灌注桩施工工艺流程【实用文档】doc.doc

灌注桩施工工艺流程【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载灌注桩施工工艺流程1 、施工流程：场地平整-搅拌站安装-储备原材料-放线定位-护筒安设-钻机就位-制浆-泥浆、储存及输送-开始钻孔-至设计高程终孔-清孔、验收-下钢筋笼-安装浇筑导管-检查-拌制水下混凝土-输送混凝土至槽孔-浇筑泥浆回收2、 成孔方法（1）钻机选型施工以旋挖钻为主，辅以冲击钻机进行造孔施工，并选用粘土或优质泥浆护壁。3、施工准备在四通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。（1）桩位测量放样（2）场地平整（3)埋设护筒护筒用58毫米的钢板制作,其内径为1.201.40米，高度1.70米.为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。其底部埋置在地表下1.5米中,护筒顶高出地面0。2米。护筒埋设一般采用挖埋法，即用专用钻斗挖除或人工开挖所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设应准确、水平、垂直、稳固,护筒的四周应回填粘土并夯实.护筒就位后与桩中心位的校准也是关键，可在护筒安设后,在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放,看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置,护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。如采用压入法安装护筒时，在压入时应防止护筒卷口。（4）钻机就位立好钻架并调整，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于钻盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔，安装钻盘，要求钻盘中心与钻架上的起吊滑轮在一铅垂线上，钻杆位置偏差不大于2厘米。（5)泥浆的制备及循环净化采用泥浆搅拌机制浆或钻孔自造浆.若采用泥浆搅拌机制浆,则应根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。若采用钻孔自造浆，则在钻孔过程中经常向孔内投入粘土即可。泥浆造浆材料选用优质粘土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。3、钻孔选用配备了重型机锁钻杆的旋挖钻机钻孔，确保在密实地层的施工效率。成孔前检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中,按施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。当旋挖钻机钻孔到达岩石后，如果钻不动岩石时，则该用冲击钻机钻其下的岩石层，直到设计深度为止。4、清孔钻孔到设计孔深后，测试泥浆指标，发现超标，需要通过换浆调整，使泥浆指标符合设计规范要求。然后将清底钻头放入孔底清孔，捞去沉渣。清孔采用气举法。清孔时孔内泥浆面应不低于孔口下1。0米，且高出地下水位1。01。5米以上.清孔结束，自检合格后与监理工程师共同进行孔深测量，作为浇注前测沉淤的依据。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。5、钢筋笼加工及吊放（1)钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内采用胎具成型法一次性制作，用槽钢和钢板焊成组合胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧,按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋,全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固，最后安装和固定声测管。