报警阀前后的管道应能顺利充满水,压力波动时，水力警铃不发生误报警。水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦，而且水流指示器的前后应有六倍管径的直管。信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300mm.排气阀的规格、安装部位应符合设计要求；安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主要控制阀应安装启闭标志；隐蔽处的控制阀应有指示其位置的的标记。压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不宜在安装中拆动.末端试水装置宜安装在分区管网末端或系统管网末端。4、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出.闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上,阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。5、管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验.管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案,并报请监理审批。灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后,再灌满持续5min,液面不下降,不渗漏为合格。通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象.给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。6、管道涂漆和绝热涂漆:涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物.涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。涂漆施工宜在15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。橡塑保温：参照厂家提供的施工工艺进行保温。5。2。4、空调工程施工方案5。2。4。1、施工程序图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试5。2。4.2、施工工艺空调系统需要将各种设备确定以后详细根据具体设备制定方案。5.2.5、电气工程安装方案5。2。5.1电气明配管施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定线路敷设变形缝处理跨接地线(1)工艺流程（2）明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时,不小于管外径的4倍。（3）测定盒、箱及固定点位置。1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。2)固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm.中间的管卡最大距离见表：钢管名称钢 管 直 径(mm）152025-32405065-100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020003500（4)盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100150mm处加固定支架，将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。(5）管路敷设与连接。检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层是否完整无损。 (6）钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求.1)在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。2)在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。3）管口距地面高度不宜低于200mm。（7）吊顶内管路敷设必须符合下列要求。1)顶板安装灯具配管时,应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀.2)活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1m，以便于检查维修。(8)内墙体配合时应符合下列要求.1)根据土建水平线来确定接线盒标高位置。2）根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。3）根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置.水平找平，线坠找正。（9）镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。、管内穿线(1）工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎导线与带线绑扎（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线。（3)清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。(4）接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度应为1。5m。（5）管内穿线1）穿线前检查管内加装护口是否齐全。管路较长，转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉.2)穿线时应注意下列问题A。同一交流回路的导线必须穿于同一管内.B。不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿同一管内,但以下几种除外:a。电压为50V及以下的回路。b。同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路.c.照明花灯的所有回路。d。同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根.3）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40.(6）导线连接1）导线自缠绕57圈,用焊锡焊满，用橡胶和绝缘胶布包缠。2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。（7)线路检查及绝缘摇测1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。2)绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0。5M（兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M（兆欧）。报监理验收合格后把资料存档。5.2。5。3、电缆线路敷设（1)工艺流程直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩沿支架桥架敷设挂标志牌水平敷设垂直敷设电缆摇测准备工作(2)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验.1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设.(3)电缆穿楼板时应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。(4）在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉和混乱.（5）水平敷设：电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm。（6)电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(7）电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。(8）电缆穿墙作法如图所示：5。2。5。4、电气器具安装（1)工艺流程1)开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行2）灯具安装工