（2）钢筋骨架保护层的设置钢筋骨架保护层焊在骨架主筋外侧.沿钻孔竖向每隔2m设置一道,每道沿圆周对称的设置4个保护层。（3）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木,以免受潮或沾上泥土。每个钢筋笼制作好后要挂上标志牌,便于使用时按桩号装车运出。钢筋笼入孔时,用25吨吊车吊装。在安装钢筋笼时,采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一点之间。应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放.钢筋笼定位后,在6小时内浇注混凝土，防止坍孔。6、二次清底钢筋笼下设完毕后，需要采用无收缩水文测绳、标准测锤测沉淤值，超出控制范围的桩孔需要作二次清底。二次清底采用气举法，合格之后立即下设浇注导管进行水下混凝土灌注.7、下设导管桩基混凝土采用泥浆下直升导管法灌注施工，选用圆形螺旋快速接头导管，其上端接浇筑漏斗，并由吊车或钻机悬吊，以便灌注及起拔时导管可作上下垂直移动。第一次使用导管前需要检查导管是否漏气、漏水和变形，接头连接是否牢固可靠，丈量导管组装后的实际长度，并且要定期进行接长水密性试验，试水压力为0。20。5兆帕。导管间连接要安放密封圈。导管要依次下放，并要记录好导管下设顺序、每根导管根数、每根导管的长度。下设导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起1530厘米，开始浇注水下混凝土。混凝土灌注期间使用钻架或吊车吊放拆卸导管。8、灌注水下混凝土（1）混凝土拌和与运输混凝土拌和拌和机，配料采用自动配料系统.混凝土水平运输采用搅拌运输车由现场拌和站运至各桩浇筑点直接入仓进行浇筑。(2)混凝土浇筑<1浇筑方法采用泥浆下直升导管法灌注水下混凝土.<2开浇开浇采用隔水胶球法。在导管开浇前，应预备好足够数量的混凝土(考虑导管内容积及封埋导管1。0米深的方量)后方可进行开浇。开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离胶球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土。<3>浇筑过程控制灌注混凝土一旦开浇后,应连续进行，不得中断。浇筑过程中，导管埋入混凝土的深度不得小于2。0米,亦不宜大于6米，以便起拔并严禁将导管拔出混凝土面。每隔30分钟测量一次桩孔内混凝土面深度，指导导管的拆卸工作。当浇筑方量与混凝土顶面位置不相符时，应及时分析原因，找出问题所在,及时处理。浇注过程中，密切注意孔口情况，若发现钢筋笼上浮，应稍作停浇,同时，在钢筋笼上面加压重物，在不超过规定的中断时间内继续浇注。不符合质量要求的混凝土严禁浇入导管内。混凝土面上升速度控制在2米每分钟以上，事故中断处理应快速,不应超过相应混凝土的初凝时间。灌注时,混凝土置换出的泥浆通过泥浆排污水沟排到其它正在施工的桩孔中或沉淀池，以防止泥浆溢出污染环境。混凝土应连续灌注,灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.5米，以保证混凝土强度，多余部分在承台混凝土施工前凿除，桩头应无松散层。处于地面或桩顶以下的井口整体式钢护筒，在灌注混凝土后立即拔出。9、清理现场中铁建工集团苏州海尚壹品施工工艺、实验制度 2021年4月施工工艺流程设计、试验制度 针对技术开发项目进行施工工艺流程设计和试验，是项目施工的指导文件和过程质量控制的依据，是工程施工质量控制的有效保障。施工工艺流程设计是否合理直接关系到能否保证技术开发项目工程质量、工期和安全目标的顺利实现，因此必须高度重视。为规范施工工艺流程设计与试验，特作如下规定。 1、施工工艺流程设计原则 1.1、施工工艺流程设计依据和标准必须符合设计和相关有效法律、规范及苏州海尚壹品质量验收标准的要求。 1.2、施工工艺流程设计必须为采购、施工生产和服务提供适当信息，在保证质量的前提下具有可操作性、经济性，满足相关方的需求和期望及技术开发项目立项的实施要求。 1.3、施工工艺流程设计应遵循“试验先行，样板引路”的原则。 2、施工工艺流程设计步骤 2.1、 对一般施工项目的施工工艺流程设计，借鉴以往的成功的经验，分析比较异同点，设计出一套可行的适用的施工工艺，由项目部总工程师审批。审批通过后召集所有有关技术管理人员和工人，进行技术交底，实行交底到工班制度，使每一个人都领会其中细节，并严格按照交底内容和施工工艺指导施工。 2.2、对一些新工艺、新技术、新设备和新材料的施工工艺流程设计，在进行反复研究、反复比较的基础上，从以往的成功经验中找出共同点，并邀请专家组召开方案讨论会，集思广益，并形成正式的施工工艺流程。然后召集所有技术管理人员和工人，进行认真的学习交底。 2.3、交底完后，在有条件的情况下进行工艺试验。工艺试验在施工工艺的指导下进行，同时在工艺试验的过程中不断收集资料，分析、总结工艺试验中出现的问题。工艺试验完成后，写出工艺试验总结报告，根据工艺试验总结报告成果反过来修改原施工工艺，从而使施工工艺更完善、更符合实际、更具可操作性。修改后的施工工艺应重新履行审批手续。 3、施工工艺实施过程中的注意事项 3.1、审批通过后的施工工艺流程，必须经编制人、复核人、审批人分别在工艺上签字后，方可生效。 3.2、按规定批准的施工工艺，项目部、作业层必须严格执行，实施中任何人不得擅自更改，确需更改须经原审批者同意，并办理有关手续。对违反工艺规定、造成损失的有关责任人，将视情节及影响程度追究责任。 3.3、施工技术人员和质检人员在施工过程中应监控施工工艺、作业指导书和操作规程的执行情况，并及时制止违纪指挥、纠正违章作业。 3.4、由项目部向全体员工和施工人员宣传严格执行工艺纪律的重要性，增强工艺纪律意识，促进施工工艺和作业指导书的贯彻执行，确保工程质量符合设计与验收标准要求，防止不合格品的发生。 3.5、做好施工工艺流程设计、试验过程中的各项纪录及技术资料并于施工工艺流程设计、试验结束后纳入工程部归档。施工工艺流程设计、试验制度框图熟悉设计图纸、领会设计意图学习施工技术指南及相关有效规范借鉴以往成功经验质量检验评定标准施工技术方案、施工工艺的编写邀请专家组及教授召开方案、工艺讨论会不合理 合理、可行 对所有技术管理人员、工人技术交底进行工艺性试验分析总结，写总结报告收集资料 根据总结报告成果修改原施工工艺报上级机关、存档不可行 合理、可行成 品 保 护 制 度 1、成品保护的目的 对已竣工工程项目，应采取措施予以保护，以免成品因缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。 2、成品保护的基本要求：在向建设单位提出其工程竣工验收申请或向监理工程师提出单位工程的验收，其提请验收工程的所有组成部分应符合与达到合同文件规定的或施工图样等技术文件所要求的质量标准。 2、成品保护措施 2.1工程竣工后，成立由总工程师任组长，技术干部及有关人员组成成品保护小组，负责竣工交付前对成品工程的防护管理工作。 2.2项目队设专职成品保护员做好现场成品的保护任务。 2.3各工点部位成品保护,在作业层进行分工保护,责任到人。 2.4对施工人员进行成品保护教育,树立起产品保护的强烈意识，制定严格的奖罚制度。 2.5针对被保护对象的特点，采取各种防护措施。如：防护、包裹、覆盖、封闭等等。 2.6半成品落实一个适当、安全、方便的堆放场所，按照产品外包装的说明要求堆放。为了加强工程的产品保护及现场防盗，派专人负责此工作。 2.7根据工程实际进度控制半成品的进场时间，制定产品到场后的保管收发制度。 2.8 对较大型成品的水平搬运和垂直运输工作，应编制搬运方案。 2.9竣工交付前，保护人员要对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织修复;修复须符合规范要求并取得监理和业主的认可。 2.10项目部每月组织一次半成品、成品保护检查，检查项目队成品保护的落实情况。 3成品保护责任划分 3.1项目部主管生产的项目副经理组织有关人员进行月检查和落实。 3.2 项目总工、副总工、工程部长经常深入工地各工点督促落实防护责任，并进行记录。 3.3项目队对各工点成品防护责任进行划分，责任到人。 3.4项目队作业层对本管区成品防护具体实施。工程开工报告申请制度 1、凡新开工项目或停工后复工的项目，在正式开（复）工前，必须上报苏州海尚壹品工程开工申请报告单，办理开（复）工报告审批手续后，方能开工。 2、申请开工前，必须做好各项准备工作和施工图的核对优化工作，经检查合格后，才能申请开工。 3、工程开工必须具备以下条件：管理机构已设立、制度健全、人员设备到位、实施性施组已审批、施工图复核优化完成、工地布置、施工用水、电、临设便道准能满足开工要求、线路复测已完成，施工桩橛完备、征地拆迁手绪完成、工地实试室已建立并能满足施工要求、材料试验已经完成、主要物资已进场并能满足连续施工三个月的要求。 4、单位工程开工必须具备以下条件： 设计文件、施工图纸能满足施工需要、施工放样已完成并经监理工程师确认、地质复核工作已完、单位工程施工图核对优化工作已完成、劳动力、机械设备、材料满足开工需要、单位工程施工组织设计已经审批。工程开工报告的附件（测量、试验、施组等重要资料）齐全。 5、开工申请报告的审批 5.1、开工报告审批按一级、二级、三级审报。 5.2、一级审批的工程范围为重点工程，首先由项目队编制、复核、上报项目工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，上报监理单位审核，咨询单位确认，承包总公司审批。 5.3、二级审批的工程范围为一般控制工程，首先由项目队编制、复核、上报项目部工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，报监理单位审核，咨询分部确认，项目部审批。 5.4、三级开工报告审报，首先由项目队编制、复核、上报项目部工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，由监理单位审批。 6、开工申请报告申报一式三份，格式见工程开工申请报告单。基础技术资料管理制度 1、技术资料的管理范围主要包括：整个工程的施工图、设计变更通知、图纸会审纪要、工程会议纪要、工作联系单、施工组织设计、开工报告、作业指导书、施工原始记录、施工总结、各单位、分部、分项、检验批工程质量检查验收记录、设计规范、规则、验收标准、标准图集、手册、科技信息、学术活动资料及上级文件等。 2、基础技术资料管理人员必须由责任心强、工作细致的专职人员担任资料员。该资料员无特殊原因，施工期间不得更换。项目部和各项目队均设资料员，负责各种资料的收集、接收、分类、目录编制、保管归档、借阅及发放等。并及时编制有效文件清单，做到完整性、系统性和可查性，以备编制施工总结和竣工文件使用。 3、技术资料管理人员要保证资料的完整性和准确性，以便为施工、竣工验收、结算或索赔提供充分可靠的依据。施工技术人员负责填写所负责施工项目的检验批验收记录、检查证和质统表，项目部和工区主管工程师负责监督、检查和汇总，按照铁路工程质量验收标准的要求进行填写，反映其对应关系，满足可追溯性要求。 4、各种资料、文件的交接、报送和下发实行签字制度。需经主管领导或总工程师批准后办理复印或借阅，并注明收发时间、文件名称、资料内容等。资料员对资料的借阅也要建立台帐，以便及时索回存档。 5、施工过程中，各工序必须严格按照相关规范和操作规程的要求进行。对隐蔽工程等日后不易复查的工程，施工技术人员应留有照片或录像，照片注明其拍摄时间、地点及特征说明，注明内容要求微机打印，粘贴在照片的背面。照片作为竣工资料的一部分。 6、主管工程师必须按贯标要求进行现场施工过程控制，并做好记录。每道关键工序开始前都应编制详细的作业指导书或技术交底，并记录落实情况。 7、自开工起项目队各施工技术人员每天填写施工日志，不得事后补填。施工日志填写时，以单位工程分类分册，务必要详细、清晰。填写内容一般包括：开竣工日期；施工方法、施工组织和机械化程度；每日完成的主要工程数量；每日使用的主要材料规格、数量及其工地试验结果；气候情况；施工中发生的问题，如变更设计、施工与设计图不符情况，工程质量事故和处理结果以及检查发现的问题及解决的办法。每册填写完后及时移交资料管理员分类归档。 8、施工过程中各专业工程师将各自所负责的施工项目的有关技术资料移交资料管理员分类归档。 9、测量资料经测量主管领导复核和监理理工程师的签证后，方可以书面形式交与施工队。施工测量记录和计算结果均应换手复核，工整、清楚，坚决杜绝随意涂改。并按单位工程项目分册。签证齐全的测量资料应及时移交资料管理员按工程项目归档，要求资料完整、准确。 10、试验室设兼职资料员一名，负责资料的收集、分类、目录编制、存档或上报下发。试验人员要严格按规章操作,施工检查完毕,及时出具试验报告,并做到准确、公正、严禁对原始记录进行修改,按照标准规范的要求正确填写，满足可追溯性要求。 11、施工图纸由项目部统一领取，分发，如有变化或变更，应立即通知有关单位，下发新图或变更设计图；收到变更新图后，应立即更换，在旧图上注明“作废”，并注明作废日期和依据，单独存放；如系部分变更图，应补装在原图后面，与原图合并存放，并用彩笔在原图中注明清楚，以便施工中正确选用和编制竣工资料时采用。 12、内业资料检查与评比施工内业资料随工程进展及时填写、签证，杜绝无故拖延或事后补办，项目部应经常督促检查，保证内业资料与工程进度同步。除不定期检查督促外，项目部每季度组织一次检查评比，将检查结果通报。 施工测量复核制度 1、基本要求 1.1、严格执行国家行业标准施工测量工作管理办法。 1.2、提高对建设项目的认识，端正测量工作态度，要做到严肃、认真、科学、务实、规范、细致。 1.3、实事求是、精益求精、严禁弄虚作假，处处以数据说话，严格按照测量程序，真实、准确、有效地进行测量工作。 1.4、严格测量记录制度，对测量记录，应当场测量、当场记录，及时计算，严禁事后补记补算。测量记录要做到，规范、准确、整洁、严禁涂改、修饰。 1.5、对工程项目进行科目测量，必须实行测量复核制度，关键科目测量，必须进行换手测量及更换测量仪器设备，测量结果与监理工程师的平行测量结果进行对照。对测量计算资料须进行两人以上对算,测量结果必须经监理工程师认可、签字后生效。 1.6、所有的控制测量和施工放样测量必须进行换手测量。对工程项目的关键测量科目必须实行彻底换手测量，一般测量科目应实行同级换手测量。彻底换手测量，须更换全部测量人员、仪器及计算资料；同级换手测量，须更换测量和计算人员。 1.7、对现场所有测量桩橛，必须进行妥善保护，并定期进行复核，确保测量控制桩位置的准确性。 1.8、测量仪器设备，必须经国家批准的专业检定机构检定，并符合新建工程测量规范、建筑测量暂行规定及有关计量规定的要求，检定合格后，方能在现场实施测量工作。 1.9、所有测量人员，必须持证上岗。 2、组织形式与分工 2.1、在项目部工程部组织和业务指导下，测量工作由工程部具体管理。项目部设一名专职测量工程师，受工程部领导，负责本标段的测量管理工作。各项目队设测量班和专职测量工程师负责相应管段内的测量管理工作。项目队测量班及测量工程师在项目部测量工程师的领导下开展工作。 2.2、项目队测量班负责管段内接桩和复测，贯通测量、中线、水准、横断面施工复测、建筑物控制测量和施工放样等。 3、桩橛交接及复测 3.1、接桩前充分熟悉设计文件、资料。工程部组织各项目队测量人员，会同设计、监理单位到工地办理交接桩手续，各方按图表对桩逐一点交，形成交接桩纪要，请各单位会签。 3.2、接桩后立即组织复测，复测要求：平面控制桩复测要延伸到相邻标段不少于2个，高程控制桩不少于1个，桩橛必须保管好。测量成果必须在新建工程测量规范、建筑测量暂行规定及相关标准允许范围内。复测时平面控制和高程必须与相邻标段闭合。其测量成果必须与监理测量成果相符合，并必须上报审批。平面和高程控制测量按建筑测量暂行规定有关规定执行。一个单项工程或一段路基工程完成后，及时恢复中桩，直线每200M及曲线五大桩，并埋设固桩。所有控制测量及施工放样必须进行换手测量。关键测量科目，必须换人员、换仪器测量计算，相互核对。复测结果无误后，定中心线并做贯通测量，交付使用。 4、施工复测 4.1、对全线控制桩，在开工后应每两个季度全面复测一遍。 4.2、所有控制测量及施工放样必须进行换手测量。关键测量科目，必须换人员、换仪器测量计算，相互核对。 4.3、未经复测核准的桩橛不得交付使用。 4.4、测量仪器必须满足新建工程测量规范、建筑测量暂行规定的要求。 5、测量复核程序 5.1项目部专职测量工程师组织各项目队测量工程师接收设计院交桩，并对全标段接桩进行复测。测量成果经项目部专职测量工程师签字，项目总工批准后报监理工程师审批签认。 5.2项目队测量工程师组织项目队测量班对管段内接桩进行复测，横断面施工复测、建筑物控制测量和施工放样等。测量成果经项目部专职测量工程师签字，项目总工批准后报监理工程师审批签认。施工技术交底制度 1、基本要求 工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料。 2、技术交底分工项目部除组织各项目队一起参加设计院对施工单位的技术交底外，还应将全标段总体布置、施工安排、方案等向项目队进行交底。项目部专业工程师负责对项目队技术人员进行技术交底，项目队技术人员向施工人员进行技术交底。各分项工程开工前，技术人员应透彻领会施工文件设计意图，对有疑问的地方，及时逐级上报予以澄清。项目经理部对项目队的技术交底工作，由项目总工程师主持实施。项目队对施工作业层的技术交底工作，由项目队总工程师主持实施。 3、交底内容： 3.1项目部对项目队交底的内容：全标段总体布置、施工安排、方案；设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、主要工程的施工方法和措施要求等。 3.2项目队对施工作业层交底的内容：项目队应将其本管段内的施工计划、主要工程施工组织设计方案、技术要点、质量安全管理和技术措施、新技术、新工艺、新材料、新设备及施工注意事项等，向作业人员进行交底，并根据工程进度情况、外界条件的变化或存在的问题，不断、及时地进行交底工作并保证落实。图纸要求、工程概况、实施性施工组织设计的技术措施、质量标准、操作方法、安全细则、环保要求、施工顺序、结构形式、几何尺寸、标高、水准点、配合比、工艺流程，工程进度、使用材料的数量、标准、需用量计划及容易出现的问题及重点注意事项等等。 4、技术交底方式 以书面形式进行技术交底并办理交接签字手续。 5、技术交底时间要求 单位工程图纸到达后，具备开工条件前进行。 6、技术交底程序 设计院交底后，首先由项目部对项目队进行交底，再由项目队对作业层进行交底。施工图现场核对制度 1、施工图现场核对由项目部总工或技术负责人主持，施工技术、计划、物资等有关业务部门参与，工程部门负责具体组织工作。 2、施工图主要核对内容：设计图中结构尺寸、里程、标高、施工图表、工程数量、采用标准图、通用图和设计说明。工程地质、水文地质资料是否符合实际。设计是否合理，是否满足规范要求。施工组织设计方案和主要技术措施是否合理等。施工图现场核对，首先按施工图进行放样，标出建筑物轮廓线及出入口标高等。 3、施工图核对时间 项目队收到施工图之后，工程开工之前。 4、责任与分工项目部专业工程师会同项目队总工、技术人员、专业工程师，测量试验人员，分专业分别进行施工图现场核对。并做好核对记录。 5、核对程序：首先项目队进行现场放样，经复核无误后，通知监理单位。本单位与监理单位对现场进行首轮核对。由监理单位汇总并提出需由咨询、监理、设计、施工四方重点核对完善的工点、部位，特别是需进一步完善的洞口位置及防护等事宜(施工、监理、咨询单位有不同意见一并上报)。由本单位提出申请，由项目部牵头，咨询、设计、监理、施工单位参加，进行现场核对、现场办公。现场核对时，首先由监理单位现场监理工程师提出对首轮施工图核对完善的建议，本单位项目总工程师予以确认及提出补充意见，设计单位介绍工点设计意图和设置原则，并对施工、监理单位提出的核对完善方案提出意见，经充分论证后形成现场纪要，涉及变更事宜按规定程序处理。 6、具体要求 6.1经现场核对无须完善的工点才能申请开工。已确定需完善的工点均纳入变更设计管理，由设计单位按会议纪要要求编制变更设计图纸、文件，经批准后本单位实施。 6.2如现场需要补充资料，由本单位于3日内提交给设计单位。 6.3若需与地方政府、企业补充完善相关协议时，本单位提出申请，由项目部组织办理。 6.4各专业设计现场核对表由监理单位填写，本单位预以配合，参加核对的五方各执一份，并作为技术管理文件和监理批准工点开工的依据之一。 7、未经施工图现场核对的图纸不得用于施工。电路安装施工工艺流程(内容参考）1. 按图配管。首先应仔细查看和熟悉电路系统图、线路走向图和灯具布置图,严格按照电路图纸施工，依电路系统图和线路走向图分配线路和负荷,照灯具布置图尺寸进行配管。2清管穿线2.1所有电线要采用公司购买的郑州三厂优质阻燃铜线，主线不小于4mm2，分路支线不小于2。5MM2、满足实际负荷的需求，并留有足够的余量。2.2金属铁管及管件选用正规厂家生产的优质钢管,直径20mm，壁厚不小于1。2mm.首先应将管内杂物和水分清除，剔除管口处毛刺，加护线套后再穿线，轻拉轻拽，以免划伤电线.火、零、地线应分红、蓝、双色。2.3所有线缆必须穿管到位,不得有裸线，管内导线应平行成束进入，不能相互缠绕，管内线路不得有接头,一根钢管中穿线不能超过5根，特殊情况下采用金属软管不能超过1米。3。管路敷设3。1管路敷设应做到横平竖直，整齐美观,架空20CM左右敷设，转接处使用转接件（转接弯头或转接盒),线路接头需加装分线盒,管路与管路接头，管路与分线盒、转接件（管箍、弯头。、三通）的连接必须牢固，应用锁紧螺母和定位螺丝拧紧牢固。3.2线头的连接采用缠绕式铰接，连接必须紧密均匀，绕5-7圈后用钳子夹紧折弯,并搪锡焊。使接头牢固并绝缘包扎可靠,线管距离灯具要10CM以上.搪焊时，先用刀具刮掉线头氧化层，加热后涂上焊锡膏再挂锡。搪焊时要远离易燃易爆物品，严格采取防火措施和防止烫伤。4。安装灯具和插座应采用正规厂家生产的名牌灯具和插座，不使用拼装组装伪劣产品，所有灯具和插座应安装牢固，接头压接紧固，应设置地线。5安装室内配电箱并接线应选用无锈厚实铁质带门配电箱，箱中电器应选用名牌产品（正泰），线头要压接紧固，零线和地线接线排禁用塑料接线排，应用优质铜排，并用沉头螺丝加平垫、弹簧垫压紧牢固,必须安装漏电保护器、接触器、分路空开.所有电器要经过脱扣控制，线路应做到上进下出，左进右出，横平竖直，规范整齐.6.预留室外配电电表箱和管道在商铺门框离地1。8米要预留配电电表箱位置，尺寸300*450*120,两相邻商铺应位置相近、并排安装，并预埋好管道，路数与室内配电箱相同.7。负荷的控制和电流的平衡7.1负荷的控制要符合银基商贸城的有关规定，一二期4层及以上每平方负荷不超过35W，4层以下不超过40W。三期4层及以上每平方负荷不超过40W，4层以下不超过50W。7。2单相电流不超过13安，单路负荷不超过850W.两路或三路电源时应分相，并均匀分配各相负荷，以保持各相电流的平衡.彩钢板施工工艺流程开始现场清洁准备基准线放样（X、Y、Z）轴点铝型材组装及安装调平、调正、调标高铝型材固定彩钢板安装内外圆弧收边撕膜打胶卫生清洁本次工程所有吊顶板和墙板均采用双面彩钢板夹芯岩棉和双层5mm厚玻美金属板，彩钢板均为0.5厚mm宝钢板.本次工程的总体施工工序为先安装墙板后安装顶板，局部交叉进行。详细施工工艺流程如下:1、 现场清洁准备：施工区域内保持干净整洁,材料堆放集中,施工区域独立封闭。2、 基准线放样(X Y Z轴点）：依据柱子上弹出的1m线作为高度基准线，量测到所需高度，坐车设计标高的标记，作为Z轴高度,根据顶板二次设计的排版图确定X/Y基准轴线，以土建的柱轴线作为放线的基准，作为金属壁板施工的基准线进行测量放线.3、 铝型材组装及安装：按地面上的放线位置安装可调地轨的组装件，吊顶组件采用全丝吊杆、T型螺母、方型调节器、链接螺丝等；龙骨与吊杆的连接采用T型螺丝固定.吊杆通过螺丝安装在C 型龙骨的凹槽内，固定锁紧。4、 调平调正条标高：使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调正.5、 铝型材固定：水平调平后，将上下地轨用螺丝锁紧和将调节器上部的螺母锁紧。6、 彩钢板安装：彩钢板接缝平直均匀，墙板缝隙不大于3mm,顶板缝隙不大于5mm，彩钢板间必须平整,表面平整度不大于1mm，墙板垂直度不大于1mm/1m；顶板必须严格按照设计标高安装，其标高的允许偏差为±1mm/1m。7、 内外圆弧手边：内外圆弧不得有撞伤和刮花现象,平直度不大于1mm/1m。8、 撕膜打胶:彩钢板上保护膜全部撕掉，不得有残留;所有接缝填充密封胶，密封胶填充必须均匀、平整、光滑、一次成型。9、 卫生清洁：所有工序施工完成后,进行一次彻底的卫生清洁。